大體積混凝土降溫的處理方法

1、大體積混凝土降溫的處理方法關(guān)鍵詞:工程實(shí)例;大體積混凝土;配合比;措施本文結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)塔樓承臺(tái)大體積混凝土水化熱控制過(guò)程存在中心溫度偏高,中心溫度與表面溫度之差偏大,中心溫度降溫效果不夠等情況進(jìn)行分析。針對(duì)性提出了預(yù)埋降溫水管,混凝土配合比,混凝土表面保溫等存在的問(wèn)題和大體積混凝土水化熱的特性現(xiàn)以著重在優(yōu)化混凝土配合比、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸過(guò)程的降溫措施及保溫保濕養(yǎng)護(hù)方面的施工控制措施。1 優(yōu)化混凝土配合比,降低水化熱在保證混凝土強(qiáng)度的情況下,加大對(duì)粉煤灰的滲入量,替代水泥用量減少水泥在水化工程中產(chǎn)生的熱量。根據(jù)加大粉煤灰滲入量,減少水泥使用量而優(yōu)化的混凝土配合比的混凝土水化熱溫度計(jì)算如下:絕

2、熱溫升公式：Tmax=(VWQ)/(Cxr)其中;Tmax絕熱溫升(C)w-水泥用量(Kg/m3)Q-水泥水化熱(KJ/Kg)C配凝土比熱，取Kgr-混凝土容量(Kg/m3)經(jīng)計(jì)算,Tmax=(418x/x2400月其中:W-41SKg/m3KgC-0.%KJ/Kgr-2400Kg/m3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,散熱影響系數(shù)取故x=32.7假定混凝土入模溫度約40,則混凝土內(nèi)部最高溫度為40+=72.7通過(guò)計(jì)算和混凝土水化熱的特性曲線(xiàn),優(yōu)化的混凝土配合比的大體積混凝土在3天齡期的內(nèi)部溫度達(dá)到727c，符合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104:99勺混凝土內(nèi)部最高溫度不宜大于75的規(guī)定。根據(jù)上述計(jì)算可知，如果能

3、夠控制混凝土入模溫控制40c以下,37天內(nèi)混凝土水化熱中心溫度最高達(dá)到72.7,那么混凝土澆筑過(guò)程中,可以通過(guò)控制混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)溫度與表面溫度差值、表面溫度與大氣溫度差值不大于25,以滿(mǎn)足規(guī)范要求。2 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中的降溫措施,確?；炷寥肽r(shí)的溫度在40以下對(duì)混凝土廠(chǎng)的骨料場(chǎng)搭設(shè)防曬棚并提前對(duì)骨料噴淋灑水,降低骨料的溫度進(jìn)而降低入模溫度;混凝土攪拌工程適當(dāng)使用緩凝劑延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間,將初凝時(shí)間調(diào)整到1014小時(shí),延緩水化熱峰，從而降低混凝土的內(nèi)部溫度；中午等高溫時(shí)段通過(guò)采用冰水?dāng)嚢?控制混凝土入模溫度。3 混凝土澆筑過(guò)程中的降溫措施混凝土輸送管用濕麻袋覆蓋,并不斷淋水澆濕麻袋,

4、以減少混凝土坍落度輸送管內(nèi)損失和降低混凝土入模溫度;以5#樓承臺(tái)為例,其總混凝土量達(dá)到4000立方米,安排混凝土輸送泵3部,盡量減少輸送管的長(zhǎng)度,采用斜面分層、臺(tái)階式推進(jìn)的方式澆筑混凝土,在保證不出現(xiàn)冷縫的情況下減少每層混凝土澆筑的厚度,以便在澆注過(guò)程使水化熱充分散失,降低后期水化熱。4 采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法,有效控制溫差變化承臺(tái)面保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法：混凝土終凝后對(duì)混凝土表面采取PVC薄膜覆面令混凝土表面水分不會(huì)散失及上蓋多層泡沫板和干麻袋對(duì)混凝土表面保溫覆蓋,取代原來(lái)的濕麻袋覆面保濕養(yǎng)護(hù)的方法。采用每4小時(shí)測(cè)溫一次,連續(xù)測(cè)溫7天的方法監(jiān)控混凝土溫度。當(dāng)混凝土中心溫度超過(guò)表面溫度25,繼續(xù)覆蓋兩

5、層麻袋并面罩一層塑料薄膜,確?；炷林行臏囟扰c表面溫度差值不超過(guò)25。根據(jù)混凝土理論和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),混凝土澆筑三天后開(kāi)始降溫,但必須繼續(xù)采用上述措施,確保日降溫不致過(guò)快,應(yīng)控制在日降溫不大于5。承臺(tái)側(cè)邊保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法:在無(wú)磚模的承臺(tái)側(cè)面,模板拆除前帶模淋水養(yǎng)護(hù),模板拆除后,采用面罩一層塑料薄膜確?；炷帘砻嫠植粫?huì)散失,再用多層泡沫板和干麻袋對(duì)混凝土表面保溫覆蓋,外圍一層編織布固定麻袋,確保承臺(tái)混凝土側(cè)邊保溫保濕。如側(cè)面為磚模,由于磚模外為回填沙層,有良好的保溫保濕效果，則不必采用其他措施。測(cè)溫點(diǎn)的每隔3米X3米縱橫布置鍍鋅管于承臺(tái)：利用鍍鋅管所設(shè)的測(cè)溫點(diǎn),用溫度計(jì)測(cè)量混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)溫度、表面

6、溫度混凝土表面下50mm、100mm、大氣溫度，準(zhǔn)確掌握溫度差值，及時(shí)采取措施。在混凝土澆注完成后馬上利用彩條布和鋼管搭設(shè)不小于2米高的保溫棚，每隔米深安裝1000W碘鎢燈于棚內(nèi),通過(guò)利用碘鎢燈加熱棚中空氣,降低混凝土表面與空氣的溫差。當(dāng)上述（1）（3）措施仍未能控制溫度時(shí)，可采用搭設(shè)保溫棚內(nèi)的碘鴇燈加熱棚內(nèi)空氣的辦法來(lái)降低混凝土表面與空氣的溫差。同氣象臺(tái)聯(lián)系了解未來(lái)3天內(nèi)的天氣情況,避免在炎熱天氣期間施工。5 循環(huán)水管散熱措施在承臺(tái)安裝鋼筋后期,安裝直徑50的鋼循環(huán)水管,以混凝土中心范圍水管間距不大于4米,以1000立方米為一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)為原則。樓承臺(tái)混凝土施工關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度溫度差值不大25C,而采取第14點(diǎn)措施是本工程施工控制的主要措施,能有效控制溫差變化;采用循環(huán)水管僅作為輔助混凝土內(nèi)部進(jìn)行水冷散熱作用，如采用第14項(xiàng)措施未能令混凝土中心溫度與表面溫度差值小于25,又或者混凝土中心溫度過(guò)高（如超過(guò)75）時(shí)使用。使用時(shí),須將混凝土測(cè)溫增加到每1小時(shí)測(cè)溫一次,當(dāng)溫度受到控制時(shí),可減少水冷至停止,以免降溫過(guò)快。結(jié)束語(yǔ)上述措施對(duì)各塔樓承臺(tái)實(shí)施后,經(jīng)對(duì)澆筑完成后的混凝土進(jìn)行4小