天然氣管道內(nèi)壁防腐施工方案

1、天然氣管道內(nèi)壁防腐施工方案天然氣管道內(nèi)防腐施工組織方案天然氣管道內(nèi)防腐（ 機械施工 ）施工組案xxxxx 有限公司2011年 10 月1天然氣管道 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、準(zhǔn)備工作4、涂料5、管段、管件工廠預(yù)制6、施工質(zhì)量檢驗7、施工條件8、質(zhì)量保證體系9、安全文明施工保證體系10、11、附件 1 附件 2天然氣管道 B. SH3022-1999C. HGJ229-91D. SY/T 5308-8723、 準(zhǔn)備工作3.13.23.33.44雙組份，嚴(yán)格按照廠家產(chǎn)品使用說明書進行配料及使用，甲乙組份須混合均 勻，充分?jǐn)嚢?，熟?10-30 分鐘再進行施工，必須在規(guī)定混合時效管段、管件工廠

2、預(yù)制5.1 表面處理3天然氣管道內(nèi)防腐施工組織方案直管段采用自動管道內(nèi)壁噴砂除銹系統(tǒng)進行表面處理，徹底除凈鋼管內(nèi)表面油 污、鐵銹、氧化皮、飛邊、毛刺、焊渣等雜物，任何殘留痕跡，應(yīng)僅是點狀或條狀 輕微色斑，達到 Sa2.5 級。由空壓機提供 5-6kg/cm2 壓縮空氣作為噴砂動力，防腐 鋼管由轉(zhuǎn)管機帶動環(huán)向轉(zhuǎn)動，噴砂槍軸向在管內(nèi)移動。根據(jù)管道管徑大小，管道舊 表面銹蝕程度，要求除銹程度及噴砂槍根數(shù)，噴砂槍規(guī)格等因素，調(diào)整標(biāo)定如下參 數(shù): 噴砂槍噴嘴角度、與管壁間距、噴砂槍軸向移動速度、轉(zhuǎn)管機轉(zhuǎn)速等，噴砂槍 噴嘴角度以 35-80? 為宜，與管壁間距 150-200mm。管件采取常規(guī)噴砂除銹方式

3、，達到同樣除銹等級。3空壓機提供動力的除銹。 新噴砂。噴涂前要用潔凈的壓縮空氣進行吹掃除塵。從噴砂開始至第一道底漆 噴涂完畢的時間不得超過 45.2 油漆噴涂a. 由電柜控制噴涂機在管內(nèi)自噴頭在管外開始噴射，霧化正常后開動小車勻速 向后嚴(yán)格控制出漆量及移動速度等各參數(shù)，使漆膜 , 單層干膜厚 30- 40m。根據(jù)涂 料固體含量確定相應(yīng)用濕膜儀控制濕膜厚度以達到控制干膜的目的，發(fā)現(xiàn)問題及時 調(diào)整各項參數(shù)。b. 按設(shè)計要求，為提高環(huán)氧樹脂漆膜綜合性能，按規(guī)定加入一定比例的石墨粉 末填料。c. 底漆須實干后方可涂面漆，一般為 24 小時，根據(jù)氣溫可進行調(diào)節(jié)，二底或 二面之間隔可為 812 小時。d.

4、 每道漆噴完后須作檢測，合格后方可進行下道工序。4天然氣管道 6.1 噴砂除銹 :根據(jù)原始銹蝕等級，在噴砂后對照相應(yīng) Sa2.56.26.3 涂層厚度采用管道施工條件5天然氣管道質(zhì)量保證體系8.1 質(zhì)量管理 由項目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)檢、施工負(fù)責(zé)人、班長、組長直至施工人員建立健全的管理網(wǎng)絡(luò)及切實有效的管理制度 , 并具體落實到崗位負(fù)責(zé)人，簽署施工及質(zhì)量保證協(xié) 議并予以實施。8.2 嚴(yán)把三關(guān)嚴(yán)把材料關(guān)號及生產(chǎn)日期記錄在冊，須在使用期安全文明施工保證體系9.1 安全文明管理6并嚴(yán)格執(zhí)行。以確保工程 9.3 天然氣管道a.b. 噴砂槍槍口不得對著自己或他人，槍嘴需在壓縮空氣排孔后才可放下 ; 開機 時須先握緊槍嘴，再開噴砂機。施工時噴砂工需穿戴專用砂衣等勞保用品，各 種閥門開閉順序應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行不得違章。c. 使用砂輪機時施工人員須戴好防護目鏡。d. 班前班后都必須對所有設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。e. 電氣設(shè)備都須有良好的漏電保護裝置，室外機具須做好防雨工作。 7天然氣管道內(nèi)防腐施工組織方案f. 噴漆工人要穿戴專用防護服裝、面具等勞保用品。g. 油漆單獨存放于危險品倉庫，設(shè)禁火標(biāo)志及防火器材，倉庫避光避潮，與噴砂場地隔離。h. 施工人員發(fā)現(xiàn)身體不適須立即向負(fù)責(zé)人匯報以便妥善安排，不得勉強