地下室施工總結(jié)

1、六. 施工特點與施工技術(shù)總結(jié)22（一）高強(qiáng)碇搗筑施工技術(shù)控制 22（二）基坑控制地下水位及排、降水技術(shù)措施 24（三）雨季施工防雨措施26七. 施工過程質(zhì)量控制措施26（一）各分項關(guān)鍵控制點27（二）后期控制27（三）各分項工程質(zhì)量保證措施28八. 安全文明施工管理及實發(fā)情況應(yīng)急預(yù)防措施31（一）安全管理措施31（二）安全保證措施 31（三）應(yīng)急預(yù)防措施32九施工期間沉降觀測情況33（-）監(jiān)測測量33（二）觀測結(jié)果34十.施工總結(jié)34地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（地下室）子分部工程驗收施工總結(jié)珠江新城B1-6地塊項目（廣晟國際大廈）工程為一棟集商業(yè)、餐飲、辦公于 一體的多功能框剪核心筒結(jié)構(gòu)（石材復(fù)合鋁板鋁合金

2、玻璃幕墻飾面）的超高層建 筑，位于城市中軸線路段珠江西路。工程建筑面積為155, 635耐（地下室面積30, 798 m2，地上及塔樓面積124, 837 nf）。地下6層、地上60層，建筑物主體 結(jié)構(gòu)高度268. 75米、地面總高度362米（含屋頂50米裝飾兼用天線桅桿構(gòu)件）。本工程基坑開挖深度為24. 36米，基巖埋深相對高程-14. 26m （±0. 000相對 于絕對高程10. 10m）,基坑土方開挖深度超越12個土（巖）層地質(zhì)構(gòu)造層。地下 室平面形狀近似梯形，東西向長約75m、南北向長約81m°由于地下室開挖較深，且項忖周邊地下水豐富，基坑開挖之前必須實施支護(hù) 止

3、水施工（采用高壓旋噴樁和深層水泥土攪拌樁）及人工挖孔樁作支護(hù)擋土樁，爾 后進(jìn)行基坑土石方挖運（含巖層靜態(tài)破碎法）及地基基礎(chǔ)（獨立筏式基礎(chǔ)和地下室 主體）結(jié)構(gòu)形式施工全過程。駐場項口經(jīng)理部嚴(yán)格按公司三位一體（質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境）管理體 系和國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求進(jìn)行施工組織作業(yè)及工程綜合性管理；按審查 批準(zhǔn)的施丄組織設(shè)計或方案及相關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場布置和調(diào)度安排及過程管理， 安全文明施工管理專職小組按照廣州市安全文明施工管理辦法在施工現(xiàn)場全程 進(jìn)行安全生產(chǎn)文明施工管理。在地基與基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)相關(guān)工程施工過程中我司（暨項經(jīng)理部）得到 業(yè)主（建設(shè)單位）、設(shè)計單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、地質(zhì)勘察單位

4、等參建單位，尤其是廣州 市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站及建設(shè)行政主管部門的大力支持和指導(dǎo)，使工程得以順 利進(jìn)行。整個分部工程施工階段秉承概按批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖和建筑安裝工程施工及驗 收規(guī)范、也按照建筑丄程施匸操作規(guī)程和施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保質(zhì)保量 安全有序施行；乂符合建設(shè)施工合同約定的施工進(jìn)度汁劃要求，施工推進(jìn)有條不紊 及安全有序進(jìn)展順利，達(dá)到了預(yù)期的合同目標(biāo)。1. 項目的質(zhì)量目標(biāo)本工程項LI質(zhì)量口標(biāo)為以建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。2. 分部的質(zhì)量目標(biāo)(1) 地基與基礎(chǔ)工程：合格(2) 地下室主體結(jié)構(gòu)：合格3. 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)(1) 安全生產(chǎn)

5、目標(biāo)：在整個工程施工過程中，嚴(yán)格遵守國家、部、廣東省及廣州 市頒發(fā)的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān) 防火、施工安全規(guī)范，杜絕死亡事故的發(fā)生，年度工傷事故控制在18%。以內(nèi)。安 全生產(chǎn)實現(xiàn)“五無”：無重傷、無死亡、無中毒、無火災(zāi)、無倒塌。(2) 文明施工目標(biāo)：確?！皬V州市安全文明施工樣板工地”，爭創(chuàng)“廣東省建設(shè) 工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地”?；A(chǔ)與地下室底板大體積栓施工(-)獨立基礎(chǔ)與地下室底板本項工程為大體積栓構(gòu)件主要包括：獨立基礎(chǔ)采用C35B12磴，現(xiàn)澆磴匸程量約2U5m3；地下室底板采用C35B12 fe,板厚1500mm,現(xiàn)澆栓工程量約8050m3。

6、施工期間：2009年3月1日3月30日，采用日夜輪班連續(xù)澆筑施工，持續(xù) 時間約1個月。獨立基礎(chǔ)基礎(chǔ)編號平面尺寸(mmXmm)厚度(mm)數(shù)量(個)J14500X690030003J25000X620030006J3詳平面30001J43700X660030002J5詳平面30001J63900X790030001J75400X660030001J87700X890044001J97000X940030001底板厚度（mm）1500底板基底標(biāo)高-24. 36m,施工圖設(shè)計基坑基底面鋪20mm水泥砂漿找平層，40mm細(xì)石栓保護(hù)層，磴底板板厚均為1300mm。本層地下室側(cè)壁厚度為700mm。地 下室

7、底板在側(cè)壁外挑出長度為500mm。底板面積5237m2o本工程底板結(jié)構(gòu)設(shè)置4條 后澆帶，以利于大體積栓施工流水作業(yè)。依據(jù)（施工圖結(jié)施-05修C）底板結(jié)構(gòu)在 保證栓可泵性的前提下選用粗骨料，要求根據(jù)栓的輸送距離及高度，合理選用栓坍 落度（設(shè)計建議控制在12cm以內(nèi)），降低砂率（建議控制在38%以下）。采納項 U監(jiān)理機(jī)構(gòu)建議最好采取160mm±20mm,磴初凝時間要求為68小時。1. 底板混凝土澆筑施工作業(yè)分區(qū)底板栓澆筑施工作業(yè)分區(qū)結(jié)合后澆帶分布設(shè)定，具體為：-1區(qū)、-2區(qū)（主副核心筒區(qū)）、Q）區(qū)（底板西北區(qū)）、區(qū)（底板中心區(qū)）、-1區(qū)（底板東北角區(qū)）、2、©3區(qū)（底板東南方向

8、區(qū)）。由于 -2區(qū)與Q>區(qū)及-1區(qū)與區(qū)之間沒有后澆帶分隔，采取在-1區(qū)、-2區(qū)核心筒側(cè)壁設(shè)置水平施工縫進(jìn)行分隔。（1）地下室底板面標(biāo)高為-22.7m,-1區(qū)、-2區(qū)、Q）區(qū)、區(qū)采用C35、1. 2MPa抗?jié)B栓；獨立基礎(chǔ)采用C35栓；1區(qū)、©2、3區(qū)采用C30、1. 2MP&抗?jié)B栓。預(yù)算底板及基礎(chǔ)澆筑混凝土用量為12489m3o（2）考慮施工的搭接及大體積磴澆筑的施工難度，該混凝土底板的澆筑施工 計劃以“后澆帶”為分區(qū)區(qū)界，并考慮到栓（初凝一終凝）凝結(jié)時期及工序依次作 業(yè)區(qū)段綁扎鋼筋的時間需要，擬分為四區(qū)六段次序先后進(jìn)行澆筑：1） “-1”為圖示核心筒筒體，混凝土用量為1

9、861m3； 2） “-2”為圖示核心筒筒體，混凝土用量286m3； 3） “”區(qū)為圖示主樓部分，混凝土用量2060m3； 4) “”為圖示基坑底板中間大面積區(qū)域，混凝土用量2895 m3 (其中獨立基礎(chǔ) 1942m3) ； 5) “-1”為圖示基坑底板東北部，混凝土用量1259m3： 6) “©-2”為圖示基坑底板東南部，混凝土用量617m3； 7) “©-3”為圖示基坑底板西南部，混凝土用量1238 m3；(3) 碗澆筑施工流向：(D-1區(qū)f3區(qū)一-2區(qū)Q)區(qū)一1 區(qū)-*©2區(qū)一3區(qū)。各區(qū)組織流水施工。（4）現(xiàn)場施工用電目前已安裝并正常運作2臺500kVA變壓

10、器（計lOOOkVA動力 容量）供應(yīng)、且開工以來都正常供電未產(chǎn)生過停電和故障。（工地另須配置備用 一臺400kVA的柴油發(fā)電機(jī)），確保用電正常。2. 底板施工流程墊層施工一抗浮錨桿施工一磚模、防水施工一基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎一防雷施 丄及檢測一底板管線預(yù)埋、安裝一基礎(chǔ)、底板栓澆筑。（二）底板大體積栓澆筑施工方法和控制要點1、施工準(zhǔn)備（1）底板挖土執(zhí)底：地坑面已是微風(fēng)化巖，深入地坑的承臺、均采用靜態(tài)爆碎方 式（或用挖鑿機(jī)、人工鑿巖成型，渣土集中于吊斗，統(tǒng)一用塔吊運走），打巖應(yīng) 按軸線進(jìn)行，石方挖運采取退挖方式，順序應(yīng)由西南向西北推進(jìn)。（2）做好外圍排水：在基坑四周安裝若干臺潛水泵，將基坑內(nèi)外溝圍的水

11、抽走。（3）墊層：澆筑時可根據(jù)打巖的進(jìn)度分期分段進(jìn)行，坑底的墊層應(yīng)澆至排水溝 邊。（4）防水施工：該地下室工程防水按設(shè)計要求采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水，并在結(jié)構(gòu) 迎水面附加柔性防水層施工（另詳）。2、工藝流程3、施工工藝(1) 混凝土澆筑前，底板基底應(yīng)充分淋水濕潤，全面檢査予埋管、鐵件、預(yù)留孔 洞，符合要求及安全標(biāo)準(zhǔn)后才得進(jìn)行下一工序的工作。(2) 牲澆筑前，制定礎(chǔ)澆筑平面布置圖，對澆搗路線，順序作出安排，嚴(yán)禁從新 澆筑的栓上架橋通過，確保碇澆筑的順利進(jìn)行。(3) 底板栓澆筑前，我司將成立工程調(diào)度小組，組織作業(yè)班組召開生產(chǎn)專題會 議，邀請甲方、監(jiān)理公司參加。(4) 搗碗時控制好混凝土的坍落度，(同時要求混凝土攪拌站適當(dāng)延長混凝土的 初凝時間)。嚴(yán)禁隨意加水。按有關(guān)規(guī)定做好試塊壓件，做好抽查記錄及技術(shù)資 料歸檔。(5) 泵機(jī)場內(nèi)運輸與布料做到條理布局、規(guī)范應(yīng)用，達(dá)到連續(xù)使用功能。(6) 混凝土澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。并采 取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全髙均勻上升。澆筑時，在下一層混凝土 初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。(7) 局部厚度較大時先澆筑深部混凝土，24h后再澆上部混凝土。(8) 底板混凝土豎向分層放斜澆筑，分層振搗每