粘膠纖維工藝

1、生產(chǎn)實習(xí)報告 (2007-05-25 18:54:45)一、 前言這是我院給高分子專業(yè)安排的例行生產(chǎn)實習(xí)，目的是在學(xué)習(xí)專業(yè)性和理論性都比較強的專業(yè)課程之前給同學(xué)們一個初步的感性認識，以便為以后的理論知識學(xué)習(xí)鋪平道路，使我們更好的理論聯(lián)系實際，增加認識的深刻性；也是我們對社會需求，產(chǎn)業(yè)狀況的一次親身經(jīng)歷，能讓我們對本專業(yè)有一個更高層次的認知；還是一次接觸社會、了解社會，了解本專業(yè)就業(yè)前景、工作待遇、工人生活狀況的機會。二、公司簡介新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司是我國生產(chǎn)化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產(chǎn)19.67億元，固定資產(chǎn)原值1

2、3.99億元，占地面積132萬平方米。公司經(jīng)濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅。 公司始建于1960年，1965年建成投產(chǎn)，經(jīng)過40多年的改造和擴建，化學(xué)纖維年生產(chǎn)能力已達到10萬余噸，其中粘膠人造絲50000噸，粘膠短纖維50000噸，合成纖維5000噸氨綸6000噸。公司的主要產(chǎn)品有粘膠人造絲、粘膠短纖維、錦綸民用長絲、滌綸民用長絲共四大系列100多個品種。產(chǎn)品注冊商標為“白鷺”牌。粘膠人造絲和粘膠短纖維榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號。公司擁有自營進出口權(quán)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有高中級工程技術(shù)人員400余名。生產(chǎn)設(shè)備配套，產(chǎn)品檢測手段齊全，1998年12月通過ISO9002國際質(zhì)量保證體系認證。

3、公司擁有新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、北京雙鷺藥業(yè)股份有限公司、包裝制品廠、化纖配件廠等8個子公司。1999年10月21日，子公司新鄉(xiāng)化纖股份有限公司7500萬A股股票在深交所掛牌上市。集團公司相繼榮獲“全國五一勞動獎狀”、“中國明星企業(yè)”、“全國環(huán)保先進企業(yè)”和“全國模范職工之家”等榮譽稱號。三、安全教育及注意事項安全責(zé)任重于泰山，對企業(yè)如此，對我們實習(xí)的學(xué)生而然也是如此，實習(xí)剛開始，老師和高工就囑咐我們，寧可啥都不學(xué)，也要把安全放在首位，女生還要把頭發(fā)盤起來，帶著帽子，不要隨便亂摸機器，不懂得東西可以問生產(chǎn)人員，還給我們舉了幾個不遵守以及不注意安全而釀成悲劇的的例子?？傊瑫r刻把安全這根弦繃緊。在

4、工廠中我們也到處可見安全生產(chǎn)的標語，可見安全的重要性。四、實習(xí)部分黏膠纖維的生產(chǎn)工藝流程如下：漿柏的制備紡絲原液的制備紡絲(長絲短絲) 后處理成品下面將各個車間的實習(xí)內(nèi)容整理如下:（一）棉漿車間該車間類似于造紙,其工藝流程為:棉短絨開棉預(yù)浸投料蒸煮黑液蒸煮打漿網(wǎng)帶洗滌前精選氯堿化漂白真空洗滌后精選抄漿打包入庫蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纖維素和其它非纖維素化合物.打漿是將纖維素切斷, 網(wǎng)帶洗滌是除去殘堿,漂白是除去有色雜質(zhì)和殘存的木素,灰分鐵質(zhì)并最終調(diào)節(jié)纖維素的聚合度,所用藥劑為NaClO,Na2S2O3抄漿是在抄漿機上進行的,自動化程度很高,中間經(jīng)過一系列滾筒干燥,最后整張漿柏被切成

5、幾小塊對漿柏的質(zhì)量要求是纖維素含量高,雜質(zhì)少,聚合度分布均勻所謂的纖維素是指在特定條件下不溶于20的17.5%NaOH 溶液的部分,溶解的部分稱為半纖維素（二）原液車間我們首先參觀了二原液車間,接著一原液,兩車間設(shè)備基本相同.工藝流程為: 投料浸漬壓榨粉碎堿纖維素老成稱量黃化纖維素黃酸酯溶解攪拌過濾抽真空粘膠液浸漬過程中,纖維素結(jié)合NaOH,甚至生成醇鈉,還發(fā)生溶脹,聚合度有所降低浸漬的堿液濃度為18%-20%,浸漬時間4560分鐘,溫度20左右為益壓榨和粉碎是在聯(lián)合機中進行的,壓榨是除去多余的堿液,以利于黃化反應(yīng)的順利進行,因為過多的堿液會消耗CS2,還會發(fā)生多種副反應(yīng).粉碎是為了將壓榨后的

6、非常致密的堿纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利于后續(xù)中的各步反應(yīng)能更加均勻的進行.老成是在老成箱中進行的,這是一個密閉的車間，里面有加熱裝置,傳送帶等.老成就是借空氣的氧化作用,使堿纖維素分子斷鏈,聚合度降低,黏度下降.老成關(guān)鍵是控制老成的溫度和時間,一般采用低溫長時間而不用高溫,因為溫度太高,裂解劇烈,容易使聚合度過低,分子量分布不均勻黃化是使堿纖維素與CS2反應(yīng),生成纖維素黃酸鈉,它能溶于NaOH溶液中,從而形成紡絲液.黃化反應(yīng)主要是氣固相反應(yīng),反應(yīng)過程包括CS2蒸氣按擴散機理從堿纖維素表面向內(nèi)部滲透的過程,以及CS2滲透部分與堿纖維素上的羥基進行反應(yīng)的過程.黃化反應(yīng)是可逆反應(yīng)，主要

7、取決于燒堿和二硫化碳的濃度。纖維素黃酸酯的溶解過程在帶攪拌的溶解釜內(nèi)進行。塊狀分散的纖維素黃酸酯在此經(jīng)連續(xù)攪拌和循環(huán)研磨，逐步被粉碎成細小顆粒，逐漸溶解。溶解結(jié)束后，為了盡量減小各批粘膠見間的質(zhì)量差異，需將溶解終了的數(shù)批黏膠進行混合，使黏膠均勻，易于紡絲。黏膠在放置過程中發(fā)生的一系列化學(xué)和物理化學(xué)變化，稱為黏膠的熟成。黏膠的熟成度是指黏膠對凝固作用的穩(wěn)定程度。一般用黏膠在NH4Cl溶液中的穩(wěn)定程度表示。熟成度是黏膠的重要指標之一，它直接影響紡絲成形過程的快慢機成品纖維的性能。熟成剛開始，粘度急劇下降，隨著熟成的繼續(xù)進行，粘度又開始上升，甚至形成黏膠粒子。 過濾就是除去黏膠溶液中的微粒，防止在紡

8、絲過程中阻塞噴絲孔，造成單絲斷頭，或在成品纖維結(jié)構(gòu)中形成薄弱環(huán)節(jié)，是纖維強度下降。通常要經(jīng)過三道過濾，過濾介質(zhì)為絨布和細布，新鄉(xiāng)化纖采用的是板框式過濾機。黏膠在溶解攪拌，輸送和過濾而帶入大量尺寸不一的氣泡，加速黏膠的氧化，破壞濾材的毛細結(jié)構(gòu)，紡絲時則易造成斷頭和毛絲，降低纖維的強度。因此，采用抽真空的方法除去黏膠中的氣泡，一般氣泡的體積分數(shù)控制在0.001以下。（三）長絲車間新鄉(xiāng)化纖的長絲車間采用R535型半連續(xù)紡絲機，后處理采用國際先進的壓洗工藝，年產(chǎn)2800噸。長絲又稱“人造絲”，用來作高檔西裝和襯衫的領(lǐng)子，彈性褲等。工藝流程為：黏膠液凝固浴拉伸絲餅后處理絡(luò)筒分級和包裝凝固浴是由硫酸、硫酸

9、鈉、硫酸鋅按一定比例組成的溶液。硫酸的作用一是使纖維素黃酸鈉分解，再生出纖維素和二硫化碳；二是中和黏膠中的NaOH,使黏膠凝固；三是使黃化時產(chǎn)生的副產(chǎn)物分解。硫酸鈉的主要作用是抑制硫酸的離解，從而延緩纖維素黃酸鈉的再生速度。硫酸鋅能與纖維素黃酸鈉作用生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物纖維素黃酸鋅，它的分解速度比纖維素黃酸鈉慢的多，有利拉伸，從而得到強度較高的纖維。新鄉(xiāng)化纖長絲生產(chǎn)采用半連續(xù)法，即紡絲和后處理分開進行。紡絲是將粘膠溶液通過多孔噴絲頭擠出進入凝固浴中，使纖維素黃酸酯脫溶劑凝固為絲條，然后再分解為水化纖維素，凝固和分解往往同時進行，只是前后程度上有所不同。紡絲速度為60100m/min。酸浴的溫度為

10、4055，溫度過高，黃酸酯分解太快，易產(chǎn)生毛絲，發(fā)生纏輥等現(xiàn)象；溫度過低，則絲條凝固慢，成品中的膠塊多。拉伸的目的是使纖維的斷裂強度提高，斷裂伸長率降低，耐磨性和對各種不同形變的疲勞強度提高。后處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉，脫硫以及除掉一些金屬雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在對纖維質(zhì)量及其紡織加工有很大影響，故必須加以清除。新鄉(xiāng)化纖的后處理工序為：水洗脫硫水洗漂白水洗酸洗水洗上油烘干打包各工序的作用為：水洗是用來洗去纖維上的硫酸、硫酸鹽及部分硫黃。每一次化學(xué)處理后，都要進行水洗，以除去化學(xué)處理藥液及生成的雜質(zhì)。硫附著在纖維上會使纖維帶有黃色，并使纖維手感粗糙，而且在以后的紡織加工中產(chǎn)生灰塵，惡化車間環(huán)境

11、。常用的脫硫劑為：NaOH、NaOH和Na2S的混合液及Na2SO3 溶液。酸洗是為了除去纖維處理過程中生成的不溶性氫氧化鐵幾其它重金屬，以免影響纖維的質(zhì)地和外觀，常用的酸為鹽酸或硫酸。上油的目的是提高纖維的平滑性、柔軟性和抱和力，減小摩擦和靜電的產(chǎn)生，改善纖維的紡織加工性能。上油的的形式有油槽上油、油輥賞有及油嘴上油。烘干是在離心機上進行的。加捻的目的是使復(fù)絲中各根纖維緊密的抱和，避免在紡織加工中發(fā)生斷頭或紊亂現(xiàn)象，并是纖維的斷裂強度提高。絡(luò)筒是將絲餅退繞到錐形紙管上，以便運輸和紡織加工。（四）短絲車間短絲和長絲的工藝基本相同，主要的不同點：短絲的噴絲頭孔數(shù)多，達上萬個；短絲要經(jīng)過集束處理；

12、成形為雙浴成型；拉伸由三個階段組成，即噴絲頭拉伸、導(dǎo)盤拉伸和塑化拉伸；短絲要切斷。（五）合成纖維新鄉(xiāng)化纖主要生產(chǎn)滌綸，采用的是切片紡絲工藝，熔體紡絲法，紡絲設(shè)備為螺桿擠出機以及吹風(fēng)系統(tǒng)等。聚酯纖維的優(yōu)點：斷裂強度和彈性模量高，回彈性適中，熱定型優(yōu)異，耐熱和耐光性好，形狀穩(wěn)定，織物具有洗可穿性，優(yōu)良的阻抗性（抗有機溶劑、肥皂、洗滌液、漂白液、氧化劑），較好的耐腐蝕性，對弱酸、堿等穩(wěn)定。缺點為：染色性差、吸濕性低、易在纖維上積聚靜電荷、織物易起球。切片紡絲工藝流程：聚酯切片干燥預(yù)過濾紡絲組件側(cè)吹風(fēng)油嘴紡絲引道卷裝（六）氨綸聚氨酯彈性纖維是指以聚氨基甲酸酯為主要成分的一種嵌段共聚物制成的纖維，簡稱氨

13、綸。具有高的強度和良好的彈性。在嵌段共聚物中有兩種鏈段，即軟鏈段和硬鏈段。軟鏈段由非結(jié)晶性的聚酯或聚醚組成；硬鏈段由具有結(jié)晶性且能發(fā)生橫向交聯(lián)二異氰酸酯組成。性能：線密度低，強度高，彈性好，耐熱性較好，吸濕性較強，密度較低，染色性能優(yōu)良等。 用途：裸絲，包芯紗，包覆紗，合捻紗。新鄉(xiāng)化纖采用的是干法防絲，即將預(yù)聚物在鏈增長劑二胺的作用下制成聚合物，配成一定濃度，然后通過溶劑不斷揮發(fā)，高聚物濃度不斷增高而凝固成絲條。原料為：聚醚，二異氰酸酯，二胺（鏈增長劑），二甲基乙酰胺（溶劑）工藝流程：制備紡絲原液時，先稱取一定量的聚氨酯嵌段共聚物和溶劑只如溶解裝置中，在適當(dāng)加溫和攪拌下聚合物溶解，制成濃度為2

14、5%35%的溶液，再經(jīng)混合、過濾、脫泡等工序，制成性能均一的紡絲原液。然后由紡絲泵在恒溫下定量將紡絲原液壓入噴絲頭，從噴絲孔擠出的原液細流進入直徑為3050cm、長為36m 的紡絲甬道，在甬道內(nèi)熱空氣的作用下，絲條細流內(nèi)的溶劑迅速揮發(fā)，并被熱空氣流帶走，絲條中聚氨酯濃度不斷增高直至凝固。與此同時，絲條被不斷拉伸變細。在紡絲甬道的出口處，單絲經(jīng)組合導(dǎo)絲裝置按設(shè)計要求的線密度組成絲束。卷繞前還要給纖維上油，以免纖維發(fā)生粘結(jié)和后加工中產(chǎn)生靜電。五 、實習(xí)心得通過幾天的參觀見習(xí)，我對合成纖維的生產(chǎn)過程有了一個大概地了解，對企業(yè)的管理方式也有了一定的了解，對自己的專業(yè)也有了進一步的認識。我想，這些增加了我得知識面，開闊了我得視野，也留給自己很多的思考，包括自己的專業(yè)學(xué)習(xí)，自己的素質(zhì)能力問題，同時對社會也有了進一步的了解。我想，也應(yīng)該學(xué)習(xí)很多東西，像敬業(yè)精神，進取精神，鉆研精神，刻苦精神，還有正確的學(xué)習(xí)方法，思維方法。因為，他們對一個人天分并不高的人來講顯得太重要了。實習(xí)下來，感想頗深，一言難盡。公司的許多技術(shù)員給我留下了深刻的印象，他們自信樂觀的形象和良好的素質(zhì)讓我最難忘，他們曾是我奮斗的