中空玻璃塑鋼窗專項施工方案完整

1、中空玻璃塑鋼窗專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中空玻璃塑鋼窗專項施工方案一、工程概況及主要工程量1、工程簡況 工程名稱：南江縣實驗小學災后重建一期工程 建設單位：南江縣實驗小學 設計單位：巴中市建筑勘測設計院 工程地點：南江縣簡家壩2、建筑概況 該工程為南江縣實驗小學教學樓，位于南江鎮(zhèn)紅塔村一社,框架結構，抗震設防烈度為 7 度，抗震設防類別為乙類，抗震等級為三級 ,建筑等級為三級 ,安全等級為二級 , 建筑面積為 15100 平方米，總造價為 1920.7 萬元。二、玻璃規(guī)格：采用 5+9+5 中空玻璃塑鋼窗1、中空玻璃(1) 中空玻璃由兩片玻璃用含有干燥劑的膠條將

2、其周邊分開并用密封膠密封，在 玻璃層間形成干燥氣體空間地產(chǎn)品 .2、中空玻璃生產(chǎn) (1)玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準得規(guī)定，并應有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證。(2) 玻璃下料時玻璃尺寸應比相應得框、扇(梃 )內(nèi)口尺寸小 46mm. ( 3)按 鋁隔條得尺寸裁截裝飾條 ,相交處銑出凹槽，連接處接口處要平整，縫要小。( 4)玻璃清洗干燥 ,該工序用玻璃清洗干燥機清洗干燥 ,用臥式清洗機，工作時玻 璃側(cè)邊與輸送方向最好有一定得角度，防止玻璃后側(cè)有水珠。 距洗出得玻璃正面一 米處用肉眼檢查，無水清、灰塵。(5 )膠條安裝，用膠條安裝器在膠條裝配臺上裝膠條，膠條外側(cè)與玻璃邊緣1.5-3mm，各邊要

3、直，拐角圓孤要小。(6) 合片 ,將膠條和裝飾條放在洗好得玻璃上面，各邊距玻璃邊緣均勻一致，把另 一塊玻璃合上。注意要各邊對齊 .(7) 熱壓 ,把合片后得上下文放入熱壓機內(nèi)熱壓，達到規(guī)定得尺寸。膠條溫度37。 7-38。8 C最合適。三、運輸 中空玻璃運輸時必須垂直放置。長度方向與運動方向一致，并加以固定 . 運輸時需 有防雨措施。四、塑鋼窗制作質(zhì)量標準(1)塑鋼窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一致 ,無裂紋、無氣泡，焊接清理平整 規(guī)矩 ,不得有影響使用的傷痕雜質(zhì)等缺陷。平均角。(2) 室外窗應有排水槽，長度為 25mm,槽要平直，不能將型材下邊打透。確保侵 入框內(nèi)的水及時排出室外 ,并有防塵

4、效果。(3) 窗框扇寬高尺寸的允許偏差, 2 米以下門窗應不大于 +3mm, 2米以上門窗應 不大于 +5.0mm。(4) 窗框扇的對角線尺寸之差，允許偏差：門窗槽口寬度、高度W 1500允許偏差 為2。0mm,門窗槽口寬度、高度1500允許偏差為3。0mm,門窗槽口寬度、高度 < 2000允許偏差為 3.0mm,> 2000允許偏差為 5。0mm(5) 相鄰兩構件裝配間隙小于 0。5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度，應不大 于 0.8mm 。（6 ）玻璃壓條下面角縫間隙，應不大于1mm,裝配牢固，不得在一邊使用兩根壓條.（ 7 ）五金配件安裝位置正確,數(shù)量齊全,安裝牢固 ,開關

5、靈活,并有足夠的強度。（8）密封條裝配后應均勻、牢固,接口嚴密 ,無脫槽現(xiàn)象。（ 9）框、扇裝配后,不得妨礙開關功能,門窗扇不應翹曲。（10）每根型鋼的固定，螺絲不得少于3個，其間距不大于500mm,距型鋼端頭應不 大于200mm。固定后的型鋼不得松動。（11）玻璃尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于 8mm，裝玻璃 時,在玻璃四周必須裝配防震墊塊。五、塑鋼窗的安裝（ 1）塑鋼窗安裝施工的質(zhì)量, 本規(guī)范適用于塑鋼窗 （含平開窗、 推拉窗和組合窗 ）, 塑鋼窗的安裝。（ 2）安裝過程中所使用的窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中應采 取措施防止其損壞和變形 .（ 3）門窗應

6、放置清潔、 平整的地方,且避免日曬雨淋。均應立放 , 傾斜角度不小于 70°。（4）裝窗應輕拿輕放,不得撬、摔、砸,不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊。（5）安裝前, 應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、 品 種、規(guī)格和開啟方向, 門窗五金件、 密封條、緊固件應齊全。（ 6）固定片安裝位置應與預埋塊相吻合,但不得將固定片裝在中橫框、中豎框、拼樘料位置，相鄰固定片之間間距應不大于600mm.除固定片以外，還可用專用膨脹螺栓固定，其間距不大于 600mm。專用膨脹螺栓的位置應與工程預埋塊的位置相吻合。（ 7）外窗應從高層垂吊找出洞口中線,并使窗框中線與之對齊,同時按要求的標 高將窗框放到位 ,窗的上

7、下框四角及中間應用木楔作臨時固定。然后調(diào)整窗框的水平度 垂直度以及在洞口墻體厚度方向的位置 .六、質(zhì)量標準及保證措施標準：國家標準 GB8814-98,行業(yè)標準JB/T3017、SG/T3018，驗收規(guī)程JG/103 96。七、保證措施：（ 1）建立完善的質(zhì)量管理體系,認真執(zhí)行質(zhì)量管理,加工車間配備專職質(zhì)量檢驗 員,每道工序都要嚴把質(zhì)量關 ,發(fā)現(xiàn)問題嚴禁向下道工序移交,安裝現(xiàn)場配備專職質(zhì)量 檢驗員 ,重點把好門窗的平直、對角線、居中、堅固、密封關和窗扇的配件安裝關。（ 2）對于每批型材進行落錘試驗、尺寸變化率和強度試驗,型材合格后方能進行加工。（ 3）各種配件,包括五金配件的質(zhì)量標準按照國家標

8、準進行檢測,不合格品堅決 不用。八、簽定質(zhì)量目標保證合同。九、定期召開班級質(zhì)量分析會 ,對存在的質(zhì)量問題提出改進措施,對下道工序制定 預防措施,以確保加工、安裝質(zhì)量精益求精、堅固完善 .一、工程概況二、編制依據(jù)塑料窗工程技術規(guī)程 DGJ32/J62 2021 居住建筑標準化外窗系統(tǒng)應用技術規(guī)程 DGJ32/J 157 2021 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210 2001三、施工準備（一）、材料準備1、附框采用 60 型木塑復合，標準化附框型材截面厚度尺寸應為 24±0.5mm 。2、窗戶型材為 : 平開窗為 60 型材, 推拉窗為 92 型材。3、填縫材料、密封材料、連接

9、鐵腳、連接板等應符合設計要求和有 關標準的規(guī)定 .（二）、施工條件1、主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查窗洞口尺寸及標高符合設計要求。保證洞口表面光潔、尺寸 規(guī)整，洞口寬度及高度偏差不大于10mm對角線差不大于5mm若超 出以上范圍可用水泥砂漿進行粉刷找補，找補后洞口寬度及高度偏 差不大于 5mm.3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +1000mm水平線。（三 ）、主要工具設備1 、機械設備電錘、射釘槍、經(jīng)緯儀、水準儀2、主要工具 螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。四、工藝流程畫線定位T附框就位T附框連接件固定T復查附框平整度和垂直度T附框與墻體間隙塞

10、縫 T二次復查附框平整度和垂直度 T窗框安裝f附框與窗框間隙注膠T窗扇安裝五、施工工藝1、畫線定位：(1) 根據(jù)設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)窗中線向兩 邊量出窗邊線 . 以頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引， 并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿后找平處理 .(2) 窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+1000mm勺水平線為準向上翻，彈 線找直 . 每一層必須保持窗上皮標高一致。2、附框就位：將附框塞入洞口 , 根據(jù)圖紙要求的位置及標高 ,用木楔子及墊塊將框 臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標高 ,保證上下一條線 , 左 右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正

11、。3、附框連接件固定 :(1 )附框窗框與結構墻體連接采用雙邊專用鍍鋅鋼片固定。與墻體連接時不能造成附框彎曲或變形，安裝過程中應隨時檢查附框的垂直和水平度，必要時應在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進行緊固，或在變形部位鉆打調(diào)節(jié)用塑料膨脹螺釘以調(diào)節(jié)變形尺寸。(2)附框固定片安裝位置應符合下列要求：兩端距端部100mm，中間點間隔不大于600mm (組合窗的中間點間隔不大于 500mm)。4、復查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表進行尺寸偏差檢查，超出范圍進行調(diào)整.項目尺寸范圍(mm)偏差(mrj)高度尺寸寬度尺寸< 1500± 2。0> 1500± 3.

12、0對邊尺寸差2.0對角線尺寸差< 20003。0> 20005。0框正、側(cè)面垂直度2.0橫框水平度2。0豎向偏離中心5.05、附框與墻體間隙砂漿塞縫塞縫在附框周邊與墻體接縫處，應用微膨脹水泥砂漿塞縫密實，水泥砂漿宜寬于附框10 mm塞縫結束后刮糙找平。附框內(nèi)外抹灰高度與附 框上口平起，然后沿框邊注打硅酮密封膠密封。6、二次復查附框平整度和垂直度塞縫完畢后對附框內(nèi)部尺寸按照第 4 條列表進行二次復查，超出范 圍進行調(diào)整。7、窗框安裝（ 1）窗框安裝前附框上下左右四周塞縫完畢， 且砂漿強度要求尤其 是底口具備一定承受抗壓能力。（ 2）當窗框裝入洞口時， 其上下框中線與洞口及附框中線對齊

13、。 窗 框安裝在附框上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后， 在安裝時用塞片臨時間隔開 ,等窗框與附框之間固定連接好后再拆 除。保證附框與窗框之間有 6mm 縫隙。（3）窗框與附框連接固定在上窗框及左右兩側(cè)窗框與附框連接采用5X 50螺絲固定；固定點從距轉(zhuǎn)角150mn處開始設置，中間間距不大于500mm8、附框與窗框間隙注膠安裝縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿，室內(nèi)側(cè)用刮刀刮平后用硅酮 密封膠密封，密封膠的色澤應與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)，密封處應表面平 整、光滑。9、窗扇安裝（a）框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。（b）窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密(c) 塑鋼窗安裝玻璃時 , 玻璃不得

14、與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊 墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上的玻璃墊塊，應用聚氯乙烯膠加 以固定.(d) 擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇 , 以免風吹將玻璃震碎。六、質(zhì)量標準(1)主控項目 :A、塑料窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接 方式及填嵌密封處理應符合設計要求 , 內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置 應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。B塑料窗框和扇的安裝必須牢固.膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確， 連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150 200mm固定點間距應不大于600mmC塑料窗拼模料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型 鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其

15、兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須 與拼橙料連接緊密，固定點間距應不大于 600mm。D塑料窗扇應開關靈活、關閉緊密，無倒翹.推拉窗扇必須有防脫 落措施。E、塑料窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求 ，安裝應牢固， 位置應正確 , 功能應滿足使用要求。F、塑料窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用 密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直 , 無裂紋。( 2)一般項目 :A、塑料窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。B塑料窗扇的密封條不得脫槽。C塑料窗扇的開關力應符合要求D玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。E、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計

16、要求.F、塑料窗安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：塑料窗安裝裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1窗槽口寬< 15002用鋼尺檢查度、咼度> 150032窗槽口對角< 20003用鋼尺檢查線長度差> 200053窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度3用1米水平尺和塞尺檢杳5窗橫框標高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開窗鉸鏈部位配合間隙+2, 1用塞尺檢查10推拉窗扇與框拾接量+ 1。5,-2.5用鋼直尺檢查11推拉窗扇與堅框平行度2用1米水平尺和

17、塞尺檢杳七、成品保護(1)窗應放置在清潔、平整的地方且應避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；窗不應直接接觸地面，下部應放墊木，且應立放，立放角度不應小于70° ,并應采取防傾倒措施。(2 )貯存窗的環(huán)境溫度應不小于 5C,與熱源的距離不應小于1m 窗在現(xiàn)場的放置時間不得超過兩個月.(3) 窗在安裝過程中，應及時清除其表面水泥砂漿。(4) 已安裝窗框、扇的洞口不得再作運料通道。(5) 嚴禁在窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。(6) 應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。(7) 裝修作業(yè)時，應采取措施防止窗污染并嚴禁碰撞

18、窗。八、安全注意事項1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光 腳進入現(xiàn)場。2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其 與地面夾角以 6070 度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè) 高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時 不得拋擲。4、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。5、經(jīng)常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)立即修理，決不能勉強使用。唐鋼中厚板公司塑鋼窗拆除與安裝方金恒發(fā)展有限公司2016年 12月塑鋼窗拆除施工方案一、工藝流程1、拆除五金配件拆除

19、 門窗四周嵌縫塑料門窗拆除按 要求運到放置地點2、把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除3、把自攻螺絲拆除4、拆除窗框上的角鐵5、拆除后注意塑鋼窗保護,防電焊火花燒傷、損壞層面二、塑鋼窗拆除方案（一）、主要機具、設備1、機械設備：電錘、電焊機2、主要工具： 螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（二）、作業(yè)條件1、主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格,工種之間已辦好交接手續(xù)。三、施工操作工藝1、拆除五金配件: 拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘,拆除的 五金配件不得隨地丟放。2、窗玻璃的拆除:推拉門窗框拆除后，將玻璃窗扇整體從框內(nèi)滑道取出，在將玻璃窗扇移至指定地點，以免破壞.3、塑鋼窗的拆除：當墻體無預埋時，將塑鋼窗的

20、鐵腳與埋置的鋼筋切開.用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除四、成品保護1、拆除后及時放置在制定地點2、應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、 玻璃等材料。3、嚴禁在玻璃上堆放重物，嚴禁施工人員踩踏窗框。五、安全措施1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑 鞋或 光腳進入現(xiàn)場 .2、安裝用的梯子應牢固可靠， 不應缺檔 ,梯子放置不應陡， 不 能站其端頭，防止跌落。3、材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞東 西時,不等拋擲。4、機電器具必須安裝漏電保護器 ,以確保操作人員人身安全 .5、經(jīng)常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，

21、決不勉強使用。六、施工準備1、技術準備：（1）塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口 尺寸，檢查門窗型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負責人根據(jù)工程性質(zhì)使用具體情況,作統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置 （墻中、里平或外平等）（ 2）安裝門窗前 ,墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。（3）二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具 與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通 線找平窗框的標高 .（ 4）門窗安裝前，應對 +50cm 線進行檢查 ,并找好窗邊垂直線及窗 框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗

22、框高 低一致。（5）制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的 措施.2、材料要求 :（ 1）塑鋼門窗的制作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和制作；窗型材壁厚1。2mm，門性材壁厚1.5mm,不得用小料代替大料 ,不得用塑料型材代替塑鋼型材 .（ 2）塑鋼型材表面應經(jīng)過處理 ,表面應光滑、色彩統(tǒng)一。（3）塑鋼門窗的密封材料, 可選用硅酮膠、 聚硫膠酯膠、聚氧酯膠、 丙烯酸等；密封條可選用橡膠條,橡塑條等。（4）下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。（5）下料時應注意用一批料要一次下齊,并要求表面氧化膜的顏色 一致,以免組裝后影響美觀。6）一般推拉門、窗下料時宜采用 45&#

23、176;角切割; 其他類型采用哪種 方式，則應根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。(7)窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸沒邊小20-25mm(此法為后收口方法)或 58mm(采用膨脹螺絲固定門窗)，窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證 安裝合適。a、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并 具有出廠合格證 .b、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、 連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定 .c、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到 現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕 拿輕放，嚴禁扔摔。3、主要機

24、具：( 1)施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘、打膠 筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。(2)質(zhì)量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤 .( 3)作業(yè)條件：a、主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。b、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞 口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如 果不符合設計要求 ,則應及時處理 .c、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平面。d、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者、應與有關人員協(xié)商解決。經(jīng)處理， 驗收合格后才能安裝。

25、七、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個 別不直的邊應剔鑿處理。2、門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置真確，安裝 牢固.（三）防腐處理1、門窗四周外表面的防腐處理如果設計有要求時 ,按設計要求處理 如果設計沒有要求是 ,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以 免水泥砂漿直接與塑鋼門

26、窗表面接觸 ,產(chǎn)生電化學反映 ,腐蝕塑鋼門 窗。2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件固定件等 安裝用金屬零件最好用不銹鋼，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生 化學反應 ,腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調(diào)整號門窗框的 水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（五）塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時， 可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預埋鐵件焊牢 .2、當墻體上沒有預埋件時， 可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻 體上。3、當墻體上沒有預埋件時， 可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射 釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在

27、墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑 為 6mm 的孔，用 L 型 80*50 的圓 6 鋼筋，在長的一端粘涂 108 膠水 泥漿,然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳 與埋置的圓 6 鋼筋焊牢 .（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理 1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設 計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉毯條分層填塞縫隙，外 表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行 防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土 .（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝 1、門窗扇和門

28、窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、 安裝固定好后在安玻璃 ,記先調(diào) 整好框與扇的縫隙，在將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密 封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后在安門扇 .先將玻 璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門 扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門窗作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固使用靈活。八、質(zhì)量標準（一）保證項目1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2、塑鋼門

29、窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法 及防腐處理必須符合設計要求。（二）基本項目1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：（1）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活 .（ 2）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻 ,扇與框搭接量符合設計要求。3）彈簧門扇自動定位準確 ,開啟角度為 90 度±1.5 度，關閉時間在5-10s范圍之內(nèi).2、塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到 各自的功能，端正美觀。3 塑鋼門窗表面潔凈、 無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑、 平整、 厚度均勻、無氣孔。（三）允許偏差項目 塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表： 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法1、門窗槽口寬度高度W 2000>2000± 1。5士 2用3m鋼卷尺檢查2、門窗槽口對邊尺寸之差w 2000>2000 < 2w 2。 5 用 3m 卷鋼尺檢查3、門窗槽口對角線吃寸之差w 2000> 2000 w 2w 3用3m鋼