新加坡花園施工組織設(shè)計(jì)

1、安 徽 移 動(dòng) 緯 五 路 2#通 信 生 產(chǎn) 樓 試 樁 工 程人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案編制說(shuō)明編制依據(jù)1 、安 徽移動(dòng)緯五路通信生產(chǎn)樓試樁工程施工圖紙2、安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)研究院的安徽移動(dòng)緯五路巖土工程勘探報(bào)告 設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)程 :1、工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）5、巖土工程勘察規(guī)范（GB500212001）6、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ502042000）7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）8、地基與基礎(chǔ)工程施工

2、操作規(guī)程（YSJ40289）9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）10、混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GB134492）11、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ15392）12、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149998）13、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）編制原則1、統(tǒng)籌組織，超前安排，網(wǎng)絡(luò)控制，確保工期。2、科學(xué)合理安排施工工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合，重點(diǎn)保證關(guān)鍵路線工序，確保進(jìn)度3、強(qiáng)化和細(xì)化質(zhì)量安全管理措施，以確保工程合格和施工安全。第一章工程概況安徽移動(dòng)緯五路通信生產(chǎn)樓試樁工程位于合肥市高新區(qū)內(nèi)。擬建的樓房由安 徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)研究院院勘

3、察，并提供了詳勘巖土工程勘察報(bào)告 ，由中國(guó)移 動(dòng)集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，試樁采用人工挖孔灌注樁，為了確保人工挖孔樁順利施工，特. 編制專項(xiàng)施工方案。一、工程設(shè)計(jì)與技術(shù)要求本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，設(shè)計(jì)要求樁端持力層為層粘土 4.5m,基樁設(shè)計(jì) 參數(shù)如下：樁參數(shù)表內(nèi)容直徑樁頂擴(kuò)孔直徑樁身混凝土豎向承載樁型、(mm標(biāo)高(mm縱筋強(qiáng)度等級(jí)力特征值根數(shù)1#1500-2.25300020 22C305341KN22#900-2.65180012 20C302182KN24#1300-2.25260018 22C304154KN21、樁身砼和護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C30b樁身砼在澆注過(guò)程不得留施工縫， 護(hù)壁

4、的每 節(jié)高度950mm護(hù)壁縱筋為10150mm箍筋為8200mm護(hù)壁厚度175200。2、樁基擴(kuò)大頭持力層為進(jìn)入層粘土 4.5m,樁長(zhǎng)不小于10m樁基布置圖和構(gòu)造圖 詳見(jiàn)施工圖。3、樁主筋全部采用焊接，水平筋（加勁筋及螺旋筋）與樁縱筋交接處均應(yīng)焊牢， 鋼筋籠縱筋凈保護(hù)層厚度50mm4、樁身須經(jīng)動(dòng)平衡載荷箱檢測(cè)，驗(yàn)收及檢測(cè)須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。5、樁基施工時(shí)要嚴(yán)格遵守 JGJ94- 94、GB50202-2002與有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、 規(guī)定、規(guī)程以確保施工質(zhì)量和人身安全。二、場(chǎng)地地質(zhì)條件詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告第二章施工方案本工程按項(xiàng)目管理組織施工?，F(xiàn)場(chǎng)組建強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)，對(duì)工程施工過(guò)

5、程實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理的措施施工。一、施工現(xiàn)場(chǎng)布置1建立現(xiàn)場(chǎng)平面管理責(zé)任制，繪制現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖。2、按總平面規(guī)劃布設(shè)臨建、施工機(jī)具和安全防護(hù)，以及堆放材料、成品和半成品、 埋設(shè)臨時(shí)管線和電路，未經(jīng)審批不得隨意變更。3、施工通道處，危險(xiǎn)區(qū)域布設(shè)隔離防范措施。木工棚、倉(cāng)庫(kù)配備消防器材。4、現(xiàn)場(chǎng)要建立文明施工責(zé)任制，文明施工管理?xiàng)l件進(jìn)行施工。二、人工挖孔灌注樁的施工工藝（施工方法）場(chǎng)地平整一樁位測(cè)定放線（砌筑導(dǎo)向圈）一開(kāi)始挖第一節(jié)孔土方一支模澆筑第一節(jié) 砼護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線一安裝活動(dòng)井蓋，設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等一第二節(jié)樁身挖土一

6、清理孔壁校核樁孔垂直度、直徑 -重復(fù)上述工序，直到設(shè)計(jì)深度一檢查尺寸、持力層及擴(kuò)底，認(rèn)定終孔一清理虛土、排 除積水、封底一吊放鋼筋籠就位一灌注樁身砼，養(yǎng)護(hù)一樁基檢測(cè)。三、人工挖孔樁工程質(zhì)量技術(shù)組織措施3.1 測(cè)量放樣1. 控制要點(diǎn) 建筑物的外框線定位應(yīng)滿足要求； 建筑物的縱橫軸線定位準(zhǔn)確，控制點(diǎn)誤差控制在 1cm以內(nèi)； 樁位測(cè)放偏差控制在2cm以內(nèi)。2. 技術(shù)措施 依據(jù)總平面圖標(biāo)示，利用全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)放建筑物外框線，定出具體位置，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收，并繪出放線定位圖備案存檔； 依據(jù)外框線和樁位平面布置圖，利用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)放出縱橫軸線，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 情況將軸線外延，做好軸線控制樁（一般控

7、制樁外延 4m以上，以不受施工影響）。 控制軸線放樣偏差在1cm以內(nèi)，同時(shí)用水泥漿固定好控制樁，保護(hù)好控制樁； 測(cè)放好的軸線樁位及其控制樁經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后才能交予使用； 依據(jù)軸線位置，用經(jīng)緯儀和鋼尺逐一放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控 制在2cm以內(nèi)，用石灰等作出標(biāo)志，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交予使用；同時(shí)在具體樁 位的縱模軸線上前后各打設(shè)兩個(gè)控制木樁，并在施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線及具體樁 位；5 測(cè)定好的軸線樁位、控制樁位、樁位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保護(hù)，同時(shí)作出樁位復(fù)測(cè)圖 以備案存檔；6 利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至施工區(qū)域并作出標(biāo)識(shí)保護(hù)好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交 付使用，并作一書(shū)面圖示以備案存檔；3.2 樁頂井圈砌

8、筑1. 控制要點(diǎn)井圈砌筑位置須準(zhǔn)確，平面位置誤差w 20mm垂直度偏差w 1%2 磚井圈內(nèi)徑等于樁芯孔直徑加 2 倍護(hù)壁厚度再加 200-300mm；3 待磚砌體有一定強(qiáng)度后再把縱橫向軸線投入在上面，作為第一節(jié)砼井圈護(hù)壁 的控制線；當(dāng)?shù)谝淮瓮谕辽疃冗_(dá)到地表以下 700mn后，支井筒鋼模高出地表300mm通過(guò) 磚井圈上的控制線復(fù)核模板中心位置；按施工圖綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆 注第一節(jié)井圈護(hù)壁砼。待樁頂護(hù)筒的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后拆模（一般在常見(jiàn)情況下1618小時(shí)后 可以拆模），重新使用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)縱橫向軸線，用紅漆標(biāo)注于砼井圈上，再次控制 挖孔樁的中心點(diǎn)，重新復(fù)核樁位；根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在

9、井圈上測(cè)出相對(duì)標(biāo)高或絕對(duì) 標(biāo)高點(diǎn)，以控制樁孔掘進(jìn)深度。3.3 樁孔掘進(jìn)1. 控制要點(diǎn)1 每一段的開(kāi)挖深度一般小于 0.95m；2 控制樁孔截面，孔徑斷面允許偏差± 50mm；樁孔垂直度偏差W 1%2. 技術(shù)措施 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎， 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，每次開(kāi)挖深度不大于0.95m；挖土直徑為設(shè)計(jì)樁芯直 徑加 2 倍護(hù)壁厚度； 每節(jié)樁孔毛斷面尺寸挖掘完成后，即按規(guī)定要求在孔內(nèi)綁孔護(hù)壁鋼筋網(wǎng)?？v 向鋼筋為 ?1015。0 水平鋼筋為 ?820。0 護(hù)壁支模中心線控制。將控制軸線、高程引測(cè)到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字 線對(duì)中。吊大線錘作

10、中心控制用，用尺桿找圓周，以保證樁位、孔深和截面尺寸正 確。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求每 2-3 模必須吊線安裝模板，控制垂直度在規(guī)范內(nèi)。每節(jié)模板的控制以護(hù)筒上的控制十字線對(duì)中，用大線錘控制模板中心點(diǎn)位 置，用鋼尺量定型模板的半徑。同一水平面上的孔圈正交直徑的誤差要求不得大于 30mm護(hù)壁模板的支設(shè)緊跟樁孔成形后進(jìn)行。模板高為1m支護(hù)深為0.9m，護(hù)壁上下間的搭接尺寸為 100mm。 護(hù)壁砼采用自拌細(xì)石砼，人工用鋼筋棒均勻插振密實(shí)，并用手錘敲擊模板， 防止護(hù)壁滲水； 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，1618小時(shí)后進(jìn)行護(hù)壁拆模； 擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓樁體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下削修成擴(kuò)底形； 在強(qiáng)風(fēng)化等不

11、穩(wěn)定巖土層中挖孔時(shí)，每段開(kāi)挖深度不大于0.5m；必要時(shí)需采 取磚護(hù)壁。3. 注意事項(xiàng) 如果工程地下水豐富，樁孔應(yīng)分批開(kāi)挖，第一批先在外圍施工形成集水井。 第二批樁孔開(kāi)挖時(shí)，可利用第一批未澆灌混凝土的樁進(jìn)行抽水。 孔內(nèi)滲入水量較大應(yīng)帶泵作業(yè)，滿足成孔順利進(jìn)行。 在不穩(wěn)定巖土層中（強(qiáng)風(fēng)化層）施工，樁孔不應(yīng)頻繁抽水，以避免地下水位 漲落，引起護(hù)壁下沉脫節(jié)。掘進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)等的負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后，開(kāi)始擴(kuò)大頭施工，擴(kuò) 大頭施工結(jié)束，立即清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水；進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收立即澆筑封底混凝土。盡快澆注樁芯混凝土3.4 鋼筋籠制安1. 控制要點(diǎn) 原材：鋼材進(jìn)場(chǎng)必須具質(zhì)保書(shū)，并現(xiàn)場(chǎng)取樣

12、，做原材試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：主筋間距：± 10mm 箍筋間距：± 20mm 鋼筋籠直徑：± 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：± 50mm 焊接：主筋連接采用閃光對(duì)焊和搭接焊，閃光對(duì)焊需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；單面焊搭接長(zhǎng)度10d （d為鋼筋直徑），雙面焊5d,焊縫高度0.3d，焊縫寬度 0.7d，同一截面接頭總數(shù)不超過(guò)主筋根數(shù) 50%箍筋與主筋采用點(diǎn)焊或綁扎固定。吊放：鋼筋籠吊放位置允許偏差：鋼筋籠定位：鋼筋籠長(zhǎng)度誤差：土 50mm鋼筋籠平面誤差：土 10mm主筋保護(hù) 層誤差：± 20mm2. 技術(shù)措施1. 鋼筋籠制作 鋼筋籠外

13、形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋制作場(chǎng)地應(yīng)平整，用碎石鋪墊，搭設(shè)制作平臺(tái)。 鋼筋加工應(yīng)調(diào)直、去銹。鋼筋籠加工時(shí)將配好的主筋平直地?cái)[放在鋼筋籠制作架上，垂直地按設(shè)計(jì)位置套上加強(qiáng)筋點(diǎn)焊。 鋼筋籠骨架成型后，將螺旋筋按規(guī)定間距均勻地纏在主筋上，間隔點(diǎn)焊或綁 扎固定，要求間距均勻、緊固、不松勁。 成型鋼筋籠標(biāo)明樁號(hào)及長(zhǎng)度、成型日期。2. 鋼筋籠安放 鋼筋籠以水平吊杠起吊，三點(diǎn)綁扎，以免鋼筋籠變形。 鋼筋籠吊放應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)孔口徐徐地輕放，禁止野蠻作業(yè)。 當(dāng)安放最后一節(jié)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員提供的吊筋長(zhǎng)度對(duì)稱地在主筋 上焊接二根吊筋，一端固定在井口，以防止鋼筋籠下沉或上浮。 鋼筋籠安放下孔時(shí)，依據(jù)設(shè)

14、計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，每隔一定的間距安放一組砼保護(hù)墊塊，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合要求。3. 注意事項(xiàng)： 焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材料材質(zhì)合理地選用（I級(jí)鋼筋選用J422型焊條、II 級(jí)鋼筋選用 J502 型焊條）。 在焊接過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流，不能損傷主筋。 鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩的緊固性，注意操作上的安全。3.5 護(hù)壁混凝土制作1. 控制要點(diǎn)1 砼粗細(xì)骨料嚴(yán)格按照配比試驗(yàn)規(guī)格控制；2 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量，其誤差控制在允許范圍；水泥及干燥狀的外加劑± 2%，砂、石± 5%，水、外摻劑溶液± 2%；3 拌制好的砼應(yīng)和易性良好，符合規(guī)定坍落度；每盤砼的拌制時(shí)間

15、120S2. 技術(shù)措施1 根據(jù)設(shè)計(jì)砼配合比，將其換算為每盤實(shí)際用量，并寫(xiě)在作業(yè)提示牌上，掛在攪拌場(chǎng)醒目的地方；2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查調(diào)試，以確定機(jī)械狀態(tài)良好；3 原材料采用電子秤或磅秤計(jì)量，按砂、水泥、碎石順序加料入斗攪拌；4 攪拌時(shí)間應(yīng)控制大于 120S；5 首批砼出料時(shí)，應(yīng)做坍落度檢測(cè)，如不符規(guī)定應(yīng)及時(shí)調(diào)整；6 拌制好的砼應(yīng)盡快澆注，以防坍落度損失；7 和易性差及泌水離析的砼應(yīng)回機(jī)重新加水泥攪拌；8 拌制好的砼應(yīng)隨機(jī)取樣做試塊。3. 注意事項(xiàng)1 應(yīng)保證粗細(xì)骨料潔凈、無(wú)泥塊；2 如砂、石含水量有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比，減小水量；3 應(yīng)有專業(yè)電工跟班作業(yè)，隨時(shí)排除故障，確保砼供應(yīng)連續(xù)不中斷；每天砼澆筑

16、完成后應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)。4. 異常情況處理 坍落度達(dá)不到要求，偏低加適量水重新攪拌，偏高可適量增大水泥用量或做級(jí)配調(diào)整。3.6 樁芯砼澆筑1. 控制要點(diǎn) 澆注前，孔底不得積水、殘?jiān)?，孔壁干凈不得有淤泥?嚴(yán)格控制到場(chǎng)商品混凝土和易性和坍落度，混凝土應(yīng)具有良好的和易性，樁芯泵送混凝土坍落度應(yīng) 控制在80120; C30商品混凝土材料要求必須采用硬質(zhì)碎石（中石） 純凈中粗砂和 42.5 級(jí)合格水泥。 灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)、無(wú)間歇； 砼實(shí)際澆筑量與理論量比應(yīng)大于1.0 ;樁頂應(yīng)預(yù)留50cm以上泛漿鑿除層。2. 技術(shù)措施1 配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，身體素質(zhì)好，責(zé)任心強(qiáng)的施工作業(yè)人員負(fù)責(zé)混凝土振搗， 確保樁身砼

17、均勻，完整。2 澆注砼時(shí)先將孔底積水抽干，下入澆注砼用串筒及及漏斗。串筒及及漏斗應(yīng)居中放 置，確保商品砼垂直投放，進(jìn)行砼澆灌注應(yīng)連續(xù)緊湊進(jìn)行，中途不得停歇；砼要分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò) 2.0m，使用700插入式振動(dòng)棒，分層振搗 密實(shí)；澆至樁頂時(shí)，一般比設(shè)計(jì)多澆注 50cm以保證頂部浮漿層的鑿除量，使之與上部砼 的良好連接。3. 異常情況處理1 如果地下水豐富，孔內(nèi)水較多時(shí)采用水下砼灌注法。具體灌注方案另報(bào)監(jiān)理工程師 審核。2 灌注樁身混凝土在初凝前，附近的樁孔內(nèi)不能繼續(xù)挖孔抽水，如抽水量較大，應(yīng)防 止抽水把混凝土中的水泥漿帶走，形成混凝土離析呈松散狀四、組織體系對(duì)緯五路試樁工程，本公司

18、將組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的專業(yè)施工隊(duì)伍。 組織機(jī)構(gòu)組成人員見(jiàn)附錄 2 2五、質(zhì)量保證體系本樁基工程的質(zhì)量以合格為目標(biāo)，擬定措施如下： 1、建立質(zhì)量保證體系：本工程將在 ISO9002 國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系下，根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 和程序文件的規(guī)定制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 ，開(kāi)展全面質(zhì)量管理教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量 意識(shí)，形成全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理，使項(xiàng)目質(zhì)量保證體系得到有效的運(yùn)行。質(zhì)量保證體系圖詳見(jiàn)附錄 2 32、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：工程所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有質(zhì)保書(shū)、合格證，并要按規(guī)定進(jìn) 行檢查和復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。材料送檢嚴(yán)格執(zhí)行“見(jiàn)證取樣”制度，嚴(yán)禁不合格的 材料用于工程上。3、做好技術(shù)交底工作。各分部分

19、項(xiàng)工程施工前，要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員編制 分部分項(xiàng)工程書(shū)面技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理審批，質(zhì)量檢查員監(jiān)督檢查。技術(shù)交底內(nèi)容包 括：原材料要求、施工工具、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，使各部分項(xiàng)工程 施工做到“施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)” 。4、加強(qiáng)各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核工作：對(duì)軸線、標(biāo)高、樁位、鋼筋籠、混凝土等施工部位， 要由項(xiàng)目總工主持，有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，以避免發(fā)生質(zhì)量事故。 對(duì)復(fù)核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要認(rèn)真處理，處理后再重新進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核完畢要有復(fù)核手續(xù)。技術(shù)計(jì)劃詳見(jiàn)附錄 245、做好隱蔽工程驗(yàn)收工作：安放鋼筋籠、澆筑樁身混凝土前要請(qǐng)建設(shè)單位、勘察 單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、

20、質(zhì)量監(jiān)督部門等單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行樁孔驗(yàn)收，檢查樁 底的虛土、積水等雜物是否已清理干凈，并填寫(xiě)樁孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄。隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃詳見(jiàn)附錄 256、把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān)：事先制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到樣板引 路，堅(jiān)持掛牌制，責(zé)任制和質(zhì)量三檢制。7、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，清 除質(zhì)量隱患。專職質(zhì)量檢查員執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。8、加強(qiáng)試驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施與管理工作：工程開(kāi)工前，要按規(guī)范要求編制施工計(jì)劃， 對(duì)砼試塊要及時(shí)進(jìn)行制作和養(yǎng)護(hù)，用數(shù)據(jù)來(lái)保證質(zhì)量的可靠性。材料試驗(yàn)計(jì)劃詳見(jiàn)附錄 26。9、做好竣工資料的收集和整理工作：竣工資料要真實(shí)，與工程

21、同步、齊全，能有 效地反映整個(gè)施工過(guò)程和工種質(zhì)量狀況。10、尊重服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。六、安全保證體系 安全施工目標(biāo)是杜絕重大人身和機(jī)械事故， 一般工傷頻率不超過(guò) 0.25%。措施如下： 1、建立健全安全保證體系和檢查監(jiān)督體系，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職安全員及 各班組兼職安全員，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全施工。2、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育 （見(jiàn)安全生產(chǎn)教育分類圖附錄 2 7、附錄 28），在施工過(guò)程中自覺(jué)做好施工防護(hù)和人身防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。3、加強(qiáng)安全管理制度化，堅(jiān)持“五同時(shí)” 、“三不放過(guò)”制度，堅(jiān)持特種作業(yè)特證 上崗制度，堅(jiān)持定期檢查、

22、評(píng)比制度，堅(jiān)持安全值班制度，堅(jiān)持安全工前交底、工后講 評(píng)活動(dòng)，堅(jiān)持安全周日活動(dòng)，獎(jiǎng)罰制度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)區(qū)段設(shè)置安全警示標(biāo)志，施工區(qū)用圍墻封閉， 施工人員掛牌出入，禁止無(wú)關(guān)人員隨便出入。5、施工用電符合JGJ46 2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求，所有 機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé)，并持證上崗，禁止非專業(yè)人員動(dòng)用電器設(shè)備。安全保證體系詳見(jiàn)附錄 2 96、各種施工機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，危險(xiǎn)部位要 有安全防護(hù)裝置，操作人員要持證上崗按照操作規(guī)程操作， 提升裝置采用人工絞架 。7、做好安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，建立安全技術(shù)檔案和個(gè)人安全檔案，各種安全設(shè)施和機(jī) 械

23、設(shè)備要有檢查記錄，施工管理人員的工資、獎(jiǎng)金要與安全掛鉤。七、主要施工機(jī)械設(shè)備本工程護(hù)壁砼施工配備一臺(tái)砼攪拌機(jī)，樁芯商品砼澆注用輸送泵配合，垂直運(yùn)輸 配備有人力卷?yè)P(yáng)機(jī) ，挖孔機(jī)械有空壓機(jī)和沖擊風(fēng)鎬，鋼筋機(jī)械有對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲 機(jī)等，所有機(jī)械的配備均能滿足施工要求。主要施工機(jī)械配備詳見(jiàn)附錄 210八、施工現(xiàn)場(chǎng)和勞動(dòng)力配備針對(duì)該工程工期緊，施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司將組建一個(gè)無(wú)論在理論上和 實(shí)踐上均具有豐富樁基施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子組織施工， 勞動(dòng)力將組織一支具有一定 技術(shù)和文化素質(zhì)，并具有人工挖孔樁施工豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，在確保安全、質(zhì)量、工 期的前提下完成樁基工程。勞動(dòng)力配備詳見(jiàn)附錄 21

24、1九、安全技術(shù)措施人工挖孔樁最薄弱的環(huán)節(jié)是安全問(wèn)題， 為了保證施工順利進(jìn)行， 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)配 備有經(jīng)驗(yàn)的專職安全員 1 人，安全檢查員一天 24 小時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，對(duì)施工中的電 氣、機(jī)具、安全設(shè)施進(jìn)行檢查和督促，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，妥善處理，消除一切事故隱患。1、一般規(guī)定(1) 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。 提升裝置采用人工絞架。(2) 井下作業(yè)人員必須頭戴安全帽， 手戴絕緣手套， 腳穿長(zhǎng)統(tǒng)鞋， 挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)， 還應(yīng)戴上護(hù)耳塞、風(fēng)鏡或防毒面具等，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(3) 灌注樁身時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)停止挖孔作業(yè)，孔底不得留人。(4) 井上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5) 樁孔施工中，經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧，并加強(qiáng)排水、送風(fēng)和照明。(6) 專職安全員要每天檢查井壁和基坑邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消 降隱患后再行作業(yè)。 井口土方應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得堆積在井口。(7) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員要隨時(shí)注意天氣氣候變化， 對(duì)大風(fēng)、大雨的預(yù)報(bào)采取相應(yīng)的措施， 防止事故發(fā)生。2、防止墜落(1) 孔口護(hù)壁必須高于自然地面20- 30cm無(wú)人施工時(shí)井口必