某物流園鋼筋結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)范本

1、市天地某某物流某某物流園工程投標(biāo)文件項(xiàng)目編號(hào)： TJSTO-XZGC-201806談判單位：某某建設(shè)工程 （ 蓋章）談判響應(yīng)文件容：技術(shù)文件法定代表人：（蓋章）或委托代理人：（蓋章）日期： 2018 年 6 月 12 日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、項(xiàng)目管理及施工部署 2四、施工準(zhǔn)備 5五、施工平面布置 8六、鋼結(jié)構(gòu)及壓型金屬板制作 9七、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 17八、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施 29九、工程質(zhì)量保證措施 31十、安全施工保證措施 43十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工 72十二、雨季施工措施 72、編制依據(jù)1.1 市天地某某物流某某物流園工程施工招標(biāo)文件；1.2 市頒布的有

2、關(guān)的建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全的文件，本公司及建 設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)施工管理、技術(shù)質(zhì)量管理、安全文明施工、綠色施工等 文件；1.3 本工程中主要使用的國(guó)家、行業(yè)技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、圖集。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JJ44-2005建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ128-2000建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50212-2002建筑用壓型鋼板 GB/T12755-1991

3、市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DB29-113-2004市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)DB29-177-2007市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱安全技術(shù)規(guī)程DB29-182-2008市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定市人民政府令第 100 號(hào) 其他國(guó)家法律法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，地方政府、公司的相關(guān)規(guī)定；1.4 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；1.5相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱：市天地某某物流某某物流園工程；建設(shè)規(guī)模：某某物流園新增鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、雨棚各 4項(xiàng)以及部分 拆除工程；2.1.3 建設(shè)地點(diǎn)：市津南區(qū)發(fā)港南路78號(hào)；工程招標(biāo)圍：某某物流園拆除工程、新增平臺(tái)及鋼結(jié)構(gòu)工程；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)；2.1.6 工期要求：。三、項(xiàng)目管理及施工部署3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)3.2工程施工部署：本工程為市天地某某物流某某物流園改造工程，拆除、加工制作安裝 總工期為85天，我公司將選派優(yōu)秀的設(shè)計(jì)人員、管理干部和專業(yè)工程技術(shù) 人員，有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配備技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù) 算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì) 量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全 過(guò)程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。3.3實(shí)施目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：質(zhì)量合格率100%，驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)工期目標(biāo)：85天；安全文明施工目標(biāo)：1）杜絕死亡事故，杜絕

5、重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故。2）減少輕傷事故，年因工負(fù)傷頻率不超過(guò) 2.8 %。3）重傷、工亡事故為零，職業(yè)病為零。4）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康管理達(dá)標(biāo)，無(wú)社區(qū)居民投訴。5）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)、考核面達(dá)到 100%。6）分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底落實(shí)率 100%。7）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全經(jīng)理、專職安全管理人員的培訓(xùn)和持有效證 件上崗率 100%；特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗率達(dá)到 100%；證件復(fù)審率達(dá) 100%。8）安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、專職安全管理人員的配備滿足國(guó)家法規(guī)規(guī)定要 求。9）嚴(yán)格執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定，確保本建設(shè)工程項(xiàng)目達(dá)到JGJ59-2011安全文明施工檢查評(píng)分表的要求。10）認(rèn)真學(xué)

6、習(xí)和貫徹建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 標(biāo) 準(zhǔn)，做好安全文明施工工作。3.3.4 本工程將努力實(shí)現(xiàn)施工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“安全事故零目標(biāo)” 本工程將提高全員“三個(gè)保護(hù)”和“三不傷害”自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。3.3.5 與監(jiān)理公司（工程師）的配合1）監(jiān)理公司（工程師） 在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理， 在施工 過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師 （工程師），處 理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師（工程師）簽名同意后實(shí)施。2）隱蔽工程的驗(yàn)收， 提前 24 小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師 （工程師），驗(yàn) 收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。3）在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)， 應(yīng)提前 7

7、天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告” 通知建 設(shè)單位及監(jiān)理公司（工程師）及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。四、施工準(zhǔn)備4.1 設(shè)計(jì)階級(jí)4.1.1 積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位溝通，了解其工程總體功能、設(shè)計(jì)思路、 和使用中的各種具體要求和細(xì)節(jié)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所有計(jì)算書(shū)、施工圖 紙均向建設(shè)單位、提交審核確認(rèn)，按建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位最終確認(rèn)圖紙組 織施工。4.1.2 積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)。4.1.3 設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位和工程的具體要求，積極協(xié)助建設(shè) 單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。4.2 原材料供應(yīng)階段：4.2.1 根據(jù)生產(chǎn)部門要求，及時(shí)保質(zhì)保量進(jìn)行原材料采購(gòu)。4.2.2 嚴(yán)格按照施工圖紙的要求采購(gòu)原

8、材料，所有原材料必須符合國(guó) 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.2.3 原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè) 主聯(lián)系，在建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方 可使用。4.2.4 所有采購(gòu)材料必須有質(zhì)量合格的相關(guān)質(zhì)量證明文件。4.3 制作運(yùn)輸階段：4.3.1 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，工藝技術(shù)部門根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì) 的制作工藝方案、施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。4.3.2 生產(chǎn)、技術(shù)部門安排相關(guān)人員進(jìn)行加工制作技術(shù)交底工作。明 確各工序的工作容、施工工藝、質(zhì)量要求。4.3.3 構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件并標(biāo)識(shí)編號(hào)，制作完工后 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收

9、規(guī)（GB50205-2001驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證.4.3.4 構(gòu)件制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。4.3.5 構(gòu)件制作完工發(fā)運(yùn)前，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材 料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4.4 安裝階段4.4.1 材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前 3 天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，為工程開(kāi)工作 準(zhǔn)備工作。4.4.2 作好現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸?shù)缆?、消防道路疏通，施工?chǎng)地平整工作， 準(zhǔn)備好施工臨時(shí)設(shè)施，做好安全防護(hù)工作，施工用電的配電箱、電纜線布 置到位。4.4.3 組織各種運(yùn)輸、裝卸及施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組織腳手架搭設(shè)工作， 為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。4.4.4 作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行

10、施 工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安 全目標(biāo)。4.4.5 工程開(kāi)工前，應(yīng)辦理好當(dāng)開(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安 裝過(guò)程策劃。4.4.6 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)劃組織材料和各類構(gòu)件零配件進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn) 行審核、驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)工作。4.4.7 組織有關(guān)人員詳細(xì)確定進(jìn)度計(jì)劃、起重機(jī)的起重能力以及安裝 現(xiàn)場(chǎng)的電源、材料和安裝機(jī)具的堆放場(chǎng)地等。448熟悉鋼柱部分有關(guān)的測(cè)量、放線資料，并復(fù)核軸線定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)并辦理交接手續(xù)測(cè)量?jī)x器、氧氣表、乙炔表等計(jì)量器具均按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量鑒定汽車起重機(jī)檢測(cè)合格，吊索應(yīng)完好無(wú)損4.5勞動(dòng)力計(jì)劃工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況拆除施工鋼結(jié)構(gòu)制作壓型

11、板制作鋼結(jié)構(gòu)安裝壓型板安裝下料工15組立工12焊工51010油漆工105安裝工20電工23232起重工23353普工1010101010合計(jì)19631553154.6施工機(jī)械設(shè)備及儀器序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份額定功率(Kvy生產(chǎn)能力用途實(shí)物照片備注1汽車吊25噸320152拖車20噸220133電焊機(jī)BX-500620164經(jīng)緯儀J-2220165水準(zhǔn)儀S2220166全站儀120177干燥箱120158倒鏈1噸520149角磨機(jī)100mm4201710扳手4201511壓板機(jī)1201312噴漆機(jī)22015五、施工平面布置5.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置說(shuō)明吊車吊鋼柱行進(jìn)道路在堆

12、場(chǎng)沿基礎(chǔ)側(cè)6米長(zhǎng)向行進(jìn)，構(gòu)件堆放在基礎(chǔ) 側(cè)周圈6米，墻面材料堆放在基礎(chǔ)外側(cè)，堆場(chǎng)安裝順序設(shè)置組裝區(qū)，避開(kāi) 吊車站位位置及吊車行時(shí)路線。臨近施工道路布置辦公室、庫(kù)房。中央儲(chǔ)備糧大港糧庫(kù)臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間鋼結(jié)構(gòu)材料堆放組裝區(qū)720倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房全場(chǎng)從開(kāi)工至竣工彩板堆放區(qū)400場(chǎng)外沿基礎(chǔ)外側(cè)6米開(kāi)工后10天至竣工辦公室20施工現(xiàn)場(chǎng)外通道邊從開(kāi)工至竣工庫(kù)房20施工現(xiàn)場(chǎng)外通道邊從開(kāi)工至竣工合計(jì)11605.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電現(xiàn)場(chǎng)施工配主配電箱 1 臺(tái)，分電箱 3臺(tái)，線路采用三相五線制。臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備情況，地平面電纜應(yīng)埋設(shè)于地下，加硬質(zhì) 套管保護(hù)。5.3 總平面管理措施要使現(xiàn)場(chǎng)施工按

13、計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán) 格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排 施工容，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。現(xiàn)場(chǎng)入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管 理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。出入現(xiàn)場(chǎng)一 律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所 指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、 埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人打掃、清理，并 定期檢查，使現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí)行。六、鋼結(jié)構(gòu)及壓型金屬板制作6.1 鋼結(jié)構(gòu)加工流程件產(chǎn)技術(shù)丸底材料配 伴訂貨拉殺生產(chǎn)胡H宇出貳柱爼立6.2放樣621放樣

14、工作包括：核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1: 1大樣放出節(jié)點(diǎn)；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨，制孔等加工的 依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確， 清晰。放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留 切割余量、加工余量或焊接接收縮余量。樣板或樣桿上的標(biāo)記刻制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏 差：長(zhǎng)度和寬度+1.0，-1.0mm;矩形對(duì)角線之差不大于1mm相鄰孔眼中 心距偏差及孔心位移不大于0.5mm6.3號(hào)樣號(hào)樣工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。632號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長(zhǎng)短搭配，先大后小，或套

15、材號(hào)料；對(duì)焊縫 較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)，必須同時(shí)號(hào)料。 當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。633在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊縫 邊緣50mn以上。號(hào)料公差：長(zhǎng)、寬士 1.0mm兩端眼心距士 1.0mm對(duì)角線差士1.0mm相鄰眼心距士 0.5mm兩排孔心距士 0.5mm沖點(diǎn)與眼心距位移士0.5mm6.4切割下料對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割；對(duì)于零星用料 采用機(jī)械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂輪切割，氣割或 等離子切割等。切割前，應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等，切割后， 斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱，并清除

16、邊緣上的熔瘤和飛濺物等。下料的質(zhì)量要求：氣割的允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長(zhǎng)度士 3.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0割文深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏差表（mr）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長(zhǎng)度± 3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0邊緣加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長(zhǎng)度± 1.0mm加工邊直線度1/3000,且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角± 6°加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度± 5o鈍邊± 1.0mm6.5鋼結(jié)構(gòu)件制孔

17、。構(gòu)件上的螺栓孔，采用設(shè)備：搖臂鉆 。構(gòu)件鉆孔前進(jìn)行試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可，方可正式鉆孔。制孔質(zhì)量要求。螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距圍< 500501-12001201-3000>3000冋一組任意兩孔間距離± 1.0± 1.5-注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組 ；3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度圍的螺栓孔為一組。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6.6鋼柱組立組立時(shí)按照?qǐng)D紙要求。仔細(xì)核對(duì)下料的編號(hào)，以防誤拼。6.7焊接焊接在組立質(zhì)量檢查合格

18、后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直， 避免強(qiáng)制裝配。焊接時(shí)注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 (GB/T5117或低合金焊條(GB/T5118之規(guī)定，選擇的焊絲、焊劑型 號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。焊縫坡口和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于0C時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100-150C，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各80-100mm圍焊接電流應(yīng)與焊絲匹配。焊絲直徑(mm)23456焊接電流(A)20040035（600500800700100080012006.8端板、牛腿及小件組裝拼裝在鋼平臺(tái)上進(jìn)行

19、，應(yīng)針對(duì)不同截面的梁柱制作相應(yīng)的定位胎具, 保證端板、牛腿與梁柱的垂直度，點(diǎn)焊后進(jìn)行焊接。6.9矯正梁柱焊接完成及端板、牛腿及小件拼裝完成后，應(yīng)分別對(duì)梁柱進(jìn)行矯正，消除焊接變形引起的偏差。6.10成品檢驗(yàn)鋼構(gòu)件成品驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離± 1.0多節(jié)柱銃平面至第一安裝孔距離± 1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離± 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸± 3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢咼1/1000,且不應(yīng)大于10.06.11除銹、

20、防腐、編號(hào)工藝流程：本工程采用拋丸除銹，進(jìn)行拋丸除銹可以消除焊接應(yīng)力和提高 油漆的附著力。除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB892O 1988）中的Sa2.5級(jí)。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝 要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等 工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序。拋丸除銹后4小時(shí)應(yīng)進(jìn)行油漆涂裝，如 在涂底漆前已返銹，需重新除銹。油漆全部涂刷完畢干燥后，進(jìn)行構(gòu)件復(fù) 核編號(hào)。編號(hào)時(shí)依據(jù)構(gòu)件上所打鋼字號(hào)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格的用標(biāo)簽標(biāo)明 編號(hào)，放入規(guī)定區(qū)域等待打包。底漆涂裝 將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛊渖珴伞⒄扯染鶆蛞恢隆?噴涂第一道底漆，注意噴涂方

21、向應(yīng)一致，均勻整齊。油漆在涂刷過(guò) 程中應(yīng)均勻，不流墜。 涂完第一道底漆，等其干透后，再噴涂第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì) 規(guī)定的漆膜厚度。6.11.4 面漆涂裝：在噴涂前， 應(yīng)先對(duì)碰損、 剝落的構(gòu)件進(jìn)行除銹、 補(bǔ) 刷底漆。6.11.5 涂層質(zhì)量檢查 除銹按涂裝前的鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-1988 中 Sa2.5 級(jí)等級(jí)彩照檢查，粗糙度在 40-75um。 外觀按漆膜附著力測(cè)定法（GB1720-79檢查，涂層平整均勻無(wú) 氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，？用測(cè)厚儀檢查。 執(zhí)行漆膜厚度測(cè)定法（GB1764-79檢查。 附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上

22、， 壓緊膠帶， ？提起膠帶一端漆膜不脫 落為合格，按漆膜附著力測(cè)定法（GB1720-79檢查。檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查 10%，且不少于 3 件，每件測(cè)五個(gè)點(diǎn)。6.11.6 噴涂時(shí)應(yīng)注意 調(diào)整好噴嘴口徑、 噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 10mn左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻6.12彩鋼壓型鋼板軋制彩卷進(jìn)廠后，檢查材質(zhì)證明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。打開(kāi)彩卷后，檢查彩板涂層有無(wú)磨損、污損，如有以上缺陷， 以裁去有缺陷部份。按圖紙所列尺寸

23、進(jìn)行彩板裁料。壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶壓型金屬板的尺寸允許偏差（mr）項(xiàng)目偏差波距± 2.0波高壓型鋼板截面咼度W 70± 1.5截面咼度70± 2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度h1圍20.0注：為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于100）或扣除任選的10m長(zhǎng)度。6.13包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保

24、護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提 供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn) 前構(gòu)件完好無(wú)損。壓型金屬板應(yīng)設(shè)外包裝，以防污損，應(yīng)單獨(dú)裝車運(yùn)送，不得與 其它鋼構(gòu)件同車運(yùn)輸，以防損壞。6.13.5 在裝車時(shí)就捆扎牢靠， 注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)， 對(duì)易碰撞的 部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。6.13.6 出廠 ：鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件 制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料七、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案施工工藝流程：施工準(zhǔn)備T鋼梁地面拼裝T鋼柱安裝T鋼梁安裝支 撐安裝T檁條

25、安裝T壓型板安裝T防銹漆補(bǔ)刷。7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃7.1.1 構(gòu)件運(yùn)輸及堆放 構(gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)， 盡量考慮配套供應(yīng)， 確?，F(xiàn) 場(chǎng)順利吊裝。 在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件， 避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損 壞。 對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條由于剛度較小、 數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng) 進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。 構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上， 裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作， 確保車身和 車上構(gòu)件的固定。 次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸， 不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu) 件，造成構(gòu)件的受壓變形。 構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木， 在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保 護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)

26、定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。 做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作， 保證吊裝道路暢通， 吊裝作業(yè)面路基回 填夯實(shí)，承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下， 按安裝位置就 近堆放，確保不進(jìn)行場(chǎng)二次搬運(yùn)。 構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整， 場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)， 無(wú)雜草，無(wú)積水。構(gòu)件下面應(yīng)使 用墊木，以便捆扎鋼索，墊木必須上下對(duì)齊。每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件 的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條)不宜超過(guò) im重型和大 型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆 放，每堆一般為 5 榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。 構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。(11) 每堆構(gòu)件與構(gòu)件

27、之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為 2m)。(12) 構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通 暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。7.1.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后辦理好報(bào)驗(yàn)工作鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行以下項(xiàng)目檢查: 檢查鋼構(gòu)件出廠資料，包括原材料質(zhì)量證明文件、復(fù)測(cè)報(bào)告、出廠 合格證等質(zhì)保資料。 鋼柱、鋼梁對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁受力支托（支承面）表面至第一安 裝孔距離± 1.0多節(jié)柱銃平面至第一安裝孔距離± 1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離± 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸± 3.

28、0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢咼1/1000,且不應(yīng)大于10.0定位軸線、標(biāo)高及錨栓的復(fù)測(cè) 對(duì)基礎(chǔ)施工的定位軸線，會(huì)同土建施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員一起對(duì) 定位軸線和地腳螺栓進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并 做好保護(hù)。 支承面、地腳螺栓質(zhì)量要求基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高± 2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0施工前需復(fù)核的項(xiàng)目： 基礎(chǔ)、柱砼標(biāo)號(hào)及強(qiáng)度達(dá)到100% 基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況； 柱軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)； 每個(gè)柱軸線偏移量； 每個(gè)柱標(biāo)高偏

29、差； 地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。施工機(jī)械及測(cè)量?jī)x器本工程采用汽車式起重機(jī)（25T），起重機(jī)經(jīng)檢測(cè)合格，吊索應(yīng)完好無(wú) 損，檢查起重機(jī)檢測(cè)合格證及相關(guān)人員證書(shū)。測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具均按規(guī) 定進(jìn)行計(jì)量檢定，檢查計(jì)量、測(cè)量設(shè)備合格證。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)、安全交底,對(duì)安裝流程、作業(yè) 事項(xiàng)等做詳細(xì)交底。吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件 還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于 構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。7.2鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用立拼法，施工步驟如下：搭設(shè)平臺(tái)-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測(cè)構(gòu)件 外形尺寸-用螺栓臨時(shí)固定。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)

30、作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必 須保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于 總面積的30%邊緣最大間隙不得大于0.8mm7.3鋼柱安裝731吊點(diǎn)選擇鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正；起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法。布置=仆）脈轉(zhuǎn)過(guò)程七I一杜7倣時(shí),2起吊中途,3-fL鋼柱底板離開(kāi)地面100200伽時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車 穩(wěn)定性。要確保鋼柱垂直，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊鉤緩慢上升，當(dāng)柱底 高于基礎(chǔ)鋼筋150200伽時(shí)，調(diào)整柱位置，指揮吊鉤緩慢下降將鋼柱柱腳 板孔穿入地腳錨栓擱置在調(diào)整螺母上，加墊板帶上螺母

31、。吊車選用：最大鋼柱重量為4T,柱頂標(biāo)高+11.3m,擬采用一臺(tái)QY25 輪胎式起重機(jī)吊裝，工作半徑12m提升高度18.5m,最大起吊重量6.8T （滿足要求。鋼柱校正 鋼柱校正要做三件工作： 柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線， 柱身垂偏。 柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度及柱頂距柱底部的距離，來(lái)決定 基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整 螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，同安裝上鋼 柱后，根據(jù)鋼柱頂面的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來(lái)調(diào) 整鋼柱的標(biāo)高。 縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)鋼柱每面先彈出豎直軸線并引至柱底板邊緣，在

32、鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī) 不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的 縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定 的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mn左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的 圍仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固 定。 柱身垂直度的校正 在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱 柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量， 通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松 開(kāi)纜風(fēng)繩不受力， 再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整， 調(diào)整后將螺母擰緊 （注：調(diào)整螺母

33、時(shí)， 要保證其中一顆螺母不動(dòng)）。735、鋼柱安裝質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)柱子安裝的允許偏差（伽）項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢咼H/1200,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱 軸 線 垂 直單層柱Hw 10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查度H>10mH/1000,且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)大于10.0柱全高35.07.4鋼梁安裝741鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝。采用一臺(tái) 25T汽 車吊吊裝。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首

34、先進(jìn)行試吊，吊起高度為 100200 伽時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩 慢上升，當(dāng)梁底高于柱頂150200伽時(shí)，調(diào)整梁位置，指揮吊車下降與柱 端連接板對(duì)齊，穿入高強(qiáng)螺栓，初擰后松開(kāi)吊索。743吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前，應(yīng)仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注。 吊裝時(shí)，應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁， 側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大，應(yīng)防止構(gòu)件扭曲和損壞。744鋼梁的校正鋼梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線和垂直度調(diào)整。標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排鋼梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在士 3mm/Km 架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程

35、的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù) 加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在鋼梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁 的兩端墊好墊板鋼梁垂直度校正從鋼梁上翼緣掛錘球下來(lái)，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖，女口 a= a'說(shuō)明垂直，如az a',則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。錘線a«T型鋼梁al標(biāo)尺錘球r鋼梁垂直度校正示意圖745鋼梁安裝質(zhì)量要求鋼梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（ mm）項(xiàng)目允 許 偏 差跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢咼l < 30m1/1000,且不應(yīng)大于10.030m<

36、;l < 60m1/1000,且不應(yīng)大于30.0l>60m1/1000,且不應(yīng)大于30.0現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙746吊裝鋼梁的同時(shí)，每?jī)砷g的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之 后安裝，與剛架形成穩(wěn)定的體系，依次進(jìn)行吊裝直至完畢。檁條、支撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁 同時(shí)安裝支撐體系。748鋼構(gòu)件安裝形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)單元并調(diào)整校正完畢后，應(yīng)及 時(shí)擰緊地腳螺栓螺母和進(jìn)行柱底二次灌漿，灌漿料可選用高強(qiáng)灌漿料或細(xì) 石混凝土。灌漿應(yīng)密實(shí)，無(wú)空鼓。7.5高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)

37、和 復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方 向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自 由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部 擰緊，使板迭密貼再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。終擰扭矩應(yīng)為：K二T/Pc?dPc=P+APT:終擰扭矩K :扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行

38、校正，其扭矩誤差為使用扭矩的士 5堆U 士 3濃間同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩 個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰 扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%但不少于一梅。、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最 大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3 mm和0.8 mm厚的塞尺現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)測(cè)。7.6鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后的質(zhì)量要求單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表9.1規(guī)定。檢驗(yàn)方法

39、：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于 25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0762鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.7墻面壓型鋼板安裝本工程雨棚13建筑屋面均使用聚苯復(fù)合板，上板0.5mm下板0.4mm 聚苯板容重14kg/m3，厚度為100mm雨棚4建筑屋面為單板+玻璃絲保溫 棉，板型角馳820,單板厚0.6mm保溫棉厚度不低于100mm屋面板米用25t汽車吊直接吊送。屋面板安裝順序：層板-保溫棉鋪設(shè)-外層板。屋面板安裝前嚴(yán)格檢查

40、屋面梁、檁條的安裝直線度，待復(fù)查合 格后在屋面上設(shè)縱橫控制點(diǎn)（每個(gè)柱子處設(shè)一點(diǎn)）形成控制網(wǎng)，施工中嚴(yán) 格控制屋面板的直線度和起始位置，便于包角、泛水安裝。應(yīng)保證屋面板 分部工程優(yōu)良。屋面板鋪設(shè)前，調(diào)整屋面檁條水平度，確保屋面架、檁梁 表面油漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在屋面檁梁、檐口處按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定 支配件，支配件的安裝必須保證沿檁梁橫向、縱向均在一條直線上。屋面底板安裝時(shí)，要搭好跳板，首先以每5m設(shè)一控制線，先測(cè) 繪出壓型板垂直于檁條的基準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)安裝底層板。安裝第一塊 壓型板時(shí)，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋，嚴(yán)格控制屋面板的直 線度和起始位置。 安裝第二塊及以后壓型板時(shí)， 板與

41、板之間搭接緊密無(wú)縫， 中心對(duì)正。7.7.3 鋪設(shè)玻璃棉，將玻璃棉放在底板，玻璃棉必須嚴(yán)密均勻，不得 漏鋪，以免影響保溫效果。7.7.4 按要求安裝封頭板、擋水板等，便于屋面包角、泛水安裝，保 證屋面板的安裝質(zhì)量。當(dāng)天鋪設(shè)的板，必須當(dāng)天固定。7.7.5 為了防止屋面滲漏水， 屋面板采用長(zhǎng)尺的壓型板通長(zhǎng)坡度鋪設(shè)。 鋪設(shè)時(shí)要搭好跳板，屋面板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。屋面板 鋪設(shè)后必須當(dāng)天固定，固定座鉆孔時(shí)應(yīng)先校核控制線后鉆孔，板與板之間 搭接要緊密無(wú)縫，中心對(duì)正，屋面板要按要求安裝封頭板、擋水板等。7.7.6 屋面板在屋面上臨時(shí)堆放位置應(yīng)靠近屋面梁的位置，鋪設(shè)時(shí)按 照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)方向安裝。

42、屋面板安裝完畢后， 清除屋面全部雜物、 鐵屑， 如發(fā)現(xiàn)屋面板涂層劃傷，須用彩板專用修補(bǔ)漆進(jìn)行修補(bǔ)。拉鉚釘及自攻螺 釘如發(fā)生空釘，應(yīng)隨時(shí)用鉚釘和密封膏補(bǔ)牢，橡膠墊圈不能損壞。7.7.7 為確保屋面的防水性，屋面鋼板排水方向不得搭接，亦即其由 屋脊至檐口需為一片鋼板不得上、下搭接，以確保其防水性。屋面板安裝 錯(cuò)口處板與板之間的錯(cuò)口偏差不大于 3mm。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施8.1 、進(jìn)度控制計(jì)劃 總工期 85 天。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖天濟(jì)市天鈾申通椅廉冇廂會(huì)司天枠申謂務(wù)疽園工Tift ®計(jì)劃樹(shù)iff用呂KI NIBIB701 間 HMM日月2144尊12U21Ai4 ,a10；時(shí)

43、21<94舊1£2出部丙辱甘斥楚4It1-1.1rJITUtZoiriB1.1aHD>ItLO1.1晦：i* *對(duì)工Hl勺H網(wǎng)工-B lKUtiiSHi <1?451 R't M 總工期85天8.2施工進(jìn)度保證措施工程中標(biāo)后，我公司將成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，以從組織機(jī)構(gòu)上保證按計(jì) 劃竣工。準(zhǔn)備充足的資金，保證工程順利實(shí)施。在施工組織方面，計(jì)劃采 取如下措施：詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng) 常對(duì)照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工 程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿

44、足總體工期計(jì)劃需要。通過(guò)定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并 與計(jì)劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手， 采取針對(duì)性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要 進(jìn)行研究分析，并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織管理、平衡調(diào)度8.2.6 施工過(guò)程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng) 提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場(chǎng)，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。8.2.7 根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。8.2.8 實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，合理配備要素

45、，確保工期目標(biāo)，制定 月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線 路工期。8.2.9 合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢 修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。8.2.10 做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、 材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工 生產(chǎn)正常進(jìn)行。九、工程質(zhì)量保證措施9.1 本工程的質(zhì)量目標(biāo)： 一次交驗(yàn)合格率 100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu) 良。9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)922質(zhì)量方針：科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)

46、的工程和服務(wù)本工程嚴(yán)格執(zhí)行IS09001: 2000質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、 試驗(yàn)員、技術(shù)員組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)質(zhì) 檢員、專業(yè)技術(shù)員、施工員組成。9.2.3 質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平 衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立 質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與外各

47、方面的 關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 項(xiàng)目總工：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖 紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“ QC” 小組開(kāi)展活動(dòng)。 項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布 置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工 作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互 檢、交接檢的部驗(yàn)收。 質(zhì)檢人員： 質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量 全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

48、題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及 時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng) 理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。 施工工長(zhǎng)： 工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工 前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。 在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、 質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工 方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案 及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。9.2.4 質(zhì)量監(jiān)督體系 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn) 行。

49、本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，如 下：925質(zhì)量技術(shù)措施總則 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。 實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)的工作質(zhì)量、 用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 積極開(kāi)展質(zhì)量管理（QC小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好 QC成果的推廣應(yīng)用工 作。 制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，

50、建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi) 展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。 貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服 務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。9.2.6 認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系：本工程中，為確 保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，中標(biāo)后，投標(biāo)人將迅 速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目副經(jīng)理、 總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等 部門負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)長(zhǎng)組成，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項(xiàng)目 經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，并 嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期質(zhì)量檢查、召 開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改 進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開(kāi)展。9.2.7 完善自檢制度：為了確保工程質(zhì)量， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員， 班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，