沉管灌注樁監(jiān)理細則[]

1、沉管灌注樁施工監(jiān)理細則一、工程概況 簡述該分項工程其工程規(guī)模、場地特征、工程地質概況，群樁的數(shù)量、長度、樁徑 等主要工程指標；進度控制、投資控制情況；應突出工程特點、難點和特殊要求。二、施工監(jiān)理的目標與依據(jù)1. 目標：組織承建商（施工單位）按合同文件規(guī)定的標準（如國家標準建筑樁基 技術規(guī)范、有關行業(yè)的或地方標準）和設計要求進行施工，以實現(xiàn)設計意圖。監(jiān)理還應根據(jù)本項工程特征、安全等級、場地條干和本工法特點，確定工程質量等 級目標（優(yōu)良或合格）及各單項質量控制目標，如：a. 確定樁位合格率為90%以上（當為一柱一樁時，樁位應百分百合格）；b.監(jiān)控鋼筋 籠制作全部符合設計要求，其各項偏差均不超限；c

2、.工程所用原材料質量合格，其規(guī)格符合要求；d.樁長及最終貫入度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；e.混凝土充盈系數(shù)控制在1.11.2范圍內;f.樁身完整性優(yōu)良率在50%以上，消滅不合格樁；g.鄰近建（構）筑物和地下管線不 受損害等。2. 監(jiān)理依據(jù)有關的國家、行業(yè)和地方的技術標準，主要有：（ 1 ）國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范 GBJ7-89（ 2）行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-94（ 3）廣東省標準建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程 DBJ15-201-91三、施工質量預控措施 施工監(jiān)理的全過程應貫徹“預防為主”的方針，對影響質量的人、機、料、法、環(huán) 五大因素應進行預控制，其主要措施如下：1. 應通過招

3、投標選擇具有相應等級的有灌注樁施工資質，有較好社會信譽、有保證 質量和安全生產措施、標價合理、工期適當?shù)膯挝怀邪┕?。在評標決標前要對施工隊伍 的素質、技術水平和管理水平進行調查了解；2. 了解場地條件：施工前，組織監(jiān)理人員閱讀場地施工階段的巖土工程勘察報告， 并到現(xiàn)場踏勘調查以了解場地地質條干、環(huán)境條干和三通一平情況，敦促承建商（施工單 位）的有關工程技術人員了解場地條干，以便制定合理的施工工藝和施工流程。3. 審查承建商（施工單位）的施工組織設計書，審查其選用的機械設備，施工工藝 是否合理，質保體系是否健全、勞動組織、材料供應、進度計劃是否落實等等。對工程的 特點、重點和難點有較深刻了解，

4、并提出切實可行的針對性措施。監(jiān)理對施工組織設計總 的要求是技術上先進、質量上可靠、經濟上合理、實施時有保證；4. 以工序管理為核心，以崗位職責為關鍵，監(jiān)理要協(xié)助承建商（施工單位）提高作 業(yè)人員的質量意識和責任心，督促承建商（施工單位）健全和搞好各種施工記錄；5. 常見質量隱患通病的預控見表 4.1序 號施工質量 事故類型產生原因預防措施1單樁承載 力不能滿足要求樁端有虛土或打爛樁嘴采用吊鉈吊測，若吊鉈繩與樁筒長度 不符時，樁筒底入泥或打爛樁嘴，此 時撥管加麻袋在樁尖臺上墊上重打， 樁尖爛重換。預制樁尖吞入沉管內，在拔管時振落 孔內，樁端留有空隙嚴格檢查預制樁尖質量，不使用不合 格品；有硬尖層時

5、，加麻袋在樁尖肩 臺墊上再打，并嚴格控制錘高。厚層軟土群樁樁距偏小，土體上隆， 樁體上浮有條件可適當加大樁距貫入度控制不好沉管到預定深度附近，按規(guī)定標準測 定貫入度，嚴禁打吊頸錘拔管速度過快，淤泥灌入或籠筋阻礙 砼連續(xù)下灌，混凝土未振實沉管速度按規(guī)定標準控制地質條干存在較大變化或勘察報告有 誤沉管過快或貫入度明顯達不到要求 時，找設計、地質人員分析原因，商 討對策2縮徑拔管過快或坍落度偏小，混凝土灌量 不足拔管速度、坍落度按標準執(zhí)行管內混凝土高度不足，側土回彈管內混凝土面咼于地表、沉管接近地 表時放慢上拔速度或多次留振群樁樁距偏小，水平擠土明顯米用預鉆法或跳打法施工3樁體混凝 土離折，強 度降

6、低坍落度過大，留振時間過長坍落度、留振時間均按規(guī)定標準執(zhí)行粉土夾層孔隙水流入樁體（初凝前）保證管內混凝土面高于地下水位11.5m。沉管內進水較多在滲透性好的含水層中，沉管前應嚴 格封底混凝土攪拌極不均勻攪拌時間應符合規(guī)定要求4斷樁或樁 體酥裂樁初凝不久，受樁機的碾壓和振動， 樁頭酢裂樁機移動時，不得壓樁混凝土灌注過急，管內形成氣囊當沉管直徑較小時，應緩慢傾注混凝 土沉管時將初凝不久的鄰樁擠裂在鄰樁初凝前連續(xù)施打，若鄰樁初凝 不久，可先取土成孔，再沉管制樁在淤泥質土中，拔管過快，坍落度偏 小在流塑狀土層中放慢拔管速度密集群樁土體隆起，抱樁上浮，樁體 混凝土尚未初凝則縮徑，初凝不久則 斷樁1、跳打

7、，并放慢施工速度2、預先孔取土，再沉管制樁表4.1常見質量事故原因及預控制序 號施工質量 事故類型產生原因預防措施5樁身夾泥米用活瓣樁尖施工，反插深度過大， 樁周土進入樁身嚴格按規(guī)定標準控制反插深度，土越 軟反插深度越小沉管外壁粘附泥土，在復打時被帶入 樁身內按復打有關規(guī)定施工6鋼筋籠下 沉、上浮或 解體鋼肋龍的懸掛扌日施失火鋼筋籠懸掛措施牢靠并事先檢查籠子外徑與沉管內壁間距偏小，粗骨 料最大粒徑偏大，拔管時帶動籠子上 浮，反插時可造成籠子解體按規(guī)定標準保證籠子外徑與管內徑的 間隙、碎石粒徑均勻籠子長度或籠頂標高、吊筋長度不準預先測量原土標咼，認真計算復核籠 筋長度，控制安放位置沉管振動、造成

8、鄰樁鋼筋籠受振下沉將鄰樁鋼筋籠懸掛在地面7樁身傾斜 伴隨樁位 偏移場地不平或填土松散，咼低相差懸殊， 致使施打中樁機滑移或傾斜場地平整，碾壓松散填土樁位一側地基土中有舊基礎或其它異 物，改使沉管跑偏施工前清除舊基礎或其它異物軟土地層，密集群樁，水平擠壓效應 嚴重先取土成孔，后沉管制樁在樁基附近開挖深基礎時，樁隨土體 向臨空面位移未米取保護措施，不得在基樁附近開 挖深基坑送樁段較大時的基坑開挖順序不當造 成樁的位移和傾斜應分層對稱開挖8樁身露筋拔管速度過快，樁周土回彈拔管速度按規(guī)定標準操作粗骨料粒徑過大粗骨料粒徑必須符合規(guī)定標準混凝土坍落度過小坍落度應符合規(guī)定標準樁尖活瓣開啟不良檢查樁尖活瓣，除

9、泥除銹，保證活瓣 閉合開啟靈活鋼筋籠不直鋼筋籠制作要直、存放、運送時防止 變形鋼筋籠吊放時，懸掛不正鋼筋籠應分段設扶正器或保護層墊塊9充盈系數(shù)小于1.0拔管速度過快按規(guī)定標準操作混凝土坍落度過小坍落度應符合規(guī)定標準四、施工準備監(jiān)理1. 施工場地準備監(jiān)控a. 落實場地的“三通一平”工作，經檢查不合乎要求者，應盡快完善；b. 施工場地平面布置圖合理，大臨設施辦公、值班、膳宿、衛(wèi)生等用房均滿足施工要 求，材料堆場、鋼筋籠制作場地等布置合理，便于施工和確保場地整潔；2. 技術準備監(jiān)控a. 設計文件和樁位布置圖、鋼筋籠制作圖以及各項設計要求有關參數(shù)已進行交底且明 確無誤；b. 施工組織設計已經審定，并經

10、監(jiān)理工程師審查認可可以實施；C.根據(jù)規(guī)劃紅線、建筑物位置和樁位軸線經檢查無誤， 并開始孔位放樣，水準點和樁 位軸線定位點應在施工影響范圍以外；d. 施工技術負責人（項目工程師）到位辦公，現(xiàn)場一切技術準備工作，如樁位平面圖、進度形象圖、晴雨表、各種施工記錄表等準備就緒；e. 對全體施工人員進行施工技術交底，以及監(jiān)理工作實施細則交底等。3. 機械設備材料準備監(jiān)控a. 對沉管灌注樁所用材料和預制樁頭的產地、規(guī)格、質量進行檢查，審查質檢和試配 試驗報告；b. 檢查承建商（施工單位）實際投入的機械設備，確認各種設備的規(guī)格、工藝數(shù)量是否符合合同規(guī)定和規(guī)范的要求；重點核查樁架立柱高度、沉管長度和直徑等；c.

11、 督查開工前的設備試運轉、試成孔和試灌注試驗，以核對地質條件，檢查施工人員 的操作水平，檢查設備能力和施工工藝是否適宜，以便調整；4. 施工組織準備監(jiān)控a. 按市政府有關法令，建設工程各種報批手續(xù)如：施工許可證、質量監(jiān)督和安全監(jiān)督 等均已辦妥；b. 承建商（施工單位）的項目班子、管理網絡、質保體系、勞動組織等有關管理（包 括人員上崗證要求） 、技術和施工人員到位并開始運轉。以上“ 1、 2、 3、 4”四方面準備工作基本完成后，監(jiān)理工程師才能簽發(fā)開工令。五、施工工程材料監(jiān)理參見鉆、沖孔灌注樁施工監(jiān)理細則之“五”施工工程材料監(jiān)理；六、施工過程監(jiān)理施工過程監(jiān)理是施工監(jiān)理工作的重點。 在開工前應首先

12、召開機班長及主要人員會議， 由項目工程師按照施工組織設計進行技術交底，由監(jiān)理工程師按照監(jiān)理實施細則進行監(jiān)理 交底，使全體施工人員明確施工工藝流程，明確每道工序的質量標準和質保措施，明確監(jiān) 理內容和要求，特別要明確哪些關鍵工序必須由監(jiān)理人員驗收簽證，未經驗收簽證不得進 入下道工序等。沉管灌注樁的過程控制分“質量控制標準” ，“質量監(jiān)控內容”、“質量缺陷處理”三部分分述如下：1. 質量控制標準1.1 沉管深度控制沉管深度的控制應根據(jù)地基條件、設計樁長和貫入度等因素綜合確定，并符合下列 要求：a. 純摩擦樁，以設計樁長控制沉管深度；b. 端承摩擦樁，必須保證設計樁長及樁端進入持力層深度， 樁管入土深

13、度控制以標高 為主，貫入度控制為輔；c. 摩擦端承樁，沉管深度控制以貫入度為主，設計持力層標高對照為輔；d. 樁（除純摩擦樁外）端進入持力層的深度：（ 1）持力層為粘性土或粉土時，不宜小于 2d；（ 2）持力層為砂土時，不宜小于 1.5d；（ 3）當為碎石類土時，不宜小于 1d；（ 4）當存在軟弱下臥層時，樁端以下硬持力層厚度不宜小于 4d。e. 同一基礎相鄰樁的樁端標高差允許值：（1）對于摩擦端承樁，不宜超過相鄰樁的中心距；（2）對于摩擦型樁，在相同土層中不宜超過樁長的 1/10；f. 貫入度的控制標準：錘擊沉管應嚴格控制其最后三陣每十擊的貫入度、最后1m的沉管錘數(shù)和整根樁的總 錘擊數(shù)，貫入

14、度和錘擊數(shù)的取值可根據(jù)試樁或參考當?shù)亟涷灤_定；1.2沉管灌注樁施工允許偏差沉管灌注樁允許偏差對沉管成孔施工和鋼筋籠的制作，應及時檢查，其允許偏差見表4.2。項 目樁位允許偏差(mm)樁徑 允許 偏差(mm)垂直 度允 許偏(mm)鋼筋籠允許偏差(mm)保護層允許偏差(mm)單樁、條 形樁基垂 直于軸線 方向、群 樁的邊樁條形樁 基沿軸 線方向、 群樁的 中間樁主筋間距螺旋筋螺距 箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度水下灌注非水下灌注允 許 偏 差d/6 ( d 500 為100)d/4(150)+50 -20 (-20)1(1) 10( 10) 20( 20) 10( 10) 50( 50) 20(

15、20) 10( 10)檢驗方法拉線、尺量檢查尺量 檢杳吊線 尺量尺量檢杳尺量檢杳表4.2注：(1)帶括號的數(shù)值是 JGJ94-94標準；(2)樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。1.3混凝土制作與灌注a. 每立方米樁身混凝土的水泥用量應不少于 300kg，粗骨料最大粒徑，對于鋼筋混凝 土樁不宜大于5.0mm,并不得大于鋼筋間最小凈距1/3,對素混凝土樁不宜大于70mm，不 得大于樁徑1/4；b. 混凝土坍落度，鋼筋混凝土樁為 810cm，素混凝土樁為68cm；c. 樁身混凝土必須留有試件，要求每澆注臺班不得小于1組，每組3件；d. 樁頂混凝土灌注標高，應超過樁項設計標高0.5m ；e. 當氣溫高于

16、30C時，混凝土應添加緩凝劑；f. 混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.0；g. 為防止從樁尖處進水進泥，可在開始沉管前在管內灌注1.5m高或12盤的封底混凝土；h. 拔管時，應保持管內混凝土面不低于地表，并高于地下水位1.01.5m以上。1.4關于樁身樁頭的規(guī)定a. 樁身混凝土強度等級不得低于C30；b. 樁的主筋應按計算確定，但最小配筋率當承壓時不宜小于0.2%，受彎時不宜小于0.4%;其主筋長度，當為抗拔時應通長配置；c. 鋼筋籠的直徑應比套管內徑小 6080mm；d. 預制樁頭的混凝土強度等級不低于 C30,樁頭外徑應比設計樁徑大20mm,錐尖角45 60。1.5關于拔管和復打的規(guī)定a. 對錘

17、擊沉管灌注樁第一次拔管高度只要能滿足第二次所需要灌入的混凝土量時即可，不宜拔得過高；拔管速度應均勻，對于一般土層，以不大于1m/min為宜，在軟硬土層交界處及接近地面時，應控制在 0.60.8m/mi n；采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動氣錘不 得少于50次/ min;自由落錘輕擊（小的落距錘擊）不得少于 40次/ min ;在管底末拔到樁 頂設計標高之前，倒打或輕擊不得中斷；b. 反插法施工：（1） 樁管灌滿混凝土后，先振動再開始拔管，每次拔管高度0.51.0m ;反插深度 0.30.5m;在拔管過程中，應分段添加混凝土，保持管內混凝土面始終不低于地面，或高 于地下水位1m以上，并應控制拔管速度

18、不大于 0.5m/min；（2） 在樁端反插范圍內（即樁端標高以上的 1.5m段），宜多次反插，抽起50cm打 下30cm, 般次數(shù)不少于35次，以擴大樁的端部截面；（3）樁身配筋段施工時，不宜采用反插法；（4）穿過淤泥層時，應適當放慢拔管速度，并應減少拔管高度和反插深度；在高流 塑淤泥中不得采用反插法；c. 復打法施工：對充盈系數(shù)小于1.0的樁宜全長復打，對可能有斷樁和縮頸樁，應采用局部復打；全 長復打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復打應超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上；全長復打時應遵守下列規(guī)定：（1）第一次灌注混凝土應達到自然地面；（2）應隨拔管隨清除粘在管壁上和散落與地面上的泥土；（3）前后二次

19、沉管的軸線應重合；（4）復打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。2. 質量監(jiān)控內容2.1鋼筋攏制作監(jiān)控a. 檢查主筋是否調直；b. 檢查鋼筋籠是否按設計圖加工，其偏差是否超限；一旦超限，即令施工方返工；c. 檢查吊筋長度；d. 檢查保護層墊塊或導正器設置是否勻稱；e檢查主筋和加強筋的焊接，螺旋筋的綁扎是否牢固；f. 檢查主筋搭接長度、接頭位置和接頭數(shù)目。2.2混凝土制作監(jiān)控a. 檢查攪拌機旁是否掛牌，標注每盤混凝土用砂、石、水泥和水的數(shù)量，其比例是否 與試配試驗結果相符；b. 檢查攪拌機水泵時間控制器和出水量是否準確；c. 檢查投料順序（石水泥砂 水），扣計量投料的準確性；d. 控制攪拌

20、時間（一般為1.01.5mi n）；e. 檢查混凝土坍落度；f. 監(jiān)督混凝土試塊制作。2.3沉管成孔監(jiān)控a. 檢查沉管內是否進水進泥；b. 檢查鋼筋籠懸掛位置（標高和居中）；c. 控制混凝土澆注速度，避免過急形成氣囊；d. 敦促施工人員在拔管過程中，經常檢查并保持管內混凝土面具有符合規(guī)定要求的高 度；e. 監(jiān)督操作人員嚴格按規(guī)定要求控制拔管速度，拔管高度、留振時間及反插位置和深 度，在離地表2m左右內尤應放慢拔管速度；f. 檢查每根樁混凝土的充盈系數(shù)。七、施工驗收1. 中間驗收監(jiān)理在施工過程監(jiān)控中，應認真檢查：a. 工程用原材料、預制樁頭和鋼筋籠制作質量；b. 沉管垂直度、沉管入土深度和最終貫

21、入度；c. 混凝土配比、計量投料、混凝土灌注量和充盈系數(shù)；d. 檢查成樁樁位并監(jiān)測樁頂位移等。2. 竣工驗收基樁竣工、基坑挖至設計標高后，監(jiān)理工程師應組織有施工方和設計單位有關人員 參加的驗收組，對本項沉管灌注樁工程進行全面的檢查驗收。2.1 核查施工資料a. 樁基施工圖、圖紙會審紀要和設計變更說明；b. 工程勘察報告；c. 施工組織設計及執(zhí)行中的變更說明；d. 試成孔、試灌注試驗資料；e. 樁位測量放線圖及復驗簽證單；f. 原材料試驗報告、試配試驗報告和進料記錄；g. 沉管、制樁記錄、鋼筋籠檢查表及混凝土試塊試驗報告；h. 基樁竣工圖和竣工報告；i. 樁的靜載和動測試驗報告。2.2基樁質量檢

22、查a. 樁體外觀檢查基坑開挖并破樁頭后，監(jiān)理目測（觀察） ：樁體形狀、樁頭混凝土的質感、鋼筋籠的 位置、完整性及露筋現(xiàn)象等；發(fā)現(xiàn)問題再進行量測，以便作為處理措施的依據(jù)。b. 樁體內在質量檢查（1）應審查試塊抗壓試驗報告，有疑義時在樁體抽芯取樣，作抗壓強度試驗；（2）抽檢總樁數(shù)的 10%，進行樁體小應變無損探傷測試驗，以檢查樁平均強度和完 整性；（3）單樁承載力的確定，則要通過靜載試樁或樁的大應變動測試驗取得，其抽檢數(shù) 量為總樁數(shù)的 1%，并不少于 3 根。c. 樁體幾何尺寸檢查：檢查被抽檢樁的幾何尺寸，包括外形尺寸和幾何位置；（1）直接量測樁頭直徑、鋼筋籠直徑及保護層厚度、甩筋長度、樁頂標高和樁中心 位置的偏差等；（2）審查各種施工記錄，核查其樁長、樁的入土深度和籠長；（3）檢查其混凝土灌入量和充盈系數(shù)；3. 樁基質量評定 監(jiān)理領導下的驗收組，在對樁基工程竣工后檢查驗收同時，開展質量評定工作。3.1 質量等級標準基樁工程質量等級標準，應符合表 4.3 規(guī)定要求等級等級標