型式試驗報告模板

1、.型式試驗報告（自主開發(fā)C20S05-A ） 第2次第 3 次第4次室溫 24備注（試驗次數(shù)）：第 1 次抄報部門生產(chǎn)部采購部技術(shù)開發(fā)部工程部品管部客戶：其它：抄送人員試驗人員審核批準(zhǔn)供應(yīng)商名稱接樣日期2008-06-25測試日期2008-06-25抽樣方式新品規(guī)格/ 型號C20S05-A接樣人員王啟棟完成日期2008-06-26 樣品數(shù)量2 臺;.GB/T9254-1998.實驗?zāi)康膶π庐a(chǎn)品進行型式試驗驗正其質(zhì)量符合性。實驗要求主要按型式試驗規(guī)范及技術(shù)規(guī)格書要求進行重點的性能項目進行試驗驗正。檢驗依據(jù)樣機的型式實驗與檢驗時應(yīng)根據(jù)以下相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及國際標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求進行試驗與檢驗測試，并依據(jù)標(biāo)

2、準(zhǔn)試驗結(jié)果進行判定：GB4706.1-1992 家用和類似用途電器安全: 通用要求GB4706.-2005 家用和類似用途電器安全: 通用要求GB 4706.29-1992家用和類似用途電器安全: 電磁灶特殊要求QB/T1236-1991 電磁灶EN60335-1-95 家產(chǎn)品設(shè)計及結(jié)構(gòu)的安全通則CSC/T26-2004 電磁灶節(jié)能認證要求GB 1019家用電器包裝通則GB 2423.1電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 A：低溫試驗方法GB2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 B：高溫試驗方法GB2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 Ca：恒定濕熱試驗方法GB2423.7

3、電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 Ec：傾跌試驗方法GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表( 適用于連續(xù)批的檢驗 )GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表( 適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查 )GB4212 家用電器噪聲功率級的測定GB/T14536.1-1998家用和類似用途自動控制器第 1 部分:通用要求GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌

4、( 沖擊 ) 抗擾度試驗GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)脈沖磁場抗擾度試驗GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗信息技術(shù)的無線電限值和測量方法試驗項目及試驗結(jié)果;.序檢測項目號1 安全性能2 顯示檢查3 鍋具檢知大小物檢4測最大輸入5功率測定6 定時功能7 熱效率8 正常溫升9 異常溫升兩小時自10動關(guān)機11 過壓保護12 欠壓保護13 卸載檢測14 移鍋實驗檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1、用六合一分別在（動態(tài)、靜態(tài)、熱態(tài)、冷態(tài)）下測試絕緣電阻/耐壓測試 /泄漏電流 /接地電阻測試等無異常現(xiàn)象。1 接通電源后檢查所有的設(shè)定功能按鍵

5、（包括相互間的功能轉(zhuǎn)換）所顯示出的內(nèi)容必須符合技術(shù)檢測規(guī)格書要求。2 風(fēng)機轉(zhuǎn) 1 分鐘無選擇功能后進入待機狀態(tài)，風(fēng)機續(xù)繼轉(zhuǎn)1 分鐘后停止。當(dāng)選擇功能鍵時有鍋進入工作狀態(tài)，無鍋顯示“ E1 ”報警；各功能鍵的功能檢查結(jié)果正常，無失效或內(nèi)容不符合。1、分別在各電壓（100V 265V ）各個檔工作狀態(tài)下，將標(biāo)準(zhǔn)鍋具反復(fù)移開應(yīng)顯示“E1”，放置鍋具應(yīng)進入工作狀態(tài)1、 在各電壓（ 100V 265V ）及各個工作檔下將 120mm的鐵片放置在爐面上應(yīng)能工作。2、 在各電壓 （100V 265V ）及各個工作檔下將 80mm的鐵片放置在爐面上應(yīng)不能啟動且需顯示“E1”。3、分別用湯鍋 / 奶鍋 / 炒鍋

6、 / 水壺 :202 材質(zhì) ( 單、復(fù)底 ) 、 430 材質(zhì) ( 單底 ) 、搪瓷鍋、 304 材質(zhì) ( 單、復(fù)底 ) 等鍋具檢測，要求各項功能正常。1、 實際測量最大輸入功率值應(yīng)小于10%標(biāo)稱額定功率值。2、 實際測量最小輸入功率值應(yīng)大于91%標(biāo)稱額定功率值。1、 用火鍋最大檔進行加熱，按定時鍵設(shè)定要求的最長時間，實測的預(yù)約時間應(yīng)在設(shè)定時間的±15分鐘內(nèi) ，且在工作過程中無任何和異常現(xiàn)象。1、在標(biāo)準(zhǔn)要求條件下（鍋具：26CM202 材質(zhì)復(fù)底湯鍋 ）測量的熱效率值應(yīng) 85%。1、在標(biāo)準(zhǔn)條件下電氣組件的正常工作溫升要求值應(yīng)為：電容器（T-35 ）、 IGBT 90；發(fā)熱盤150、 電

7、感線圈70 、微晶面板底面 200 、電源變壓器 70、互感器 70、1、分別在 180V 、 220V 、 250V的電壓下，用標(biāo)準(zhǔn)配鍋在火鍋鍵最高擋位（最大輸入功率）下加熱工作直至溫度保護顯示“ E2”后的各電氣組件工作異常溫升要求值應(yīng)為：電容器（T-50 ）、 IGBT （單 / 雙）： 120± 5 /110 ± 5；發(fā)熱盤180 互感器 90 、微晶面板底面 200 、電源變壓器 90、電感線圈 90 、1、 當(dāng)無鍋具或鍋具材料不正確時，應(yīng)在1 分鐘內(nèi)自動關(guān)機。2、 使用過程中，如不觸摸任何控制鍵，應(yīng)在2 小時內(nèi)自動關(guān)機。1、以火鍋最大檔加熱，調(diào)整電壓在265-2

8、85V 時，電磁爐應(yīng)關(guān)閉功率輸出，且數(shù)碼管顯示“E3”。1、以火鍋最大檔加熱，調(diào)整電壓在100V-110V 時，電磁爐應(yīng)關(guān)閉功率輸出，且數(shù)碼管顯示“E4”1、標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)盛入 70% 的水， 接通電源并調(diào)整火力溫度鍵至溫度最高檔位或最大功率檔，將鍋具以每分鐘10 次的速度抬離爐面 10CM ，重復(fù) 1000 次測試后無異?，F(xiàn)象，且能正常工作。1、標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)盛入 70% 的水， 接通電源并調(diào)整火力溫度鍵至溫度最高檔位或最大功率檔，將鍋放置高于爐面5CM 的地方進行加熱，連續(xù)工作 24 小時無任何的異?，F(xiàn)象。.檢測結(jié)果描述單項判定符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求（見附合格表數(shù)據(jù)）

9、符合要求合格沒有檢測-符合要求（見附合格表數(shù)據(jù)）符合要求（見附合格表數(shù)據(jù)）符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格;.15 傾跌實驗16 電壓波動17 功率轉(zhuǎn)換連續(xù)工作18實驗19 高溫運行20 插拔實驗21 電容沖擊22 亂碼檢查23 電路故障24 鍋具對比25 煲湯功能26 煮粥功能27 煮飯功能28 煎炸功能29 燒烤功能1、將電磁爐置于水平臺面上，以電磁爐較長一邊為軸，將另一邊提起30 度（與水平臺面的夾角）然后放開，傾跌3 次，再提起另一長邊傾跌3 次；檢查電磁爐各部件有無破損，通電測試器具各項功能其應(yīng)能正常工作。1、在最大輸入功率狀態(tài)下，電壓分別調(diào)至110-17

10、5V 和 252-280V 之間電磁爐高低壓保護性能符合；電壓在175-252V之間連續(xù)上下調(diào)節(jié)，每分鐘23 個循環(huán)共100 個循環(huán)后電磁爐應(yīng)能正常工作。1、在器具的正常工作狀態(tài)下，以連續(xù)3 次 /MIN 的速度進行各種升降方式的調(diào)節(jié)功率轉(zhuǎn)換鍵應(yīng)無異?，F(xiàn)象。1、在標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)注入其容積1 公斤的植物油，用煎炒功能最大檔（或最大輸入功率）加熱使油溫升至200，然后不斷的進行調(diào)節(jié)溫度且使油溫保持200± 20，連續(xù)工作2 小時，工作過程中無任何異?，F(xiàn)象。1 在標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)加入其容積70%的水，將IGBT 保護傳感器拆除；接通電源，調(diào)整在最大輸出功率值的電壓下工作，并調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓電源的輸出電壓，使

11、散熱片上的溫度保持在110 120 度之間，總試驗時間為4 小時以上，須保持鍋內(nèi)的水溫在 95以上， 當(dāng)鍋內(nèi)水量少于其容積的50%時，應(yīng)補充沸水至其容積的70%以上；試驗過程中電磁爐應(yīng)能正常工作；試驗期間，在電源兩端加15UF的電容性負載沖擊，電磁爐能有效識別并進行保護，不能有燒機現(xiàn)象。1、 分別在電壓（ 100V 265V ）下連續(xù)進行插拔500 次后，電磁爐應(yīng)能正常工作，無異常故障。1、分別在電壓（100V 250V）工作狀態(tài)下，用15UF 的電容器以4 次/S 的速度進行沖擊試驗，電磁爐能自動保護并能瞬間進行恢復(fù)原來工作狀態(tài)。1、電磁爐在任一正常工作狀態(tài)下同時按多個或兩個按鍵時無任何的異

12、常現(xiàn)象。1、將線圈盤的一端開路，啟動電磁爐工作應(yīng)顯示“E0”，蜂鳴器報警；2、將傳感器開路或短路，啟動電磁爐工作應(yīng)顯示“E5”或“ E6”，蜂鳴器報警；3、將風(fēng)機開路，啟動電磁爐工作1 分鐘后應(yīng)顯示“E2”，蜂鳴器報警。1、 在標(biāo)準(zhǔn)條件下使用標(biāo)準(zhǔn)鍋具測試的最大輸入功率值應(yīng)為：±10%P（額定功率）；2、 在標(biāo)準(zhǔn)條件下使用其它鍋具測試的最大輸入功率值應(yīng)為：±15%P（額定功率） 。1、 分別在 250V 、220V、180V 電壓下，以1 杯綠豆 10 杯水進行試驗，煮好的湯應(yīng)味道鮮美，水分散失在最長煲湯時間內(nèi)不大于 30%，煲湯過程中，沒有湯水明顯溢出現(xiàn)象，過程中無任何異常

13、現(xiàn)象程序結(jié)束后效果完好。1、分別在250V 、 220V 、180V 電壓下，以1 杯米 10 杯水試驗， 通過目視和口嘗檢查煮粥效果應(yīng)符合要求，無夾生，無嚴重溢出， 過程中無任何異常現(xiàn)象程序結(jié)束后效果完好。1、分別在 250V 、220V 、 180V 電壓下， 分別用最大、中等和最小米量，加入相應(yīng)刻度水量進行實際煮飯，通過目視和口嘗檢查煮飯效果（均勻度和飯焦程度）應(yīng)符合要求，無夾生，明顯燒焦、燒糊，無嚴重溢出，過程中無任何異?，F(xiàn)象程序結(jié)束后效果完好。1、分別在 250V 、220V 、 180V 電壓下， 使用炒鍋煮油或干燒燒烤盤，電磁爐應(yīng)能正常工作，使用過程不應(yīng)出現(xiàn)故障或異常關(guān)機現(xiàn)象。1

14、、分別在 250V 、220V 、 180V 電壓下， 干燒燒烤盤，電磁爐應(yīng)能正常工作，使用過程不應(yīng)出現(xiàn)故障或異常關(guān)機現(xiàn)象。.符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格不適用-符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格符合要求合格無此功能無此功能-符合要求合格不適用-;.30 炒菜功能防干燒試31驗32 高溫貯存33 低溫貯存34 定溫偏差35 頻率測定36 噪音檢測37 濕熱實驗38 防水實驗39 防潮實驗非正常試40驗.1、分別在 250V 、220V 、 180V 電壓下， 使用炒鍋煮油、干燒燒烤盤或各類食物進行試驗，電磁爐應(yīng)能正常工作，使用合要求合格過程不應(yīng)出現(xiàn)

15、故障或異常關(guān)機現(xiàn)象。1、用標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)盛 1 公斤的食用油用火鍋最大檔加熱，瓷板面的溫度達300時顯示屏顯示E6，電磁爐關(guān)閉功率輸出，然后在放置 20 分鐘內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)有功率斷續(xù)加熱現(xiàn)象?？斟伕蔁笤? 分鐘內(nèi)有效保護。 少水干燒要求在1 分鐘內(nèi)有效符合要求合格保護。1、電磁爐存貯于恒溫箱溫度升至55± 2時，保持 2 小時，然后將室溫降至 20± 5，取出電磁爐在室溫下放置2 小時；符合要求合格電磁爐正常工作且能通過“六合一”安全檢測。1、將電磁爐存貯于低溫箱溫度降至- 25± 2時，保持2 小時，然后將室溫降至20± 5，取出電磁爐在室溫下放置2 小符合

16、要求合格時；電磁爐正常工作且能通過“六合一”安全檢測。1、設(shè)定溫度在 240以下實測溫度應(yīng)不超過± 30；設(shè)定最高溫度 280時實測的溫度值應(yīng)不超過230-270 。符合要求合格1、在電磁爐的額定工作電壓和最大輸入功率狀態(tài)下使用430（或 304）材質(zhì)的鍋作負載的工作頻率范圍應(yīng)為：20 25KHZ不適用-（或 24 31KH）。Z1、在標(biāo)準(zhǔn)條件下，電磁爐的工作噪聲標(biāo)稱范圍測量值應(yīng)為：A 計權(quán)聲功率級噪聲值應(yīng) 50dBA。不適用-1、將電磁爐置于 40±2，相對濕度9095%的濕熱試驗箱內(nèi)，電磁爐在斷開電源情況下先在濕熱箱內(nèi)存放48 小時，然后取出電磁爐在室溫下放置24 小時

17、，并立即測試各項電氣安全性能的符合性；驗結(jié)束后電磁爐應(yīng)能正常工作；電磁爐外不適用-殼不能有變形，陶瓷面板無脫膠現(xiàn)象，各按鍵操作靈活。將標(biāo)準(zhǔn)鍋置于電磁爐加熱中心，用1%NaCL水溶液注滿，然后在一分鐘內(nèi)將預(yù)先量好的約等于標(biāo)準(zhǔn)鍋容積15%或 0.25Kg（兩者取數(shù)量大的）的水均勻注入鍋內(nèi)，以引起溢出，1min后將水擦干，然后立即進行電氣強度和泄漏電流測試. 且拆不適用-機檢查不應(yīng)因水進入機內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到規(guī)定值。將整機可拆部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi)( 相對濕度為93± 2%,溫度為 20± 5 ) 經(jīng)過 48 小時后取出重新組不適用-裝, 立即進行電氣

18、強度和泄漏電流測試并需符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)要求.1）空載試驗（有鍋空載） ：測試空鍋干燒或爐面過熱保護功能( 故障代碼為 E6) 。2）風(fēng)扇停轉(zhuǎn)：主要測試IGBT 的保護溫度點設(shè)置或保護功能( 故障代碼為 E2) 。3）空氣入口或出口堵塞：主要測試IGBT 的保護溫度點設(shè)置或保護功能( 故障代碼為 E2) 。4）熱敏電阻開路或短路；測試控制電路自檢功能或相應(yīng)保護功能( 故障代碼為E5 或 E6)。符合要求合格5）主電路或控制回路中組件開路或短路；主要檢測電阻、線圈盤、電容、IGBT 或二次回路反饋電阻等( 故障代碼為 E0) 。6）各種過熱保護組件的失效故障試驗；鍋具傳感器的熱敏電阻移開后，電磁爐

19、的功率連續(xù)檔應(yīng)在6 分鐘內(nèi)停機保護 （保溫或全自動功能除外） 。;.斷開電源，將電磁爐置于水平臺面上，調(diào)整其水平位置，將鋁制容器裝入1.8Kg 的砂子，使容器從15cm的高度平落到電41機械強度磁爐臺面上，如此連續(xù)10 次；接通電源，在標(biāo)準(zhǔn)鍋內(nèi)加入適量的沙子，加熱并調(diào)整其溫度保持在300±15， 30 分鐘后不適用-取走油鍋，將 1-1.1L冷水（溫度為 5的冰水混合物）均勻而穩(wěn)定地倒在電磁爐臺面上，1min后將所有的水擦干；重復(fù) 2 次試驗后電磁爐應(yīng)能正常工作，其塑料部件、陶瓷板表面等不應(yīng)變形、破裂，并能經(jīng)受“六合一”測試。42老化試驗1、在標(biāo)準(zhǔn)條件下，在標(biāo)準(zhǔn)鍋加70%的水以最大檔

20、進行老化2000 小時，試驗結(jié)束后無任何的異?，F(xiàn)象及安全故障。仍進行中-不合格項1 蒸著預(yù)約應(yīng)該為0.45 顯示為 045,2 煎炸檔油溫有幾檔偏高3 有的鍋具溫升高4 火鍋檔油溫高6.202單底顯 E2 ，間歇加熱無法測溫升，7. 鐵搪瓷 2000W 加熱會降功率 1750W左右，8. 202復(fù)底、 430 單底 250 電壓， 2000W功率低，最高達1880W ，9. 蜂鳴器聲音太小10、高溫運行202 單、復(fù)底顯E2（以上已整改）檢驗結(jié)果判定依據(jù)上述型式試驗與驗項目的最終檢測結(jié)果現(xiàn)對此樣機本次型式試驗的最終試驗結(jié)果判定為：合格;.備注附表 1：定溫測試數(shù)據(jù)表試驗條件1、在額定電壓下用2

21、6Cm 430 單底湯鍋，加 1 公斤的油進行測試。檢測序號檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實際檢測數(shù)據(jù)1#溫度分 8 檔： 60溫度控制范圍：45 751 鐵搪瓷 26CM湯鍋120 溫度控制范圍：105 135；60； 55 58120 ；122 ； -128 ；140 溫度控制范圍：125 165；140； 145； - 155； 160； 163； 172；160 溫度控制范圍：145 175；180； 185； 195；200； 218 ； 224；180 溫度控制范圍：165 195220； 236； 244；240 ； 245 ； -255 ；200 溫度控制范圍：170 230；220 溫度控

22、制范圍：205 235；爆抄 250 -270 ；240 溫度控制范圍225 255；火鍋檔260；（已整改）附表 2：功率測試數(shù)據(jù)表試驗條件1、 在額定電壓下用 26Cm 430 單底湯鍋，加額定容積70%的水進行測試。檢測序號檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實際檢測數(shù)據(jù);.1#功率分擋：在額定電壓下用26 430 單底湯鍋加額定容積 70%的水測試，功率分8 檔。P20W 1928W 1950W8、第八檔P20W)功率偏差范圍： 1850W 2050WP16W 1577W1608W7、第七檔(P16W)功率偏差范圍：1500W 1700WP13W 1289W 1318W6、第六檔(P13W)功率偏差范圍：

23、1200W 1400W；P10W 998W 1030W5、第五檔(P10W)功率偏差范圍：900W 1100W；P08W, P06W,P03 W,P01W 屬間歇加熱擋4、第四檔(P08W)功率偏差范圍：700W 900W；（間歇）3、第三檔(P06W)功率偏差范圍：500W 700W；（間歇）2、第二檔(P03W)功率偏差范圍：200W 400W（間歇）；1、第一檔(P01W)功率偏差范圍：50W 150W（間歇）。附表 3：正常溫升測試數(shù)據(jù)表(注:環(huán)境溫度 29)試驗條件1、在 17 -20 的環(huán)境溫度下，加額定電壓以最大功率輸出，采用各式鍋具加額定容積70%的水，加熱到溫度值升至平穩(wěn)時所

24、測的溫度：檢測序號檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實際檢測數(shù)據(jù)1、 鐵搪瓷湯鍋在火鍋2000W檔 /電壓 220V 時所測溫度為：IGBT ： 75線盤： 117電感： 73主電容 701#在標(biāo)準(zhǔn)條件下電氣組件的正常工作溫升要求值應(yīng)為：電容器（T-35 ）、2、 鐵搪瓷湯鍋在火鍋1000W檔 /電壓 220V 時所測溫度為：IGBT 85；發(fā)熱盤150、 電感線圈100 、微晶面板底面IGBT ： 84線盤： 70電感： 51主電容 62200 、電源變壓器70、互感器 70、(26CM鐵搪3、 鐵搪瓷湯鍋在火鍋2000W檔 /電壓 250V 時所測溫度為：瓷湯鍋 )IGBT ： 86線盤： 101電感： 6

25、2主電容： 714、 鐵搪瓷湯鍋在火鍋1000W檔 /電壓 250V 時所測溫度為：IGBT ： 90線盤： 77電感： 51主電容： 62檢測序號檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實際檢測數(shù)據(jù)5、 202 單底湯鍋在火鍋2000W 檔 / 電壓 220V時所測溫度為：IGBT ：線盤：電感：主電容：2#在標(biāo)準(zhǔn)條件下電氣組件的正常工作溫升要求值應(yīng)為：電容器（T-35 ）、6、 202 單底湯鍋在火鍋1000W 檔 / 電壓 220V時所測溫度為：IGBT 85；發(fā)熱盤150、 電感線圈100 、微晶面板底面IGBT ：線盤：電感：主電容：;.(26CM202200 、電源變壓器70、互感器 70、7、 202 單底湯鍋在火鍋2000W檔 / 電壓 250V 時所測溫度為：單底湯鍋 )IGB