框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動支座施工技術(shù)(完整版)

1、框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動支座施工技術(shù)【摘要】樓梯滑動支座施工方法主要是以控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動空間無 約束為思路，利用水準儀控制預(yù)埋鋼板的四角標高，同時在樓梯平臺板預(yù)埋鋼板上表面 的四周用海綿條做成邊框，封堵嚴密，防止上部混凝土澆筑時混凝土漿污染滑移面，上 層梯段板混凝土進行二次澆注，使平臺板與上層梯段板進行隔離，以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性 要求?！娟P(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu)、滑動支座；預(yù)埋鋼板；石墨粉；1工程概況中建三局集團有限公司在大連市承建的星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-15地塊項目，總建筑面積約為28萬卅，其中8#、9#、10#、11#樓為三層商業(yè)裙房，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)， 共計36部樓梯均采用一端固定支座

2、，另一端為滑動支座的施工工藝。2工藝原理在樓梯滑動支座施工過程中，采用控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動空間無約束等 特點，以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求。滑動支座的設(shè)置方法：在梯段板下端的下表面預(yù)埋一塊鋼板，在下端支承構(gòu)件上表 面預(yù)埋一塊鋼板，鋼板的寬度和長度等同于梯段板和平臺板的接觸面，上下鋼板之間滿 鋪石墨粉，形成滑動位移面，兩鋼板之間空隙用海綿膠條粘貼牢固，防止混凝土漿污染 滑移面層。；i 訓(xùn)丄x、圖2.1滑動支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板示意圖2.2滑動支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板M-1制作尺寸要求3.材料與設(shè)備3.1材料要求：預(yù)埋鋼板（Q235）符合GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、 重量及允許偏

3、差指標要求，石墨粉（無雜質(zhì)），聚苯板。3.2工具、器具準備：角磨機、水準儀、小毛刷、電弧焊機。4.施工工藝流程及操作要點4.1樓梯滑動支座施工工藝流程工藝流程如下:檢查平臺預(yù)埋鋼板標咼及水平位置校核后焊接加固施工準備支承構(gòu)件上表面 預(yù)埋鋼板平臺預(yù)埋鋼板與支承構(gòu) 件鋼筋進行點焊固定混凝土抹面、養(yǎng)護混凝土澆筑平臺預(yù)埋鋼板 成品保護圖工藝流程圖4.2操作要點施工準備A、設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料文件齊全；編制專項施工方案、經(jīng)監(jiān)理單位審批通過后，并組織一、二級技術(shù)交底；B、鋼板、石墨粉有出廠產(chǎn)品合格證書，預(yù)埋鋼板已按照圖紙要求尺寸加工完成,所有物資、機具、人員準備完畢；C、上一道施工工序驗收全部合格。

4、支承構(gòu)件上表面預(yù)埋鋼板A、樓梯平臺板鋼筋綁扎完畢后，鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗收合格；B、 按圖紙尺寸要求預(yù)埋平臺鋼板，預(yù)埋鋼板放置后標高誤差 2mm內(nèi)，平面位置誤 差 3mm 內(nèi)。3、利用水準儀檢查其鋼板四角標高，控制四角高差不得超過1.5mm。平臺預(yù)埋鋼板與支承構(gòu)件進行點焊固定A、復(fù)核無誤后將平臺預(yù)埋鋼板的錨腳（錨腳采用三級鋼© 8鋼筋制作，間距v 200mm） 與支承構(gòu)件鋼筋點焊焊接，確保其位置準確牢固。檢查平臺預(yù)埋鋼板標高及水平位置A、利用水準儀檢查平臺預(yù)埋鋼板標高及四角標高。根據(jù)控制線檢查平面位置。 校核后焊接加固A、 如平臺預(yù)埋鋼板標高超過設(shè)計 2mm，四角標高相差超過1.5mm,平面

5、位置偏差 3mm，需重新定位并加固，然后再次進行標高、平面位置校核，直至滿足要求為準。B、用電焊機對預(yù)埋鋼板與平臺板鋼筋進行焊接加固 平臺預(yù)埋鋼板成品保護A、在預(yù)埋鋼板上表面鋪設(shè)塑料薄膜，防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼板。樓梯平臺支承構(gòu)件混凝土澆筑A、澆筑平臺板結(jié)構(gòu)件混凝土，需注意混凝土振搗質(zhì)量，鋼板下混凝土密實。B、混凝土標高控制準確。C、澆筑混凝土?xí)r平臺預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用。支設(shè)梯段模板A、樓梯平臺板混凝土可上人時，進行梯段模板搭設(shè)，模板拼縫需嚴密，防止漏漿。平臺預(yù)埋鋼板表面混凝土浮漿清理A、首先清理預(yù)埋鋼板上塑料薄膜，再利用施工用水對浮漿進行清理使其表面整潔 干凈。B、利用干抹布檫干預(yù)埋

6、鋼板表面水分。 復(fù)測平臺預(yù)埋鋼板四角標高及水平位置A、利用水準儀測定平臺預(yù)埋鋼板四角標高。若預(yù)埋鋼板四角標高超過1.5mm,利用角磨機進行打磨若四角標高超過1.5mm后，需采用角磨機進行打磨，然后再次利用水準儀進行水平 校核，直至滿足要求。鋼板上表面周邊粘貼海綿膠條A、在樓梯平臺板預(yù)埋鋼板上表面的四周用海綿條做成邊框，封堵嚴密，防止上部 混凝土澆筑時混凝土漿污染滑移面。鋪設(shè)石墨粉并控制其厚度均勻一致A、用手（帶手套）將石墨粉均勻鋪灑在鋼板上，并用毛刷涂刷均勻一致。B、控制石墨粉鋪設(shè)厚度約為3mm。 埋設(shè)梯段板預(yù)埋鋼板A、將梯段板預(yù)埋鋼板按照圖4-1滑動支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板示意要求放置在石墨粉上。

7、B、使上下兩塊鋼板對齊。C、用鋼筋點焊錨腳將梯段板預(yù)埋鋼板進行臨時固定。固定，封堵A、并用雙面膠帶封堵模板內(nèi)鋼板與模板縫隙，保證在滑移面高度空間內(nèi)只有鋼板。并防止混凝土漿進入滑動移面。綁扎梯段板鋼筋A(yù)、鋼筋工進行梯段板鋼筋綁扎。澆筑上層梯段板混凝土A、鋼板預(yù)埋完畢后，上跑梯段板鋼筋綁扎，在混凝土澆筑前再次檢查梯段板預(yù)埋 鋼板的位置與標高，確保無誤。B、鋼筋隱蔽驗收通過后，澆筑混凝土。C、混凝土振搗密實。D、澆筑混凝土?xí)r梯段預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用?；炷聊?、養(yǎng)護A、用鐵抹子進行二次收面抹平壓光。B、混凝土應(yīng)盡早養(yǎng)護，樓梯板側(cè)模拆除后立即用塑料薄膜包裹，并灑水養(yǎng)護保持 濕潤，養(yǎng)護時間不小于

8、 7d。C、樓梯踏步混凝土強度達到1.2MPa以上方可上人。5 質(zhì)量控制5.1 滑動支座現(xiàn)澆板式樓梯施工須遵守的主要規(guī)范規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板 式樓梯)( 11G101-2)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2015)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范( GB50666-2011)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程( JGJ81-2002)。5 . 2滑動支座樓梯施工質(zhì)量控制標準 所有鋼板需有出廠質(zhì)量合格證書，并與監(jiān)理單位經(jīng)外觀查看合格后方可使用， 外觀指標，表面平整，尺寸準確，鋼板無銹跡，錨腳的規(guī)格、尺寸、間距準確，焊接牢 固。石墨鋪設(shè)均勻一致滿

9、足 3mm 厚度要求，且無雜質(zhì)。預(yù)埋鋼板表面需平整，四角高差不得超過 1.5mm。524安裝鋼板時，標高誤差控制在土 2mm內(nèi)。安裝鋼板與樓梯梯段板鋼筋焊接牢固，焊渣和飛濺物及時清除干凈。錨腳與預(yù)埋鋼板采用 5mm 高角焊縫進行圍焊， 三級焊縫外觀質(zhì)量標準見下表。 鋼筋質(zhì)量控制鋼筋安裝尺寸允許偏差與檢驗方法應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015 中的規(guī)定。6 效益分析與傳統(tǒng)樓梯施工方法相比，采用滑動支座替代固定支座，一是采用滑動支座將整體 現(xiàn)澆樓梯分為兩段施工，避免在樓梯段中間 1/3 部位因留設(shè)施工縫而帶來的施工不便； 二是框架結(jié)構(gòu)滑動樓梯的設(shè)置，使其周邊框架柱整體配筋率降低，節(jié)約鋼筋用量，符合 綠色施工要求； 三是在地震發(fā)生時可以有效延緩樓梯發(fā)生破壞的時間或減輕樓梯破壞的 程度，從而為人員營造寶貴的逃生豎向路徑，減少傷亡，解決了傳統(tǒng)樓梯在地震的作用 下發(fā)生重大破壞，且施工工序簡單，容易操作，符合和諧社會要求，并具有較好的推廣 效益。7 結(jié)束語 采用滑動支座樓梯的連接構(gòu)造措施可以將傳統(tǒng)樓梯在遭受地震破壞的問題得以解 決，保證人員生命安全，并且施工工藝相對簡單，操作方便，是一種