精品資料(2021-2022年收藏)流線型屋頂自然通風(fēng)器施工方案全解_第1頁
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文檔簡介

1、流線型屋頂自然通風(fēng)器施工工法編號:201山東電力建設(shè)第二工程公司鍋爐工程處王志向1 前 言隨著能源危機(jī)及環(huán)境污染日益加重,國家開始越來越多的使用核能,核電站建設(shè)的步伐也越來越快。為排除核電站汽輪機(jī)廠房內(nèi)部產(chǎn)生的余熱,為廠房內(nèi)部人員及設(shè)備提供新鮮空氣,根據(jù)主廠房整體結(jié)構(gòu)特設(shè)計(jì)了流線型自然屋頂通風(fēng)器這一通風(fēng)設(shè)備。1-1自然通風(fēng)原理圖主廠房A-B列之間格柵板及吊裝孔上下通透形成自然的豎井結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),加熱周圍空氣,利用上下兩端溫差加速空氣流動,帶動廠房內(nèi)部通風(fēng),其實(shí)質(zhì)就是利用“溫差熱壓通風(fēng)”原理。熱空氣上升至屋頂,由流線型自然通風(fēng)器排出廠房,造成廠房內(nèi)氣壓降低,新風(fēng)由廠房大門及風(fēng)機(jī)房進(jìn)入廠房內(nèi)

2、部,完成廠房內(nèi)外空氣交換。流線型屋頂自然通風(fēng)器外形呈圓弧形,抗風(fēng)阻力小,融采光與通風(fēng)排氣為一體,強(qiáng)度好、安裝快捷、外形美觀,通風(fēng)排氣效果好,排水暢通,無雨水滲漏隱患。2 工 法 特 點(diǎn)2.1 本工法實(shí)用性強(qiáng),操作簡便易行。2.2 泛水板固定充分利用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),施工方便,且穩(wěn)固可靠。2.3 外圍板、擋雨板、排水槽、排水溝順?biāo)罱?,雨水不易滲透。2.4 擋雨板之間搭接一個板材波形,保證拼縫處嚴(yán)密不漏水。2.5 通風(fēng)器地腳、連接杠、骨架從一端順次施工,避免出現(xiàn)因測量誤差等導(dǎo)致安裝偏差,保證安裝質(zhì)量。2.6 外圍板與端板交接形成的邊角采用L形包角,使邊角圓滑,減小外界風(fēng)的阻力,增強(qiáng)抗風(fēng)能力。3 適 用

3、 范 圍本工法適用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的流線型自然屋頂通風(fēng)器安裝。4 工 藝 原 理流線型屋頂自然通風(fēng)器由地腳、連接杠、骨架、外圍板、端板、脊瓦、擋雨板、排水溝、排水槽等部分組成,具體結(jié)構(gòu)見圖4-1,其中地腳、連接杠、骨架等利用三角形穩(wěn)固的組成結(jié)構(gòu)作為設(shè)備的支撐部分,增強(qiáng)抗風(fēng)、抗震等級;外圍板、端板是設(shè)備的外衣,它流線型的外形減小風(fēng)的阻力,對設(shè)備具有保護(hù)作用;脊瓦、擋雨板、排水溝、排水槽科學(xué)合理的搭接,起到防雨作用;擋雨板及外圍板之間的空隙具有良好的通風(fēng)換氣及采光作用。4-1屋頂通風(fēng)器結(jié)構(gòu)圖5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程直至地腳全部安裝完施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)用前檢查設(shè)備吊運(yùn)安裝地腳安裝骨

4、架、泛水板整體驗(yàn)收安裝包角安裝外圍板安裝擋雨板、脊瓦安裝排水溝、排水槽安裝連接杠5.2 操作要點(diǎn)流線型屋頂自然通風(fēng)器主要施工步驟:施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)用前檢查設(shè)備的吊運(yùn)地腳的安裝安裝骨架、泛水板連接杠的安裝安裝排水溝、排水槽安裝擋雨板、脊瓦安裝外圍板安裝不銹鋼網(wǎng)檢查驗(yàn)收。5.2.1 施工準(zhǔn)備1 施工圖紙已for use,相關(guān)的質(zhì)量計(jì)劃已經(jīng)生效。2主廠房屋頂通風(fēng)器安裝方案、主廠房通風(fēng)器安裝安全控制方案已經(jīng)過審核生效。3組織施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底簽字。3流線型屋頂通風(fēng)器材料已到貨并驗(yàn)收完畢。4施工用工機(jī)具及計(jì)量器具已驗(yàn)收完畢。5主廠房屋面施工平臺準(zhǔn)備完畢,臨邊孔洞周圍的安全繩及基礎(chǔ)孔洞安全網(wǎng)

5、安裝就位。6鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完畢,驗(yàn)收合格,且已辦理移交手續(xù)。7施工機(jī)械及主要工器具準(zhǔn)備完畢。5.2.2施工前檢查1檢查材料規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全,根據(jù)材料清單和設(shè)備技術(shù)文件檢查材料是否齊全,核對地腳、骨架、連接杠、外圍板、擋雨板、排水溝等材料尺寸是否正確,擋雨板等板材表面不得有損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象,骨架等方鋼材料不得有變形、凹陷、銹蝕現(xiàn)象。2檢查基準(zhǔn)面是否正確,設(shè)備安裝基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;基礎(chǔ)表面的雜物及油污是否清理干凈;按圖紙畫出基礎(chǔ)中心線?;A(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項(xiàng)次允許偏差mm1坐標(biāo)位置(縱橫中心線)102標(biāo)高103平面外形尺寸+2

6、04平面的水平度每米25全長103檢查通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍屋面施工情況,至少屋面內(nèi)板已經(jīng)鋪設(shè)完畢,且檁條已經(jīng)固定牢固,能承受一定重量。5.2.2-1通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍屋面內(nèi)板及檁條施工完畢5.2.3 屋面平臺及通道鋪設(shè)1廠房屋面搭建完成,在通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍用架板鋪設(shè)物料平臺(3米4米)及作業(yè)平臺,以免材料放置壓壞屋面板、現(xiàn)場安裝損壞屋面板,并且作業(yè)平臺要與屋面檢修通道相連。2若屋面檢修通道未搭設(shè)完成,則用架板鋪設(shè)通道至樓梯處;平臺架板兩端應(yīng)搭在屋架鋼梁上面,以防止施工過程中損壞屋面壓型鋼板。3在通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍拉設(shè)安全繩,安全繩每隔5m要進(jìn)行固定,以確保其安全性。通風(fēng)器周圍屋面內(nèi)板及檁條已安裝固定用鐵絲將架

7、板與檁條綁扎牢固5.2.3-1通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍施工平臺搭設(shè)5.2.4 材料吊運(yùn)1材料在領(lǐng)用時(shí)要輕裝輕放,吊裝時(shí)要綁扎牢固,找準(zhǔn)吊裝點(diǎn),以免零散材料掉落,將需要安裝的材料全部運(yùn)輸?shù)轿?、擺放整齊。2根據(jù)現(xiàn)場工況選擇合理的吊運(yùn)機(jī)械。主廠房屋面標(biāo)高一般為45米左右,吊運(yùn)半徑約15米,根據(jù)材料重量選擇合適的吊運(yùn)機(jī)械。3地腳、連接杠、骨架吊運(yùn)至屋面后要放置在通風(fēng)器基礎(chǔ)一端,并且使用鐵絲將其與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)固定牢固。4外圍板、擋雨板、排水溝、排水槽、包角及緊固件吊運(yùn)至屋面后,放置在搭設(shè)好的物料平臺上。5.2.5屋頂通風(fēng)器的安裝 1在基礎(chǔ)兩邊鋼梁的中心沿軸線方向拉設(shè)兩條粉線,沿著粉線基礎(chǔ)從一端開始安裝通風(fēng)器地腳,先

8、將地腳位置的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防腐涂層打磨干凈,將地腳焊接在基礎(chǔ)鋼架上,在焊接時(shí)要確保地腳與基礎(chǔ)垂直,地腳與基礎(chǔ)的焊接方式為圓周焊,焊縫要成形良好。焊接完畢后,要對焊接位置涂刷一道防銹漆,一道銀粉漆。2 根據(jù)地腳之間連接杠的長度,安裝相鄰的地腳,在安裝完的兩個地腳之間安裝連接杠,將連接杠與地腳用不銹鋼螺栓緊固。3 按照工序2進(jìn)行下一組地腳及連接杠的安裝,直至整個屋頂通風(fēng)器的地腳安裝完畢。4 安裝泛水板,泛水板安裝在骨架與地腳之間,先將泛水板用鉆尾自攻絲將泛水板固定在地腳之間的連接杠上,泛水板上邊緣與連接杠上邊緣平齊,自攻絲間距為20cm,泛水板搭接長度為50mm,搭接位置為地腳處,泛水板搭接處不用自攻

9、絲固定,以免影響骨架安裝。5安裝骨架,骨架安裝在地腳上,地腳與骨架中間夾著泛水板,使用連接螺栓將骨架與地腳緊固,保持骨架與基礎(chǔ)垂直;骨架下方的泛水板用拉鉚釘固定,搭接縫隙用防水膠密封。6 相鄰的骨架安裝完成后,用連接杠對相鄰的骨架進(jìn)行連接。在安裝連接杠時(shí)要注意保持兩端骨架的垂直,并且連接螺栓要擰緊。7 安裝排水溝。先將排水溝兩端用鉆尾自攻絲固定在骨架上,自攻絲下加橡膠墊圈密封,兩泛水板之間搭接長度為50mm,要求嚴(yán)密不漏水。8 安裝擋雨板。擋雨板為流線型自然通風(fēng)器最主要的擋雨部分,安裝在基礎(chǔ)正上方,下端搭接在排水溝上,搭接長度為50mm,每塊擋雨板下方均有上、中、下3道連接杠支撐,擋雨板放置好

10、后,將其與中、下兩道連接杠用鉆尾自攻絲固定,自攻絲下加橡膠墊圈密封,相鄰兩塊擋雨板搭接,搭接長度為一個波形(具體方式見圖5.2.5-1),搭接處用防水膠密封,防止漏水。5.2.5-1通風(fēng)器擋雨板規(guī)格及搭接方式9安裝脊瓦。擋雨板安裝后,脊部兩側(cè)擋雨板之間有縫隙,中間縫隙用脊瓦覆蓋,形成嚴(yán)密防水結(jié)構(gòu),從而杜絕雨水自頂部進(jìn)入,脊瓦位置調(diào)整好后,將脊瓦與擋雨板上端一起用鉆尾自攻絲固定在擋雨板上端的連接杠上。自攻絲下加橡膠墊圈密封,相鄰脊瓦搭接長度為50mm,搭接處用防水膠密封,防止漏水。10 安裝排水槽。排水槽用于將排水溝內(nèi)的雨水引致外圍板流下,其和排水溝搭接要合理,使排水溝的水能全部流入排水槽,排水

11、槽與排水溝之間的搭接縫用拉鉚釘固定,并在拼縫處用密封膠密封。流線型屋頂自然通風(fēng)器俯視結(jié)構(gòu)見圖5.2.5-2。排水槽脊瓦、擋雨板、排水溝,排水槽順?biāo)罱优潘疁霞雇邠跤臧?.2.5-2通風(fēng)器俯視圖11 安裝防鳥網(wǎng)。防鳥網(wǎng)防止外界動物由流線型自然通風(fēng)器進(jìn)入廠房,安裝在通風(fēng)器排風(fēng)口的兩側(cè),用自攻絲固定在骨架及連接杠上,自攻絲間距不得大于500mm。12安裝外圍板及端面護(hù)板。外圍板與骨架之間用自攻絲連接,自攻絲下加橡膠墊圈密封,要求嚴(yán)密不漏水;安裝自下而上順序進(jìn)行,從側(cè)面看為上片壓下片,橫向搭接長度為50mm,縱向搭接長度為一個波形;單張外圍板一個斷面上的固定螺栓不少于5個;上下相鄰護(hù)板之間用拉鉚釘連接

12、,拉鉚釘數(shù)量不少于9個/3m。13脊瓦、擋雨板、排水溝,排水槽、端板施工完畢后,對流線型屋頂自然通風(fēng)器整體進(jìn)行防水處理,使用防水膠將搭接縫隙、自攻絲、鉚釘?shù)任恢眠M(jìn)行涂膠密封,涂膠工作從通風(fēng)器一端開始,逐步進(jìn)行,凡涂膠完畢區(qū)域禁止人員進(jìn)入,以免壓裂膠層,破壞密封。密封涂膠見圖5.2.5-3。排水槽與排水溝搭接處涂膠脊瓦搭接縫隙涂膠自攻絲緊固處涂膠擋雨板與端板拼縫處涂膠5.2.5-3通風(fēng)器基礎(chǔ)下方角鋼14當(dāng)通風(fēng)器基礎(chǔ)防水施工完畢以后,將防水板用鍍鋅角鋼及鉆尾自攻絲固定在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方的角鋼上(見圖5.2.5-4、5.2.5-5)。5.2.5-4通風(fēng)器基礎(chǔ)下方角鋼5.2.5-5通風(fēng)器泛水板固定使用自

13、攻絲固定在下方角鋼上15包角處理。通風(fēng)器整體安裝完畢后,然后對通風(fēng)器四周邊角進(jìn)行包角,包角使用不銹鋼薄板、拉鉚釘將相鄰的板材固定,既增加了通風(fēng)器的嚴(yán)密性,減小漏雨隱患;又可以使邊角圓滑,減少對風(fēng)的阻力,增加抗風(fēng)能力。包角見圖5.2.5-6、5.2.5-7。包角包角 5.2.5-6通風(fēng)器泛水板包角 5.2.5-7通風(fēng)器外圍板與端板之間包角16全部安裝完畢后對通風(fēng)器進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)牌安裝在通風(fēng)器的端面上,居中放置。6 材 料 與 設(shè) 備6.1 主要安裝材料(見表6.1)流線型屋頂自然通風(fēng)器材料(喉口4米) 表6.1序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1地腳4000/700n個5外圍板3050/9007n張

14、2骨架7300/2200n個6脊瓦3050/500n張3連接杠L型 29506n個7排水溝3050/5002n張T型 295010n個8排水槽1200/5002n張4擋雨板2150/9007n張9防鳥網(wǎng)10003n米6.2 消耗性材料(見表6.2)消耗性材料 表6.2序號名稱規(guī)格用途序號名稱規(guī)格用途1螺栓M1270緊固連接杠與地腳、骨架5底漆鋼結(jié)構(gòu)底漆防銹M12906硅酮膠板材密封M121007自噴漆銀色防銹、美觀2鉆尾自攻釘525連接骨架與板材8磨光片100打磨鋼結(jié)構(gòu)3拉鉚釘412板材搭接9毛刷40mm涂刷底漆4不銹鋼薄板=0.5mm加工包角10直柄麻花鉆4.2板材打孔6.3 工機(jī)具(見表6

15、.3)工機(jī)具 表6.3序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1電源盤50m4個6水平尺L5002個2手電鉆3把7卷尺50米2個3扳手17196把8鋼絲繩1150米4粉線100米9卸扣5T4個5白鐵剪刀400mm1把10直角尺2501601把6.4 施工機(jī)械(見表6.4)施工機(jī)械 表6.4序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1汽車吊25T1輛4履帶吊150T1輛2塔吊12T1臺5電焊機(jī)1臺3拖車8T1輛7 質(zhì) 量 控 制7.1 供貨商執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T19867.12005 電弧焊焊接工藝規(guī)程、GB/T198662005 焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則、GB/T13671-1992 不銹鋼縫隙腐蝕電化學(xué)試驗(yàn)

16、方法、GB/T51852005 焊接及相關(guān)工藝方法代號、GB/T9438-1999 鋁合金鑄件,安裝單位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL/T50471995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、06K105 屋頂自然通風(fēng)器選用與安裝、GB502432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。7.2編制合理的質(zhì)量計(jì)劃,在施工過程匯中嚴(yán)格按照四級驗(yàn)收制度(班組、QC1、QC2、業(yè)主方驗(yàn)收)執(zhí)行,每級驗(yàn)收都親臨施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3材料到場后,物資、施工人員、QC部、業(yè)主四方對到場材料的型號、尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn),若有特殊材質(zhì)要求則對其材質(zhì)進(jìn)行光譜分析,如有偏差,則要求廠家重新供貨。8 安 全 措 施8.1

17、 所有施工人員必須體檢合格并通過三級安全教育,持證上崗;所有參加工作人員必須上崗前必須參加安全技術(shù)交底并簽字后方可參加工作。8.2 屋面搭設(shè)物料平臺、工作平臺,平臺及屋頂通風(fēng)器基礎(chǔ)周圍拉設(shè)安全繩,安全繩每隔5米進(jìn)行固定。8.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.4 施工人員由屋面檢修通道進(jìn)入施工平臺,到指定位置后將安全帶掛在安全繩上。8.5 高空臨邊作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,施工工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品嚴(yán)禁拋擲。8.6 吊運(yùn)材料時(shí),選擇合適的起重工具,吊運(yùn)材料要綁扎牢固,起重臂下禁止有人員站立,材料在平臺上放置時(shí)要分散排放,不可過于集中,且材料要在平臺

18、上進(jìn)行固定。8.7焊接作業(yè)時(shí)在焊接位置下方使用接火盤,防止火花濺落,配備滅火器,并辦理動火作業(yè)票,執(zhí)行人員攜帶動火作業(yè)票。8.8 在組裝設(shè)備時(shí)要注意手腳不要靠近施工位置,防止擠傷。 8.9當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí),不能進(jìn)行擋水板及外圍板的安裝。下雨及8級以上大風(fēng)天氣,不可進(jìn)行屋頂通風(fēng)器的組裝施工。8.10 夜間施工有充足的照明,并有防漏電、觸電事故。8.11 正確使用工器具,防止工器具損壞傷人。9 環(huán) 保 措 施9.1施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完料盡場地清”,堅(jiān)持文明施工,在高處清理的垃圾和廢料不得向下拋擲。9.2 垃圾和廢料應(yīng)分類存放,不得任意焚燒、隨處掩埋。9.3 所有油品、棉紗應(yīng)統(tǒng)一處理,不得任意倒入溝池。9.4 施工時(shí),注意避開探傷與施工的交叉作業(yè),避免輻射等的損害。9.5 盡量避免夜間施工,減少噪音污染。10 效 益 分 析10.1 施工節(jié)省成本本工法中泛水板的固定方式較原來有了很大改進(jìn),原方案中泛水板固定方式為四周用不銹鋼板(=10mm,寬110mm)制作框架焊接固

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