海爾水冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組 安裝調(diào)試與維護(hù)手冊

1、安裝調(diào)試與維護(hù)手冊目 錄機(jī)組簡介第一章 機(jī)組安裝11貨運(yùn)及存放12機(jī)組安裝前期準(zhǔn)備13機(jī)組的吊運(yùn)及定位14檢查壓縮機(jī)的安裝和連接15管道連接16電氣連接第二章 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)2.1機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目22機(jī)組運(yùn)行第三章 機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)與故障處理31概述32維護(hù)33水質(zhì)管理34故障處理 初次安裝調(diào)試海爾水冷冷水螺桿機(jī)組之前，操作施工人員應(yīng)當(dāng)完全熟悉機(jī)組操作說明和其他必要的工作資料，并仔細(xì)閱讀本手冊內(nèi)容。了解相應(yīng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)注意事項(xiàng)及相關(guān)要求，保證安裝規(guī)范，使機(jī)組運(yùn)行于最佳狀態(tài)。機(jī)組簡介：水冷半封螺桿型冷水機(jī)組是一種以水為冷卻介質(zhì)的中央空調(diào)產(chǎn)品，與相同冷量的風(fēng)冷機(jī)組相比，由于其冷凝器和蒸發(fā)器均采用特

2、制高效傳熱管制作，因此結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，效率高；又由于沒有冷凝風(fēng)機(jī)，因而噪聲低。本公司在水冷半封螺桿型冷水機(jī)組制造方面有著成熟的技術(shù)，完善的工藝和先進(jìn)的檢測設(shè)備，再加上精選的國際一流配件，保證了機(jī)組的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。海爾水冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組既能為賓館、醫(yī)院、藥廠、影劇院、體育館、娛樂中心、商業(yè)大廈、工礦企業(yè)等場所的中央空調(diào)系統(tǒng)提供冷水，也可為紡織、化工、食品、電子、科研等部門提供工藝?yán)鋬鏊?。壓縮機(jī)電控箱蒸發(fā)器冷凝器干燥過濾器電磁閥熱力膨脹閥1. 機(jī)組銘牌位于機(jī)組控制箱的右側(cè)。2. 系統(tǒng)部件包括蒸發(fā)器，冷凝器，壓縮機(jī)，節(jié)流裝置，控制系統(tǒng)等。3. 型號命名法：S：單機(jī)LS B LG D：雙機(jī)F

3、：四機(jī)數(shù)字表示機(jī)組制冷量（單位KW）LG：表示螺桿機(jī)B：表示半封閉LS：表示水冷冷水機(jī)組注意：本手冊所介紹的知識并不意味讀過本手冊任何人可承擔(dān)安裝、調(diào)試、操作和維護(hù)中的任何一項(xiàng)工作。安裝工作須由有資格的專業(yè)安裝公司承擔(dān)，調(diào)試、操作和維護(hù)工作只能由經(jīng)本公司培訓(xùn)及認(rèn)可的專業(yè)人員所進(jìn)行。由于設(shè)備內(nèi)部的相對壓力、電器元件、以及安裝位置等因素，操作時一定要注意安全，要先看清楚有關(guān)說明書，及各種標(biāo)簽上所列的安全注意事項(xiàng)。若未能遵守本手冊要求的步驟或指導(dǎo)，而造成對機(jī)組的損傷或破壞，本公司不承諾承擔(dān)責(zé)任。由于設(shè)備內(nèi)部的相對壓力、電器元件、以及安裝位置等因素，操作時一定要注意安全，要先看清楚有關(guān)說明書，及各種標(biāo)

4、簽上所列的安全注意事項(xiàng)。第一章 機(jī)組安裝11貨運(yùn)及存放111發(fā)貨海爾水冷半封閉螺桿式冷水機(jī)組一般在工廠組裝為一個整體，即由工廠加工裝配、配管布線、氦檢漏試驗(yàn)、沖注冷凍油和制冷劑、進(jìn)行性能測試、保溫并經(jīng)過全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)后完成合格產(chǎn)品的制造。小心：未經(jīng)培訓(xùn)的人員、客戶或安裝公司的自行拆解機(jī)組，可能對機(jī)組造成損壞。112交貨機(jī)組由本公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)焦こ坦さ?，?dāng)物流公司將機(jī)組運(yùn)到用戶現(xiàn)場時，銷售人員協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商和用戶負(fù)責(zé)卸貨，對機(jī)組進(jìn)行檢查辦理簽收事項(xiàng)。當(dāng)場對照機(jī)組的銘牌、裝箱清單上所列的隨機(jī)附件、隨機(jī)證件等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。如無異議，應(yīng)由用戶在發(fā)貨簽收單上簽字確認(rèn)。此后若再產(chǎn)生證件不全、隨機(jī)附件不全等

5、現(xiàn)象，本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。在客戶簽收前如果發(fā)現(xiàn)問題，銷售人員應(yīng)及時通知本公司技術(shù)服務(wù)部門，本公司承擔(dān)保修責(zé)任。注意：由本公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備抵達(dá)后，請立即檢查機(jī)組是否有損壞。收貨者及承運(yùn)者均應(yīng)正確、完整、詳細(xì)地填寫發(fā)貨簽收單。如有可見或明顯損壞，應(yīng)在簽收單上注明。海爾水冷半封閉螺桿式冷水機(jī)組在客戶無特殊說明的前提下，機(jī)組的性能參數(shù)將按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況提供機(jī)組性能；并按照隨機(jī)附帶的裝箱清單進(jìn)行交貨。1.1.3存放客戶對機(jī)組簽收后，須承擔(dān)對機(jī)組進(jìn)行正確保管及正確安裝的責(zé)任。如果機(jī)組在安裝之前需要存放，應(yīng)采取如下預(yù)防性措施。T 確保所有的開口如水管均有保護(hù)蓋，不要撕去電控柜的保護(hù)薄膜；T 將機(jī)組存放在

6、干燥、無振動、人員活動較少的地方； T 存放于室外時應(yīng)有防雨措施，對有保溫層的機(jī)組請勿置于陽光下暴曬；T 機(jī)組上如有積灰，不要用蒸汽或水沖洗；T 應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行定期檢查，特別是每個月應(yīng)檢查制冷劑是否有泄漏，若高、低壓力表顯示壓力過低或無壓力，則制冷劑有泄漏，聯(lián)系售后人員檢修。12機(jī)組安裝前期準(zhǔn)備1、機(jī)組應(yīng)有專用機(jī)房，并應(yīng)采取措施將機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量從機(jī)房排走，通風(fēng)量能夠維持室溫不超過40的要求。2、 機(jī)組應(yīng)安裝在不變形的剛性底座或混凝土基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，應(yīng)能承受機(jī)組運(yùn)行時的重量。3、 機(jī)組基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停止運(yùn)行或維修時排放系統(tǒng)中的水。4、機(jī)房大小

7、應(yīng)能保證機(jī)組四周1.5米，上方1米以上的空間，以便于機(jī)組的維修保養(yǎng)；同時壓縮機(jī)上方不應(yīng)敷設(shè)管道及線管。5、應(yīng)準(zhǔn)備的材料及工具：軟接頭、防震軟墊、吊裝設(shè)備、吊裝橫梁、吊鏈、千斤頂、滑動墊木、墊滾、撬棒。13機(jī)組的吊運(yùn)及定位131、吊運(yùn)建議使用吊車搬運(yùn)。1. 機(jī)組出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的包裝和檢驗(yàn)，以確保機(jī)組在正常情況下抵達(dá)目的地，安裝者、搬運(yùn)者和吊裝者都應(yīng)同樣地保護(hù)機(jī)組，杜絕由于野蠻操作而損壞機(jī)組，特別注意不要對一些角閥、管路產(chǎn)生碰撞以免制冷劑泄露。 2. 機(jī)組在搬運(yùn)移動時應(yīng)保持水平，切勿傾斜，可使用吊車，使用吊車時必須用中部吊環(huán)螺釘或底部吊耳孔，吊索與機(jī)組的接觸部位應(yīng)有支撐物隔離。3. 如果不具備垂

8、直提升條件，可采用水平滾動方法，即用千斤頂將其某端頂起一定高度，把墊滾放在機(jī)組滑動墊木支座下，將機(jī)組滾動就位后，再取下滑動墊木。使用水平滾動法移動機(jī)組時，力只能用在機(jī)架上或滑動墊木上。注意：千萬不能損壞機(jī)組，機(jī)組必須留在滑動墊木上拖運(yùn)或吊運(yùn)，直到放置定位之后才能拆去墊木。132、放置定位機(jī)組到位后，去掉滑動墊木，將防震軟墊放于機(jī)組底腳與基礎(chǔ)之間，用氣泡水平儀校準(zhǔn)水平，并用螺栓將它固定在基礎(chǔ)上或墊木上。注意：這些機(jī)組都不適宜于室外無防護(hù)措施處使用。建議把機(jī)組安裝在地下室或底層或?qū)Ｓ脵C(jī)房。如果必須安裝在較高的樓面時，首先應(yīng)確準(zhǔn)該樓面結(jié)構(gòu)是否能承受機(jī)組的運(yùn)行重量，必要時可以加固地板，此外，還須確準(zhǔn)該

9、層樓面是否水平。14檢查壓縮機(jī)的安裝和連接壓縮機(jī)裝在減震墊上，以適應(yīng)實(shí)際工作負(fù)載狀態(tài)?？梢园言O(shè)備的固有噪聲和震動在傳遞到支撐架和建筑物之前就已降至最小。在需要特殊減震的場合，整個機(jī)組可以裝在有隔震器的安裝孔上。15管道連接1、空調(diào)系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應(yīng)由專業(yè)設(shè)計人員設(shè)計指導(dǎo)，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2、進(jìn)出水管路應(yīng)按機(jī)組上標(biāo)識要求連接。3、水系統(tǒng)必須選配流量和揚(yáng)程合適的水泵，以確保機(jī)組正常供水。水泵與機(jī)組和水系統(tǒng)管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應(yīng)自設(shè)支架以免機(jī)組受力。4、機(jī)組的進(jìn)水管路前必須安裝水過濾器，并選擇16目以上的過濾網(wǎng)。5、系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機(jī)組連接前進(jìn)行。警

10、告：嚴(yán)禁管道在未沖洗干凈前就與機(jī)組連接。151、冷凝器管路連接注意：冷卻水出水管路須裝一支管供冬季放水用，冷卻水管路進(jìn)出口須設(shè)有旁通管，供管道清洗和維修之用。 1、冷卻水管路系統(tǒng)必須先安裝防震軟接頭、水過濾器、排水閥、截止閥、止逆閥、靶式流量控制器等，再與冷卻塔進(jìn)出水管路相連。2、供水管路要盡可能短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚(yáng)程、管路流量和流速而定，而不依照接頭規(guī)格。3、使用柔性接頭以減少震動的傳遞。154、蒸發(fā)器的管道連接1、冷凍水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、水過濾器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器、排氣閥、排水閥、截止閥、膨脹水箱等。2、膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)最高處11.5米處，水

11、箱容量約為整個系統(tǒng)水量的1/10。3、水管應(yīng)盡量避免垂直方向的變化，在管路的高處與膨脹水箱之間安裝手動或自動排氣閥。4、進(jìn)水和出水管路上都裝有溫度計，各低點(diǎn)配有放水接頭，以便放清系統(tǒng)中的余水。在操作機(jī)組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進(jìn)水和出水接頭附近。蒸發(fā)器進(jìn)出水管之間應(yīng)有旁通管道，便于管道清洗和檢修。使用柔性接頭可以減少震動的傳遞。5、冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理，但閥件接頭處應(yīng)留出維護(hù)操作部位。6、管道做過氣密性試驗(yàn)后，再包保溫層，以避免熱傳遞和發(fā)汗，保溫層上應(yīng)罩有防潮密封。16電氣連接要求所有的供電線均為銅導(dǎo)線，控制電纜線與電源線要分開敷設(shè)并加防護(hù)管，以防止電源線對控制電纜產(chǎn)生干

12、擾，機(jī)組外殼必須可靠接地。1.6.1電源部分1、電控柜中電源部分包括：總電源接線銅排，自動空氣斷路器（空氣開關(guān)），3N，AC380V50Hz，Y-壓縮機(jī)啟動電氣裝置。2、機(jī)組的工作電源是3N，AC380V，50Hz。外接電源必須符合機(jī)組的電氣特性。總電源經(jīng)電控柜的背面上部穿線孔接入，與電源接線銅排連接，完成電源接線。3、所有供電電路的安裝應(yīng)按照國家電氣規(guī)范進(jìn)行。4、總電源功率配備必須由一定的余量，建議值為機(jī)組參數(shù)的1.25倍以上。供電電纜（電線）的載流量應(yīng)略大于機(jī)組的最大運(yùn)行電流，并要考慮工作環(huán)境的影響。電控箱里備有連接地線和自動斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機(jī)組，應(yīng)采用雙路

13、電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一品牌。5、最大可允許的相電壓不平衡為2%，相電流不平衡為10%。相電壓不平衡大于2%，絕對不能開機(jī)。如果測出不平衡%過大，請立即通知供電部門。與平均電壓的最大偏差百分比相電壓不平衡的計算公式為：平均電壓電壓不平衡%=比如：標(biāo)稱電壓為3N，AC380V，50Hz，測得UAB=376V，UAC=379V，UBC=385V。得出平均電壓=（376+379+385）/3= 380V確定與平均電壓的偏差值：UAB=380-376=4V，UAC=380-379=1V，UBC=385-380=5V，最大偏差值為5V，5/380=1.3%,得出最大相電壓不平衡為1

14、.3%。小心：相電壓不平衡大于2%時開機(jī)操作所引起的損壞，應(yīng)視作操作不當(dāng)，不在本產(chǎn)品的保修范圍內(nèi)。1.6.2控制部分1、電控柜內(nèi)控制部分內(nèi)裝有繼電器，電源接線故障指示器，接線端子排，PLC可編程序控制器。門板上裝有鉸鏈和鎖作為保險裝置，以防意外打開，但維修時可以開門。2、電控柜前部是操作屏和機(jī)組的緊急停機(jī)開關(guān)。3、電氣接線必須符合國家技術(shù)規(guī)范之要求，各種機(jī)組的控制電路都是220V ，控制電路的接線方式可參考機(jī)組的隨機(jī)接線圖。4、如果機(jī)組由主機(jī)和子機(jī)組成，兩者間的通訊線應(yīng)采用屏蔽線并有防護(hù)套管，并與電源線分開敷設(shè)。1.6.3控制附件連鎖裝置1、冷凍水和冷卻水管路上都設(shè)有靶式流量控制器，用戶安裝管

15、路時在機(jī)組冷凍水和冷卻水的出口處安裝，冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的靶式流量控制器常開觸點(diǎn)按接線圖分別接入控制回路。小心：將控制線頭短接，會導(dǎo)致嚴(yán)重后果！2、感溫探頭的安裝管內(nèi)應(yīng)注入低于冷凍水出水溫度時不凝固的潤滑油或其他油脂，以利傳熱，感溫裝置要有保溫密閉措施。第二章 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)常用工具準(zhǔn)備：1. 制冷常用工具2. 數(shù)字型電壓/歐姆表（DVM）3. 鉗型電流表4. 絕對壓力表或濕球真空指示計5. 500V絕緣測試儀（兆歐表）2.1機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目2.1.1電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查1） 檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kg.cm。2） 用萬用表對所有的電

16、氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2M；檢查電源線是否合乎容量要求。3） 檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。檢查供給電路的電壓波動（電壓不平衡）值，一般不能超過2%。檢查方法見1.6.1電源部分的電壓不平衡率計算。4） 檢查機(jī)組電源的相序。相序錯誤時機(jī)組電控柜中相序保護(hù)器紅燈信號顯示。5） 檢查電控柜內(nèi)的控制接線是否正確，與電控柜中提供的電路圖完全吻合。檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。6） 檢查接地或接零保護(hù)是否

17、可靠。接地電阻應(yīng)在2兆歐以上，請在斷電狀況下用搖表進(jìn)行實(shí)際測量。2.1.2壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查1） 檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。2） 制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。3） 檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定值為1.8MPa，低壓設(shè)定值為0.35±0.1MPa,用戶不得擅自更改）。4） 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。5） 在主回路斷開的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機(jī)組啟動鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短

18、暫時間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機(jī)組開始以啟動負(fù)荷值啟動，逐步加載。2.1.3水系統(tǒng)的檢查1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。2） 檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。3） 點(diǎn)動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。4） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。5） 試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓

19、力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。6） 檢查補(bǔ)水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。7） 調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。2.1.4檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。2.1.5檢查空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

20、，確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。2.1.6檢查PLC程序及電器元件工作是否正常 正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。22機(jī)組運(yùn)行221機(jī)組啟動2211機(jī)組日常啟動1如果冷凍水泵和冷卻水泵沒有與機(jī)組控制柜連鎖，則手動啟動冷凍水泵和冷卻水泵（有必要時啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)）。如果有多臺機(jī)組并聯(lián)使用，應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過每臺機(jī)組的水量符合使用要求；2檢查或重新設(shè)定電控柜顯示屏上各類設(shè)定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，機(jī)組出廠前已設(shè)為最佳狀態(tài)）；3按下操作屏上的F1按鈕，機(jī)組將執(zhí)行自動啟動加載過程，顯示屏左上角顯示“R”字樣，表示機(jī)組已

21、啟動。R： 壓機(jī)1能量： % 壓機(jī) 2能量： %首先，電控柜執(zhí)行自檢。如果檢查到故障，請立即停機(jī)排除故障。然后再啟動機(jī)組。4. 按F1啟動鍵后先啟動冷媒水泵；延時2分鐘后冷卻水泵啟動，1分鐘后機(jī)組開始啟動。先啟運(yùn)行時間最短的機(jī)頭，每個機(jī)頭啟動方式為星三角（Y-）啟動，轉(zhuǎn)換時間為5秒，機(jī)組啟動后首先以25%能量運(yùn)行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運(yùn)行；再根據(jù)溫度進(jìn)行上載（75%、100%）控制。5. 機(jī)組啟動后顯示屏顯示壓機(jī)能量運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)。6. 機(jī)組正常運(yùn)行后用鉗型表檢測各項(xiàng)運(yùn)行電流是否符合機(jī)組設(shè)計要求。2212機(jī)組季節(jié)性恢復(fù)使用1根據(jù)水泵和冷卻塔等輔助設(shè)備生產(chǎn)廠家的操作維護(hù)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)檢查；2關(guān)閉水系

22、統(tǒng)上的放水閥門（或旋上螺塞），打開水系統(tǒng)主回路上的截止閥門，為水系統(tǒng)沖注所需水量，待氣體排除后關(guān)閉放氣閥門；3檢查電氣回路上有關(guān)部件是否有松動，接觸器等吸分動作是否自如，絕緣包裹是否有破損，吹掃積累的灰塵；4閉合主電源開關(guān)向啟動柜送電，確認(rèn)壓縮機(jī)潤滑油已加熱8小時以上；5按照日常啟動機(jī)組的順序啟動和運(yùn)行機(jī)組。222機(jī)組停機(jī)2221機(jī)組日常停機(jī)1按下控制柜上的F2正常停機(jī)鍵，機(jī)組將首先進(jìn)行卸載，卸載后停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，緊接著讓油加熱器通電。如果冷凍水泵和冷卻水泵已經(jīng)與機(jī)組控制柜連鎖，壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后將延時可調(diào)的時間后停轉(zhuǎn)冷凍水泵和冷卻水泵。如果按下電控柜上的緊急停機(jī)鍵，機(jī)組將立即停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)而不顧當(dāng)前的負(fù)荷

23、狀態(tài)。平時不要輕易使用！2如果冷凍水泵和冷卻水泵沒有與機(jī)組電控柜連鎖，壓縮機(jī)停止后一定時間手動關(guān)閉冷凍水泵和冷卻水泵。2222機(jī)組季節(jié)性停機(jī)1關(guān)閉冷凝器出口處角閥，開機(jī)將制冷劑收集在冷凝器內(nèi)，待低壓壓力略高于正壓時根據(jù)日常停機(jī)順序停轉(zhuǎn)機(jī)組。2在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機(jī)組的水系統(tǒng)隔離閥。3關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥。4打開水系統(tǒng)上的放水排氣閥門，放盡水系統(tǒng)中的水。為防止水系統(tǒng)管路因空氣而銹蝕，在可能的管道段沖入稍高于大氣壓的氮?dú)怛?qū)除空氣后旋緊放水放氣閥門防銹。5保養(yǎng)機(jī)組及系統(tǒng)。第三章 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)與故障處理31概述本章介紹機(jī)組的預(yù)防性維護(hù)及故障維修。正確的維護(hù)和及時的維修有利于保證海爾水冷半封閉螺桿型冷水

24、機(jī)組時刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率、延長機(jī)組的壽命。維護(hù)指的是對機(jī)組的預(yù)防性保養(yǎng)，維修指的是對產(chǎn)生故障的機(jī)組所做的修理?？蛻粲胸?zé)任根據(jù)本章及本手冊的要求制定維護(hù)規(guī)程，指定合格的設(shè)備管理工程師和專門的機(jī)組操作員進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。機(jī)組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在機(jī)組保修期之后可與本公司的當(dāng)?shù)乜蛻舴?wù)部達(dá)成機(jī)組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時有效的修理而讓機(jī)組長期可靠地運(yùn)行。小心：在機(jī)組保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實(shí)地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照海爾水

25、冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組調(diào)試運(yùn)行參數(shù)記錄表編制客戶自己合適的格式。真實(shí)而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測機(jī)組可能要出現(xiàn)的問題，做好防范于未然。例如通過對一個月的操作記錄的分析對比可能會發(fā)現(xiàn)機(jī)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對水進(jìn)行軟化處理或清洗管束。注意：保存機(jī)組調(diào)試時正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。32維護(hù)321日常維護(hù)© 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機(jī)和停機(jī)順序；© 按一定的時間間隔記錄機(jī)組運(yùn)

26、行參數(shù)；© 機(jī)組開始運(yùn)行24小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。© 通過顯示屏檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在380450KPa的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應(yīng)在13001500KPa的范圍內(nèi)。溫差值一般應(yīng)在13范圍內(nèi)。注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進(jìn)水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。©© 檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵塞。，這個現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及

27、時更換制冷劑過濾干燥器；© 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時添加冷凍油；© 遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因。在通知本公司客戶服務(wù)部處理之前，結(jié)合本手冊的故障幫助進(jìn)行分析，可能有助于問題的解決。322定期維護(hù)定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)?？蛻魠⒄障率鰞?nèi)容制定科學(xué)的定期維護(hù)計劃并認(rèn)真地予以執(zhí)行，對預(yù)防問題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。A每周的維護(hù)© 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。B每月的維護(hù)© 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；© 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動；© 檢

28、查機(jī)組各運(yùn)動部件有無雜音，運(yùn)行是否正常；© 檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；© 檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常；© 檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過濾器芯；© 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否正常，如油位低于視鏡的1/2，應(yīng)添加潤滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯；C每季度的維護(hù)© 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；© 檢查制冷劑液位及油位；© 清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器；© 在機(jī)組滿

29、負(fù)荷運(yùn)行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降D每半年的維護(hù)© 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；© 對冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸度；© 對控制柜、啟動柜和電機(jī)的所有可能松動的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。E每年的維護(hù)小心：為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開主電源并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！© 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；© 檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號冷凍油。© 檢查制冷劑的液位。小心：更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞！©

30、必要時更換冷凍油過濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。© 檢查安全閥是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)有泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。© 檢定冷凝器高壓開關(guān)的設(shè)定值，確保高壓開關(guān)在1.8MPG時動作。© 檢定油壓差開關(guān)的設(shè)定值，確保油壓差開關(guān)在0.35MPD時動作。© 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。如果蒸發(fā)器連接開式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查。© 檢測壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。F每三年的維修© 前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。© 聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如本公司在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部，對機(jī)組進(jìn)行一次全面的

31、檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好；對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時對壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進(jìn)行無損檢測，以確保使用安全；對電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。小心：針對機(jī)組的使用場合，有時這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對因機(jī)組停機(jī)而可能造成嚴(yán)重或產(chǎn)生安全問題的應(yīng)用場合，比如工藝流程用空調(diào)場合或核應(yīng)用領(lǐng)域。33水質(zhì)管理基本項(xiàng)目項(xiàng)目單位補(bǔ)充水冷卻（凍）水傾向腐蝕結(jié)垢PH值（25）6.5-8.06.5-8.000導(dǎo)電率（25）mS/cm<200<80000氯離子Cl-mg Cl-/L

32、<50<2000硫酸根離子SO-2mg SO-2/L<50<2000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO3/L<50<1000全硬度mgCaCO3/L<50<2000參考項(xiàng)目鐵（Fe）mg Fe/L0.3<1.000硫離子（S2-）mgS2-/L檢查不出檢查不出0銨離子（NH4+）mgNH4+/L0.2<1.00二氧化硅（SiO2）mgSiO2/L<30<500冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障?？蛻魬?yīng)按照GB50050-1995工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)

33、計規(guī)范的要求進(jìn)行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時應(yīng)采用軟水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對冷卻水（開式系統(tǒng)的冷凍水）進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合表3-3的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。表3-3水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)34故障處理序號故障原因分析排除方法1機(jī)組運(yùn)行過程中停機(jī)安全保護(hù)動作稍停后，按操作面板“關(guān)機(jī)”鍵，再啟動。如上步無效，檢查高壓繼電器，手動復(fù)位，然后再按“關(guān)機(jī)”鍵，再啟動。2吸氣壓力過高（1）熱負(fù)荷過大（2）膨脹閥開度過大（3）系統(tǒng)有不凝性氣體（1）降低負(fù)荷量（2）調(diào)小開度（3）排放不凝性氣體3吸氣壓力過低（1）制冷劑不足（2）膨脹閥開度?。?）液體管路或干燥過濾器阻塞（4）蒸發(fā)器水溫過低（5）蒸發(fā)器

34、結(jié)垢（1）檢查漏點(diǎn)，加注制冷劑（2）調(diào)大開度（3）清洗管路，調(diào)換干燥過濾器（4）調(diào)整水量或檢查負(fù)荷（5）清洗水垢4壓縮機(jī)超載（1）高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，電壓過低（2）馬達(dá)電源線接地和接頭松脫（3）電源三相不平衡（1）檢查供電電壓（2）檢查電源線和接線頭（3）檢查電源5壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長或不停機(jī)（1）負(fù)荷量過大（2）溫度調(diào)節(jié)過低（3）制冷劑過少（1）檢查負(fù)荷過大原因，追加容量（2）重新調(diào)整溫度設(shè)定（3）添加制冷劑6壓縮機(jī)不啟動，也無異常聲音（1）電源有問題（2）安全保護(hù)動作（3）接線松動（1）查明電源問題的原因（2）查保護(hù)動作原因并排除，再次啟動（3）查明松動原因并修復(fù)7排氣壓力過高（1）冷卻水量過少，

35、水溫過高（2）制冷劑過多或有不凝性氣體（3）排氣閥開量不足（4）冷凝器結(jié)垢（1）增加供水量，調(diào)整供水閥門開度，降低冷卻水溫度。（2）排放多余制冷劑或存在的不凝性氣體（3）全部打開排氣閥（4）清洗水垢8排氣壓力過低（1）冷卻水溫過低（2）制冷劑不足（1）檢查冷卻水流量，調(diào)整閥門（2）加注制冷劑9不能啟動（1）排氣壓力高（2）排氣止回閥泄漏（3）體腔內(nèi)集油或液體過多（4）部分機(jī)械磨損（5）壓力繼電器故障或設(shè)定壓力過低（1）打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)（2）檢查止回閥（3）用手盤壓縮機(jī)聯(lián)軸器，將機(jī)腔內(nèi)積液排出（4）拆卸檢修、更換、調(diào)整（5）同上10機(jī)組啟動后連續(xù)震動（1）機(jī)組地腳螺栓未緊固（2

36、）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡（3）機(jī)組與管道的固有頻率相同而共振（1）緊塞調(diào)整墊塊，擰緊地腳螺栓（2）檢查、調(diào)整（3）改變管道支撐點(diǎn)位置11機(jī)組啟動后短時間震動，然后穩(wěn)定（1） 吸入過量的潤滑油或液體（2）壓縮機(jī)積存油而發(fā)生液擊（1）停機(jī)用手盤使液體排出（2）壓縮機(jī)啟動前進(jìn)行常時間預(yù)熱12運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響（1）轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物（2）止推軸承磨損破裂（3）滑動軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼磨損（1）檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器（2）更換（3）更換滑動軸承，檢修13耗油量大（1）回油管漏油（2）油分離器故障油大量混入制冷劑（1）檢查修復(fù)（2）檢查油分離器修復(fù)14壓縮機(jī)無故自動停機(jī)（1）高壓繼電器動作（2）精濾器壓差繼電器動作（

37、3）油壓差繼電器動作（4）控制電路故障（5）過載（1）檢查、調(diào)整（2）拆洗精濾器、調(diào)整（3）檢查、調(diào)整（4）檢查修理控制線路元件（5）檢查原因15制冷能力不強(qiáng)（1）噴油量不足（2）滑閥不在正確位置（3）吸氣阻力過大（4）機(jī)器磨損間隙過大（5）能量調(diào)節(jié)裝置故障（1）檢查油路、提高油量（2）檢查能量電磁閥通斷（3）清洗吸氣過濾器（4）調(diào)整或更換部件（5）檢修16能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不動作或不靈（1）電磁閥不通，控制回路故障（2）油管路或接頭不通（3）油活塞間隙過大（4）滑閥或油活塞卡住（6）油壓不高（1）檢修電磁閥和控制回路（2）檢修吹洗（3）檢修更換（4）拆卸檢修（6）調(diào)整油壓17排氣溫度或油溫過高（1

38、）壓縮比過大（2）油冷卻器傳熱效果不佳（3）吸入過熱氣體（4）噴油量不足（1）降低壓縮比或減少負(fù)荷（2）清除污垢，降低水溫，增加水量（3）提高蒸發(fā)系統(tǒng)液位（4）提高油壓或檢查原因18壓縮機(jī)機(jī)體溫度高（1）機(jī)體摩擦部分發(fā)熱（2）吸入氣體過熱（3）壓縮比過高（4）油冷卻器傳熱效果差（1）迅速停機(jī)檢查（2）降低吸氣溫度（3）降低排氣壓力或負(fù)荷（4）清洗油冷卻器19油壓不高（1）油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)（2）噴油過大（3）油量過大或過?。?）內(nèi)部泄漏（5）轉(zhuǎn)子磨損，油泵效率降低（6）油路不暢通（精濾器堵塞）（7）油量不足或油質(zhì)不良（1）調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥（2）調(diào)整噴油閥，限制噴油量（3）檢查油冷卻器，提高冷卻能

39、力（4）檢查更換“O”形環(huán)（5）檢修或更換油泵（6）檢查吹洗油過濾器及管路（7）加油或換油20油面上升（1）制冷劑溶于油內(nèi)（2）進(jìn)入液體制冷劑（1）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫（2）降低蒸發(fā)系統(tǒng)液位21壓縮機(jī)幾油泵油封漏油（1）磨損（2）裝配不良造成偏磨震動（3）“O”行密封環(huán)變形腐蝕（4）密封接觸面不平（1）運(yùn)轉(zhuǎn)一個周期，看有否好轉(zhuǎn)，否則停機(jī)檢查（2）拆卸檢查調(diào)整（3）檢修或更換（4）檢查更換22停機(jī)時壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)不停（有幾次反轉(zhuǎn)是正常的）（1）吸入止回閥卡住，為關(guān)閉（2）吸入止回閥彈簧彈性不足（1）檢修（2）檢查、更換雙機(jī)頭水冷冷水機(jī)組由二臺半封螺桿壓縮機(jī)組成?？刂蒲b置的核心部件采用德國SIEMENS公

40、司S7-200系列PLC， 操作界面采用德國SIEMENS公司TD200系列文本顯示器，操作界面采用中文對話方式，易于操作。整個控制裝置自動化水平高，可靠性高。一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作1、首次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組是否相符。2、檢查電制是否與本機(jī)組相符。注意：本機(jī)組電制：三相四線制380V±10%；50HZ3、檢查壓縮機(jī)電機(jī)各接線樁頭的絕緣性能。注意：絕緣電阻不得低于2M4、給帶操作面板的控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器（R1、R2、）開始接通。注意：開機(jī)前應(yīng)將機(jī)器預(yù)熱至少12小時“SEM”為急停按鈕，當(dāng)開機(jī)出現(xiàn)緊急情況需馬上停機(jī)時按下此急停按鈕，平時不要輕易使用。注意：此按

41、鈕按下自鎖，PLC、文本顯示器沒電，按下旋動按鈕復(fù)位。“Q1”為單極開關(guān)，合上后，系統(tǒng)控制回路開始通電。PLC、TD200文本顯示器開始工作。5、每次開機(jī)前應(yīng)先開系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵。二、開機(jī)過程2.1畫面顯示說明: 當(dāng)給帶操作面板的控制柜通電后，并合上單極開關(guān)Q1，此文本顯示器自動進(jìn)入第一幅畫面，在這個畫面中：“R”表示運(yùn)行，按“F1”鍵，“R”出現(xiàn)表示機(jī)組開始運(yùn)行，按“F2”鍵，“R”消失表示機(jī)組停止運(yùn)行，壓縮機(jī)能量根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)顯示：“25%” “50%” “75%” “100%”。RT： 壓機(jī)1能量： % 壓機(jī) 2能量： %第二幅畫面中分別顯示：“循環(huán)泵狀態(tài)”、“冷卻泵狀態(tài)”，循環(huán)泵啟動

42、顯示“ON”，停止顯示“OFF”；冷卻泵啟動顯示“ON”，停止顯示“OFF”；循環(huán)泵狀態(tài)： ON/OFF 冷卻泵狀態(tài)： ON/OFF 第三幅畫面中分別顯示：“循環(huán)水出口溫度”、“循環(huán)水進(jìn)口溫度”；循環(huán)水出口： . 循環(huán)水進(jìn)口： . 第四、五幅畫面中分別顯示故障代碼：代碼詳細(xì)說明見面板注釋，無故障顯示“00”；若系統(tǒng)中存在故障，顯示相應(yīng)代碼；故障： 01 02 03 04 05 06 07 08 09 . 13 14 15 .第六幅畫面中分別對兩參數(shù)設(shè)定：詳細(xì)說明見參數(shù)設(shè)定注釋；出水溫度設(shè)定范圍：420上卸載溫差設(shè)定范圍：110出水溫度設(shè)定 ： .上卸載溫差設(shè)定： . 第七幅畫面中分別對兩參數(shù)設(shè)

43、定：詳細(xì)說明見參數(shù)設(shè)定注釋；上卸載間隔設(shè)定范圍：110分鐘上卸載間隔設(shè)定： 分壓縮機(jī)預(yù)熱設(shè)定： 分第八幅畫面中分別對兩參數(shù)設(shè)定：定時開機(jī)時間設(shè)定、定時關(guān)機(jī)時間設(shè)定并有密碼保護(hù)功能，按“F5（SHIFT+F1）”鍵，并在第一幅畫面的左上角出現(xiàn)“T”時，表示定時有效，再按“F5（SHIFT+F1）”鍵，并在第一幅畫面的左上角的“T”消失，表示定時無效；（注：時間設(shè)定范圍：前兩位為024小時；后兩位為060分鐘；定時開機(jī)設(shè)定： ： 定時關(guān)機(jī)設(shè)定： ： 第九幅畫面中對防凍保護(hù)設(shè)定：詳細(xì)說明見參數(shù)設(shè)定注釋；（注：防凍保護(hù)設(shè)定溫度范圍210）防凍保護(hù)設(shè)定： .第十幅畫面中對機(jī)號進(jìn)行選擇，選擇值只能在“0”

44、或“1”之間選擇，選擇“0”時，壓縮機(jī)不運(yùn)行；選擇“1”時，壓縮機(jī)運(yùn)行；每次上電時，自動送“1”。壓縮機(jī)1選擇 ： 壓縮機(jī)2選擇 ： 第十一幅畫面中分別對兩溫度進(jìn)行修正設(shè)定：詳細(xì)說明見參數(shù)設(shè)定注釋。（注：顯示值=測量值+微調(diào)值）出口溫度微調(diào)： .進(jìn)口溫度微調(diào)： . 第十二幅畫面中分別顯示兩機(jī)組的運(yùn)行時間；COP1運(yùn)行時間： ： COP2運(yùn)行時間： 2.2功能鍵說明:F1啟動 F2停止 F3畫面轉(zhuǎn)換 F4消音 F5(SHIFT+F1)定時啟/停 F6(SHIFT+F2)故障復(fù)位F7(SHIFT+F3)參數(shù)設(shè)定進(jìn)入,此時按“F3”鍵畫面在“612”這七幅畫面之間切換F8(SHIFT+F4)參數(shù)設(shè)定

45、退出,此時按“F3”鍵畫面在“15”這五幅畫面之間切換2.2參數(shù)設(shè)定方法:按“F3”鍵畫面進(jìn)入6號畫面，此時若要修改參數(shù)，請按“ENTER”鍵，若無密碼保護(hù)，光標(biāo)就在該參數(shù)上閃爍，按“”“”即可修改參數(shù)，按“ENTER”鍵確認(rèn)。若有密碼保護(hù)（密碼為1234），按“ENTER”鍵后進(jìn)入密碼輸入畫面，按“”“”輸入密碼，按“ENTER”鍵確認(rèn)，密碼正確后方可對參數(shù)進(jìn)行修改。2.3時鐘校對:若要啟用“定時開/?！睓C(jī)功能，注意在啟用之前一定要校驗(yàn)顯示器內(nèi)部時鐘。校驗(yàn)方法如下： 按“ESC”鍵畫面顯示密碼輸入：（密碼為1234），輸入正確密碼后；顯示進(jìn)入“菜單模式”；再按“”直至下行顯示“設(shè)置時間和日期

46、”；再按“ENTER”鍵確認(rèn)，進(jìn)入顯示器內(nèi)部時鐘設(shè)定，按“”“”即可修改時間，按“ENTER”鍵確認(rèn)。2.4控制方式 在文本顯示器上按【F1】鍵，表示啟動有效。程序是首先啟動冷媒水泵；延時2分鐘后冷卻水泵啟動，1分鐘后機(jī)組開始啟動。先啟運(yùn)行時間最短的機(jī)頭，每個機(jī)頭啟動方式為星三角（Y-）啟動，轉(zhuǎn)換時間為5秒。啟動時，壓縮機(jī)25%能量運(yùn)行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運(yùn)行；再根據(jù)溫度進(jìn)行上載控制。直接停機(jī)：在文本顯示器上按【F2】鍵，表示停機(jī)有效。停機(jī)時，壓縮機(jī)25%能量運(yùn)行30秒后停機(jī)；再延時1分鐘停冷卻水泵、再延時2分鐘停循環(huán)泵。2.1.1上載過程a.當(dāng)控制裝置電源接通時間超過設(shè)定的【壓縮機(jī)最小停機(jī)時間】時,且冷水出口溫度高于(設(shè)定值+溫差值)【通常設(shè)定值為7，溫差值可在1.05.0之間設(shè)定】時,機(jī)組投入啟動運(yùn)行, 壓縮機(jī)上載間隔時間可在文本顯示器上設(shè)定（1分鐘10分鐘之間）。b.當(dāng)冷水出口溫度在(設(shè)定值+溫差值)與（設(shè)定值）之間