cy3液壓操作機構

1、CY3液壓操作機構液壓操作機構一、一、CY3液壓機構結(jié)構液壓機構結(jié)構二、二、CY3液壓機構工作原理液壓機構工作原理三、三、CY3液壓機構檢修液壓機構檢修四、四、CY3液壓機構常見故障及處理液壓機構常見故障及處理CY3液壓機構基本結(jié)構液壓機構基本結(jié)構1、油箱、油箱2、分閘閥、分閘閥3、合閘閥、合閘閥4、電壓力表、電壓力表5、電動機、電動機6、工作缸、工作缸7、壓力缸、壓力缸CY3液壓機構基本結(jié)構液壓機構基本結(jié)構CY3液壓機構基本結(jié)構液壓機構基本結(jié)構圖中紅色部分儲存有高壓航空液壓油，油箱、合閘閥、分閘閥中存有普通壓力的航空液壓油。壓力缸上部充有壓縮氮氣，與外界油壓保存平衡。當壓力不足時，壓力缸下面

2、壓力棒下降，觸動行程開關，電動機啟動，沖油箱中抽油，打入壓力缸中，重新升高油壓。當油壓升高到足夠壓力時，電動機停止。CY3液壓機構工作原理液壓機構工作原理CY3液壓機構工作原理液壓機構工作原理合閘過程： 當電磁線圈受電后，動鐵心向下運動，推動合閘一級閥桿向下運動，其閥桿堵住泄油孔。閥針推動一級球閥，從控制油管來的高壓油經(jīng)過合閘保持逆止閥進入合閘保持腔中，推動合閘二級活塞向下運動，予封分閘泄油孔，再推開二級錐閥，并利用其密封堵住泄油孔的油路，同時高壓油經(jīng)過二級錐閥閥口進入工作缸中的合閘腔內(nèi)。由于差壓原理，工作缸兩側(cè)有高壓油，合閘腔內(nèi)的壓力大于分閘腔的壓力，產(chǎn)生了對合閘方向的推動，從而合閘。CY3

3、液壓機構工作原理液壓機構工作原理分閘過程： 電磁鐵受電后，動鐵心向下運動，推開分閘閥桿，閥桿中推開一級分閘一級球閥，合閘保持腔內(nèi)的高壓油經(jīng)高壓油管和被推開的分閘一級閥閥口及其上部的泄油孔進入油箱，二級閥活塞在彈簧的作用下復位，關閉閥口，工作缸中的合閘腔中的高壓油通過二級閥上的泄孔進入油箱，由于合閘腔中無壓力，工作缸中的活塞在其分閘側(cè)油壓作用下完成分閘。CY3液壓機構原理液壓機構原理二次部分：1CK 油泵自動停止2CK 油泵自動啟動3CK 合閘閉鎖4CK 分閘閉鎖5CK 零壓閉鎖CY3液壓機構原理液壓機構原理二次部分： CY3液壓機構分合閘閥檢修 1、斷開斷路器2、斷開油泵電機電源3、打開放油閥

4、，放盡高壓液壓油，放盡油箱內(nèi)液壓油，用油桶接好4、準備好油盤、10#航空液壓油、游標卡尺、搖表、干凈白布、以及必要工具等5、取下分合閘閥，用白布擦凈，夾于臺虎鉗上，夾處用白布包裹CY3液壓機構分合閘閥檢修合閘閥檢修 1、取下上磁鐵顎，檢查有無裂紋破損 2、去下鐵芯，檢查有無明顯燒傷毀壞 3、取下下磁鐵顎，檢查有無裂紋破損 4、取出一級閥閥針，檢查有無毛刺彎曲 5、取出彈簧和墊圈，檢查有無變形，彈簧彈性是否良好 6、取下一級閥閥體和鋼球，檢查有無破損變形 7、取下一級閥閥座 8、取下逆止閥中鋼球與彈簧，檢查鋼球和彈簧有無破碎變形 9、取下二級閥閥體，檢查閥針有無彎曲變形 10、取下二級閥閥座，檢

5、查有無裂紋破損 11、取下鋼球(有的是錐形閥)和球托，檢查鋼球彈簧有無變形 12、更換所有密封圈、并在10#航空液壓油中清洗所有元件 13、測量一級閥和二級閥打開行程。要求一級閥打開行程在1-1.5mm之間；二級閥全行程在4-5mm之間，打開行程在1-1.5mm之間,空行程在3-3.5mm之間 14、測量線圈直流電阻和對外殼絕緣電阻，要求線圈直流電阻在100-120之間，線圈對外殼絕緣電阻大于100M CY3液壓機構分合閘閥檢修合閘閥檢修1、二級閥打開行程測量 將二級閥閥體放在二級閥鋼球上，不施加壓力測頂部與二級閥座面距離A，降閥體用力按下再測量對相同面距離B，B-A就是鋼球打開行程CY3液壓

6、機構分合閘閥檢修合閘閥檢修2、一級閥全行程、打開行程、空行程測量 全行程即為閥針從初始位置下降到完全打開位置走的 行程 打開行程即為剛才向下打開的距離 空行程即為閥針向下行動但是尚未碰到鋼球，只是壓縮 彈簧時所走的距離 測量方法：將一級閥閥針裝上，但是不加入彈簧，測量閥針對一級閥閥體對下磁鐵顎的距離A，再裝上彈簧測量其距離B，在裝有彈簧時將閥針按下測量其距離C。C-B即為全行程，C-A即為打開行程，B-A即為空行程。分閘閥檢修 1、取下上磁鐵顎，檢查有無裂紋破損 2、去下鐵芯，檢查有無明顯燒傷毀壞 3、取下下磁鐵顎，檢查有無裂紋破損 4、取出閥針，檢查有無毛刺彎曲 5、取下兩個鋼球和球托，檢查

7、有無變形破碎 6、取下管接頭，檢查是否暢通 7、更換所有密封圈、并在10#航空液壓油中清洗所有元件 8、回裝并測量分閘閥開行程，要求在1-1.5mm之間，方法與合閘閥相同 9、測量線圈直流電阻和對外殼絕緣電阻，要求線圈直流電阻在100-120之間，線圈對外殼絕緣電阻大于100M CY3液壓機構分合閘閥檢修 1 油泵啟動頻繁 1.1 故障現(xiàn)象 斷路器的液壓機構在沒有任何操作的情況下，有關規(guī)程規(guī)定油泵電機每天啟動的次數(shù)一般不得超過25次。 1.2 原因分析 (1) 管路接頭有漏油處； (2) 一、二級閥鋼珠密封不嚴，從泄油孔中滲油； (3) 如果從外觀上檢查不出問題，則油泵出口的高壓逆止閥有可能不

8、嚴； (4) 如果機構在分閘狀態(tài)，油泵也啟動頻繁，說明合閘的二級閥鋼珠密封不嚴，從外觀看，油是從合閘二級閥泄油孔中滲出(即三孔滲油)； (5) 放油閥關閉不嚴； (6) 工作缸活塞密封圈密封不好； (7) 液壓油內(nèi)有雜質(zhì)，卡滯在各密封圈部位，導致密封不好。 1.3 處理方法 (1) 更換全部密封圈； (2) 檢查工作缸活塞連桿，如果存在縱向劃痕，根據(jù)情況進行更換或用細砂紙或者研磨膏輕輕打磨至光滑； (3) 對液壓油進行過濾、更換； (4) 更換損壞部件。 CY3液壓機構常見故障及處理液壓機構常見故障及處理2 液壓系統(tǒng)不能正常建壓21 故障現(xiàn)象斷路器在分閘操作后，再度合閘操作時，油泵電機長時間打

9、壓，壓力升不到停泵壓力。22 原因分析（1）油泵內(nèi)各高壓密封圈損壞或球閥密封不良，如用手摸油泵，可能發(fā)熱； （2）濾油器有臟物堵塞，影響油通過；（3）油泵低壓側(cè)有空氣；（4）高壓放油閥沒有復位，高壓油直接放到油箱中；（5）柱塞間隙配合過大，吸油閥鋼珠不復位；（6）一、二級閥密封不嚴，可能存在閥口磨損或球托翻倒；（7）油泵大修后，柱塞在組裝時沒有注入適量液壓油或柱塞桿及珠塞座沒有擦干凈。23 處理方法（1）更換全部密封圈；（2）清洗濾油器及油泵；（3）多次打壓排出油泵內(nèi)空氣；（4）檢查高壓放油閥是否復位，如損壞應更換；（5）如檢查不出泄壓部位，應重新組裝各級分、合閘閥。CY3液壓機構常見故障及處理液壓機構常見故障及處理3 液壓操作機構壓力異常升高或異常降低31 故障現(xiàn)象：斷路器在運行中出現(xiàn)壓力異常，嚴重時導致高壓閉鎖分、合閘或壓力降低至零位。32 原因分析321 壓力異常升高（1）微動開關1CK失靈，使儲壓罐活塞桿超過1CK位置時，電機電源無法切斷，繼續(xù)打壓；（2）儲壓罐密封圈損壞或者罐壁有磨損，液壓油進入儲氣罐；（3）壓力表失靈或存在誤差；（4）中間繼電器“粘住”，其觸點斷不開；（5）接觸器卡滯，電機始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。322 壓力異常降低（1）壓力表失靈或存在誤差；（2）機構箱內(nèi)有大量漏油處，閥體被油中臟物“墊起”或膠圈損壞（此時油泵會連續(xù)運轉(zhuǎn)）；（3）如