某市政維修施工組織設(shè)計(jì)

1、正本2014年市政維修勞務(wù)分包標(biāo)文招標(biāo)單位：南通市市政設(shè)施管理處投標(biāo)單位：南通永順工程勞務(wù)有限公司編制日期：二0一四年三月十七日第一章投標(biāo)概述3第二章工程業(yè)績(jī)4一、主要工程業(yè)績(jī)4二、 施工合同及竣工驗(yàn)收證書(shū) 4第三章人員組織5一、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人信息5二、勞務(wù)用工人員花名冊(cè) 6第四章施工工藝7一、瀝青道路及預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工7二、混凝土道路維修施工 17三、 人行道維修施工 21四、雨污水管道維修施工 23第五章 施工質(zhì)量保 證措施29第六章 安全文明施工措 施33第 七 章 附 件 40一、勞務(wù)分包合同 40二、特種工操作證件 40三、人員保險(xiǎn) 40四、維修施工圖片 40第一章 投標(biāo) 概述一、工程概況

2、 南通市市政設(shè)施管理處勞務(wù)分包作業(yè)以市政設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)為 主，主要包含道路、橋梁、排水、泵站四個(gè)部分。其中道路維修內(nèi)容包 括瀝青面層維修、道路灌縫及人行道板、路牙沿修復(fù)；橋梁維修內(nèi)容包 括橋梁結(jié)構(gòu)維修、伸縮縫、欄桿、擋墻等附屬設(shè)施修復(fù)；排水維修內(nèi)容 包括疏通排水管道，清掏雨水邊井，破損管道和檢查井維修；泵站維修 內(nèi)容包含泵池清淤、小型設(shè)備維修等。南通市市政設(shè)施管理處維修作業(yè)的特點(diǎn)是點(diǎn)多、面廣、量小， 并且受施工季節(jié)、道路交通等因素影響，經(jīng)常需要采取高溫和夜間施工 作業(yè)，故對(duì)施工人員數(shù)量的調(diào)度，吃苦耐勞的素質(zhì)有著更高的要求。我公司從事市政行業(yè)多年，具有豐富的市政從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，我公司認(rèn)為本

3、單位具備投標(biāo)的條件。并與第二章 工程業(yè)績(jī) 一、主要工程業(yè)績(jī) 我公司在南通市市政設(shè)施管理處已從事多年的勞務(wù)分包工作， 其簽訂了勞務(wù)分包合同二、勞務(wù)分包合同詳見(jiàn)附件第三章 人員組織 一、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人信息 我單位提供固定的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，信息如下： 姓名：曹步新 性別：男 年齡： 50身份證號(hào)： 身體狀況：健康我單位同意招標(biāo)人提出的以下要求：即“投標(biāo)人投標(biāo)前應(yīng)充分考慮勞務(wù)分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的健康狀況、工作安排、 家庭情況等各種因素，一旦中標(biāo)，不得以任何理由進(jìn)行更換。工程施工期間，勞務(wù)分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù) 責(zé)人必須常駐現(xiàn)場(chǎng)，每月不少于26天，離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須向招標(biāo)人請(qǐng)假，且每月不得超過(guò) 2次。南通市市政設(shè)施管理處將不定期

4、進(jìn)行考核檢 查，若檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)勞務(wù)分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)，則按1000元/次收取違約金，累計(jì)5次，投標(biāo)人將被清退?！倍趧?wù)用工職工花名冊(cè)序號(hào)姓名性別年齡工種1曹步新男50現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2張徐男43普工3戴海山男53普工4石林男58普工5王建國(guó)男45普工6王余雙男42普工7宋谷財(cái)男43普工8沈軍山男49普工9曹步忠男50瓦工10張永和男51木工11郭永峰男51瓦工12林春和男59普工13曹濱男21施工員，安全員14戴漢清男59普工15王忠林男53瓦工16管建男57瓦工17康旭紅男44瓦工18趙新兵男35普工第四章施工工藝一、瀝青道路及預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工（一）路面病害的銃刨1、病害檢查1.1首先，應(yīng)對(duì)需

5、要進(jìn)行維修的路面進(jìn)行病害檢查，并對(duì)檢查的結(jié) 果作詳細(xì)的記錄確定具體的位置及樁號(hào)；1.2上面層破壞，此情況只需銃刨上面層后清理干凈；1.3上面層和下面層同時(shí)破壞的，該情況需銃刨上下面層后清理干凈；1.4上下面層及上基層破壞，該情況需銃刨上下面層及上基層；2、道路封閉2.1按批準(zhǔn)的交通封閉組織方案進(jìn)行施工路段的交通封閉，交通封閉 時(shí)要注意安全， 交通標(biāo)志牌和各種圍擋設(shè)施位置要擺放準(zhǔn)確， 固定牢固。2.2 所有交通道口設(shè)置專(zhuān)人維護(hù)交通， 施工及安全管理人員必須全部 穿上反光背心。3、銑刨作業(yè)3.1 對(duì)路面病害的標(biāo)記。根據(jù)檢查所記錄的結(jié)果，用油漆對(duì)記錄所 記載的需要進(jìn)行銑刨的路段做上標(biāo)記，標(biāo)明起止位置

6、及銑刨的寬度、深 度。3.2 根據(jù)銑刨的工程量確定銑刨機(jī)及裝運(yùn)銑刨?gòu)U渣車(chē)輛的數(shù)量。在 工程量較大時(shí)，一般需要兩臺(tái)銑刨機(jī)，一臺(tái)銑刨油面層，一臺(tái)銑刨路面 基層。裝運(yùn)廢渣的車(chē)輛應(yīng)根據(jù)運(yùn)距及銑刨量的大小而定。3.3 銑刨機(jī)在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行銑刨作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)事先作好的標(biāo)記進(jìn)行施 工作業(yè)，首先對(duì)原瀝青路面層進(jìn)行銑刨，銑刨的厚度應(yīng)根據(jù)原瀝青路面 層厚度而定。油面層銑刨完成后，應(yīng)緊接著對(duì)瀝青面層下路面基層進(jìn)行 銑刨。對(duì)基層的銑刨應(yīng)徹底，損壞層的厚度應(yīng)銑刨完。3.4 在對(duì)基層銑刨完畢后，應(yīng)組織人員對(duì)銑刨機(jī)沒(méi)能徹底銑刨完的 基層底部進(jìn)行人工清打，清除所有的碎裂、裂紋、開(kāi)裂等損害部位。（二）混合料的攤鋪1、攤鋪前準(zhǔn)備1.

7、1 在鋪筑混合料之前， 必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查。 鋪筑第一層時(shí) 必須將基層清理干凈 , 并噴灑粘層油。1.2 面層鋪筑前將各類(lèi)檢查井升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。1.3 攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油，以免粘料。1.4 立緣石、 平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成， 攤鋪前應(yīng)在所有 接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料 （ 或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝 青或稀釋瀝青 ） 。涂刷時(shí)不得污染周?chē)姆峭克^(qū)，或采取履蓋措施防 止污染。2、攤鋪過(guò)程控制2.1 攤鋪的過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、 橫坡，不符合要求 時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2 在鋪筑的過(guò)程中， 攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)， 兩

8、側(cè)應(yīng)保 持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不 發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。2.3 面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。 否則，對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料 都應(yīng)清掃，直到表面無(wú)污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青。對(duì)清掃 過(guò)及灑過(guò)粘層瀝青的表面，不許車(chē)輛行駛。2.4 運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立刻進(jìn)行攤鋪，不得延 誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相 致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪 機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5 用機(jī)械攤鋪的混合料， 不應(yīng)用人工反復(fù)修整。 當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符 合要求、構(gòu)造物接頭部位

9、缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局 部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或 更換混合料。2.6 采用全幅路面攤鋪， 以避免縱向施工接縫。 如單機(jī)攤鋪寬度不夠 而采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，前后 兩臺(tái)攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊 3 5cm。2.7 對(duì)外形不規(guī)則路面厚度不同、 空間受到限制、 路面狹窄部分、 平 曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方或小規(guī)模工 程可用人工攤鋪。2.8 人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 缺陷較大 時(shí)，應(yīng)予鏟除，調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺 陷時(shí)，應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補(bǔ)

10、時(shí)，工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操 作。2.9 人工攤鋪半幅施工時(shí)， 路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板； 瀝青混合料宜 卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；要邊攤鋪邊用刮板整 平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮 2-3 次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反 復(fù)刮平引起粗集料離析。2.10在雨天或表面存有積水及城市道路當(dāng)平均氣溫低于5C時(shí)，都不不宜攤鋪混合料，若必須攤鋪時(shí)要采取一些措施。3、壓實(shí)3.1 在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查， 對(duì)不規(guī)則之 處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。3.2 壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行， 并應(yīng) 備有小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，

11、以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。3.3 壓實(shí)應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂， 壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝表稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi) 型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。3.4 碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行， 一般 初壓不得低于120C,復(fù)壓不得低于 90C，終壓完成時(shí)的溫度不得低于 70C。3.5 在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用熱 的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。 已經(jīng)完成碾壓的路面， 不得修補(bǔ)表皮。3.6瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10 cm。3.7 壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向

12、中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3-1/2 輪寬， 最后碾壓路中部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等 支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10 cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40 cm,待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓 實(shí)過(guò)和混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。3.8 壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)， 可向碾壓輪灑小量 水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓 一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。3.9 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等 候。振動(dòng)壓

13、路機(jī)在已成型的路員上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。4、接縫4.1鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。4.2在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路 機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。4.3當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相 連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。（三）預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工工藝1、瀝青灌縫1.1主要材料的選擇灌縫所用的材料主要有：填充料、填縫膠。 填充料：采用篩過(guò)的具有較高強(qiáng)度、 較

14、好清潔度的0.5cm細(xì)碎石、 石屑和細(xì)砂。 填縫膠：填縫膠的技術(shù)要求如下表所示測(cè)試參數(shù)方法要求錐體針入度（25 C、5、150g） 0.1mmASTMD53293070軟化點(diǎn)（C）> 80彈性恢復(fù)（%3070拉伸粘結(jié)性（-10 C、50%拉伸量、3次循環(huán)、 一組三個(gè)試件）ASTMD5329全部通過(guò)流動(dòng)性（60C） mmASTMD5329<5.01.2機(jī)械設(shè)備 瀝青灌縫機(jī)；高壓熱空氣吹烤噴槍?zhuān)粩U(kuò)縫機(jī)；清縫機(jī)； 石屑撒布裝置；小型壓實(shí)機(jī)1.3施工流程及注意事項(xiàng)路面裂縫的修補(bǔ)工藝如下圖所示。 施工準(zhǔn)備根據(jù)裂縫的折算面積和深度，準(zhǔn)備足夠的、符合要求的乳化瀝青（或?yàn)r青）、填充料或填縫膠，對(duì)灌

15、縫設(shè)備進(jìn)行性能檢查，確保瀝青管路、 瀝青噴槍暢道，高壓熱空氣吹烤裝置空壓足夠、溫度適宜。 填縫膠的加熱保溫當(dāng)填縫膠被加熱到一定（80100 C）溫度后，啟動(dòng)瀝青攪拌器對(duì)填 縫膠進(jìn)行攪拌，以保證填縫膠均勻受熱。當(dāng)填縫膠被加熱到160170 C時(shí)，采取保溫措施，即可灌治裂縫。 擴(kuò)縫掃縫a、對(duì)于縫寬在5mm以?xún)?nèi)的細(xì)小不規(guī)則裂縫，由于難以直接灌漿處治， 所以要先擴(kuò)縫。裂縫需擴(kuò)寬至深不小于 13mm寬不小于10mm的施工縫， 且開(kāi)槽的深寬比應(yīng)小于 2且大于1.3。b、 用清縫機(jī)對(duì)擴(kuò)展的新縫和原有的較寬的舊縫進(jìn)行清掃，清除縫槽 內(nèi)雜物與塵土。 高壓熱空氣吹烤當(dāng)路面溫度低于4C時(shí)，需對(duì)裂縫開(kāi)槽位置進(jìn)行加熱。

16、用高壓熱空氣吹烤噴槍把加熱后的壓縮空氣吹向裂縫，這既可以將縫里的雜物吹干凈，又可以預(yù)熱縫壁的瀝青混凝土，有利于灌縫材料的 粘結(jié)。 瀝青灌縫 填縫膠在瀝青泵的作用下，通過(guò)瀝青噴槍?zhuān)ㄑa(bǔ)縫專(zhuān)用裝置）灌入縫 中。瀝青軟管一般有十幾米的長(zhǎng)度，也就是說(shuō)作業(yè)范圍可達(dá)十幾米遠(yuǎn)。 撒布石屑 石屑撒布裝置一般為手推式撒布器。將預(yù)熱的干凈石屑裝在撒布器 中，依據(jù)縫的寬度調(diào)節(jié)撒布器的撒布量，然后勻速推移撒布器將石屑均 勻地撒在熨斗拖過(guò)的縫口上。部分填縫膠灌縫可以不撒布石屑，冷卻后即可開(kāi)放交通。 壓實(shí)放行a、 對(duì)于不撒布碎石的灌縫膠，應(yīng)待灌縫完畢冷卻1530min后開(kāi)放、主交通。b、對(duì)撒布石屑后的裂縫要利用手推式小型壓

17、路機(jī)和小型拖式壓路機(jī) 進(jìn)行壓實(shí)，以使石屑充分鑲嵌在縫里，也可利用行車(chē)來(lái)壓實(shí)，但對(duì)行車(chē) 帶走的石屑要及時(shí)補(bǔ)充。1.4 質(zhì)量驗(yàn)收 縫灌治后，外觀應(yīng)干凈整潔，無(wú)拖痕和多余的瀝青。灌縫線形流 暢，無(wú)明顯的淤結(jié)之處。 縫灌治的深度一般要大于擴(kuò)縫后的擴(kuò)縫深度且石屑要充分鑲?cè)?縫隙中。2、挖槽回填2.1 主要材料的選擇 灌縫所用的材料主要有：乳化瀝青、瀝青混凝土（考慮用綜合養(yǎng)護(hù) 車(chē)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)） 。 乳化瀝青：一般選用慢或中裂陽(yáng)離子乳化瀝青（PC-2、 BC-1）。 瀝青混凝土： AC-10瀝青混凝土。2.2機(jī)械設(shè)備綜合養(yǎng)護(hù)車(chē)、切縫機(jī)、電風(fēng)搞、高壓吹風(fēng)機(jī)、小型壓實(shí)機(jī)2.3路面裂縫的人工修補(bǔ)流程如下圖所示。 施工

18、準(zhǔn)備根據(jù)裂縫位置開(kāi)槽的折算面積和深度，準(zhǔn)備足夠的、符合要求的乳 化瀝青及瀝青混凝土。 劃定維修范圍表觀確定的病害面積四周擴(kuò)大lOcmo 鋸縫鑿除路面廢料利用鋸縫機(jī)沿劃定范圍進(jìn)行鋸縫，并采用風(fēng)鎬或人工將劃定范圍內(nèi) 材料鑿除，開(kāi)槽應(yīng)開(kāi)到穩(wěn)定部分，槽壁要垂直，并將槽底、槽壁清除干 凈。 界面清理利用高壓吹風(fēng)機(jī)清理修補(bǔ)界面，修補(bǔ)床面要干凈、無(wú)雜物和浮灰、無(wú)松動(dòng)的集料，床底無(wú)龜裂和唧泥、 滲水現(xiàn)象。出現(xiàn)潮濕床面時(shí)要烘干。 涂粘層油在干凈的槽底、槽壁上刷一薄層乳化瀝青粘結(jié)油，但要注意不能形 成粘層油堆積。 填筑并壓實(shí)a、瀝青施工厚度控制在 3cm-4cm厚，松鋪系數(shù)控制為 1.3。b、四周接縫填料略高一點(diǎn)

19、，加大振壓遍數(shù)，提高四周填料的密度。C、用較細(xì)的集料填邊，先壓周邊逐次向中間推進(jìn)。d、壓實(shí)度是保證平整度的先決條件，補(bǔ)料溫度不得低于120C，修補(bǔ)時(shí)開(kāi)口面積要保證每層壓實(shí)機(jī)具都能下去正常工作，采用夯錘、夯板、小型壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)，碾壓 56遍，確保每層的壓實(shí)度。 冷卻放行修補(bǔ)位置冷卻到 50 C以下時(shí)放行。2.4質(zhì)量驗(yàn)收 修補(bǔ)平整度用 3m直尺在修補(bǔ)結(jié)束后進(jìn)行檢查，平整度不大于5mm 修補(bǔ)壓實(shí)度。每10天抽查一次，用核子密實(shí)度儀等快速法測(cè)定 當(dāng)旬修補(bǔ)面積的1520%，修補(bǔ)壓實(shí)度不小于 95%。 修補(bǔ)表面不出現(xiàn)集料離析現(xiàn)象。3、瀝青熱再生3.1熱再生瀝青路面修補(bǔ)設(shè)備組成： 瀝青路面熱補(bǔ)板； 熱再生

20、料箱； 振動(dòng)壓路機(jī)； 配套設(shè)施：3T雙排座車(chē)、皮卡工具車(chē)各一輛，小型提升機(jī)一臺(tái)， 防雨棚、擋水板一套，移動(dòng)式電子指路牌及安全設(shè)施一套。3.2表面熱再生施工工藝：加熱 整型 罩面a、加熱軟化路面翻修再生機(jī)利用機(jī)器內(nèi)的紅外線加熱器加熱路面，使路面軟化，根 據(jù)氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向、路表的溫度以及混合料的含水量，調(diào)整工作狀態(tài)，保證路面的加熱溫度。一般情況下，在面層下1.5cm深處的溫度可達(dá)250300C,加熱深度可達(dá) 40mm盡管加熱溫度很高，但時(shí)間短，舊路 面內(nèi)的瀝青不致因溫度太高而老化。b、翻松路面翻修再生機(jī)上安裝有翻松機(jī)。當(dāng)面層經(jīng)加熱軟化后，鑲有硬質(zhì)合金 尖齒的翻松帶就壓入路面中，機(jī)器在行走過(guò)程中將

21、路面翻松。由于路面 被加熱，因而路面內(nèi)集料不會(huì)產(chǎn)生破碎。翻松的路面材料由裝在刮刀前 面的螺旋式推進(jìn)器收集到路面中間。c、拌和整型翻松的路面材料集中到路中后，由旋轉(zhuǎn)式乳化瀝青灑布機(jī)灑布一層 乳化瀝青，接著由拌和機(jī)進(jìn)行拌和，并由刮平板刮平。翻修再生機(jī)前面 裝有一只集料斗，新拌制的瀝青混合料由汽車(chē)卸入集料斗內(nèi)，由輸送機(jī) 將新混合料運(yùn)送到下面的攤鋪整平板，根據(jù)所需要的路拱、攤鋪寬度和 攤鋪厚度（考慮松鋪系數(shù)） ，把新混合料攤鋪在經(jīng)過(guò)整平的舊料上。之 后進(jìn)行碾歸成平整、密實(shí)的路面。這種加熱、整形、罩面維修工藝是主要為了提高路面抗滑能力，修 正車(chē)轍，改善路拱，提高瀝青路面的強(qiáng)度。3.3 碾壓攤鋪后的瀝青層

22、要用壓路機(jī)進(jìn)行最終碾壓。碾壓要注意： 壓路機(jī)應(yīng)緊跟再生機(jī)，以保證碾壓時(shí)溫度足夠高。 接縫處應(yīng)首先進(jìn)行碾壓，因?yàn)闇囟雀邥r(shí)，兩種材料容易粘結(jié)。前 進(jìn)和后退應(yīng)保持在同一個(gè)碾壓帶上，禁止在熱混合料上轉(zhuǎn)向。3.4 質(zhì)量控制再生后的最終瀝青混合料路面要滿足瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要 求，需要添加新混合料時(shí)，新料必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)的檢驗(yàn)，抽樣頻率和數(shù)量 應(yīng)與常規(guī) 施工一樣。二、混凝土路面維修施工1、舊路拆除1.1 鑿除損壞水泥混凝土板塊， 鑿除時(shí)不得擾動(dòng)周邊未損壞的水泥混 凝土板塊，盡可能保持原有拉桿，宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土板，并及 時(shí)運(yùn)走混凝土碎塊。1.2 在澆灌水泥混凝土前，首先要清刷干凈接縫處老路端面的灰塵

23、， 然后涂刷素混凝土凈漿。2、模板工程2.1 安裝模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。砼路面 兩側(cè)模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固 支撐）在振島時(shí)容易變樣，特別是用振動(dòng)梁振平時(shí)，兩側(cè)模板的高程是 控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向 模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說(shuō)模 板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。2.2 模板的拆除模板拆除的時(shí)限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類(lèi)型確定 , 須待到規(guī)范規(guī) 定的砼強(qiáng)度值后方可拆模 .木模板拆除應(yīng)使用專(zhuān)用工具 , 按各類(lèi)模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小 心仔細(xì)地進(jìn)行 , 避免對(duì)模

24、板及砼面的損傷 .拆除后的模板應(yīng)分別堆放 ,予以標(biāo)識(shí) , 并加以維護(hù)保養(yǎng) , 以備再用。3、鋼筋工程3.1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進(jìn)度計(jì)劃要求組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后堆放在 鋼筋堆放場(chǎng)，并予以標(biāo)識(shí)。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求 取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。3.2 鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。1）鋼筋除銹、調(diào)直 鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清除鋼筋表面的油漬、 漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主 要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，必要時(shí)輔以機(jī)械、 手工除銹。2) 鋼筋配料 鋼筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)

25、計(jì)修改通知，結(jié)合澆筑部位的分 層分塊，兼顧砼入倉(cāng)方式，并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭 形式，分解制定鋼筋下料加工單。3) 鋼筋切斷 主要采用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng) 短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗 斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，避免用 短尺量長(zhǎng)料。4) 鋼筋彎曲成型 利用鋼筋彎曲機(jī)按要求彎曲成型。5) 鋼筋焊接 加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采用閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行連續(xù)閃光焊。應(yīng)合理選擇焊接參 數(shù)，以獲得良好的對(duì)焊接頭。6) 鋼筋代換 一般應(yīng)避免鋼筋代換，必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，征得施工員同意，可 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋等強(qiáng)度、等面積

26、或變形控制代換。3.3 鋼筋安裝1) 準(zhǔn)備工作 鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量 等，并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。2) 鋼筋安裝方法 主要采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎即散裝法。3) 鋼筋綁扎安裝分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉(cāng)位清理五個(gè)工序。根據(jù)測(cè)量放樣 點(diǎn)在模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，籍以進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護(hù) 層用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。4）鋼筋連接 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保 證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時(shí)，引弧由一端開(kāi)始，在搭接鋼筋 端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，搭

27、接長(zhǎng)度應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、攤鋪初平混凝土到場(chǎng)后人工進(jìn)行攤鋪， 每工作點(diǎn)前臺(tái)全部操作人員 15 人。砼 表面平整在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗(yàn)的操作人員完成， 攤鋪中要按照測(cè)量標(biāo)出的高程控制點(diǎn)水平線，按水平線將砼鋪均勻。處 理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精 細(xì)平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。5、振搗、找平 把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，鏟除超高 部分，然后平板振動(dòng)， 邊振動(dòng)人工邊補(bǔ)料、 棄料， 使振后表面基本初平， 然后選用相應(yīng)板寬的微振動(dòng)梁靠在兩側(cè)模板頂進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)表面泛漿 量大，微振動(dòng)梁

28、沿縱向向前振時(shí)一般不允許再補(bǔ)料，但如果在明顯凹部 用碾壓人工補(bǔ)平，再振一遍，最后人工用長(zhǎng)尺表面找平，并準(zhǔn)備真空吸 水。6、表面處理 砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序， 是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效 果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。實(shí)踐得知、真空吸水每板 塊一般吸 35kg 左右，磨漿機(jī)一般在吸水后半小時(shí)開(kāi)始磨漿，抹光一般 可跟在磨漿后不能太遲， 太遲表面漿硬， 壓痕不明、 且淺， 不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴(yán)格保護(hù)好成層，防止車(chē)輛、人員及其他 動(dòng)物在表面走動(dòng)，要待一定強(qiáng)度后，才能允許在上面走動(dòng)。7、伸縮縫砼切縫一般為

29、縮縫，其切縫時(shí)間一般在砼施工完畢12 小時(shí)后，其必須與縱向垂直，縫內(nèi)不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通， 傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設(shè)計(jì)要求施工，安好滑動(dòng)傳力桿灌 滿縫。8、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù)，保護(hù)表面濕潤(rùn)狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后1218小時(shí)，可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法：用灑水車(chē)沿線噴養(yǎng)，派專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，盡可能養(yǎng)護(hù) 20 天。9、砼路面施工裂縫的預(yù)防砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時(shí)間長(zhǎng)，接縫斷裂、 施工溫差大、 搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素引起，為保證少出現(xiàn)裂縫，必須注意天氣 預(yù)防、避免中午澆筑，有條件對(duì)骨料進(jìn)行冷卻，降低入倉(cāng)溫度和水化熱

30、 溫外，盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。對(duì)于工作面施工間隔長(zhǎng)，對(duì)交接面要進(jìn) 行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。三、人行道維修施工1 、側(cè)平石安裝1.1 測(cè)量放樣，用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣，水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)側(cè)平石的高程，每隔10m左右設(shè)放一個(gè)高程樁，并用線拉平；1.2 澆筑混凝土基礎(chǔ)墊層，澆筑時(shí)用平板振動(dòng)器振動(dòng)，人工抹面， 做到平整、堅(jiān)實(shí)；1.3 側(cè)平石安裝 根據(jù)側(cè)平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。對(duì)于人行道進(jìn)口坡或斜坡處的側(cè)石，一般放低至比平石高出約 2cm兩端接頭（與正常側(cè)石銜接處） 做成斜坡連接。安裝好側(cè)石之后采用 M10水泥砂漿灌縫。灌縫必須飽滿嵌實(shí)。1.4側(cè)平石尺寸規(guī)格要一致，顏色基本一致，不得缺棱掉角。

31、2、人行道板安裝2.1工藝流程基層處理 一放樣彈線找規(guī)矩一 試拼、試排 一攤鋪砂漿結(jié) 合層一鋪貼道板面層一清理一成品保護(hù)2.2在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋 理等試拼、編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè) 在不顯見(jiàn)的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。2.3鋪設(shè)道板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開(kāi)始，第一行道板必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以 后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊道板鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)濕潤(rùn)，并刷一度水泥漿 摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將 道板鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，應(yīng)用橡膠錘進(jìn) 行敲打。道板拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)

32、定時(shí)，拼縫寬度不應(yīng)大于1mm邊角處不夠整板時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將道板鋸割，去掉不 需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼 湊。2.4在實(shí)際操作時(shí)，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對(duì)角 握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在道板中央 2/3范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊道板四角，擊實(shí)后的道板應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高 線，雙手對(duì)握同時(shí)提起道板四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上，用 盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將道板重新就位， 再用錘輕輕 敲擊道板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和 手觸摸的辦法，檢查道板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查道板是否與

33、基準(zhǔn)線對(duì) 齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。2.5道板鋪好后第二天開(kāi)始應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)57天，嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。2.6 在道板鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后 用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)， 要填實(shí)刮滿。待收水時(shí)，再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍，最后用過(guò)水海棉 擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。2.7 各種地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待 檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。2.8 各種地面施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。過(guò)期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地

34、 3.5cm ，并攪拌均勻。面層作業(yè)開(kāi) 始前，必須認(rèn)真清理基層，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不積水。對(duì)原作為硬 化地坪利用過(guò)的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過(guò)程中的積淀物，盡量使面層 粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收 縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。3、成品保護(hù)3.1 鋪裝板材等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn) 分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。3.2 鋪設(shè)道板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的管道管線都 要加以保護(hù)。3.3 切割道板（磚）時(shí)，不得在剛鋪砌好的面層上操作。3.4 鋪砌

35、砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但砂漿 不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆 蓋保護(hù)。四、雨污水管道維修施工1、溝槽開(kāi)挖在溝槽開(kāi)挖前， 首先了解現(xiàn)場(chǎng)出水問(wèn)題， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和便道位置， 考慮溝槽回填和對(duì)下道工序的影響，首先解決開(kāi)挖土方的堆放問(wèn)題。雨 污水溝槽開(kāi)挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī) 定的安全距離。 采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖法。溝槽開(kāi)挖以自下流向上游方向開(kāi)挖。 雨污水管道溝槽開(kāi)挖深度較深，溝槽邊坡采用一定的放坡，按溝槽深度1.50 米以?xún)?nèi)不放坡； 深 1.50 米以上按機(jī)械開(kāi)挖放坡標(biāo)準(zhǔn) 1：0.33 放坡， 以保證施工安全。

36、 開(kāi)挖溝槽時(shí)先指定專(zhuān)人與司機(jī)配合用機(jī)械開(kāi)挖到離設(shè)計(jì)槽底 10cm左右，再用人工進(jìn)行清底。以保證不擾動(dòng)槽底土壤及準(zhǔn)確的挖到槽 底高程和寬度，防止超挖。 其次， 在槽底一側(cè)開(kāi)挖排水邊溝， 并設(shè)置一個(gè)集水井進(jìn)行溝槽排 水。保證槽底土不受水浸泡。 溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時(shí)木擋土板或鋼支護(hù)，確保施工和工作人員安全。 當(dāng)天挖到的溝槽保證當(dāng)天進(jìn)行砂墊層或碎石墊層及平基的施工。 若當(dāng)天不能進(jìn)行墊層及平基的施工，則開(kāi)挖溝槽底部土方時(shí)予留1020cm的土，待第二天繼續(xù)開(kāi)挖到指定標(biāo)高。 溝槽開(kāi)挖后， 遇到軟土、 松土或擾動(dòng)土?xí)r先采用人力插釬測(cè)定地 基處理深度方法。 溝槽兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，注

37、意不得影響建筑物、 各種管線和其他設(shè)施。2、墊層及平基（基層）施工 管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，采取處理措施。 溝槽經(jīng)檢驗(yàn)合格， 及時(shí)進(jìn)行墊層及平基的施工， 減少地基擾動(dòng)的 可能。 采用平基法鋪設(shè)，其施工順序?yàn)椋褐交０?碎石墊層鋪設(shè)- 澆筑平基混凝土-平基混凝土養(yǎng)護(hù)-下管-安管-支管座模板-澆筑管座混凝土抹帶接口濕草袋養(yǎng)護(hù)。 平基及管座用混凝土采用預(yù)拌制商品砼，控制好配合比和強(qiáng)度等級(jí)。首先按照設(shè)計(jì)要求立好支模，支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直 豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理 好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設(shè)碎石墊層的按照施

38、工規(guī)范要求進(jìn)行碎石墊層的鋪設(shè)。碎石采用540mml的級(jí)配石，預(yù)先洗凈放入支模后用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。然后進(jìn)行水泥混凝土平 基的澆筑?；炷寥氩垡宦捎萌斯ぬ暨\(yùn)或用流槽直接放入槽內(nèi)，杜絕混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷寥肽：笥闷桨迨秸駝?dòng)器進(jìn)行振搗、表面整平 (略帶毛)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平基水泥混凝土養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間。 砂基礎(chǔ)施工時(shí)，采用人工運(yùn)砂下槽，夯實(shí)整平。 砂及砼基礎(chǔ)施工時(shí)，做好溝槽排水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。井底基礎(chǔ)與 管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。3、下管 下管前對(duì)平基進(jìn)行刷毛，并沖洗干凈后，對(duì)砂基礎(chǔ)進(jìn)行整平。在 平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)。 下管前對(duì)管道進(jìn)行檢查： 首先檢查質(zhì)量保證書(shū)， 若無(wú)保證

39、書(shū)退回 其管子，若有則進(jìn)行外觀檢查。 外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混 凝土和鋼筋混凝土排水管 (GB11836-89)或廠標(biāo)的要求。不合格管材 退回不用。 管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。 下管前應(yīng)在一個(gè)井段內(nèi)按照管壁厚度進(jìn)行排號(hào)，以保證相鄰管內(nèi)錯(cuò)口不大于 3mm。 砼管一律采用機(jī)械下管， 采用挖機(jī)在溝槽側(cè)進(jìn)行吊管， 人工予以 配合。UPVC管采用人工下管。 下管由檢查井的一端開(kāi)始，如鋪設(shè)承插管，承口在前。 下管時(shí)注意平緩作業(yè)，防止繩索折斷。下管時(shí)要適時(shí)撥正找直， 撥正時(shí)撬棍下墊以木版，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。4、安管 管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊卡牢。 安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈。管徑大于60

40、0mnm勺平口或承插管管接口留有10mm管徑小于 600mm時(shí)，留不小于 30mmfi勺縫隙。 HDPEt安管采用緊線器收拉到位，保證橡膠圈密封。 遇到檢查井處安管與管長(zhǎng)不符時(shí)，以適當(dāng)調(diào)整井位來(lái)實(shí)施， 避免截?cái)喙懿摹?、管座 澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。 對(duì)平基與管子接觸勺三角部分， 要選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中勺軟 灰，先行填搗密實(shí)。 澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管子擠偏。用機(jī)械 或人工挑運(yùn)混凝土到溝槽內(nèi)進(jìn)行澆筑。用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 HDPEt在安管完成后即進(jìn)行壓管，以防管道移位或上浮。6、抹帶接口 抹帶前將抹帶與管座相接勺部分約10cm 鑿毛干凈 , 并預(yù)先提前24 小時(shí)進(jìn)行

41、管口勺濕潤(rùn)。將管口沖洗干凈并刷一道素水泥漿。 鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)保證無(wú)銹， 無(wú)油垢，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，留出搭接長(zhǎng)度。 抹帶砂漿里勺黃砂應(yīng)過(guò)篩后方可使用。水泥砂漿拌和時(shí)水泥和黃砂應(yīng)過(guò)磅，控制好配合比。 鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿， 然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應(yīng)填實(shí)， 多余勺清除干凈。 直徑大于600mm及 600mm勺管內(nèi)縫，用水泥砂漿填實(shí)抹平， 灰漿不高于管內(nèi)壁；管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r勾抹，直徑600mm以?xún)?nèi)管，應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)，用麻袋球或其他工具，在管內(nèi)來(lái)回拖 動(dòng)，將流入管內(nèi)勺灰漿拉平。 水泥砂漿各種

42、接口的養(yǎng)護(hù)，采取草袋灑水養(yǎng)生。7、檢查井砌筑 圓形檢查井砌磚采用錯(cuò)縫丁磚砌法。按照設(shè)計(jì)圖紙正確收口。 砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，施工時(shí)確保砂漿強(qiáng)度，正確施工。 污水檢查井內(nèi)外墻面全部用1： 2 防水水泥砂漿抹面，砌筑時(shí)注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。 檢查井砌筑時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求放好踏步。 井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當(dāng)需收口時(shí)， 按圖籍采用三面收口，每次收進(jìn)40mm檢查井井蓋的型號(hào)和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)安裝予留支管，并保證管徑、方向、高程， 管與井壁銜接緊密，支管口采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑抹平。 檢查井接入的管口與井壁平齊。 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，做好防護(hù)措施， 防止在以

43、后的施工過(guò)程中遭到損壞。8、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)污水管道安管、 檢查井砌筑完成后， 必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)以實(shí)際施工進(jìn)度分段進(jìn)行。9、回填土 雨污水管道完成， 管道接口和混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度后，水管通過(guò)閉水試驗(yàn)后，方可回填。 在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物。填土 中不得還有淤泥、腐植土。 填土分層填筑，每層厚度小于 150mm采取蛙式夯或沖擊夯，在 管頂大于 50cm 后，壓路機(jī)進(jìn)入溝槽，以保證密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土 碾壓出現(xiàn)翻漿、 “彈簧”情況時(shí)，做到及時(shí)處理。 檢查井四周50CM范圍內(nèi)采用6%灰土回填，用電動(dòng)沖擊夯反復(fù)夯 實(shí)，做到邊角無(wú)漏

44、夯，以防檢查井四周下沉。 摻灰回填同道路灰土施工。10、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 在管道施工開(kāi)始前， 先聯(lián)系有關(guān)部門(mén)， 了解本施工段原有地下管 線的情況，并采用人工將已有老管線進(jìn)行探挖，進(jìn)行標(biāo)設(shè)。 在新管線施工前， 召集施工技術(shù)人員研討最佳施工方案， 減少對(duì) 原有管線的破壞， 做到既保證原有地下管線安全， 又確保施工順利進(jìn)行。 施工時(shí)，設(shè)置專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)該處施工，保證工程質(zhì)量。第五章 施工質(zhì)量保證措施（一）總體措施1 、健全質(zhì)量保證體系，建質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工 序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具 體工作中， 做到上道工序不優(yōu)， 下道工序不開(kāi)

45、工， 分兵把關(guān)， 層層負(fù)責(zé)。 實(shí)行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、切實(shí)抓好施工全過(guò)程質(zhì)量控制。開(kāi)工前即組織技術(shù)人員、施工員 等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進(jìn)行經(jīng)常性的全員 質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識(shí)。在實(shí)施過(guò)程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量 的檢查與控制辦法， 確保工程一次合格， 一次創(chuàng)優(yōu)。 同時(shí)加強(qiáng)因素控制， 確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動(dòng)態(tài)管理。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度， 實(shí)行施工圖審簽制、 技術(shù)交底制、 質(zhì)量、 “三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢） 、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì) 量評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí) 施過(guò)程中做到認(rèn)

46、真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。4、施工全過(guò)程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn) 真反復(fù)核，徹底理解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格 按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測(cè)量 關(guān)，對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)， 堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制， 采用高精度的光學(xué)測(cè)量距儀及水準(zhǔn)儀， 確保位置正確； 三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒 定，精心選擇配合比。無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。5、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配 掛鉤，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制

47、下 進(jìn)行。二）各分部工程質(zhì)量保證措施1、雨、污水管道施工質(zhì)量保證措施： 對(duì)工程所用的管材進(jìn)行抽樣鑒定，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形或存放超期的 管材，不得用于施工。管道安裝完畢后應(yīng)盡快回填，必須在管道的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，回填土 中不得含有碎石及其它雜硬物體。管頂以下兩側(cè)和管頂以上 50cm 及井周，由下而上分別采用振動(dòng)夯實(shí) 機(jī)夯實(shí)，確?；靥钔撩軐?shí)度符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕け仨毎丛囼?yàn)工程師批準(zhǔn)的配合比拌制砼，計(jì)量準(zhǔn)確，其 容許偏差為：水泥± 1%、水± 1%、骨料± 2%。對(duì)骨料的含水量每日測(cè)定 來(lái)控制混凝土的水灰比。機(jī)械拌制混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間不少于 90 秒， 以確?；炷恋暮鸵?/p>

48、性滿足要求。2、瀝青混凝土面層施工：認(rèn)真檢查瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與拌和廠聯(lián)系。 嚴(yán)格要求運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋，確?；旌狭系牡綀?chǎng)溫度。 嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，并根據(jù)供料快慢情況、施工機(jī)械配套 情況及攤鋪厚度對(duì)速度按 2-3m/min 予以調(diào)整選擇做到緩慢均勻，不間 斷地?cái)備?，不?yīng)任意快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來(lái)等一車(chē)料。用餐時(shí)間不得停鋪用餐，安排工人分批輪流交替進(jìn)行，爭(zhēng)取做到每 天收工停機(jī)一次。攤鋪后的混合料，一般不采用人工整修，在特殊情況下，需人工找 補(bǔ)或更換混合料時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝，當(dāng)屬機(jī)械原因引起

49、嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)立即停止攤鋪質(zhì)量檢驗(yàn)：每一道工序都必須先經(jīng)工地自檢合格，方可施工下道工 序，施工中一方面要狠抓工程的內(nèi)在質(zhì)量，另一方面外觀質(zhì)量也不能放 松，要兩手抓，兩手都要硬，不能偏廢。3、SMA路面施工質(zhì)量保證措施：攤鋪前觀察天氣情況，確保天氣不下雨的情況下攤鋪，防止因下雨 影響了瀝青路面的攤鋪的質(zhì)量；SAM混合料直接由瀝青供應(yīng)商供應(yīng)， 商品混合料使用的原材料的各項(xiàng) 性能、指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，保證路面強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要 求，并提前通知瀝青供應(yīng)商，及時(shí)供料；放樣要準(zhǔn)確，保證路面的寬度、高程、橫坡、以及中心位置等； 運(yùn)輸采用大型運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸，并且要與相應(yīng)的攤鋪設(shè)備相配備，運(yùn) 輸時(shí)要覆蓋，

50、保證混合料的溫度；攤鋪時(shí)要全幅攤鋪，注意接縫部分的 處理。碾壓時(shí)要采用低幅高頻的壓路機(jī)碾壓；4、人行道施工質(zhì)量保證措施：各種人行道板施工時(shí)必須重視原材料質(zhì)量。過(guò)期的、受潮的或者安 全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地 3.5cm ，并攪拌均勻。面層作業(yè)開(kāi) 始前，必須認(rèn)真清理基層，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不積水。對(duì)原作為硬 化地坪利用過(guò)的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過(guò)程中的積淀物，盡量使面層 粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收 縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。鋪裝板材等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī) 格碼放整

51、齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪設(shè)人行道板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面 上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的管道管線都 要加以保護(hù)。切割人行道板（磚）時(shí)，不得在剛鋪砌好的面層上操作。鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但砂漿不得 存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保 護(hù)。第六章 安全文明施工措施（一）安全生產(chǎn)制度認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)施 工安全的規(guī)范、規(guī)程和施工安全的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件有關(guān)的 施工安全和文明施工的要求；把確保安全放在首位，采取嚴(yán)厲的防范措

52、 施，預(yù)防為主。1、無(wú)死亡事故。2、 無(wú)重大傷亡事故，全年輕傷率不超過(guò)2%。3、無(wú)火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。4、一般事故隱患整改率達(dá) 95%以上。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率 100%，優(yōu)良率達(dá) 70%以上。6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)框圖如下：安全生產(chǎn)管理小組組長(zhǎng)（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）安全生產(chǎn)管理小組副組長(zhǎng)（帶班組長(zhǎng)）安全專(zhuān)員（二）文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等有遮蓋和防雨措 施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚(yáng)、灑落和流溢，保證行駛途中 不污染道路和環(huán)境。2、 工地施工不擾民，施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲按規(guī)定不超過(guò)85分貝。盡可能 合理分布機(jī)械，避免機(jī)械過(guò)于集中，盡可

53、能降低汽車(chē)噪聲影響，盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，減少噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響， 夜間施工不得超過(guò) 22:00 點(diǎn)，因特殊原因而要進(jìn)行夜間施工 ，必須采取有效降噪措施，并報(bào)有關(guān)主 管部門(mén)批準(zhǔn)同意。嚴(yán)禁排放有毒煙塵和氣體，不準(zhǔn)從建筑物高處向下流放污水，傾倒 垃圾等3、施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工路段上張貼文明宣傳標(biāo)語(yǔ)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 置交通圍欄、彩旗，交通警示標(biāo)志，并加設(shè)紅燈。4、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施（ 1）、棄土、棄碴及土石方在指定位置堆放整齊，不得阻塞排水通 道、交通通道和污染環(huán)鏡。（2）、不得干擾或改變現(xiàn)有水道和排水系統(tǒng)的自然水流狀態(tài)。5、固體廢棄物（ 1）、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意后，運(yùn)至指

54、定地 點(diǎn)進(jìn)行處理；工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專(zhuān)門(mén)的人員清理打掃，并定期 對(duì)周?chē)鷩娝幭?，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。?）、施工中廢棄的零配件、邊角料、包裝箱材料等及時(shí)收集清理 回收，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。（3）、工程完工后，清除所有施工場(chǎng)地內(nèi)雜物，對(duì)已破壞的原地面 平整還原或覆蓋植被。6、噪聲防治措施（1）、合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，穿插安排低噪音工作，減 少接觸高噪音時(shí)間，并配備耳塞，同時(shí)注意機(jī)械保養(yǎng)，降低噪音的聲級(jí) 水平。（2）、合理安排施工作業(yè)時(shí)間，在夜間施工不得安排噪音很大的機(jī) 械。要盡量減少噪聲，以防干擾附近作居民休息。（3）、備用發(fā)電機(jī)選用低噪音機(jī)型，在工作時(shí)

55、必須作好噪音隔離措 施。（ 4）、機(jī)械運(yùn)輸車(chē)輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行 , 禁止鳴笛。（5）、適當(dāng)控制機(jī)械動(dòng)力布置密度，條件允許拉開(kāi)一定空間，減少 噪音疊加。（三）施工的各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械電設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格 遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán) 禁帶故障運(yùn)行。 推土機(jī)、 裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮和導(dǎo)向， 以防砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保 養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。2、防觸電及電器設(shè)備安全措施 進(jìn)行安全用電知識(shí)教育，定期檢修電器設(shè)備；電器設(shè)備外殼要進(jìn)行 防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣；在潮濕的 內(nèi)環(huán)境中，施工臨時(shí)照明 設(shè)備及手提工具，不得使用超過(guò) 36V 的高電壓作業(yè)。3、防高空墜落傷人的安全制度 高空及吊裝作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置防 護(hù)安全網(wǎng)；所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽(tīng) 從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止