反應(yīng)釜說明書

1、WJ系列攪拌反應(yīng)釜使用說明書前言感謝您選用“偉杰”牌系列反應(yīng)釜，請您在安裝和使用之前詳細閱讀本說明書。請根據(jù)說明書中安裝及使用要求使用，并仔細閱讀說明書的安全注意事項，這將對您更好地使用、維護我們的設(shè)備有很大的幫助。因產(chǎn)品的更新改造需要，本公司將周期性修改本說明書中的內(nèi)容以適應(yīng)于產(chǎn)品的新功能、新特性，所作改動將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對產(chǎn)品說明進行改動的權(quán)利。因用戶使用介質(zhì)或工作參數(shù)的特殊性，本公司保留不作通知而修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品零部件的權(quán)利。本設(shè)備出廠前，各項性能指標(biāo)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，但考慮到運輸過程中產(chǎn)生的碰撞、震動等其它因素，可能造成某此部位的損壞，所以當(dāng)你收到本設(shè)備時，如有

2、異常，請及時與本公司聯(lián)系。一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，保您滿意！歡迎再次選用“偉杰”牌系列反應(yīng)釜。一、特點及用途：WJ系列反應(yīng)釜系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。本裝置主要特點采用機械密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用機械密封聯(lián)接，由于其良好的接觸，能徹底解決普通密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng)，是石油化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中反應(yīng)最理想的反應(yīng)設(shè)備。根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸

3、物料材料可選用各種牌號的不銹鋼以及鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止反應(yīng)物料對主體的腐蝕。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、WJ系列主要技術(shù)參數(shù)： 指標(biāo)項目公稱容積L152025305025000工作壓力Mpa 按用戶要求設(shè)計工作溫度300加熱方式電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠紅外、水循環(huán)等加熱功率KW4668875攪拌轉(zhuǎn)速r/min0300r/min可調(diào)電機功率w2503003507501100控制儀配有PID自動溫度調(diào)節(jié)儀，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，能實現(xiàn)自動恒溫的目的，配有加熱電壓表、電機電流表、及工作時間顯示?？刂苾x的工作環(huán)境環(huán)境溫度050，相對濕度為3085%，周

4、圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體注明：常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，加料口，測溫口，壓力表安全爆破口，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口；WJ系列反應(yīng)釜最大容積到25000L，攪拌轉(zhuǎn)速為0350r/min可調(diào)；其它參數(shù)同WJ系列。對于用戶所購反應(yīng)釜的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購設(shè)備的標(biāo)牌為準(zhǔn)，如有特殊配套要求按合同約定。三、結(jié)構(gòu)簡介和工作原理：1、WJ系列反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、機械密封、攪拌器、加熱器、閥門、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀等部件組成。（1）、釜體、釜蓋采用不銹鋼或其它金屬及非金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密

5、封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻分布的主螺栓通過擰緊螺母達到密封。（2）、機械密封攪拌器：是由電機驅(qū)動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證攪拌器的正常運行，機械密封設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用溫度超過100度時，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保攪拌器的正常運轉(zhuǎn)。（3）、加熱器：釜體外部裝有電熱棒，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快等特點，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在釜體外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管導(dǎo)熱油，通過加熱管加熱夾套導(dǎo)熱油達到加熱的目的。或用遠紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。（4）、在釜蓋的

6、上部或側(cè)部配有進氣閥、取樣閥、測溫裝置、安全爆破裝置及冷卻盤管等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸，通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為針形閥或球閥，配套按用戶要求；取樣閥通過裝入釜體內(nèi)的插底管通過釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水咀通入水循環(huán)起到冷卻作用，冷卻盤管為蛇形管或U型管。（5）、安全爆破裝置由爆破片和夾持器裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時，爆破片即可動作泄放出壓力介質(zhì)。2、控制儀結(jié)構(gòu)：控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、加熱方式

7、手動與自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、溫度設(shè)定旋鈕、攪拌轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)旋鈕；裝有電機電流表、加熱電壓表、工作時間表、測溫表（實際溫度、設(shè)定溫度表）、攪拌轉(zhuǎn)速表等。箱殼后面裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座等，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。3、控制原理：（1）、電加熱溫度自動控制部份：在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達到無級調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。（2）、攪拌轉(zhuǎn)速控制部份：攪拌驅(qū)動電機為變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)變頻器的大小從而達

8、到無級回轉(zhuǎn)攪拌的目的。四、安裝和使用：1、反應(yīng)釜的安裝與使用：（1）、裝置地：高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油絕對不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力，所配備件按照裝箱單查清

9、。（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁

10、墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。（6）、加熱升溫時，升溫速度應(yīng)不大于100/h，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降

11、溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35，以免磁鋼退磁。（7）、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89拱型金屬爆破技術(shù)條件制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換。（8）、反應(yīng)完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或

12、升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。2、控制儀的安裝和使用：（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對控制儀進行外觀檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺設(shè)備均需安裝接地線。（3）、在未工作之前將調(diào)整加熱電壓，攪拌轉(zhuǎn)速的旋鈕調(diào)到最低端，打開電源開關(guān)，溫度顯示、轉(zhuǎn)速顯示、同時工作時間開始記時。（4）、加熱器加熱操作：如

13、果需要自動控制，將開關(guān)扳到自動控制的位置，反之扳到手動控制位置。自動控制與手動控制的區(qū)別在于，自動控制按所設(shè)定溫度值加熱自動調(diào)節(jié)，手動控制根據(jù)你提供的加熱電壓長時間加熱；設(shè)定好設(shè)定溫度后，調(diào)整加熱電壓的旋鈕，設(shè)定好加熱電壓的電壓伏數(shù)；如快速加熱將電壓調(diào)到最高，反之調(diào)低；如在自動控制的狀態(tài)下適當(dāng)調(diào)整加熱電壓即可達到無級調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求，設(shè)備冷態(tài)時工作加熱電壓應(yīng)小于50V（保護加熱管及加熱爐絲的使用壽命），待幾分鐘后電壓可調(diào)高，如果用戶要求特殊配置溫度調(diào)節(jié)儀請按照說明書操作。在自動控溫下想得到比較準(zhǔn)確的設(shè)定值時，因測溫管與釜體與保溫存滯厚必須分幾次設(shè)定，這樣經(jīng)過幾次溫度緩和，

14、最終可達到較準(zhǔn)確的設(shè)定值；或?qū)⒓訜犭妷赫{(diào)低，加熱速度放慢。（5）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：只須輕輕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕即可，為了得到需要的任意轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速旋鈕的電位器，即可達到想要的攪拌轉(zhuǎn)速。（6）、控制儀的維護與保養(yǎng)：在正常的運行之前必須仔細檢查有無異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應(yīng)定期對測量儀表進行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進行測量，整體阻值應(yīng)不小于10。五、注意事項：1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超

15、高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面。3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸。4、清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套。6、如果反應(yīng)釜為襯四氟，釜外加熱溫度不得超過180，釜內(nèi)操作溫度180。加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因

16、不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空使用，反應(yīng)完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開蓋取料，不得采用開閥放氣降溫，以免將四氟套抽空。7、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反。8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動任何插頭。9、工作時間顯示是內(nèi)部單片機8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時間

17、顯示以分為單位，最大工作時間為9999分（166.5小時）。10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整。11、每次開機時，要求任何旋鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。13、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外。六、控制儀常見故障及排除方法：序號故障現(xiàn)象可能原因排除方法1、接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。1、接線柱松動或接觸不良

18、。2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。4、加熱保險絲損環(huán)。1、擰緊接線柱。2、用成用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。3、按型號更換固態(tài)調(diào)壓器。4、更換保險絲。2、扳上電源開關(guān)但無任何指示。1、總電源保險絲損壞。2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3、接電電源有誤。1、更換保險絲。2、更換旋扭開關(guān)。3、用表測量所使用的電源電壓并作更正。3、無溫度顯示或出現(xiàn)負數(shù)值。1、熱電偶接線開焊相互接觸，可插控制儀插座接觸不良。2、熱電偶損壞斷線。3、溫度表損壞。1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊熱電偶的插座。2、更換熱電偶。3、更換溫度表。4、打開攪拌調(diào)整電

19、位器，但電機不轉(zhuǎn)。1、攪拌保險絲損壞。2、變頻器損壞。3、電機接線頭掉線。4、面板上的電位器開關(guān)損壞。5、整體線路板中有元件損壞。1、更換保險絲。2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值，正向阻值30-40反向阻值60-80，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。3、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。5、打開攪拌開關(guān)即燒保

20、險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。1、電機接線短路。2、可控硅接線板中有二極管燒毀。3、可控硅擊穿。4、電機勵磁線圈短路。1、更正接線。2、用萬用表測量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20，反向應(yīng)為無窮大。3、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應(yīng)為無窮大，否則即損壞。4、更換電動機正常阻值：123W（1.9K） 185W(1.5K) 355W(1.5K)6、轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無顯示。1、檢測測速插頭導(dǎo)線及檢測霍爾元件有無損壞。2、磁力攪拌器上部測速套移位。3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。4、設(shè)備內(nèi)部測速磁鋼脫落或退磁。1、用萬用表測量看測速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。2、將測速套上下左右輕微移動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測速。4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感，如