精品資料（2021-2022年收藏）輪胎拆裝規(guī)程

1、輪胎拆裝規(guī)程（一）輪胎維修工安全操作規(guī)程第一條凡輪胎維修工必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，不得違反。第二條在進行輪胎維修作業(yè)時必須遵守輪胎、輪輞拆裝安全操作規(guī)程和注意事項。第三條工作前須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。第四條必須檢查工作場地的安全情況，周圍如有危險或障礙物時應處理后工作。第五條在（檢查充放氣、拆裝等）進行輪胎維修作業(yè)時，必須執(zhí)行掛牌制度的規(guī)定，掛上相應的工作檢修牌。第六條在進行檢查充放氣、拆裝等，進行輪胎維修作業(yè)時，必須執(zhí)行工作單和檢修單填寫制度的規(guī)定，作業(yè)過程中認真填寫相應的工作單。第七條在多人配合機械手工作時，應設專人統(tǒng)一指揮，必須相互照應，做好呼喚應答，避免動作出現(xiàn)差錯。第八條拆卸或

2、緊固螺絲時，必須使用符合規(guī)格力矩的扳手，以避免力矩過小螺絲緊固不到位或力矩過大損壞螺紋。第九條使用大錘或小錘時，不準戴手套，嚴禁面對面打錘，打錘時，注意周圍的安全情況。第十條在使用角磨機進行對工件打磨除銹時，要佩戴防護眼鏡或防護面罩。第十一條不論在堅實平坦的地面或坡道上拆裝車輪時，必須對車輪進行打掩，以防溜車。第十二條工作完畢后，應清理好場地、收拾好工具，填寫好記錄。（二）重型卡車輪胎拆卸、安裝、充氣安全操作規(guī)程第一章 總 則第一條本規(guī)程適用于中冶600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900、100T水車、40T水車、100T平板車、150T平板車、大連10T

3、叉車和20T叉車等設備輪胎拆卸與安裝作業(yè)。第二條本規(guī)程涉及到的維修工、機械手司機及其他有關人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并考試合格后方可上崗。必須遵守設備維修中心各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。在上崗前必須配戴相應的勞動保護用品。第三條輪胎、車輪的拆裝和存儲必須設置專用的場地。第四條在輪胎的放氣、拆卸、裝配、充氣過程中，必須設專人指揮和監(jiān)護。并設專人檢查、驗收和記錄。第五條輪胎內(nèi)氣體沒有放掉或輪胎沒有拆卸前，不允許在輪輞構件上施焊、氣割。第六條輪胎及車輪的更換、拆卸和安裝必須設專人負責，并填寫工作單。第二章 輪胎的拆卸與安裝第一節(jié) 準 備配備完好的機械手、10T叉車、輪輞拆裝機、套筒、風動扳手、氣壓表、

4、充氣接頭、氣門芯扳手、活動扳手、手錘、氣泵、維修牌、工作單。第二節(jié) 輪胎的拆卸安全操作規(guī)程第一條在輪胎放氣作業(yè)前，必須佩帶專用的防護眼鏡和手套，側(cè)身擰掉氣門帽和氣門芯。第二條將輪胎剩余氣體排放干凈，確認輪胎鎖圈與墊圈分離，放氣時，人員要站在輪胎側(cè)面。第三條將拆卸的輪胎放在輪輞拆裝機上，按照輪輞拆裝機安全操作規(guī)程進行操作。壓下墊圈，取出鎖圈及O型密封圈，再壓下?lián)跞?，取出墊圈，壓下輪輞。操作時，維修工不得站在拆裝平臺上。第四條用機械手將拆卸下的輪胎、輪輞組件依次取出，將拆下的輪輞組件放置在檢測區(qū)。第三節(jié) 輪胎裝配安全操作規(guī)程第一條輪胎裝配前必須對輪輞、鎖圈、擋圈、墊圈進行除銹。對輪輞兩端部溝槽及錐

5、面、鎖圈的圓周面應仔細檢查，若有裂紋、撞傷、變形缺陷，嚴禁使用。要 求：1.裝配輪輞前，必須對所有輪輞組件進行探傷檢查，若有裂紋、撞傷、變形缺陷的強制報廢。2.所有輪輞在安裝前必須進行編號、建檔，并做好運行記錄。4.同一個車輪的輪輞組件必須使用同一廠家的產(chǎn)品，以免裝配不當。5.更換輪胎時必須更換新的O型密封圈。第二條用機械手或天吊將輪胎放置在輪輞拆裝機支架上。第三條檢查清理輪胎內(nèi)的雜物，保證清潔。第四條對輪胎胎口、輪輞、墊圈表面均勻涂抹輪胎專用輪輞油脂。第五條 用機械手沿輪胎軸線將輪胎平行對稱夾緊，套在輪輞上。第六條將擋圈、墊圈依次壓入輪輞，壓下墊圈，裝入O型密封圈及鎖圈。第七條將輪胎、墊圈、

6、擋圈、鎖圈安裝到位，選擇鎖圈時，鎖圈要求在自然狀態(tài)下鎖圈開口要處于閉合狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有開口的不許使用，更換鎖圈。第八條輪胎裝配好后，通過外接充氣管路對輪胎進行預充氣。首先預充輪胎氣壓在5 Psi之內(nèi)，一邊充氣，一邊用錘敲打鎖圈，確認墊圈、鎖圈裝配到位，若墊圈、鎖圈不能夠裝配到位，必須返回本節(jié)第一條重新拆裝輪胎，必要時更換新的墊圈和鎖圈；如果確認墊圈和鎖圈已按要求裝配到位，再繼續(xù)充氣，將輪胎的胎口、擋圈、墊圈、鎖圈整體安裝到位，輪胎安裝到位后，進行必要的補氣或放氣，將輪胎氣壓保持在30-40Psi范圍內(nèi)，安裝好氣門帽。充氣時，人員要站在輪胎側(cè)面，嚴禁鎖圈口向下充氣。第九條將預裝好的輪胎放置在備胎區(qū)

7、。第三章 車輪的拆卸與裝配第一節(jié) 準 備配備完好的機械手、叉車、套筒扳手、150T以上千斤頂、掩車器、氣壓表、充氣接頭、氣門芯扳手、活動扳手、手錘、氣泵、氣動扳手、維修牌、工作單。第二節(jié) 前輪拆卸安全操作規(guī)程第一條用三角掩車器對稱打掩，拆裝前輪時在相應對稱的后輪打掩。第二條根據(jù)具體車型選擇適當?shù)奈恢弥к嚨谌龡l釋放輪胎氣體壓力。600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900卡車輪胎氣體壓力降至20Psi以下，SF3102卡車、100T水車和40T水車輪胎氣體壓力降至15Psi以下，100T平板車、150T平板車、大連10T叉車和20T叉車輪胎氣體必須全部放凈。放氣

8、時，人員要站在被卸輪胎側(cè)面，輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站人。對于熱剝離的輪胎，必須待輪胎溫度徹底冷卻到常溫后方可作業(yè)。第四條拆卸前輪的固定螺栓、螺母及壓塊。1.預留左右對稱3條螺栓保持緊固狀態(tài)。2.將其它螺栓、螺母、壓塊全部取下。3.確認機械手性能可靠后，用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，拉緊機械手手制動。4.然后再拆除對稱預留的3條螺栓、螺母及壓塊。第五條用機械手將車輪取下，平放在地面上。第三節(jié) 前輪裝配安全操作規(guī)程第一條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必須更換新的螺栓、螺母。第二條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝配合面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。第三條

9、再次確認備胎的輪輞組件是否全部安裝到位、輪胎預充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)（30-40Psi）。否則，按照第二章的第二節(jié)和第三節(jié)輪胎的拆卸和安裝安全規(guī)程要求，對輪胎重新進行拆裝及充氣。第四條檢查輪胎壓塊，不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕，確保壓塊斜面楔角與輪輞斜面斜角完全配合。第五條確認輪胎和輪輞組件安裝到位、機械手的性能可靠后，維修人員遠離機械手和預裝輪胎，用機械手沿預裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，將車輪裝配到位，拉緊機械手手制動。嚴禁用機械手左右臂和叉車貨叉頂輪胎。第六條安裝緊固螺栓、螺母和壓塊。1.安裝、緊固左右對稱各3條螺栓。 2.松開機械手夾臂，并將機械手退出到所安裝輪胎側(cè)面。3.安裝、緊固

10、其余的螺栓、螺母、壓塊。警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，不允許對輪胎進行充氣。第七條車輪安裝好后，再進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)車輪或輪輞組件裝配不合適，或輪胎需要維修時，必須首先按照規(guī)程要求進行放氣（MT5500、MT4400、600B、930E、SF35100卡車輪胎氣體壓力降至20Psi以下，SF3102卡車、100T水車和40T水車輪胎氣體壓力降至15Psi以下，100T平板車、150T平板車、大連10T叉車和20T叉車輪胎氣體必須全部放凈），再按第三章第二節(jié)以及第二章第二節(jié)、第三節(jié)的要求重新拆裝輪胎。第八條確認車輪裝配好后，將輪胎氣壓充至廠家規(guī)定的標準工作氣壓范圍之內(nèi)。充氣時只允許有1人進行監(jiān)

11、測，并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖圈端)，應站在輪胎側(cè)面。其他人員及設備要遠離作業(yè)區(qū)域，在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人，以免裝配不當，充氣時損傷設備和人員。輪胎充氣標準壓力見下表： 設備類型輪胎型號輪胎類型標準工作氣壓(Psi)備注730E卡車37.00R57子午胎100±2630E卡車36.00R51子午胎100±2SF3102卡車、100T水車30.00R51子午胎100±2SF3102卡車、100T水車30.00-51斜膠胎90±540T水車80±5100T平板車100±2100T平板車100±2大連

12、10T叉車9.00-2095±5前輪大連10T叉車9.00-1695±5后輪大連20T叉車14.00-2495±5MT440046/90R57子午胎109±250/80R63子午胎102±2MT550056/80R63子午胎95±259/80R63子午線102±2600B59/80R63子午線102±2930E53/80R63子午胎95±2SF3510053/80R63子午胎95±2SF3390040.00R57子午胎105±246/90R57子午胎105±2第九條撤除支車墩

13、、千斤頂。第四節(jié) 后輪拆卸安全操作規(guī)程第一條 用150噸以上千斤頂支在后橋殼體下專用支車點（需要拆卸的車輪同側(cè)）。第二條 第二條釋放輪胎氣體壓力。600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900卡車輪胎氣體壓力降至20Psi以下，SF3102卡車、100T水車和40T水車輪胎氣體壓力降至15Psi以下，100T平板車、150T平板車、大連10T叉車和20T叉車輪胎氣體必須全部放凈，放氣時，人員要站在被卸輪胎側(cè)面，輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站人。對于熱剝離的輪胎，必須待輪胎溫度冷卻到常溫后方可作業(yè)。第三條確認機械手的性能可靠后，用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對

14、稱夾緊，拉緊機械手手制動。第四條松開固定螺母，用手錘敲松所有并裝雙輪胎固定壓塊，保證所有螺母與壓塊間松開5mm10mm即可。此時每個固定壓塊螺母不得全部退出，防止壓塊蹦出傷人。第五條所有并裝雙輪胎固定壓塊松開后，取下螺母、壓塊。第六條用機械手依次取下外側(cè)車輪、隔離圈、內(nèi)側(cè)車輪。第七條將車輪總成拆下后，平放在地面上。第五節(jié) 后輪安裝安全操作規(guī)程第一條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝配合面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。第二條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必須更換新的螺栓、螺母。第三條再次確認備胎的輪輞組件是否全部安裝到位、輪胎預充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)（30-40Psi）。

15、否則，按照第二章第二節(jié)和第三節(jié)輪胎的拆卸和安裝安全規(guī)程要求，對輪胎重新進行拆裝及充氣。第四條檢查輪胎壓塊，不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕，確保壓塊斜面楔角與輪輞斜面斜角完全配合。第五條確認輪胎和輪輞組件安裝到位、機械手性能可靠后，維修人員遠離機械手和預裝輪胎。第六條用機械手沿預裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，依次將內(nèi)車輪、隔離圈、外車輪，裝配到位。將車輪裝配到位后，拉緊機械手手制動。嚴禁用機械手左右臂和叉車貨叉頂輪胎。第七條安裝緊固螺栓、螺母、壓塊：1.對稱緊固上、下、左、右4塊車輪壓塊螺栓、螺母。2.松開機械手夾臂，并將機械手退出到所安裝輪胎側(cè)面5米之外的安全區(qū)域。3.安裝、緊固其余的螺栓、螺

16、母、壓塊。警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，不能對輪胎進行充氣。第八條車輪安裝好后，再進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)車輪或輪輞組件裝配不合適，或輪胎需要維修時，必須首先按照規(guī)程要求進行放氣（600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900卡車輪胎氣體壓力降至20Psi以下、SF3102卡車、100T水車、40T水車輪胎氣體壓力降至15Psi以下， 100T平板車、150T平板車、大連10T叉車和20T叉車輪胎氣體必須全部放凈），再按第三章第四節(jié)以及第二章第二節(jié)和第三節(jié)的要求重新拆裝輪胎。第九條確認車輪裝配好后，將輪胎氣壓充至廠家規(guī)定的標準工作氣壓范圍之內(nèi)。充氣時只允許有1人進行

17、監(jiān)測，并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖圈端)，應站在輪胎側(cè)面。其他人員及設備要遠離作業(yè)區(qū)域，在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人，以免裝配不當，充氣時損傷設備和人員。輪胎充氣標準壓力見下表：設備類型輪胎型號輪胎類型標準工作氣壓(Psi)備注SF3102卡車、100T水車30.00R51子午胎100±2SF3102卡車、100T水車30.00-51斜膠胎90±540T水車80±5100T平板車100±2150T平板車100±2大連10T叉車9.00-2095±5前輪大連10T叉車9.00-1695±5后輪大連20T叉

18、車14.00-2495±5MT440046/90R57子午胎116±250/80R63子午胎102±2MT550056/80R63子午胎95±259/80R63子午胎102±2600B59/80R63子午胎102±2930E53/80R63子午胎95±2SF3510053/80R63子午胎95±2SF3390040.00R57子午胎109±246/90R57子午胎102±2第十條撤除支車墩、千斤頂。第四章 運行維護第一條運行中如發(fā)現(xiàn)同一車輪有連續(xù)兩條（或以上）螺栓被拉斷，則應按照本規(guī)程要求先對輪胎進行放氣，后檢查輪輞、螺栓等零件是否有裂紋或缺陷，如有缺陷，及時更換。第二條車輛更換輪胎后，先重載拉運一次，