爐溫均勻性測試作業(yè)指導(dǎo)書

1、1有限公司熱處理爐均勻性測試作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：實(shí)施時(shí)間：21、目的：生產(chǎn)中使用的熱處理爐TUS溫度均勻性）和使用儀表及熱電偶滿足公司生產(chǎn)需要以及符合客戶需求特制定本作業(yè)指導(dǎo)書2、范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司熱處理爐產(chǎn)品所使用的熱處理爐溫度均勻性測試。3、職責(zé)公司熱處理工程師根據(jù)客戶要求負(fù)責(zé)熱處理工藝編制和最終確認(rèn)。 技術(shù)部與生產(chǎn)部門按照產(chǎn)品熱處理工藝選擇需要的熱處理設(shè)備，設(shè)備 的儀表類型也必須經(jīng)過國家法定檢定機(jī)構(gòu)校檢并符合客戶要求。由公司熱處理工程師主持相關(guān)技術(shù)人員對熱處理爐進(jìn)行TUS測試。4、熱處理溫度均勻性熱處理爐內(nèi)工作區(qū)溫度達(dá)到穩(wěn)定化后相對于設(shè)定點(diǎn)溫度的變化，工作 區(qū)內(nèi)任兩點(diǎn)的

2、溫度偏差不應(yīng)超過熱處理工藝對溫均勻性的要求（一般情況 下用于正火的熱處理爐溫度均勻性：士14C，回火熱處理爐溫度均勻性士8C）。熱處理爐等級與溫度均勻性范圍要求:Fur nace ClassTemperatureUni formity Ran ge(1(Degrees1-CT-士32士63士84士105士146士285、溫度均勻性測試（TUS進(jìn)行TUS時(shí)，如果客戶沒有特別指出熱處理爐的裝載狀態(tài)，一般 情況下在滿載情況下進(jìn)行測試，裝載的產(chǎn)品必須是依據(jù)公司工藝文件進(jìn)行 熱處理的產(chǎn)品。當(dāng)下一次進(jìn)行TUS時(shí)也必須是和前一次測試時(shí)的裝載狀態(tài)且產(chǎn)品與上一次相同。3溫度均勻性測試的設(shè)備:序號目設(shè)備名稱生 產(chǎn)

3、廠家型號精度/等級/不確定度1多功能熱工校驗(yàn)儀%2數(shù)字式記錄儀%3K型鎧裝熱 電偶WRNK-19(A51級4數(shù)字式溫濕 度表福祿克FLUKE971U=%RH(k=2)溫度均勻性測試（TUS步驟通常情況下，在進(jìn)行TUS時(shí)熱處理爐必須是室溫狀態(tài)下；如果熱處理爐剛進(jìn)行過生產(chǎn)有一定溫度（例如：此時(shí)爐內(nèi)溫度是500C）,則下一次進(jìn)行TUS測試也必須和此次情況相同（500C）。熱電偶（傳感器）的處理。TUS測試進(jìn)行之前，熱電偶測量端必須用直徑不超過13mm（英寸）并 且不超過待熱處理產(chǎn)品的最薄處、與產(chǎn)品材料一致的長60mm內(nèi)部加工出 與熱電偶直徑一樣大小深40mn圓孔的圓棒，置于熱電偶測量端進(jìn)行保護(hù)。測量

4、點(diǎn)的選擇與位置圖測量點(diǎn)及熱電偶的選擇本公司熱處理爐溫度均勻性測試，采用10點(diǎn)進(jìn)行測量，9 TUS+1控溫?zé)犭娕?。如下圖所附。4所有熱電偶布置完畢后關(guān)閉爐門，并檢查每一支熱電偶是否工作正常;把所有測試點(diǎn)熱電偶按照序號一一對應(yīng)地接在數(shù)字式記錄儀接線端子上。如果在測試過程中熱電偶出現(xiàn)問題，則停止該次測試，并更換經(jīng)校準(zhǔn)后完好的熱電偶再進(jìn)行測試。準(zhǔn)備工作就緒，依據(jù)產(chǎn)品的熱處理工藝設(shè)置儀表的工作參數(shù)，熱處理爐開始工作。當(dāng)控溫儀儀表或TUS熱電偶中任意一個測量點(diǎn)溫度達(dá)到測試 溫度公差下限前，數(shù)字記錄儀開始記錄數(shù)據(jù)，每2分鐘記錄一次所有熱電 偶測量的數(shù)據(jù)（測量間隔最大不超過6分鐘），當(dāng)所有測量點(diǎn)溫度均達(dá)到穩(wěn)

5、定（即所有測量點(diǎn)溫度均在溫度公差范圍）之后，應(yīng)至少連續(xù)記錄30分鐘數(shù)據(jù)。數(shù)字記錄儀的數(shù)據(jù)格式如下：測量點(diǎn) 時(shí) 間1#2#3#4#5#6#7#8#g#10#2015-3-47:1052015-3-47:129302015-3-47:142015-3-47:166數(shù)據(jù)的處理與結(jié)果的判定在測試結(jié)束記錄下所有測試數(shù)據(jù)，找出所有溫度穩(wěn)定后30分鐘數(shù)據(jù)中 的最大值和最小值，最大值與測量點(diǎn)溫度和測量點(diǎn)溫度與最小值之差則為 該熱處理爐在當(dāng)前測試點(diǎn)溫度下的公差。如果當(dāng)前測量點(diǎn)溫度下熱處理爐溫度公差滿足熱處理工藝要求為合 格，可按工藝要求進(jìn)行熱處理產(chǎn)品的生產(chǎn)如果當(dāng)前熱處理爐溫度達(dá)不到要求，則記錄全部根據(jù)熱處理工藝

6、進(jìn)入 保溫階段的全部數(shù)據(jù)，以便于設(shè)備部對該熱處理爐進(jìn)行維修和調(diào)整；只有 當(dāng)TUS測試合格后，才可以投入產(chǎn)品正常生產(chǎn)。熱處理爐TUS測試周期為12個月，如果連續(xù)3次TUS測試合格；則 熱處理爐TUS測試同期可延長為24個月。熱處理爐的控溫儀表和熱電偶 每12個月校準(zhǔn)一次。所有的TUS測試和儀表、熱電偶的校準(zhǔn)報(bào)告必須保存5年。TUS測試報(bào)告格式。6有限公司熱處理爐溫度均勻性測試報(bào)告熱處理爐信息設(shè)備標(biāo)識溫度范圍熱處理爐類別 等級儀表類型溫度均勻性范圍工作區(qū)尺寸工作區(qū)體積測試標(biāo)準(zhǔn)加熱方法測試周期測試日期下次測試日期TUS 測試工作參數(shù)測試熱電偶類型熱電偶編號測試儀表車間溫度車間濕度測試儀表熱電偶熱電偶位置圖10 測量點(diǎn)（9 TUS+1 控制）7溫度均勻測試數(shù)據(jù)“設(shè)備標(biāo)識”“測試日期”“設(shè)置溫度”-一、測量點(diǎn) 時(shí)間1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#8