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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄(方案)工程名稱年產(chǎn)3000萬人份疫苗產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項(xiàng)目施工單位南通四建分部分項(xiàng)工程名稱裝配式樓梯、PC板施工部位各棟號交底內(nèi)容:1、進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場前也應(yīng)進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收。(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在出廠前明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。(2)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理和經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,并重新檢查驗(yàn)收。(3)柱頂面、梁兩側(cè)端面和主次梁交接面的粗糙面應(yīng)為露骨料,梁箍筋面為人工拉毛。(4)檢驗(yàn)預(yù)制柱底部灌漿孔和透氣孔是否通透。(5)臨時(shí)固定灌漿套筒的鋼筋上是否有 8d 長度的明示線。(6)預(yù)制構(gòu)件的伸出鋼筋根數(shù)、規(guī)
2、格、伸出長度是否符合深化圖紙要求。(7)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)的要求。2、構(gòu)件堆放(1)因場地較小,現(xiàn)場堆場將根據(jù)構(gòu)件安裝順序要求設(shè)置堆場大小。堆放的基本原則控制在現(xiàn)場構(gòu)件不能二次翻堆。B、構(gòu)件廠裝車前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖中樓板堆放信息,合理調(diào)整預(yù)制樓板的堆放順序,發(fā)車順序同時(shí)相應(yīng)考慮。(2)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由卸貨吊車有序吊至專用堆放場地內(nèi),預(yù)制構(gòu)件底部兩端分別加設(shè)枕木;梁、柱平鋪于地面;樓板疊放不宜大于 6 層(3)按照后吊先堆,先吊后堆,按裝配樓層及安裝順序控制構(gòu)件進(jìn)場與堆放的先后,對場地要求在構(gòu)件堆放區(qū)設(shè)置堆放墊木;確定墊木的擱置點(diǎn)確保上
3、下垂直在一條垂直線上。(4)預(yù)制柱根部應(yīng)放置保護(hù)襯墊,防止起吊時(shí)造成柱根部破損。A. 裝卸構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取保證車體平衡的措施;B. 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施;C. 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施,對構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土,宜設(shè)置保護(hù)襯墊。未盡事宜需滿足裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ1-2014)(備案號 J1736-2014)、上海市裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DGJ08-2117-2012/J12259-2013)。3、構(gòu)件 安裝(1)PC 構(gòu)件的吊裝:PC 構(gòu)件應(yīng)充分考慮吊運(yùn)過程中的成品保護(hù)情況,以及現(xiàn)場卸車時(shí)的二次搬運(yùn)。盡可能的避免
4、在搬運(yùn)過程造成對構(gòu)件的損壞。在構(gòu)件堆放中應(yīng)將 PC 構(gòu)件和堆放架采取有效的軟隔離措施。吊裝前應(yīng)先安裝好配套輔助吊裝器具例如,吊裝架,吊裝梁等。嚴(yán)禁使用不滿足要求的吊裝用的吊裝器具及配件。(2)PC 構(gòu)件的試吊: PC 構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇同等吊裝能力下最重構(gòu)件先進(jìn)行試吊。試吊時(shí) PC構(gòu)件起吊距離地面 50cm,停頓 15S 以上,觀察是否有異?,F(xiàn)象。(3)構(gòu)件吊裝時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 60,且不應(yīng)小于 45。吊裝時(shí),吊裝物下方 5 米范圍內(nèi)不得站人。(4)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。(5)預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸掛在空中。(6)預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。(7)吊裝工序:安裝吊具固定吊點(diǎn)構(gòu)件起吊安裝支撐松鉤起鉤安裝吊具:將吊裝所用的配套吊裝器具固定與吊車吊鉤上,并做好可靠的防脫鉤,滑落措施,吊具必須選用圖紙配套的專用吊具。固定吊點(diǎn):將 PC 構(gòu)件中的專用吊裝埋件固定連接在配套吊裝器具上,吊裝螺絲必須擰到底,有效固定。構(gòu)件起吊:構(gòu)件吊 裝過程中,應(yīng)由塔吊指揮員統(tǒng)一指揮。選擇合適起運(yùn)路徑。構(gòu)件吊運(yùn)是應(yīng)做到平穩(wěn),勻速,避免在起吊過程中出現(xiàn)大幅度的擺動。安裝支撐:待構(gòu)件 就位后,應(yīng)及時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行可靠支撐。支撐完畢后方可進(jìn)
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