通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計1工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況：本通信基站設(shè)計塔高為 65.5M普通鐵塔，塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層為C10混凝土，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為 C20,散水為C15混凝土，鋼材均采用 A3,鋼筋HPB235用表示，焊條 采用E43,HRB335用表示，焊條采用 E50,凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為120mm.塔體組裝完成后，用 C10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動。1.2 工期計劃計劃開工日期為2010年 月 日，計劃竣工日期為2010年 月 日1.3 編制依據(jù)：1 .結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)2 .中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件

2、(YD/T757 95)3 .中華人民共和國廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4 .地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)5 .鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GBJ20483)2施工組織2.1 施工前的準(zhǔn)備2.1.1 施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)項目部主要施工管理及技術(shù)人員名單:序號姓名職 務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項目經(jīng)理全面綜合管理2項目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊長安裝工程負(fù)責(zé)人6隊長安裝工程負(fù)責(zé)人7隊長安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)工程項目總負(fù)責(zé)人： 對本工程項目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個

3、施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計正確組織生產(chǎn)，抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。并及時受理顧客投拆意見。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo) 準(zhǔn)要求進(jìn)行施工.對施工現(xiàn)場質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目總負(fù) 責(zé)人。質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工 程驗收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時反饋與處理。材料員：負(fù)責(zé)對施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計。施工現(xiàn)場安全員： 負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場作業(yè)的安全管理，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實地調(diào)查和勘測。按照合同

4、工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計劃書。對內(nèi)做好現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底 ，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計文件是否需改動；若需改動，施工人員立即與項目管理人員及時反饋，等項目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3 物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂， 水泥為P.0 32。5號，碎石必須滿足各項試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采用A3,鋼筋HPB235用表示，焊條采用 E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符 合設(shè)計要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合

5、格證等有效證明。2.1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時設(shè)施，同時還應(yīng)做好現(xiàn)場供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2 施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等3施工方案3.1 定位放線1、放灰線時，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。 可用裝有石灰 粉末的長柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設(shè)計圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在

6、矩 形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點，同時在每個柱基中心線上，測定基礎(chǔ)定位樁，每個基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.5 1.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個或幾個基礎(chǔ)打一個定位樁，但兩個定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線.樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的 挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線u切線=分層開挖=修邊（坡）=> 槽底整平 = 槽底預(yù)留土層基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量大，施工工期長，勞動強(qiáng)度大

7、。因此，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應(yīng)采用 機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的士運到棄 土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一 般為0。8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m.3.3 模板工程模板施工工藝流程：安裝前彈線 口 安裝底階模板=安裝底階模板支撐=

8、 安放鋼筋網(wǎng)O 安裝鋼筋籠O裝第二階段模板0 第三階段模板 0 第四 階段模板0 錨栓標(biāo)高中心點校準(zhǔn)固定 0裝基柱模板3.3.1 模板選型本工程模板均選用18厚膠合板（規(guī)格為1830X915mm）;背材選用5X10cm木材，背楊 間距300mm。模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500600mm。梁凈跨>4m時，模板按K度的13%° 起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400600mm.筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進(jìn)程。3.3.2 模板的修整模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清

9、理干凈，并刷好隔離層 （根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損 壞了的定型模板檢及時修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。3.3.3 支模注意事項1、一般采用鋼模和木模配合 .支模時，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸 .模板的接縫 要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)， 支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。 模板的隔 離劑涂刷時不得過多或過少，保證碎在拆模時不粘模，保證碎表面光潔度。2、在碎澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證碎的截面尺寸.3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)， 攪拌機(jī)必須有專人操作， 專人負(fù)責(zé), 由技術(shù)人員進(jìn)行碎施工配合比的

10、技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。4、碎澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，碎震搗必須有專人，不 得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過大。5、碎澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層 的厚度。1.4 鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場檢驗、檢測0 鋼筋加工制作 0 幫扎 口 分項驗收1.4.1 鋼筋進(jìn)場檢驗不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進(jìn)場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場

11、 1.4.2 鋼筋加工在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料， 一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護(hù)圍欄。1.4.3 鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑=18mm采用電渣壓力焊，直徑18mm采用冷搭接；水平鋼筋 采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范

12、要求鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。1.5 打墊層、澆筑碎基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為 C10混凝土1.5.1 碎施工材料的選擇材料的選擇：泵送碎的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得.碎的各項原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。碎采用 5-31。5mm連續(xù)級配的碎石，針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送碎水泥的最小用量宜為300Kg/立方米。砂率為 3845%為宜

13、，并摻入適量的減水劑及摻合料增加碎的和易性及可泵性，滿足碎的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100140mm。1.5.2 合理確定碎配合比選擇低水化熱礦渣水泥； 根據(jù)設(shè)計要求摻適量 UEA微膨脹劑，并摻適當(dāng)比例的粉煤灰從而減少碎中的水泥用量以達(dá)到降低硅中不化熱的效果.資料有述每立方碎中水泥用量每增減10kg,其水化熱變化將使碎內(nèi)部溫度升降 1度.混凝土配合比單（32。5水泥）型號水灰比材料水泥中粗沙石子水C10混凝土施工配合比（水灰比:0。64）配合比12.495。540。64每立方硅2506231386161每盤硅用50124。6277.232 o 2C15混凝土施工配合比（水灰比：0。57）

14、配合比12。074。410.57每立方硅2986181314170每盤硅用50103.5220o 528 o 5C20混凝土施工配合比（水灰比：0。47）配合比11。623.610。47每立方硅3615861303170每盤硅用5081.2180.523.5C25混凝土施工配合比（水灰比:0。 43）配合比11 o 462。970.43每立方硅4105991216175每盤硅用5073148。521.51.5.3 碎運輸：碎采用碎罐車運送，現(xiàn)場泵送，砂自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在碎初凝前入孔并搗實完畢。1.5.4 碎澆筑一般規(guī)定

15、：為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m.擴(kuò)大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進(jìn)行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的1。5倍即500mm,每點振搗時間控制在2030S,以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。1.5.5 澆筑碎基礎(chǔ)3。5。5.1碎基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、碎基礎(chǔ)澆注前先鋪 20 cm碎石墊層。1.5.6 配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砂的質(zhì)量。3、立模時模板要牢固、順直 ，尺寸符合設(shè)計要求.4、澆筑前填寫碎澆筑申請單，澆注時做好澆筑記錄，澆筑完后

16、，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑碎基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時注意預(yù)留管壁 厚度及安放管節(jié)坐漿碎 23cm,安放管節(jié)后再澆注管底以上碎 ，并要保證新舊碎的結(jié)合，以 及管基碎與管壁的結(jié)合。3。5。5.2碎的配制碎的配制.混凝土的配制所用的材料與性能要選用合適.灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3,且不宜大于70mm,坍落度要求是 35- 50mm。在混凝土施工過程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料， 以改善混凝土某些方面的性 能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量，必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用

17、的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。3。5。5.3混凝土澆筑的注意事項1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑.混凝土運至現(xiàn)場后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不得超過2m。若混凝土自由下落高度超過2m,要沿溜槽或串筒下落.3、為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑.每層澆筑厚度與搗實方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并要 在前層混凝土凝Z（終凝）前 ，將次層混凝土澆筑完畢.1.5.

18、7 混凝土搗實混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之 間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M(jìn)行搗實，以保證其密實度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和 人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。1.5.8 碎養(yǎng)護(hù)碎養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?如果氣溫較高，空氣干燥，碎中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象， 使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響碎

19、的整體性和耐久性，故在碎初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持硅具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。1.6 接地體制作安裝，安放地腳螺栓3。6.1接地體1、接地體進(jìn)深一般不小于 0.7m。在寒冷地區(qū)，接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。2、對于大地土壤電阻率高的地區(qū)，當(dāng)一般做法的聯(lián)合接地體的接地電阻難以滿足要求時，可以采取向外延伸接地體、改良土壤、深埋電極、以及外引等方式。3、接地系統(tǒng)中的垂直接地體，宜采用長度不小于2。5m的鍍鋅鋼材、硅酸鹽水泥（或其它低電阻率水泥）混凝土包封電極或石墨電極等。4、接地體一般采用鍍鋅鋼材，其規(guī)格要求如下：鋼管 5

20、0mm,壁厚不小于 3.5mm ;角鋼不應(yīng)小于 50mm x 50mm x 50mm ；扁鋼 不應(yīng)小于 40mm x 4mm;5、接地體之間的所有焊接點 （澆灌在混凝土中的除外），均勻進(jìn)行防腐處理。6。接地體應(yīng)避開埋設(shè)在污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難以避開時，其接地體截 面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電級、混凝土包封電極或其它新型材料1.6.1 接地線和接地引入線1、接地線宜短、直，截面積為3595mm2,材料為多股銅線。2、接地引入線長度不宜超過 30m,其材料為鍍鋅扁鋼， 截面積不宜小于 40mm x 4mm或 不小于95mm2的多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕緣防腐處理，并不得在暖氣地溝內(nèi)布放

21、，埋高時應(yīng)避開污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面 為3595mm2的多股銅導(dǎo)線.5、接地線兩端的連接點應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識。1.6.2 安放地腳螺栓3。6。3。1腳螺栓的檢查首先對地腳螺栓進(jìn)行檢查，看其是否有扭曲變形，若有要重新校正.焊縫是否有裂紋 、斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時要符

22、合焊接技術(shù)要求.只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn) 行安放.3。6.3。2地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對角線的尺寸要反復(fù)核 實。誤差要求不能大于土 3mm最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板.3。6.3.3地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的16螺紋鋼，要求每個螺栓必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊 ，焊縫長為120mm1.7 土方的填筑和壓實，1.7.1 填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場地土回填.回填時，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可（最大干密度、最佳含水量）.填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑.分層厚度為200mm。不能將各種土混 雜在

23、一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊.填土必須具有一定的密實度，以避免建筑物的不均勻沉陷。1.7.2 填土壓實方法回填土壓實的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實、振動夯實以及利用運土工具壓實。本15cm,每層填土要壓實 4遍.鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實采用人工振動夯實，壓實厚度不得大于4 鐵塔施工專項方案4.1 材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗報告2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國家規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn);碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計文件為準(zhǔn) .我方將嚴(yán)格按照中國移動通信集團(tuán)公司移動通信鐵塔設(shè) 計標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合普通

24、碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T900 1988) 或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T1591-1994)的規(guī)定。確需采用代用鋼材時，經(jīng)設(shè)計同意后采用。4、螺栓：除設(shè)計注明者外，均采用普通C級六角頭螺栓.主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合GB5780-86、GB41 86、GB5286-85的規(guī)定。5、焊條：采用E43型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條(GB/T51171995)的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度負(fù)偏差值。

25、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點、或劃痕等缺陷時，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,且累計誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。4.2 施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用.(詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表)在本項目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備序 號主要 工程設(shè)備 名稱規(guī)格型號設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地數(shù)量12車床CA6140材料加工沈陽A機(jī)床廠沈陽2臺22搖臂鉆Z3040X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺33搖臂鉆Z3050X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺44彎鋼機(jī)W6020材料加工河南長葛市華

26、威機(jī)械廠河南長葛 市2臺55方柱立式鋸床ZY5150材料加工自貢機(jī)械廠自貢2臺66剪板機(jī)Q12Y 12 X2500材料加工泰安聯(lián)達(dá)鍛壓設(shè)備制造有限 公司江蘇1臺7牛頭刨床B665材料加工內(nèi)江四海鍛四川1臺7壓機(jī)床后限公司88開式可傾壓力機(jī)JN23100材料加工內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床后限公司四川2臺99單梁起重機(jī)LD-A2T材料吊裝河南新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械廠河南2臺101型鋼減切機(jī)GQ65材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺111交流弧焊機(jī)BX 3-500 2材料加工成都西南焊接設(shè)備制造有限公司成都3臺121直流弧焊機(jī)ZX5 630A材料加工成都西南焊接設(shè)備制造有限公司成都2臺131仿型切割機(jī)CG2-1

27、50 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺141直線切割機(jī)AK 12 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺151洗床613型材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺161沖床GB2380T材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺171剪板機(jī)13mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺181甯曲機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺191鍛鋼機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺202滾字機(jī)GZ-18產(chǎn)品編碼眉山市宗盛模具廠四川1臺212鋼尺20M測量成都市恒成 精機(jī)電設(shè)備有限公司四川10套222絞磨1.5T安裝材料吊裝成都市恒成 精機(jī)電設(shè)備有限公司四川10套232汽車112T材料運輸一汽解

28、放上海3輛242皮卡車N350人員乘坐四川江鈴汽 車銷售服務(wù)有限 責(zé)任公司四川3輛2、主要檢測設(shè)備序 號主要檢測設(shè)備 名稱規(guī)格型號設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地數(shù)量1超聲波探傷儀CTS 一22A焊縫檢測汕頭超聲儀器研究所汕頭1臺2焊縫檢驗尺KL40焊縫測量上海建設(shè)焊接機(jī)具廠上海2臺3覆層測厚儀TT220鍍鋅層測量時代集團(tuán)公司上海1臺4地阻測試儀RXHL一III地阻測試上海日行電器有限公司上海6臺5電子數(shù)顯卡尺0-150mm材料測量桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司）西3把6數(shù)字水準(zhǔn)儀SDL30M水平測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺7經(jīng)緯儀DT300垂直度偏差測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺4.3

29、工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50205-95）、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程 （CECS80: 96）等規(guī) 范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行.2、我方對所有采用的鋼材會進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初（試）裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣，復(fù)核無誤后下料。放樣時會注意是否存在平臺構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問題，如存在干涉總是不能解決時，由我方與設(shè)計方協(xié)商解決。鋼材加工前

30、進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯開排列布置。5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背（均用刨床加工）。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。 當(dāng)孔徑w 14且鋼材厚度w 10mm時可采用沖孔。 螺栓孔壁質(zhì)量要求為H類孔 ，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò) 孔時，擴(kuò)孔數(shù)量不超過該節(jié)點螺孔數(shù)（或接頭螺栓孔總數(shù)） 的20% ,孔徑不超過原孔徑 2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法:允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法桿件長度±3用鋼尺檢查塔身總高度±7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸±3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中

31、心線偏移1。5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距士 1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距±1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲大局2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長度.8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級不得低于C級。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)行敲打，螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰（對于大節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰），螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗方法:允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度H/1000且不

32、大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級證書。持證焊工在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作 焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。對焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效 措施.焊接后按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗.焊縫檢驗等級：二級。重要的焊縫按二級焊縫做20%超聲探傷。焊疑長度及高度除圖中已注時外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料.當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定時，對于爬梯、走線架主柱長度大于 6m時，允許材料拼接且每根材料只許拼

33、接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接接頭不應(yīng)在同一斷面）。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他部位構(gòu)件不會進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝，使整塔能順利安裝。并且對在加工、焊接、試組裝及熱 鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗合格后出廠二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 GB2694-81熱鍍鋅技術(shù)條件及下列 2。6.22。6。5的 要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑 ，沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等 缺陷.漏鍍總面積不超過每個鍍件總面積的0.5%,每個

34、漏鍍面的面積不超過10cm2,所有漏鍍面會進(jìn)行修復(fù)。3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于 5mm時，鍍鋅層厚不低于 65um；鍍件的鍍鋅層鍍件 厚度大于或等于 5mm時,鍍鋅層厚不低于 86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗，耐浸蝕次數(shù)不少于4次.5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測色澤均勻成銀灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象；經(jīng)落錘試驗鍍鋅層不凸起,不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計圖紙及國家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計的 要求，并與

35、鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時嚴(yán)格控制塔身垂直度，全塔中心線頂點偏差不大于塔全高的1/1500，塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的 1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于土 0。1度.5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好.每個螺栓不裝有兩個以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈連接螺栓順暢穿入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致 鐵塔安裝時，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于 3扣。節(jié)點板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點板連接的節(jié)點中相接觸的兩 個平面，保證有 75%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積 的25%,兩構(gòu)件邊緣

36、的最大間隙不大于0。8mm。螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對全塔的螺栓進(jìn)行全面檢查，其力矩值符合 鐵塔工程設(shè)計要求。當(dāng)螺全直徑小于 16mnW,用7kg-m的力矩扳手檢查；當(dāng)螺栓 直徑大于16mm寸，用10kg-m的力矩扳手檢查.按桅桿塔工程設(shè)計要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施桅桿塔加工、安裝時滿足塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程(CECS80: 96)、微波鐵塔技術(shù)條件 (YD/T757 95).6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計的要求，安裝牢固、可靠.爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺及塔段接頭處外中間無 空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程

37、設(shè)計要求，安裝牢固、端正.避雷針設(shè)計專用雷電流引下線，材料為40mmx4mm勺整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng) .防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè)部移動通信基站防雷與接地設(shè)計規(guī)范，接地電阻小于4歐姆.裝設(shè)桅桿塔照明燈（購成品）符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的 控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計的要求。饋線過橋與兩端支 撐的連接牢固、可靠。5 施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報驗，每道工序必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作

38、者了解掌握質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅決把握住原材料進(jìn)場關(guān) ，凡是進(jìn)場材料必須有合格的試化驗單，不合格的材料不允 許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。4、測量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場上質(zhì)情況計算坡系數(shù)，為防止挖大、 挖小或挖錯，挖方時，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度 的允許偏差-100mm,不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除 雜土，防止?jié)仓r雜土混入混凝土中。基坑填方時不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)

39、粘土等，每填300mm厚夯實一次，夯土 200mm,石坑回填時應(yīng)以砂與土按3: 1比例摻全后回填夯實.工程竣工時回填土不得低于基礎(chǔ)±0。0006、模板工程：現(xiàn)澆碎的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選 擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆碎的重量和側(cè)壓力，傾倒碎時的沖擊力，以及施工時產(chǎn)生的荷載，同時還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時若發(fā) 生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級別、鋼號、直徑、根數(shù)、間距、排距必須 按設(shè)計要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收，合格后才能澆碎.8、碎工程：

40、水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號分別堆放分別使用，絕對不允許混用。按設(shè)計要求提前在實驗室做好配合比，上料車過秤，專人計量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時間，做好碎試塊 ，堅持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時振動移位。早碎澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，位置和固定情況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：碎澆筑前應(yīng)對模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并 清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑，澆筑碎時應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑完的碎凝結(jié)前修

41、整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在土 3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工， 施工前對所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗， 并對砂漿配合比 進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實驗室的配合比投料、砌筑時采用“三。一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上.6.2 文明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場文明施工管理1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合

42、理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時通道暢通無阻，場地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3 關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施：1、基坑中難以測量準(zhǔn)確， 基坑外的線板易發(fā)生移位， 所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時 （R >1.2Mpa時）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支 模的基準(zhǔn)線。2、對預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測量準(zhǔn)確 無誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工方法及技術(shù)措施1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時

43、用水加溫同時加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密.2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備3、水泥露天對方要砌平臺，高度不低于 50 cm,四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆 蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、 油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材.4、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施，保證正常供電。5、雨季施工碎時，要根據(jù)砂石的含水量，嚴(yán)格控制碎的用水量，澆灌后，要及時 覆蓋，避免淋雨壞碎表面。6.5 減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場管理人員及施工

44、人員在施工現(xiàn)場均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等機(jī)械干擾居民休息，如果由于工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時，應(yīng)與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持6.6 降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點堆放。2、施工隊產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音.6.7 地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時與 甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說明情況并設(shè)

45、專人負(fù)責(zé)看護(hù)2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會同勘探、設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商處理方案，同時在周圍設(shè)圍欄，專人 看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7鐵塔竣工驗收7.1 資料部分的驗收：1、各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)文件.2、鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說明；工程開工報告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、主材明細(xì)表，工程設(shè)計變更單，停（復(fù)）工通知單，重大質(zhì)量事故報告單，隨工檢查記錄（現(xiàn)場簽證單），交工（中間交工）驗收通知，交工（中間交 工）驗收證書，測試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘錄 及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證 ，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員 操作證（焊工證，登高作業(yè)證）（復(fù)印件）.鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質(zhì)證明（復(fù)印件）。主要材料的送檢及試驗報告（包括力學(xué)性能檢驗和化學(xué)成分分析報告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證 ；地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗報告及出廠合格證；鐵塔試組裝記 錄，焊接質(zhì)量檢驗報告， 射線探傷報告；鍍鋅質(zhì)量檢查報告及鍍鋅合格證；鐵塔出廠合格證拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼絞線，鍍鋅鋼