精品資料（2021-2022年收藏）中低壓管道交底記錄

1、施工安全技術(shù)交底記錄工程項(xiàng)目名稱國電電力酒泉熱電廠 （2×330MW）新建工程工程編號(hào)GHD-GL-040作業(yè)指導(dǎo)書名稱1#機(jī)組中低壓管道安裝日 期交底主要內(nèi)容記錄：1.1國電電力酒泉熱電廠2×330MW為空冷抽汽凝汽式機(jī)組，本工程從除氧器水箱出口到前置泵進(jìn)口管道為低壓給水管道；從前置泵出口至鍋爐給水泵入口管道為中壓給水管道。中、低壓給水系統(tǒng)完成向給水泵提供除氧后的鍋爐給水。高壓加熱器疏水采用逐級(jí)串聯(lián)疏水方式，最后一級(jí)高加疏水至除氧器。每臺(tái)高加設(shè)有單獨(dú)至高加事故疏水?dāng)U容器的旁路疏水管路，單獨(dú)接至置于排汽裝置的疏水?dāng)U容器內(nèi)。所有疏水調(diào)節(jié)閥的布置盡量靠近下一級(jí)接受疏水的高壓加熱

2、器，以減少兩相流體的管道長度。疏水調(diào)節(jié)閥后管徑放大一級(jí)，并采用合金管材料。低壓加熱器疏水采用逐級(jí)串聯(lián)疏水方式，最后一級(jí)疏水接至排汽裝置疏水?dāng)U容器。軸封系統(tǒng)：為自密封系統(tǒng)，其壓力和溫度是自動(dòng)控制的，并符合防止汽輪機(jī)進(jìn)水而損壞汽輪機(jī)，軸封系統(tǒng)的備用汽源冷段軸封調(diào)節(jié)站可滿足機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)的需要。抽真空系統(tǒng)：排汽裝置接有兩個(gè)真空破壞閥，在機(jī)組出現(xiàn)緊急事故危及機(jī)組安全時(shí)，以達(dá)到破壞真空的需求。開式冷卻水系統(tǒng)：主要為汽機(jī)冷油器、真空泵等設(shè)備提供冷卻水。冷卻水來自輔機(jī)冷卻水泵房，經(jīng)設(shè)備吸熱后排至機(jī)力通風(fēng)冷卻塔冷卻。閉式冷卻水系統(tǒng)：由兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交

3、換器及一臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱組成，本系統(tǒng)主要向汽水取樣冷卻器、給水前置泵機(jī)械密封冷卻器、EH油冷卻器等提供除鹽水質(zhì)的冷卻水。1.2工程量統(tǒng)計(jì)中低壓給水系統(tǒng)序號(hào)圖號(hào)圖冊名稱 重量（噸）1F4031S-J1102 低壓給水管道4.584142F4031S-J1103中壓給水管道2.5535加熱器疏水排汽系統(tǒng)1F4031S-J1302高壓加熱器疏水管道0.54762F4031S-J1303除氧器溢放水管道3.61513F4031S-J1304高壓加熱器、除氧器排汽管道1.401694F4031S-J1306低壓加熱器疏水管道1.78825F4031S-J1307低壓加熱器排汽管道2.042316

4、F4031S-J1308主廠房高、低壓放水管道8.9292汽輪機(jī)本體軸封蒸汽及疏水系統(tǒng) 1F4031S-J1402汽輪機(jī)本體疏水管道1.89982F4031S-J1403汽輪機(jī)軸封蒸汽管道3.85763F4031S-J1404汽輪機(jī)軸封漏汽及門桿漏汽管道2.08084F4031S-J1405軸封冷卻器疏水、排汽管道2.385F4031S-J1406汽輪機(jī)啟動(dòng)有關(guān)管道1.19342開式冷卻水系統(tǒng)1F4031S-J1903汽機(jī)房開式循環(huán)冷卻水管道19.2521閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)1F4031S-J2002鍋爐房閉式循環(huán)冷卻水管道43.54682F4031S-J2003汽機(jī)房閉式循環(huán)冷卻水管道41.8

5、9647壓縮空氣系統(tǒng)1J2302儀用壓縮空氣管道安裝圖15.909672J2303廠用壓縮空氣管道安裝圖20.50442氮?dú)庀到y(tǒng)1J2501汽機(jī)房及鍋爐房氮?dú)夤艿腊惭b12.6912施工質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境要求：見附頁被交底人簽 字施工負(fù)責(zé)人參加施工人員參加交底人員會(huì)簽總工程師安監(jiān)部工程部施工配合部門技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底人備注:交底內(nèi)容內(nèi)容較多或參加施工人員較多時(shí)應(yīng)做附頁,附頁表頭與主表相同施工安全技術(shù)交底記錄附頁工程項(xiàng)目名稱國電電力酒泉熱電廠（2×330MW）新建工程工程編號(hào)GHD-GL-040作業(yè)指導(dǎo)書名稱1#機(jī)組中低壓管道安裝日 期施工質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境要求9.1作業(yè)程序施工

6、準(zhǔn)備 安全技術(shù)交底 材料檢驗(yàn)劃線下料坡口加工管道組合運(yùn)輸?shù)跹b就位管道安裝水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)酸洗投入試運(yùn)作業(yè)流程圖9.2 作業(yè)方法、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 下料9.2.1 對(duì)需要現(xiàn)場配制的管道的劃線下料9.2.1.1 劃線下料前對(duì)材料檢查，主要是：管道、管件應(yīng)有供貨單位的合格證件，合格證件包括鋼號(hào)，化學(xué)成份，機(jī)械性能以及幾何尺寸的保證值等。9.2.1.2 管道下料前將管子內(nèi)部必須清理干凈。9.2.1.3 以圖紙為依據(jù)，首先在施工原始記錄本上劃出管道安裝示意圖，計(jì)算出下料尺寸，并標(biāo)注清楚。9.2.1.4 根據(jù)計(jì)算出的下料尺寸，合理安排管材進(jìn)行下料，控制管材損耗量。9.2.1.5 合理下料，注意節(jié)約，避

7、免浪費(fèi)。9.2.1.6 管徑DN76mm，管道壁厚5mm的小口管徑，可用砂輪切割機(jī)下料。9.2.1.7 管道下料尺寸除按圖紙尺寸外，還應(yīng)按現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測，兩者無誤差時(shí)才能劃線下料。9.2.2 坡口加工9.2.2.1 利用坡口機(jī)加工坡口。坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按DL503194（焊接篇）的規(guī)定加工。9.2.2.2 管道經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)進(jìn)行封堵，需對(duì)口時(shí)再進(jìn)行組對(duì)。9.2.2.3 坡口加工尺寸符合紙要求。9.2.2.4 坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。9.2.2.5 淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料，坡口加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)

8、合格。9.3管道組合9.3.1高空布置的管道，盡可能采用地面組合安裝，以減少高空作業(yè)量。9.3.2組合件的重量和尺寸，應(yīng)與吊裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械、施工場地等條件相適應(yīng)。9.3.3 管道焊口禁止設(shè)在支吊架安裝位置處，焊口離支吊架邊緣不得小于50mm。9.3.4 管道在穿越隔墻，樓板時(shí)，位于隔墻，樓板內(nèi)的管段禁止設(shè)有焊口。9.3.5管子在組合對(duì)接焊口前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)、外壁10-15范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。9.4 管道安裝過程要執(zhí)行以下規(guī)定：9.4.1 組合件應(yīng)具備足夠的剛性，吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形，且不允許長期處于臨時(shí)支吊狀態(tài)。9.4.2管子或管件的對(duì)口，要做到內(nèi)壁齊平，局

9、部錯(cuò)口不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm；外壁的差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%+1mm且不大于4mm。否則應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）的規(guī)定加工成平滑的過度斜坡。9.4.3管子和管件的坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、浮銹等，在對(duì)口前要清理干凈，直至露出金屬光澤，同時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)是否有裂紋，夾層等缺陷。9.4.4 管子對(duì)口時(shí)，為保證兩根管子焊接在一條直線，管子端面必須與管子軸線垂直，管子端面檢查可用角尺或?qū)Ｓ脴影鍣z查，值應(yīng)小于1mm，最大不能超過1.5mm。9.4.5為了焊口對(duì)正后保持穩(wěn)定，對(duì)口時(shí)必須使用對(duì)口夾具。嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。6.4.6焊口點(diǎn)焊后，應(yīng)檢查管子中心線的偏差，用

10、檢查樣板尺，在距離焊口中心200mm處的偏差值為：當(dāng)管子公稱直徑100mm時(shí)，1mm,當(dāng)管子公稱直徑>100mm時(shí)，2mm。9.4.7 管子焊接，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，并嚴(yán)格按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。管道安裝焊接作業(yè)過程中要求焊工和管鉗工密切配合，同力協(xié)作。9.4.8管道的標(biāo)高，坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)圖紙無明確要求的放水、放氣管道，按放水方向設(shè)不小于2坡度安裝。管道安裝就位后，必須仔細(xì)復(fù)查管道的標(biāo)高和坡度，用調(diào)整吊架拉桿的方法調(diào)整管道的標(biāo)高和坡度。管道的標(biāo)高偏差K10mm,立管鉛垂度2/1000且15 mm，交叉管道間距偏差K10mm。9.4.9 管道對(duì)口

11、以內(nèi)壁齊平為準(zhǔn)。9.4.10管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.4.11除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位好后自然地進(jìn)行。9.4.12管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)行冷拉前應(yīng)滿足下列要求：9.4.13冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（除冷拉口）焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格，要作熱處理的焊口應(yīng)作過熱處理；9.4.14管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正確裝設(shè)，在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。9.4.15管子對(duì)口時(shí)應(yīng)平直，焊口角變形在距離接口中心200mm處測量，除特殊要

12、求外，其折扣的允許偏差a應(yīng)為：9.4.16對(duì)接焊口錯(cuò)位1mm。9.4.17組件彎曲度2，且10mm。9.4.18組件長度偏差2，且10mm。9.4.19管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中管子移動(dòng)或變形。9.5支吊架配制9.5.1管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，表面工藝美觀。9.5.2支吊架根部型式及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。9.5.3支吊架管部支座及墊板、吊板等園弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確。9.5.4支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)9.6支吊架安裝9.6.1 支吊架安裝按設(shè)計(jì)

13、院圖紙安裝支吊架，支吊架固定必須根據(jù)圖紙正確安裝，生根與預(yù)埋件焊接應(yīng)牢固，符合設(shè)計(jì)要求。9.6.2吊架的安裝，可用拉桿長度來調(diào)整管道與生根結(jié)構(gòu)的距離，吊桿的單根長度不能超過2米。9.6.3在混凝土柱或梁上安裝支吊架時(shí)，應(yīng)先將混凝土抹面鑿去，然后固定。固定在平臺(tái)或樓板上的吊架根部，當(dāng)其妨礙通行時(shí)，其頂端應(yīng)低于抹面的高度。9.6.4在混凝土基礎(chǔ)上用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入不得小 65。9.6.5所有支吊架已裝設(shè)完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整余量。9.7 閥門安裝：9.7.1 閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)禁止以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

14、9.7.2 閥門方向應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。安裝位置正確。9.7.3 放水、放氣閥門應(yīng)安裝牢固，位置便于操作和維修，并要求美觀整齊。9.7.4閥門安裝就位后要采取必要的保護(hù)措施。作業(yè)安全措施和要求 高空作業(yè)安全帶系掛不合理，危及施工人員的安全。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)不合理、未經(jīng)驗(yàn)收，造成不安全因素。 倒鏈?zhǔn)褂貌划?dāng)或綁掛不合理，造成人或設(shè)備的傷害。鉗工用具使用或放置不合理，發(fā)生高空落物，危及人或設(shè)備的安全。電焊線裸露，損傷設(shè)備。電動(dòng)工具不定期檢查，易發(fā)生漏電等事故。 針對(duì)以上危險(xiǎn)點(diǎn)特制定以下防范措施：高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶綁掛合理，不能將安全帶綁在吊裝的物件上，更不能低掛高用，必要時(shí)可用加長繩或速差自控器，掛于固定的構(gòu)件上。高處用腳手架應(yīng)由專人搭設(shè)，牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 倒鏈經(jīng)定期檢查合格后方可使用，使用中掛點(diǎn)選擇合理，要有防止倒鏈滑落的措施。起吊物用卡環(huán)或鋼絲繩捆綁，防止吊