梁場質(zhì)量管理制度(附詳細崗位職責與權限)

1、目錄一、梁場質(zhì)量管理組織機構 - 1 -二、質(zhì)量責任制度 - 1 -三、質(zhì)量檢查制度 - 7 -四、隱蔽工程及關鍵部位檢查驗收制度 - 8 -五、成品、半成品保護制度 - 9 -六、質(zhì)量通病防治措施 -11 -七、質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度 - 13 -一、梁場質(zhì)量管理組織機構為了對本梁場實施有效的管理，本著精干、高效的原則，由指揮部進行統(tǒng)一管理，指揮部下設三個工區(qū)， 此梁場位于 1 工區(qū)，梁場質(zhì)量管理組織機構圖如下：、質(zhì)量責任制度、范圍本文件規(guī)定了梁場各部門職責和各級崗位人員的質(zhì)量責任及權限， 規(guī)定了部 門和各崗位的質(zhì)量責任分解， 明確質(zhì)量責任界定原則， 以利于加強各部門和各崗 位人員的責

2、任，提高工作質(zhì)量，達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。二、職責 各部門職責和各級崗位人員質(zhì)量責任和權限由梁場質(zhì)量領導小組討論決定。 三、部門及崗位職責（ 一 ） 技術質(zhì)量部職責1、貫徹執(zhí)行上級有關工程質(zhì)量的方針、政策，落實質(zhì)量方針和質(zhì)量奮斗目 標。依據(jù)設計、規(guī)范、標準和各項規(guī)章制度檢查各單位的工程質(zhì)量和質(zhì)量管情況。2、經(jīng)常檢查現(xiàn)場， 積極推進現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化管理， 及時掌握質(zhì)量動態(tài)， 堅持定期向總工程師匯報梁場工程質(zhì)量情況。3、協(xié)助總工做好質(zhì)量管理工作，參加并協(xié)助組織梁場綜合大檢查，做好各 單位質(zhì)量評比工作。4、對違反施工程序、不按設計圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工以及使用的材料、半 成品和設備不符合質(zhì)量要求者有

3、權制止，并實施經(jīng)濟處罰。5、對施工中可能或以出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出改進意見，參與事故調(diào)查，參與 編寫重大安全、質(zhì)量事故報告，參加重大技術或事故調(diào)查和處理。6、組織實施工程質(zhì)量的檢驗和驗收。7、負責實施全面質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量管理體系運行狀態(tài)，確保質(zhì)量管 理體系有效運行。8、負責整個梁場的技術管理工作，編制實施性施工組織設計，負責變更計 劃以及施工技術的管理，負責工程竣工資料的收集、整理、歸檔、存儲和保管。9、負責對梁場所有職工的技術培訓工作，加強崗前、工前培訓，提高職工 技術水平。10、負責施工過程、工序質(zhì)量控制的技術管理，參加事故調(diào)查、分析工作， 制定重大質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的處理方案。（ 二

4、 ） 工程部職責1、堅持貫徹國家、行業(yè)、企業(yè)技術規(guī)范，質(zhì)量標準2、作出施工總體安排，確定具體施工方案，準確掌握工程進度，抓好文明 施工。3、審查設計文件，參加施工調(diào)查，參加圖紙會審，提報改變設計的意見和 建議。4、組織編制年、季、月份的施工生產(chǎn)計劃，提報勞力、物資、機械的需求 計劃。5、負責施工計量器具、 測量設備的使用管理工作 （周期檢定及維護、 保養(yǎng)）。（ 三 ） 材料設備部職責1、貫徹執(zhí)行上級物資設備工作方針及物資設備管理規(guī)定， 負責本梁場物資、 設備供應和管理工作。2、根據(jù)梁場施工生產(chǎn)計劃，負責各種物資設備的計劃、采購、請領、供應 工作，滿足本梁場施工生產(chǎn)用料要求。3、執(zhí)行物資消耗定額

5、，實施限額領、發(fā)料制度，執(zhí)行物資設備的管理規(guī)程， 對倉庫物資的儲存、使用、標識進行檢查。4、加強現(xiàn)場物資管理，特別是要做好主要材料工地料庫的管理，做到帳、 物、卡相符，手續(xù)完備。5、加強周轉(zhuǎn)性物資設備的管理，使用后要及時進行維修保養(yǎng)，以提高周轉(zhuǎn) 次數(shù)。6、按規(guī)定庫存物資進行盤點，防止物資設備丟失，損壞和變質(zhì)，對不合格 品提出處理方案，組織實施糾正和預防措施。7、搞好物資設備節(jié)約工作，采用新技術、新工藝、新材料，大力開展修舊 利廢、節(jié)約代用、包裝品回收上交工作。（ 四 ） 試驗室工作職責1、正確貫徹執(zhí)行國家和鐵道部有關法規(guī)和標準、規(guī)程、規(guī)范以及設計和施 工的有關技術要求。 解決試驗工作中發(fā)生的有

6、關技術問題。 隨時與建設單位、 監(jiān) 理公司保持聯(lián)系，做好上傳下達工作。2、負責鋼材、水泥、砂石、礦粉、錨具硬度等簽定與復檢，負責混凝土、 砂漿配合比設計與選定、半成品、成品的試驗，檢驗。3、負責派遣、指導和檢查工地試驗人員的選樣和施工控制檢驗工作。4、參與工地施工調(diào)查，協(xié)助選定砂石產(chǎn)地。5、參加有關工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理。6結合設計、施工需要，進行必要的試驗研究。7、負責試驗儀器、設備的購置、驗收、安裝、使用，做好試驗計量儀器送檢和自檢工作。8、做好試驗資料的整理、保管，整理上報各種試驗工作報表(五)各級崗位人員質(zhì)量責任和權限：序號崗位職責權限1技術工程師(1)保證本岡位編制、

7、保管的各種技術文 件、資料的質(zhì)量，并對由文件差錯引起 的質(zhì)量事故負責。(2)制定關鍵工序、重 要特性及特種工藝的質(zhì)量控制程序，制 定重要特性工序的質(zhì)量控制點，對關鍵 工序進行技術指導。(3)負責檢查工藝的 執(zhí)行情況。(1) 對違反工藝操作的人員，有權勸阻或向領導提出處理意見。(2) 對工序質(zhì)量事故負主要責任2質(zhì)檢工程師(1)負責產(chǎn)品專檢工序的工藝檢查和一 般工序抽查。(2)嚴格按產(chǎn)品圖紙和工藝 文件的規(guī)定檢驗產(chǎn)品，判斷產(chǎn)品的符合 性，作出合格不合格的結論，對因錯、 漏檢造成的質(zhì)量冋題負責。(3)認真填寫原始記錄及統(tǒng)計報表。(1) 堅持原則，秉公辦事，嚴格執(zhí) 行工藝制度，檢驗工作不應受生 產(chǎn)進度

8、及行政領導的影響，檢驗 人員有權否定不合格工序，有權 越級反映質(zhì)量問題。(2) 檢驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題， 有權及 時將情況反饋給質(zhì)檢部門。3試驗工程師(1)按檢驗制度及時對各種原材料進行 質(zhì)量檢驗，以國家標準或部頒標準，判 斷試驗結果是否合格。(2)熟悉所用試驗 設備的技術性能、試驗規(guī)程及操作要領， 負責儀器、設備的保養(yǎng)和使用。(3)負責試件抗壓、彈模等試驗，作到及時、準 確、堅持原則。砼試塊抗壓試驗應詳細 記錄每組試塊的類別、臺座、班次、梁 號、制作日期及試驗數(shù)據(jù)等。其它各種 試驗均應準確記錄數(shù)據(jù)，按試驗表中所 規(guī)定的項目逐項認真填寫清楚。(4)試驗工要求工作認真、負責，對自己的試驗 結果必須負

9、全部責任。(5)千斤頂校定， 采用頂壓機法。校定之前要檢查油表， 油管接頭是否牢固， 并填寫好校頂記錄， 提供線性回歸方程及相關系數(shù)。(6)負責對混凝土質(zhì)量的檢驗。對在試驗中發(fā)現(xiàn)的異常及不符合 標準規(guī)范的數(shù)據(jù)認真查找原因， 及時向主任反映。(1)確保生產(chǎn)中使用的各種設備經(jīng)常處 于良好狀態(tài)。(2)掌握設備的質(zhì)量動態(tài)，(1)對梁場各部門的生產(chǎn)用設備 的使用、維護、保養(yǎng)等情況，有4設備工程師改善設備的機械能力，提咼工序能力指 數(shù)。（3）確保設備維修后的精度和質(zhì)量。權監(jiān)督和指導。（2）對設備使用和 管理不善而影響產(chǎn)品質(zhì)量的單位 和個人，有權提出處理意見。5材料工程師（1）負責物資材料的米購，進場檢驗工

10、 作，對所采購的物資質(zhì)量負責。（2）按計劃采購，不謀私利。（3）按物資存放要求， 做好進勞保物資、工具的貯存、發(fā)放工 作；（4）嚴格執(zhí)行物資的管理制度，建立 勞保物資和工具的帳、物、卡記錄；作 到帳物卡相符。（1）對采購計劃中的差錯有權提出異議，核對準確后，再行采購。（2）有權對不合格的勞保物資、工 具提出退、換要求，并辦理勞保 物資、工具退換手續(xù)。6安全工程師（1）協(xié)助制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織開展安全生產(chǎn)活動，督促全體人員嚴格執(zhí) 仃。（2）對危險源進仃識別，制疋重大危 險源防護措施、重大安全事故應急預案。（4）組織安全生產(chǎn)及勞動防護培訓，督促檢查全體職工合理使用勞動保護防護用 品，積極改善

11、職工勞動條件，做好防塵、 放毒、防職業(yè)病工作。（5）對施工進行安 全牛產(chǎn)定期檢杳或?qū)ｍ棛z杳對杳出的 問題提出整改措施。（6）調(diào)杳、分析事故 原因，制定預防措施，對事故責任人提 出處理意見，并及時向上級領報告。（7）按規(guī)定及時上報安全月報，年終統(tǒng)計報 表。（1）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查指導， 及時發(fā)現(xiàn)和處理違章行為和事故 隱患，對不聽勸阻者，有權進行 罰款和停工，并報告有關領導。7資料員（1）認真學習熟悉施工規(guī)范、驗收標準和 規(guī)定，不斷提高技術資料的管理水平。負責項目施工規(guī)范、驗收標準、設計 文件、標準圖、通用圖等的控制、保管 和發(fā)放工作，保證所使用技術資料的有 效性。（3）負責技術資料的收集、匯總

12、、 整理等工作，參與竣工文件的編制工作。 （4）收集、標識、綜合辦下發(fā)到本部門的 有關文件，根據(jù)領導意見對文件進行及 時有效的處理。（5）負責檢查指導各工班 的施工資料積累、整理和管理工作。（6）完成領導交辦的其它任務。（1）經(jīng)常檢查各工班上交的自檢 資料，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋資料填 寫者，如不改正者，資料發(fā)回重 新填寫。8鋼筋工（1）服從場部的領導，積極參加學習和安 全活動，主動接受崗位培訓，嚴格按照 操作規(guī)程作業(yè)。（2）積極參加場組織的各 項安全生產(chǎn)活動，不斷提高自己的安全 意識。（3）嚴格勞動紀律，做到不違章作 業(yè)。（4）鋼筋加工車間，不存放易燃易爆 物品，做到滅火器材齊全。（5）在從事電

13、焊作業(yè)時，必須做到穿工作服，帶絕緣（1）上班前要檢查各種工具、機械 是否運轉(zhuǎn)正常，嚴禁帶病作業(yè)，對機具機械要經(jīng)常維護保養(yǎng)。（2）要有咼度的責任感，嚴格按設 計圖紙、安全技術操作規(guī)程及技 術交底施工，不出次品、廢品。 檢查使用鋼筋的型號、規(guī)格是否 與施工圖紙和技術交底一致，確手套，穿絕緣鞋。持證上崗。(6)電焊機應放置在平穩(wěn)，通風良好，干燥的場所， 做到每月檢查一次，接地是否良好，防 護罩是否完好，確保自身的安全。(7)在進行鋼筋制作，使用切割機、彎曲機時， 要注意周圍的行人，以防鋼筋頭傷人。(8) 認真做好發(fā)電機使用時的電線路的 檢查工作，做到一機一閘一保護。發(fā)現(xiàn) 問題，及時向領導匯報。(9)

14、 按施工圖紙要求，保證梁體就位及安 裝預埋件。保產(chǎn)品質(zhì)量。9模板工(1)在工作中一定按照安全操作規(guī)程辦 理，不蠻干、不違章，不在機械運轉(zhuǎn)中 檢修，保證安全生產(chǎn)。(2)在立拆模板、 排架時，一定要牢靠、穩(wěn)妥，物料堆碼 整齊；登高作業(yè)時，一定要注意平臺板 滿鋪，加靠欄桿，人梯穩(wěn)固，保證安全。(3)保持好作業(yè)場地的環(huán)境，料具清潔、 整潔，認真做好防火工作。(4)機具用完 及時停電加鎖，防止其他人員亂動機具。(5)拆裝模型時嚴禁硬砸硬撬，防止模型 變形，拼裝好的模型要按標準復核尺寸， 嚴禁超標，影響施工質(zhì)量。(1) 嚴格執(zhí)行施工技術操作規(guī)程 和安全操作規(guī)程，熟悉有關施工 圖紙和作業(yè)指導書，按作業(yè)標準

15、進行作業(yè)。(2) 經(jīng)常檢查、維護機具、工具， 保證完好和正常使用。10混凝土工(1)積極參加場組織的各項安全生產(chǎn)活 動，不斷提高自己的安全意識。(2)混凝土灌注前，必須經(jīng)技術、質(zhì)檢人員認真 檢查驗收，并對模型支撐是否安全可靠， 確認合格后，方能進行混凝土灌注作業(yè)。(3)主動接受安全操作培訓，努力提高安 全意識，增強預防能力。(4)每次向模型 內(nèi)灌注混凝土前，搗固器及平臺與各種 工具應放穩(wěn)，嚴防掉落傷人。(6)經(jīng)常檢 查周圍是否有隱患存在，發(fā)現(xiàn)情況及時 處理。上班前檢查各種工具、機具是否 完好，下班前清點清洗工具、機具清掃 工作場地，做好交接班記錄，做到文明 施工。(7)搗固時，必須穿絕緣鞋、絕

16、緣 手套，以免觸電傷人。(8)遵守勞動紀律， 上班時間精力集中， 保持良好精神狀態(tài)。(1)增強自我保護能力， 杜絕“三 違”現(xiàn)象發(fā)生。(2)嚴格執(zhí)行混凝 土作業(yè)指導書和安全操作規(guī)程， 要有咼度責任感，嚴格按施工工 藝、技術交底和作業(yè)標準進行作 業(yè)，優(yōu)質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務， 確保產(chǎn)品質(zhì)量。(3)施工前要檢查 用電安全措施，機具、機械運轉(zhuǎn) 是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理， 不得帶病作業(yè)。11張拉工(1) 按張拉工藝要求準備好張拉機具；檢查機具設備是否完好無損，運轉(zhuǎn)正常。(2) 嚴守張拉工藝程序，遵守安全操作規(guī) 程。(3)按施工規(guī)范要求放鋼絞線、運鋼 絞線至臺位、穿線張拉、放松、二次張(1) 主動接受

17、安全操作培訓，努力提高安全意識，增強預防能力。(2) 對箱梁張拉的質(zhì)量負直接責 任，保證張拉各項指標質(zhì)量要求， 油表讀數(shù)準確，嚴格按照張拉施拉、割頭、收集鋼絞線頭。(4)積極參加場組織的各項安全生產(chǎn)活 動，不斷提高自己的安全意識。工工乙和作業(yè)指導書和技術交底 作業(yè)，落實本崗位質(zhì)量責任制， 確保工程質(zhì)量滿足驗標要求。三、質(zhì)量檢查制度為保證梁場施工質(zhì)量，加強施工協(xié)調(diào)，及時解決施工中存在的問題，同時增 進施工各方的互信，提高項目凝聚力，確保工程目標的實現(xiàn)。一：檢查類別每日不定時巡查及每周、每月一次考核檢查。二：檢查時間安排安排專職質(zhì)檢員對梁場質(zhì)量進行全程監(jiān)督三：檢查內(nèi)容施工過程中的檢查制度：1、現(xiàn)場

18、質(zhì)量狀況；2、施工掛牌狀況；3、材料堆放及使用狀況；4、成品保護狀況；5、分包單位人員配備狀況；6 施工班組嚴格執(zhí)行“四檢”制及自檢、互檢、交接檢及質(zhì)量工程師的專檢。7、隱蔽工程檢查；隱蔽工程是指為下道工序施工所隱蔽的工程項目(鋼筋、模板、預應力張拉以及壓漿等)，隱蔽前必須進行質(zhì)量檢查和驗收。檢查和驗收 包括實體質(zhì)量檢查，及隱蔽資料檢查。如隊伍未進行隱蔽工程檢查驗收就進 行下一道工序，項目質(zhì)量部有權拒絕在履約驗收單上簽字。四：參加單位及部門、人員根據(jù)不定期檢查內(nèi)容，到時提前以發(fā)文形式告知或口頭通知。五：檢查后的問題反饋形式1:發(fā)文通告，并要求整改；2:發(fā)文告知，并作處罰；3 :檢查存在問題作為

19、每月質(zhì)量評價考核依據(jù)；四、隱蔽工程及關鍵部位檢查驗收制度1、目的為了加強梁預制的過程控制， 提高預制梁的內(nèi)在質(zhì)量， 同時提高職工的質(zhì)量 意識，特制定本制度。2、適用范圍 后張法預應力混凝土預制梁制造過程中鋼筋工程、混凝土工程和預應力工 程、接地工程。3、職責范圍 技術質(zhì)量部負責對預制梁生產(chǎn)過程中所有隱蔽工程及關鍵部位的檢查驗收 和上報監(jiān)理進行檢查。4、內(nèi)容與任務4.1 隱蔽工程及關鍵工序的主控項目由各工班自檢合格后報質(zhì)量部專職質(zhì) 檢員進行檢查， 質(zhì)量部專職質(zhì)檢員檢查合格后報駐場監(jiān)理進行檢查， 駐場監(jiān)理全 部檢查合格后方可進入下一道工序的施工。4.2 隱蔽工程和關鍵部位的施工必須由質(zhì)檢人員全程跟

20、蹤檢查， 并及時做好 施工質(zhì)量檢查記錄， 以加強對預制梁質(zhì)量的控制。 施工中發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的 做法，必須堅決予以制止，并對已經(jīng)完成的項目進行返工。4.3 各種原材料由試驗室按照相關批次的要求進行檢驗，根據(jù)具體要求，監(jiān) 理進行見證取樣檢驗或平行檢驗。4.4 為保證產(chǎn)品的高質(zhì)量， 對生產(chǎn)工序過程中的隱蔽部位和關鍵部位， 建立 三級檢驗制度，“自檢、專檢、他檢”。先由現(xiàn)場技術員進行檢查，檢驗合格后填 寫相關檢查記錄表， 再由質(zhì)量部派人進行專檢， 最后由監(jiān)理進行最終檢查。 通過 這三級檢驗，更好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。對于關鍵點設置質(zhì)檢員進行跟蹤檢查， 在檢查中督促生產(chǎn)部門堅決貫徹工藝紀律和文明生產(chǎn)，

21、 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的 工序，不準轉(zhuǎn)入下道工序。4.5 隱蔽工程和關鍵部位的檢查必須有質(zhì)量部的質(zhì)檢人員參與， 否則將視為 不合格工序，不得進入下道工序。五、成品、半成品保護制度一、成品、半成品管理1、成品、半成品庫設置1.1 成品、半成品庫由工程部負責管理。1.2 成品、半成品庫主要用于存放橋梁產(chǎn)品，任何單位不得擅自將其它物 品堆放在成品庫內(nèi)。1.3 成品、半成品庫內(nèi)應作到場地整潔，臺位完好，臺位支點間距必須符 合要求。2、成品、半成品的入庫成品、半成品必須按指定的臺位存放， 作好臺位記錄， 使庫內(nèi)產(chǎn)品具有可追 溯性。3、成品、半成品登記及發(fā)運3.1 成品、半成品交庫前由安質(zhì)部負責。成品、半

22、成品交庫后由工程部負 責管理，未經(jīng)工程部同意，任何單位不得在庫內(nèi)提取產(chǎn)品。3.2 工程部應建立成品、 半成品登記臺帳， 詳細記錄入庫產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、 規(guī)格、每次產(chǎn)品發(fā)出量及產(chǎn)品庫存量等情況。4、不合格品的管理4.1 不合格品應掛放不合格品標識。4.2 不合格品不得出場。二、半成品、成品防護措施1、鋼筋1.1 半成品鋼筋1.1.1 工班下料時，應根據(jù)梁體鋼筋編號和供料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排，采 用連續(xù)配料法下料以減少鋼筋的損耗。1.1.2 焊接時，兩鋼筋頭打磨干凈，平放在操作臺上對齊、通電，焊好后堆 放到堆放場1.1.3 梁體底腹板鋼筋、 定位網(wǎng)位置及橋面鋼筋分別在鋼筋綁扎胎模上綁扎 成型，把加工

23、好的半成品鋼筋，按施工圖紙分類擺放進行綁扎。1.1.4 半成品鋼筋在來不及吊裝或下雨天氣應覆蓋存放， 存放地應由墊木支墊，支墊出應平坦、無積水、干燥且支墊高度大于30cm。1.2 成品鋼筋1.2.1 在運送、搬移成品鋼筋網(wǎng)時要輕起輕落 , 不得猛摔或翻滾。1.2.2 抬運、吊裝鋼筋網(wǎng)時 , 要注意鋼筋網(wǎng)是不是有變形情況 ; 必要時可加斜 筋加以撐固或增設吊點。1.2.3 在吊裝入模前 ,應在底部加好墊塊 , 在側部綁好墊塊 ,以保證有足夠的 保護層。1.2.4 在吊裝入模前 , 對模板表面上的浮油應清除干凈 , 以免影響鋼筋質(zhì)量。1.2.5 成品鋼筋應保證與胎具徹底拆除連接后方可起吊， 以免對

24、胎具和鋼筋 造成劃傷和散架。1.2.6 成品鋼筋在起吊掛鉤時應鉤掛均勻，牢固以免脫鉤，散架。1.2.7 在吊裝、幫扎時應注意與模板間距，輕放輕落以便造成模板損傷或變 形。2、鋼絞線2.1 下料采用砂輪機切割，嚴禁鋼絞線受拉部位受到火花灼傷。2.2 每束鋼束，盡量采用同一批號、爐號的鋼絞線，以求力學性能一樣，防 止因彈性模量互不相等而產(chǎn)生應力不均的現(xiàn)象。2.3每次下完料后，隨即用梳榴板將鋼絞線梳理順直，并用綁絲每間隔11.5m 綁扎一道，使其編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)，禁止在鋼絞線不順直的狀態(tài)下綁扎 成束。2.4 編束后的鋼絞線束按編號分類存放。鋼絞線束搬運時，支點距離不得大 于3m端部懸出長度不得大于

25、1.5m。2.5 在運輸過程中，要防止出現(xiàn)死彎，其最小彎曲半徑不得小于1m。2.6 向孔內(nèi)穿束的方法采用人力推送的方法。 穿束前應用壓力水沖洗孔道內(nèi) 雜物，觀察孔道內(nèi)有無串孔現(xiàn)象。 用風吹干孔道內(nèi)水份。 穿束前核對孔道與鋼束 的編號。2.7 穿束時鋼束穿入方向盡量與錨具墊板外端面垂直，以便于穿束，且可減 輕錨具墊板對鋼束擦傷。三、工裝器具防護措施1、制梁臺座1.1模板吊裝時應注意掛鉤牢固，平衡，以免脫鉤對制梁臺座上面條形梁造 成破壞，安裝時應注意輕放，以便對條形梁邊角造碰撞脫落。2、模板2.1模板安裝前，檢查板面是否平整光潔，有無凹凸變形及殘余粘漿，模板 接口處，端模管道孔眼應清除干凈。模板安

26、裝前板面必須均勻涂刷脫模劑。2.2模板在吊裝時，應先排除旁邊障礙物，鉤掛時應均勻掛掉以防受力不均 勻致使模板劃傷、變形、滑拋等造成損傷。2.3拆下的零部件嚴禁拋扔，應輕拿輕放，及時清碴涂油，分類堆碼。對拆 除時損傷或變形較大的應及時進行修整，保證模板的連續(xù)使用性。2.4模板在拆除后，應進行泥漿整平、清理，刨光、涂油等保養(yǎng)措施。對長 時間停放，雨雪天氣應進行帆布覆蓋。六、質(zhì)量通病防治措施提高工藝質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要途徑，為了提高工藝質(zhì)量，通過同 類工程的總結，提前預防，對各關鍵工序進行了通病分析，制定相應的預防 措施?；炷凉こ藤|(zhì)量通病預防措施表通病現(xiàn)象原因分析預防措施1、混凝土表面缺 漿、

27、粗糙、凸凹 不平。1、模板表面在混凝土澆筑前未 清理干凈，拆模時混凝土表面 被粘損；2、模板表面脫模劑涂刷不均 勻，造成混凝土拆模時發(fā)生粘 模；3、模板拼縫處不夠嚴密，混凝 土澆筑時模板縫處砂漿流走4、混凝土振搗不夠，混凝土中 空氣未排除干凈。1、模板表面認真清理，不得粘有干 硬水泥砂漿等雜物；2、混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏 刷;3、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振 搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時 掌握好止振的標準：混凝土表面不再 有氣泡冒出。2、混凝土局部疏 松，石子間幾乎 沒有砂漿，出現(xiàn) 空隙，形成蜂窩 狀的孔洞。1、混凝土配比不準，原材料計 量錯誤；2、混凝土未能充分攪拌，和易 性差，無

28、法振搗密實；3、未按操作規(guī)程澆筑混凝土， 下料不當，發(fā)生石子與砂漿分 離造成離析；4、漏振造成蜂窩；1、母盤出料均檢查混凝土和易性； 混凝土拌合時間應滿足其拌合時間 的最小規(guī)定；2、混凝土下料高度超過兩米以上應 使用串筒或滑槽；3、混凝土分層厚度嚴格控制在 30cm 內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避5、模板上有大孔洞，混凝土澆 筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。免漏振；4、仔細檢查模板，并在混凝土澆筑 時加強現(xiàn)場檢查。3、混凝土結構直 邊處、棱角處局 部掉落，有缺陷。1、混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，邊 角處水分散失嚴重，造成局部 強度低，在拆模時造成前述現(xiàn) 象；2、模板在折角

29、處設計不合理， 拆模時對混凝土角產(chǎn)生巨大應 力；3、拆模時野蠻施工，邊角處受 外力撞擊；4、成品保護不當，被車或其它 機械刮傷。1、加強養(yǎng)護工作，保證混凝土強度 均勻增長；2、設計模板時，將直角處設計成圓 角或略大于90度；3、拆模時精心操作，保護好結構物；4、按成品防護措施防護，防止意外 傷害。鋼筋工程質(zhì)量通病預防措施表通病現(xiàn)象原因分析預防措施1、鋼筋銹蝕1、保管不善1、對顆粒狀或片狀老銹必須清除；2、鋼筋除銹后留有麻點，嚴禁按原 規(guī)格使用；3、進場后加強保管，堆放處要下墊 上蓋。2、鋼筋接頭的連 接方法和接頭數(shù) 量及布置不符合 要求1、技術交底不細、工藝控制有 誤、標準不清、把關不嚴1、嚴

30、格技術交底及工藝控制；2、合理配料，防止接頭集中；3、正確理解規(guī)范中規(guī)定的冋一截面 的含義。3、鋼筋網(wǎng)中主副 筋放反1、認真看清圖紙，并向操作人員進 行書面的技術交底，復雜部位應附施 工草圖；2、加強質(zhì)量檢查，做好隱敝工程檢 驗記錄。4、鋼筋位置不對 及產(chǎn)生變形1、認真按要求施工，加強檢驗；2、控制混凝土的澆灌、振搗成型方 法。預應力施工質(zhì)量通病預防措施表通病現(xiàn)象原因分析預防措施'1、波紋管材質(zhì)低 劣，成品質(zhì)量不 合格，表現(xiàn)為其 整體強度、剛度 不符合標準。1、對廠家沒作資審，對產(chǎn)品沒 作調(diào)研及檢驗，使不合格產(chǎn)品 進入工地，用于工程1、嚴把材料質(zhì)量關，米用產(chǎn)品質(zhì)量好 的廠家的產(chǎn)品，必須

31、要有出廠合格證； 對到場材料進行檢驗；其強度、剛度、 嚴密性及螺旋卷壓接縫咬合牢固度等 各項指標均達到質(zhì)量標準方可使用。明確統(tǒng)一的檢驗方法和標準，加強管理， 責任到人，環(huán)環(huán)把關。不合格者不得使 用，并進行退貨處理2、鋼絞線生銹保管不妥善或存放時間過長1、按規(guī)定要求妥善保管；2、按施工進度，有計劃地進料；3、 對于輕微浮銹，應進行除銹處理后再使 用；對于輕度銹蝕者， 應作檢驗，對其 合格者應米取有效的辦法， 進行除銹處理后方可使用；而不合格者，不得使用， 或降級使用；對于嚴重銹蝕者，不得使 用3、波紋管產(chǎn)生豎 向或水平位移， 造成線型變形1、安裝不認真，擺放位置不正 確；2、定位措施不力，如導

32、向筋細軟，固定點位少等，均 易使波紋管產(chǎn)生位移；3、受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時 受到撬動，振搗時受振搗棒的 擠壓，施工人員的踩踏等；4、被鋼筋、預埋件、預留孔洞擠 占位置。1、精心操作，按設計圖紙要求位置擺 放正確；2、采取有效的定位方法；3、米取有效措施，防止或減少外力作 用；4、以波紋管的位置及走向為主，遇有 交叉相碰時，應給波紋管讓路4、波紋管孔道 漏進水泥漿 液1、使用了不合格的波紋管，由 于其強度不達標，螺旋卷壓接 縫咬合不牢固，不嚴密，而出 現(xiàn)孔洞或接縫開裂；2、波紋管接頭處接口封閉不嚴密； 3、錨墊板孔口處臨時封堵不嚴 密，流入漿液；4、預留的灌 漿排氣管斷裂、拔脫，使?jié){液 流

33、入；5、波紋管遭意外破損， 如電焊渣澆傷穿孔，電路短路 起火化擊穿成孔，插搗砼時被 插釬戳孔，以及先穿鋼束時， 由于戳撞，使接口脫節(jié)、接縫 咬口開裂或由于摩擦使管道壁 穿孔等1、使用合格的波紋管；2、接頭處接口套管的口徑要與管道口徑相匹配，套管長度符合規(guī)定要求，管道接頭在套管內(nèi)要碰口 （對上口）、居 中，兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴密；3、澆注砼時，設專人看管錨墊板孔口， 防止水泥漿液從孔口流入波紋管內(nèi)；5、在澆注砼的過程中及砼凝結前，要 用通孔器隨時不斷的通孔， 或用水沖洗 孔道，以使孔道內(nèi)漏進的水泥漿液散開 或沖出5、錨具安裝不 規(guī)范。其表現(xiàn) 為：錨環(huán)沒放 入錨墊板的 定位槽內(nèi)，夾 片沒有對

34、齊、 沒擺勻1、認真交底，并進行示范演練；2、一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)的操作，女口：先將工作錨套入鋼束，裝入定位槽內(nèi)就位后， 再安裝頂楔器，撞嚴靠緊后，依次再安 千斤頂、工具錨。要求每步工作都要到 位；3、安裝夾片時，利用 0型橡膠圈，將 其套住、擺勻、對齊，并輕輕敲入錨孔 中；4、張拉前，進行一次檢查驗收，不合 格者返工。技術交底不細致，操作不認真， 檢查不到位七、質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度1、目的消除導致產(chǎn)品或體系運行不合格的實際或潛在的原因 ，防止質(zhì)量事故的重復發(fā)生或可能發(fā)生。2、適用范圍適用于為消除實際和潛在質(zhì)量事故的產(chǎn)品控制措施。3、分類和定義 按嚴重程度不同，將工程質(zhì)量事故細化分為質(zhì)量問題、一般工程質(zhì)量事故、 嚴重工程質(zhì)量事故、重大工程質(zhì)量事故。1）質(zhì)量問題：直接經(jīng)濟損