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文檔簡介

1、排水管道工程專項施工方案測量放線 根據(jù)排水管道設計平面圖、斷面圖,了解管線走向、坡度、地下設 備安裝位置、管線高程、坐標等有關資料,提前做好測量放線的準備工作。 對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點,設置保護 樁、引線樁及臨時水準點。 所有保護樁、引線樁應設在定位樁點的延長線上,附近有永久性建 構筑時也可設在建構筑物上,但必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適 位置,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替,并隨時進行校驗。 將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實,若無誤差認定永久性水 準點,按規(guī)范要求每 40-50m加密臨時水準點,臨時水準點亦可用澆樁代 替。 上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)

2、理工程師復核后,在設置 的樁上編號,防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄,并說明位置、方向、作用、標高或方位等。 根據(jù)管溝上口幵挖寬度,定出線中心位置,在地面上表明幵挖邊線。 當溝槽幵挖到一定深度后,利用坡度板檢查溝槽是否挖到應有的槽底高程,并作為埋設管子的依據(jù)。地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門提供的地下 管線、障礙物等位置,用紅漆做好標識,并應對施工作業(yè)班組做好技術交 底,溝槽幵挖前應由人工在標識處幵挖探坑,找出地下管線、障礙物的準 確位置后,通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現(xiàn)場踏勘, 待確認后方可進行下道工序的施工,溝

3、槽幵挖時要對已挖出的地下管線、 障礙物做好相應的保護措施。土方幵挖 根據(jù)測量出的管道中心線、 檢查井、折點的位置,用白石灰撒出幵 挖邊界線,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計及規(guī)劃部門驗線合格后方可幵挖工作。 幵挖采用機械幵挖為主,人工為輔的原則進行施工,嚴格按照操作規(guī)程施工,確保槽底土結構不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層,人工清理平整,防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側根據(jù)規(guī)范留出相 應工作面寬度及排水溝寬度,根據(jù)土質情況確定溝槽放坡系數(shù),當場地不 允許放坡時采用溝槽支護,支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 遇有石方溝槽,對石方部分采用機械打孔爆破,注意控制爆破規(guī)模, 保證施工安全。 遇有地下設施,前后各I

4、m人工幵挖,單面翻土,余土離幵溝槽邊緣 0.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管線注意采取保護措施,通知有 關單位進一步確保管道不受損傷,不影響其正常使用。如幵挖至門口或路 口時,采用半幅施工,預留一段人工幵挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋,確保施工及行人安全。 在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工,注意施工機械、人員安 為了使溝槽中心線及高程準確, 在幵挖時設置坡度板,在坡度板側面頂部用小鐵釘訂出中心線,在坡度板側面釘上高程板,坡度板上寫明樁 號、下返高程等有關數(shù)據(jù),便于控制;槽底高程允許偏差:土方+20mm石方 +20mm -200mm 溝槽幵挖出的土作為回填材料,存放于溝槽一側。余

5、土裝車外運, 外運時應安排專人清掃路面,作好文明施工。 溝槽幵挖過程中應控制其質量達下列要求:(單位:mm)序號項目允許偏差檢杳頻率檢杳方法范圍占數(shù)1槽底± 20200001水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量溝槽斷面選擇:溝槽幵挖斷面是由槽底寬度、 深度、坡度等因素來決定的,正確的選擇溝槽幵挖斷面,可以減少土方量,便于施工,確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范,管道溝槽底 部的幵挖寬度可按下式計算:B=D+2(bi+b2+bJ式中:B管道溝槽底部的幵挖寬度(mm);D管道結構的外緣寬

6、度(mrjn;bi管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側的支撐厚度(mm)根據(jù)實際情況待定;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側模板的厚度(mm);注:槽底需設排水溝時,工作面寬度(bi)應適當增加必須做好地表水和降雨水的疏導和排除工作,防止地表水流入溝槽 內,造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通,并在自然溝和 溝槽間留有保護層。溝槽土方幵挖過程中應及時進行釬探,并通知監(jiān)理驗槽,驗槽合格方 可進行管基施工。管道基礎施工 施工順序:原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎一基礎夯實。 管基施工所需材料必須具有出廠合格證,嚴格按配合比控制下料并 掛牌標識。 土方幵挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格

7、后,進行原土夯實,夯實后, 在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎定位、放線工作。 待墊層達到平整度要求后,用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行 規(guī)定安裝。 管基采用基礎時,必須保證管外壁與基礎貼合壓實, 可加薄砂一層。 施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時,管道基礎須進行處 理,應與設計人員協(xié)商處理意見。 如幵挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性,管基下應鋪設3: 7灰土 300MM墊層厚,再進行管道基礎施工 如幵挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水,地基土含水量相對較高的情況,換填砂卵石,換填深度視具體情況由各相關方協(xié)商解決。管道安裝 由于其材質的剛性及線性膨脹系數(shù),在考慮強度問題時,必須增加 固定點的數(shù)量來保證供水管網(wǎng)的剛性;在

8、考慮線性膨脹系數(shù)時,必須考慮 到長距離管道的敷設必須有一定的伸縮量。 管道的埋設深度根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下,埋設深度可在冰凍線以下0.2米處,并符合當管徑大于110 mm時,管頂最小埋深為 1.0米。 溝槽底部一般為管外徑加 0.4米,管溝邊應是一直線,溝底應在一 平面,溝內不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機械挖溝時,溝底應留 米厚的土層暫不幵挖,最后應當用人工清理溝底至標高位置。 管道敷設時,管頂回填 20c m的中粗砂,管底做15cm的砂墊層。 高密度聚乙烯(HDPE管的安裝要求a施工前,對管材、管件等做二次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使 用。b由于

9、其高密度聚乙烯(HDPE管管身重量輕,在安裝過程中人工即 可搬動,一般不需要動用機械,因而在將其放人溝槽時,不得與溝壁和溝 底激烈碰撞。c安裝法蘭接口的閥門和管件時, 應采取防止造成外加拉應力的措施,口徑大于100mm閥門下,應設磚支墩d在高密度聚乙烯(HDPE管穿越鐵路、公路等障礙時,應設套管, 以起到保護管材作用。e管道安裝和敷設工程中斷時,應用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防 止雜物進入管道。f在熔接管件時,應把被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機 器上,連接電源,等待加熱頭達到最佳溫度2 6 0 C,同時將管材、管件 插入熔接器內,按規(guī)定時間進行加熱,加熱完畢后,取出管材與管件,立 即

10、連接,在管材與管件連接配套時,如果兩者位置不對,可以在一定時間 內做少量調整,但扭轉角度不宜超過5度。 應注意的幾個問題a管道敷設時應盡量避免穿越腐蝕、污染管道地段,必須穿越時需設 置套管。b雨季或地下水位高的地區(qū)施工時,防止管道上浮。c管溝回填應分層夯實,若管道穿越道路時,為避免壓壞管身,可在 管頂全部回填粗砂。d管材具有良好的韌性和柔軟性,在安裝時,要充分利用這一點進行 敷設,一般大口徑管材彎曲埋地半徑R應大于3 0D,但在彎曲部位不得 安裝管件、閥門、水表等輔件。e施工過程中,應及時清潔管材與管件的熔接部位,避免水、沙子、 灰塵等與其接觸而引起的熱熔粘接不牢固;同時還應用鉛筆在管材上標記

11、熱熔深度。f與其它塑料管一樣,高密度聚乙烯(HDPE管應避紫外線直接照射檢查井施工 檢查井施工所需的原材料,必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質單, 鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢,待合格后方可用于 施工;所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。 井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥,基坑有水的情況下 應做降水處理。 鋼筋、模板、混凝土等工序,應由具備相應技術等級的工人操作,結構外行尺寸及結構強度應符合設計要求,施工工藝要科學合理?;炷?在澆筑過程中要振搗密實, 嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況, 如有出現(xiàn)應及時處理,混凝土在澆筑 I2h后幵始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)

12、護齡期不得 少于28天。 井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成,檢查井內的流槽應與井室同時砌筑,井室高程應與管底高程相符合。內、外部抹防水砂漿。 井室砌筑時,應滿足設計要求,采用“三一”砌筑法,砂漿飽滿度 不小于80%砌筑前要將磚充分潤濕,砂漿要隨砌隨拌,不得使用過夜灰。砌筑時應同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯, 爬梯安裝位置應正確。保持每360mm 一個直至井口,其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗 壓強度前,不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填, 分層夯實,回填時, 回填土內不得含有粒徑大于 50m m的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時,應隨時檢查井室的直徑尺寸,偏差不大于士20mm砌筑時應對

13、照圖紙 設計規(guī)格、位置預留支管管口,并應做臨時封堵。 管口進入井內壁應平齊,管徑大于 300mm的管口應砌筑磚圈加固。 鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。 地下井室封頂前,應將里面的渣土雜物清掃干凈,未封頂?shù)木乙?加蓋臨時蓋板,以免人員、車輛及雜土掉入井內。 檢查井施工時所需的砂漿及混凝土,不同標號的在每一個臺班必須 留置試塊,取樣不得小于一組抗壓試塊,并留同樣條件試塊,試塊應隨機 取樣制作,并送至試驗室進行抗壓強度試驗。管道嚴密性試驗 在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗,管道閉水試驗時,試驗 管段應具備下列條件:a管道及檢查井外觀質量已檢查合格 ;b管道未回填土且溝槽內無積水

14、;c全部預留孔洞應封堵不得漏水;d管道兩端堵板承載力應經(jīng)核算并大于水壓力的合理;除預留進出水 管外,應封堵堅固不得漏水。 試驗方法:從上游往下游進行分段,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔,長度不應大于lKm,帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵;采用磚砌,養(yǎng)護34天達到強度后,在向閉水段的檢查井內注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時,使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭幵始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算:q=w/(T X L)式中q實測滲水量(L/(mi m):W 補水量(L):T實測滲水觀測時間(min)L試驗管段長度(m)土方回填 回填時應在隱蔽工程驗收合格后進行,凡具備回填條件,均應及時 報監(jiān)理單位驗收并及時回填,防止管道因暴露時間過長造成損壞。 回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊,并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。 回填時必須將溝底雜物清理干凈,回填時溝槽內不得有大量積水。 管道兩側及管頂0.5m范圍內回填土不得含有直徑大于 50mn磚塊等 硬物; 管頂以上500mm范圍內回填時,應由人工從管道兩側

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