人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案專家論證016

1、中國摩（重慶）項(xiàng)目一期人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批：中建八局第三建設(shè)有限公司中國摩（重慶）項(xiàng)目一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年4月目錄1工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2 工程地質(zhì)條件31.3 現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境、地下管網(wǎng)等情況41.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置41.5施工要求和技術(shù)保證條件41.6 施工特點(diǎn)52編制說明及依據(jù)52.1編制說明52.2 編制依據(jù)63 施工安排73.1 施工主要管理人員安排73.2 施工人員組織73.3 施工機(jī)械安排73.4 施工進(jìn)度安排83.5 主要技術(shù)方案選擇84 施工工藝及方法104.1 施工工藝流程104.2樁施工順序104.3施工準(zhǔn)備124.4 施工方法13

2、4.5 質(zhì)量要求194.6施工注意事項(xiàng)205安全保證體系205.1 項(xiàng)目安全保證體系206人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施236.1 危險(xiǎn)源分析236. 2 預(yù)防措施237人工挖孔樁安全保障措施267.1 安全管理措施267.2 安全技術(shù)控制措施267.3 安全應(yīng)急預(yù)案317.3.1 應(yīng)急組織體系317.3.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)317.3.3 應(yīng)急救援物資配置33各種應(yīng)急處理措施337.3.5 應(yīng)急救援路線378人工挖孔樁監(jiān)測(cè)監(jiān)控378.1 監(jiān)測(cè)監(jiān)控內(nèi)容378.2 監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及人員安排388.3 監(jiān)測(cè)監(jiān)控方法及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置388.4監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及頻率39附件：提升井架及吊繩驗(yàn)算411工程概

3、況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為中國摩（重慶）項(xiàng)目一期I54/02地塊施工總承包工程，由重慶中農(nóng)國信置業(yè)有限公司投資建設(shè)，工程位于重慶兩江新區(qū)臨空產(chǎn)業(yè)配套區(qū)?？偨ㄖ娣e約31.4萬平方米，業(yè)態(tài)為高層住宅、公寓及獨(dú)立商鋪，地下約7.3萬平方米兩層地下室。1、11#、12#樓樁基概況11#、12#樓為2F/吊一層，人工挖孔樁31根，樁徑900mm，嵌巖深度900mm，樁間最小間距為1.8m，中等風(fēng)化砂巖單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為15.2MPa。樁基平面布置圖如下。圖1-1 11#、12#樓樁基平面布置圖2、2#樓樁基概況2#樓為33F/2F住宅，樁基形式為人工挖孔樁，共160根，其中圓樁129根，樁徑900

4、mm；橢圓樁31根，樁徑800mm，最大平直段長度為1600mm。最小樁凈距為150mm，中等風(fēng)化砂巖單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為25.6MPa。樁基平面布置圖如下。圖1-2 2#樓樁基平面布置圖圖1-3 2#樓樁徑表3、3#樓樁基概況3#樓人工挖孔樁共13根，其中橢圓樁4根，樁徑800，最大平直段長度為1100mm；圓樁9根，樁徑900mm，最小樁凈距為600mm。中等風(fēng)化砂巖單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為25.6MPa。樁基平面布置圖如下。圖1-4 3#樓樁基平面布置圖1.2 工程地質(zhì)條件1.2.1 地形及地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地構(gòu)造上處于重慶-沙坪向斜西翼，巖層單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀12012568，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀

5、1208。巖層面微張，無充填，貫通性好，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及附近無斷層通過。在場(chǎng)地周邊的基巖露頭中測(cè)得兩組裂隙：裂隙面5665，裂隙延伸長度12m，間距13m，微閉，面光滑，無充填，貫通性一般差，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合差；裂隙面30030370，裂隙延伸長度24m，間距0.52m，張開寬度0.52mm，少量泥質(zhì)充填，貫通性一般，表面光滑，屬硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合差。巖體中構(gòu)造裂隙不發(fā)育較發(fā)育，多為塊狀結(jié)構(gòu)。場(chǎng)區(qū)巖體總體上較完整。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。1.2.2水文、氣候（1）氣候：勘察區(qū)內(nèi)氣象特征具有空氣濕潤，春早夏長、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn)，年無霜期349天左右。多年平均氣溫18

6、.3，月平均最高氣溫是8月為28.1，月平均最低氣溫在1月為5.7，日最高氣溫43（2006年8月15日），日最低氣溫-1.8（1975年12月15日）。，多年平均降雨量為1186.5mm。降雨量多集中在59月，其中5月降水最為豐富，平均降水177.2mm。降水不足25mm的少水月為12、1、2月，以1月降水最少，平均18.8mm。最大日降雨量266.6mm，多年平均最大日降雨量94.2mm。年平均降雨日為161.3d，小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm。（2）水文：場(chǎng)地地表水、地下水主要補(bǔ)給源為大氣降水，為季節(jié)性水源，水量較小。1.3 現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境、地下管網(wǎng)等情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、訪問，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無滑坡、

7、泥石流、崩塌、危巖、活動(dòng)性斷層等其它不良地質(zhì)現(xiàn)象，也無地下洞室、地下構(gòu)筑物，勘察場(chǎng)地現(xiàn)狀整體穩(wěn)定。適宜擬建物修建。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置平面布置圖如附圖2所示。1.5施工要求和技術(shù)保證條件1.5.1施工要求（1）施工單位應(yīng)精心施工，確保工程質(zhì)量，如地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆孔資料出入較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位。 （2） 樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動(dòng)樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時(shí)成孔和澆注，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。 （3）基樁樁底應(yīng)徹底清理，不允許有沉渣。 （4）所有樁基長度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗(yàn)，確保

8、嵌巖深度和基巖天然濕度下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （5）基礎(chǔ)開挖時(shí)應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確保基巖承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再迅速向下開挖20cm，并盡快澆注20cm厚度30號(hào)混凝土，以減輕基巖軟化?；A(chǔ)開挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采用其它必要的防護(hù)措施。 （6）樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。 （8）每根樁開挖后，應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況作出描述，并對(duì)各個(gè)巖層及樁尖處取樣作單軸抗壓試驗(yàn)，強(qiáng)度值（天然和飽和）應(yīng)不低于地質(zhì)報(bào)告中相應(yīng)位置的巖層強(qiáng)度指標(biāo)。當(dāng)與地質(zhì)勘探報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位幾方協(xié)商后，確定樁底標(biāo)高。 （9）樁孔施工應(yīng)一

9、次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，聯(lián)合勘察單位工程師、施工地質(zhì)工程師、監(jiān)理，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔。 （10) 由于每根人工挖孔樁均為柱下樁基，故對(duì)所有樁基進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，采用聲測(cè)法（動(dòng)測(cè)），在樁鋼筋綁扎時(shí)沿樁基鋼筋內(nèi)側(cè)呈等邊三角形布置3根聲測(cè)管，在安裝過程中一定要注意焊接縫，安裝好后將水倒入聲測(cè)管檢查是否滲水，無滲水現(xiàn)象后將管口密封，防止其它物品掉入管內(nèi)。隨機(jī)選擇兩根樁基做豎向抗壓靜載試驗(yàn)對(duì)樁基承載力進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè)。 1.5.2技術(shù)保證條件本工程人工挖孔樁孔編制了專門施工技術(shù)方案2#樓人工挖樁專項(xiàng)施工方案，方案中根據(jù)挖孔樁的實(shí)

10、際現(xiàn)場(chǎng)情況，制定了針對(duì)性的施工技術(shù)措施。樁基施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)及安全交底。在樁基施工過程中，項(xiàng)目部以項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)部門及相關(guān)部門對(duì)出現(xiàn)施工技術(shù)問題進(jìn)行解決，并與設(shè)計(jì)、地勘保持良好聯(lián)系，隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)咨詢或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。1.6 施工特點(diǎn)1、2#、3#樓挖孔樁區(qū)域?yàn)楦呋靥顓^(qū)，回填深度最高為8-10m，該處回填土為開山石渣回填，回填料基本為粒徑300mm以上砂巖，含大量大粒徑孤石，挖孔難度大，需全部采用人工風(fēng)鎬開鑿，樁孔開挖時(shí)超挖量大，護(hù)壁混凝土充盈系數(shù)大。2、2#樓挖孔樁區(qū)域?yàn)楦呋靥顓^(qū)，設(shè)計(jì)樁徑和樁距小，工期緊張，樁孔開挖和混凝

11、土?xí)r易發(fā)生塌孔和串孔現(xiàn)象，安全隱患大。3、11#、12#樓樁基北側(cè)臨近邊坡，對(duì)樁基施工有不利影響。2編制說明及依據(jù)2.1編制說明為規(guī)范挖孔樁安全施工，切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全，防止事故發(fā)生，特制定人工挖樁專項(xiàng)安全方案。以下簡(jiǎn)稱本安全技術(shù)措施。在編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，制定能滿足人工挖樁施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。在挖孔樁的部位進(jìn)行施工作業(yè)，除執(zhí)行本安全技術(shù)措施外，還都執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。2.2 編制依據(jù)（1）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)。（2）施工圖、施工組織設(shè)計(jì)。（3）本工程人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案；（

12、4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005；（5）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；（6）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012；(7)生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）;(8)建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）;(9) 重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知（渝建發(fā)201416號(hào)）;（10）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定的通知（建質(zhì)200382號(hào)）；（11）企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986）；（12）關(guān)于遏止市政工程、人工挖孔樁施工

13、（維護(hù)）中毒事故的通知（建安辦200510號(hào)）；（13）建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；（14）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定（渝建安發(fā)200321號(hào)）；（15）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）；（16）龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-2010）；（17）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；（18）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；（19）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）；（20）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；（21）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-200

14、6）；（22）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）。（23）人工挖孔樁可行性報(bào)告3 施工安排3.1 施工主要管理人員安排根據(jù)我項(xiàng)目部人員設(shè)置、施工組織設(shè)計(jì)總體安排及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，其它主要管理人員如下表 表3-1 主要管理人員配置一覽表 序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)1譚平項(xiàng)目經(jīng)理7胡士明質(zhì)檢負(fù)責(zé)人2劉建軍項(xiàng)目總工8代永強(qiáng)試驗(yàn)員3譚金國生產(chǎn)經(jīng)理9陳紅文區(qū)段長4任海林技術(shù)負(fù)責(zé)人10胥浩安全負(fù)責(zé)人5王洪物資負(fù)責(zé)人11姚通達(dá)安全員6李品富測(cè)量負(fù)責(zé)人3.2 施工人員組織為保證施工安全，安排項(xiàng)目經(jīng)理及兩名專職安全員負(fù)責(zé)安全管理，如下表所示序號(hào)姓名

15、職務(wù)證書及編號(hào)1譚平項(xiàng)目經(jīng)理1胥浩安全部經(jīng)理蘇建安C（2011）90200692姚通達(dá)安全員渝建安C（2012）0007192樁基主要施工工種有樁基開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時(shí)，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，特別是樁基開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每2 個(gè)人開挖一個(gè)孔，其中井上1人，井下一人。配備樁基開挖工45名、鋼筋工20名、模板工4名、架子工2名、混凝土工3名、焊工2名、電工1名、吊車司機(jī)一名、雜工2名，共77人。3.3 施工機(jī)械安排主要用于樁基開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備，其需要的機(jī)械設(shè)備

16、具體安排詳見下： 表3-2：主要機(jī)械設(shè)備安排表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1風(fēng)鎬G1025臺(tái)開挖軟巖每組人1臺(tái)2水鉆孔32-212mm25臺(tái)開挖堅(jiān)硬巖石每組人1臺(tái)3電控卷揚(yáng)機(jī)ZX-2525臺(tái)提升渣土每組人1臺(tái)4插入式振動(dòng)器JK63臺(tái)混凝土振搗5柴油發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)備用發(fā)電6鋼筋加工設(shè)備3套鋼筋加工每個(gè)施工區(qū)配1套7小型鼓風(fēng)機(jī)25臺(tái)樁孔通風(fēng)每孔1臺(tái)8潛水泵25臺(tái)樁孔排水9電焊機(jī)BX1-315-22臺(tái)鋼筋焊接10吊車25T1臺(tái)鋼筋籠安裝砼澆筑時(shí)提升料與串筒11全站儀SET210K1臺(tái)水平位12水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺DSZ2+FS1測(cè)微器1臺(tái)沉降觀測(cè)13小鋼尺10樁孔護(hù)壁及孔口變形監(jiān)測(cè)3.4 施工進(jìn)度

17、安排1、11#、12#樓樁基施工進(jìn)度計(jì)劃如下表表3-3 2#樓基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃部位開始時(shí)間完成時(shí)間（2A-N）-2（A-H）軸樁基2015年5月6日2015年5月14日（2A-G）-（2-A）軸樁基2015年5月14日2015年5月30日2、2#樓樁基施工進(jìn)度計(jì)劃部位開始時(shí)間完成時(shí)間（18-22）/（N-H）軸樁基2015年4月4日2015年4月11日（3-4）-（B-G）軸樁基2015年4月11日2015年4月17日3、3#樓樁基施工進(jìn)度計(jì)劃部位開始時(shí)間完成時(shí)間（3A-23）-（3A-8）軸樁基2015年5月13日2015年5月27日3.5 主要技術(shù)方案選擇(1) 成孔施工樁基全部采用人工開

18、挖，土層及松軟破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬等開挖，邊開挖邊護(hù)壁，即開挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，水鉆掏邊，取芯，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升出渣。該處回填土中含有大量孤石，孤石含量超過90%。（2）護(hù)壁由于樁間距很小，為保證施工安全，避免造成塌方、串孔，將增加護(hù)壁配筋及護(hù)壁厚度，護(hù)壁鋼筋間距為150mm，護(hù)壁厚為200mm。因該處回填土中含有大量大直徑孤石，樁孔開挖時(shí)會(huì)造成超挖，因此護(hù)壁混凝土澆筑時(shí)將超挖部分填充密實(shí)，取充盈系數(shù)為2.42.7之間。（2）鋼筋施工樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品，吊車整體吊裝入孔。（

19、3）混凝土施工 樁護(hù)壁采用混凝土C30自拌混凝土，人工澆筑。樁身采用C30商品混凝土，汽車泵澆筑，利用串筒接入樁孔底部。（4）樁頭破除樁身澆筑混凝土?xí)r，樁頭應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用人工配合風(fēng)鎬破除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4 施工工藝及方法4.1 施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：水量較小水量較大孔口開挖井四周設(shè)圍堰或截水溝、井圈施工孔口鎖口圈施工測(cè)量混凝土面高度吊放鋼筋籠/孔內(nèi)邦扎鋼筋灌注混凝土制作鋼筋籠運(yùn)至孔位輸送混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢測(cè)施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整測(cè)量放樣安裝提升架或汽車吊就位土方或軟巖開挖硬巖水鉆、切割開挖鋼筋混凝土護(hù)壁開挖土石方運(yùn)輸基底整平基底檢查直接灌注混凝土封底灌

20、注水下混凝土封底柱、墻插筋圖4-1 樁基施工工藝流程4.2樁施工順序樁施工順序視土質(zhì)及樁孔間距而定，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)樁凈距小于2.5m 時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。1、11#、12#樓樁基施工順序由于該部位樁相距較近（開挖后凈距為小于2.5m），為了保證施工安全，樁基采用“隔樁跳挖”的方式進(jìn)行施工，即先施工陰影部分樁，待樁身混凝土澆筑完成，且強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，再施工其它樁。如下圖4-2所示：圖4-2 11#、12#樓樁基開挖順序圖（紅色部分后施工）2、2#樓樁基施工順序2#樓樁基施工順序如下圖。圖4-2 2#樓樁基開挖順序圖（紅色部分先施

21、工）3、3#樓樁基施工順序2#樓樁基施工順序如下圖。圖4-3 3#樓樁基開挖順序圖（紅色部分先施工）4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高。（2）向施工技術(shù)人員組進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的二級(jí)技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）測(cè)量放樣：測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須是經(jīng)過導(dǎo)線控制測(cè)量復(fù)測(cè)且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)成果，必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合規(guī)范

22、要求后方可使用。根據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果，確定樁位中心，以中心圓，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。駐地工程師核查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。 （4）在地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的人工挖樁，全面挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于2個(gè)，對(duì)圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況時(shí)行復(fù)核，檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在的問題時(shí)，對(duì)施工工藝進(jìn)行修正。（5）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，做普通混凝土

23、配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比。4.3.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。（2）提升設(shè)備：慢速卷揚(yáng)機(jī)。（3）運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。（5）護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機(jī)、直螺紋連接器、鋼管支架等。4.3.3材料準(zhǔn)備水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.4 作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗(yàn)，確定地質(zhì)、水文情

24、況，修訂完成完善的施工工藝。施工機(jī)具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。（2）開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，盡可能的先用機(jī)械開挖至孔口設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，減少樁基實(shí)際開挖深度。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場(chǎng)內(nèi)無積水。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口的雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、樁基編號(hào)、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底

25、，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對(duì)應(yīng)的安全緊急救援措施。4.4 施工方法 成孔施工（1）井圈為方便樁孔精確定位及防止在開挖過程中雨水及泥石進(jìn)入樁孔，在樁孔開挖前應(yīng)沿樁孔周邊砌筑井圈。依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)資料和樁基平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，采用MU10頁巖實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿在四周砌一圈寬240mm、高180mm井圈，并抹1:2水泥砂漿找平。（2） 挖孔采用人工開挖成孔，卷揚(yáng)機(jī)提升出渣，土層及松軟破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬開挖。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開

26、始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，不設(shè)置護(hù)壁。每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5 cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。開挖過程中如出水量較大，利用潛水泵排水。挖孔過程中做好原始錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。（3）出渣挖孔時(shí)挖出的渣土采用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工區(qū)域外集中堆放，用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)外。(4)

27、護(hù)壁 護(hù)壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，4塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于1 cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護(hù)壁采用C30混凝土人工澆注、機(jī)械振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，可加入0.5%1%比例的早強(qiáng)劑，加速混凝土的硬化，混凝土強(qiáng)度

28、不小于1.2MPa、澆筑24小時(shí)后方可拆模。圖4-3 ：樁孔護(hù)壁大樣圖由于樁間距很小，為保證施工安全，避免造成塌方、串孔，將增加護(hù)壁配筋及護(hù)壁厚度，護(hù)壁鋼筋間距為150mm，護(hù)壁厚為200mm。護(hù)壁鋼筋間距設(shè)為150mm，如下圖所示。圖4-4 護(hù)壁配筋樁護(hù)壁采用C30自拌混凝土，人工澆筑，考慮到該處含有大量大直徑孤石，在開挖過程中會(huì)造成沿樁徑方向的超挖，增大混凝土充盈系數(shù)，在護(hù)壁混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用混凝土將超挖部分填充密實(shí)，以免造成塌方，混凝土充盈系數(shù)取2.42.7，如下圖所示。圖4-5 護(hù)壁超挖部分填充混凝土示意圖（5）安裝垂直運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)壁施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采

29、用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土的倒運(yùn)。搭設(shè)大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整)。圖4-6：垂直運(yùn)輸架大樣圖（6）安裝小型卷揚(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。（7）安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于25L/s），加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸

30、送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定，深度較大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。在局部發(fā)生出水集中地點(diǎn)或塌孔，及時(shí)用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定

31、寬度作為挖孔人員的安全空間。（8）成孔檢查：挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)巖石取樣試驗(yàn)，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強(qiáng)度及樁身嵌巖深度須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)成孔的凈空尺寸和垂直度進(jìn)行檢測(cè)，不合要求的必須對(duì)孔壁進(jìn)行修整。最后對(duì)孔底進(jìn)行處理，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。44.2鋼筋籠制作、安裝由于樁身長度不大,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品，吊車整體吊裝入孔。（1）鋼筋籠制作鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，除具備合格證、檢測(cè)報(bào)告外，需進(jìn)行復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的露天場(chǎng)

32、所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時(shí)加蓋雨棚布。樁鋼筋籠制作在制作場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工制作。鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯(cuò)開1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的50，保證整個(gè)鋼筋籠長度。本工程樁基鋼筋直徑小于20mm，采用焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，機(jī)械連接接頭是否滿足規(guī)范要求，控制主筋間距在10mm以內(nèi)，箍筋間距在-20mm以內(nèi)，骨架外徑在10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在0.5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在5mm以內(nèi)，骨架頂端高程在10mm以內(nèi)，骨架底高程在50mm以內(nèi)。（2）鋼筋籠對(duì)中定位，安裝保護(hù)層墊塊鋼筋籠綁

33、扎好3-4m時(shí)，用手拉葫蘆放入孔內(nèi)，在加強(qiáng)筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐在護(hù)圈上，進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠綁扎，直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時(shí)，按測(cè)量人員給定的控制點(diǎn)恢復(fù)基樁中心，（掛細(xì)線找出中心）籠體中心與基樁中心重合時(shí)才能固定，其允許偏差2cm。之后安裝鋼筋籠保護(hù)層墊塊。地理?xiàng)l件好時(shí)，采用吊車進(jìn)行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m左右設(shè)一個(gè)16鋼筋環(huán)，確保樁身鋼筋留設(shè)7cm鋼筋保護(hù)層厚度。如下圖所示：。圖4-7 鋼筋保護(hù)層鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長

34、時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后焊接或套接，接頭數(shù)量必須按50%錯(cuò)開焊接或套接，如此接長到預(yù)定深度。4.4.3 樁基混凝土澆筑樁身采用C30商品混凝土，汽車泵澆筑，采用串筒接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，串筒離孔底距離不宜超過1.52.0m，在澆筑過程中及時(shí)調(diào)整串筒長度?；炷翝仓翗俄敃r(shí)應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)人工采用風(fēng)鎬破除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證樁頭質(zhì)量。當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。先向樁孔中補(bǔ)水，至少補(bǔ)水至孔外穩(wěn)定水位同樣的高度。（1）

35、在空氣中澆筑混凝土樁，混凝土的坍落度宜為79cm，可在串筒中自由墜落，開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過5 cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)?；炷翝仓^程中，提升儲(chǔ)料斗和串筒的鋼絲繩以及吊車的吊裝能力（本工程暫定采用5T的吊車），要滿足串筒和殘留串筒內(nèi)的混凝土的總重力及串筒壁與串筒內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。（2）混凝土養(yǎng)護(hù) 樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂24小時(shí)保水養(yǎng)護(hù)4.5 質(zhì)量要求（1）樁基檢測(cè)：樁基采用聲測(cè)法檢測(cè)樁身完整性。（2) 樁中線控制點(diǎn)是在第

36、一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點(diǎn)，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。（3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa時(shí)方可拆模。（4) 樁孔開挖到有地下水的部位時(shí)，應(yīng)先挖集水井，每樁孔設(shè)一臺(tái)水泵，及時(shí)抽出樁孔內(nèi)積水。（5) 鋼筋吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快澆注砼。（6) 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時(shí)間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間”即氣溫25時(shí)為210分鐘，氣溫25時(shí)為180分鐘。（7) 嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，本標(biāo)段一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28

37、d。（8) 做好原材料的試驗(yàn)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì)情況，控制樁徑，垂直度。（9) 對(duì)每根樁開挖成孔、混凝土澆筑、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。（10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.6施工注意事項(xiàng)1) 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時(shí)，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。 （2) 樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動(dòng)樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時(shí)成孔和澆注，以免攪動(dòng)

38、孔壁造成串孔或斷樁。 (3) 所有樁基長度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗(yàn)，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4) 基坑開挖時(shí)應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)開挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采用其它必要的防護(hù)措施。 5) 樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6) 樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔。 5

39、安全保證體系5.1 項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理譚平為組長，安全總監(jiān)胥浩、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理譚金國和總工程師劉建軍為副組長，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機(jī)構(gòu)見圖4-1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目總工程師工程管理部綜合辦公室質(zhì)量技術(shù)部安全環(huán)保部機(jī)械物資部商務(wù)部安全檢查工程師各施工隊(duì)隊(duì)長、專職安全員各工班（組）長、兼職安全員操作人

40、員自檢、互檢、交接檢試驗(yàn)室安全小組領(lǐng)導(dǎo)：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理譚平 項(xiàng)目總工程師劉建軍安全總監(jiān)胥浩 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理譚金國安全小組成員：陳紅文 鄒大為 王洪 任海林 李品富 黃燚 楊寧 劉春生 張波 姚通達(dá)圖5-1 安全保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則，充分認(rèn)識(shí)“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖5-2。組織保證目標(biāo)保證制度保證工作保證項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安全總監(jiān)杜絕較大（及以上）生產(chǎn)安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通事故

41、；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。力保安全“零事故”?；A(chǔ)工作防范重點(diǎn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分工責(zé)任包干保落實(shí)配齊安全檢查機(jī)構(gòu)和人員各部門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)班組做好崗位安全工作開展安全預(yù)想、預(yù)測(cè)、預(yù)防工作抓好安全宣傳教育工作加強(qiáng)安全培訓(xùn)考試合格上崗加大安全防護(hù)用品資金投入嚴(yán)格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故安全責(zé)任制安全例會(huì)制危險(xiǎn)源控制方案制事故處理報(bào)告制安全管理臺(tái)帳記錄制安全違章隱患處罰制安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制班前安全講話制安全技術(shù)交底制安全交接班制安全掛牌制安全檢查制安全保證體系質(zhì)量技術(shù)部部長安全責(zé)任制綜合辦公室主任安全責(zé)任制機(jī)械物資部部長安

42、全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制項(xiàng)目副經(jīng)理安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安全總監(jiān)安全責(zé)任制安全環(huán)保部部長安全責(zé)任制工程管理部部長安全責(zé)任制防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身傷害事故防雷電、防洪(汛)、防觸電防火災(zāi)、中毒、交通事故防責(zé)任行車重大、大事故計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長安全責(zé)任制專業(yè)安全工程師安全責(zé)任制架子隊(duì)隊(duì)長安全責(zé)任制架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制施工班組長安全責(zé)任制圖5-2 安全保證體系框圖6人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施6.1 危險(xiǎn)源分析（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生

43、高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。（5）透水和淹溺：由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水、泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。（6）觸電：因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開等造成觸電事故。（7）機(jī)械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重?cái)嚢璧仍O(shè)備

44、時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。6. 2 預(yù)防措施（1）預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1200厘米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險(xiǎn)鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼

45、板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。（2）預(yù)防機(jī)械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （3）預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注

46、意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng)，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個(gè)孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須

47、保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采用保險(xiǎn)鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí)，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時(shí)，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí)，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度下

48、移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。 （4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場(chǎng)地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，特別是直徑在1.2米以上孔樁， 混凝土護(hù)壁每節(jié)1米，厚0.1米，應(yīng)加相應(yīng)鋼筋， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在

49、作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時(shí)應(yīng)另行編寫處理方案，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施，處理時(shí)專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴(kuò)底

50、的孔樁要及時(shí)澆注樁身，不能立即澆注樁身應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以放擴(kuò)大頭塌方。 （5）預(yù)防觸電安全措施有施工現(xiàn)場(chǎng)的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時(shí)，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備未級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防

51、護(hù)（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。 （6）預(yù)防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超過一定深度時(shí)，每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間要超過20分鐘以上，并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測(cè)，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷

52、送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識(shí)的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報(bào)相關(guān)部門。 （7）預(yù)防透水和淹溺安全措施為防止透水和淹溺，首先是對(duì)地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，建議修改設(shè)計(jì)，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)用防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法.7人工挖孔樁安全保障措施 7.1 安全管理措施（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目

53、部由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理、任副組長，工區(qū)負(fù)責(zé)人、工區(qū)施工員、施工隊(duì)工長、安全員任組員。 組 長：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理譚平副組長：生產(chǎn)經(jīng)理譚金國、安全總監(jiān)胥浩組 員：工區(qū)負(fù)責(zé)人陳紅文 工區(qū)施工員黃燚 安全員姚通達(dá) 施工隊(duì)工長劉浪（2）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。（3）保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）加強(qiáng)安全監(jiān)

54、督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。（5）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。7.2 安全技術(shù)控制措施（1）在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。（2）每個(gè)樁孔必須編號(hào)，在樁孔周圍用燒結(jié)頁巖實(shí)心磚砌筑一圈井圈，防止水流入及泥石落入樁孔中。（3）樁孔內(nèi)棄渣提升支架必須滿

55、足相關(guān)規(guī)范要求；樁孔口搭設(shè)的操作平臺(tái)、提升支架應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨；提升支架搭設(shè)結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度驗(yàn)算詳見附件1。（4）在樁孔開挖深度達(dá)到2m時(shí)，樁孔口的臨邊應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿；樁孔口的臨邊作業(yè)人員應(yīng)正確拴掛符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶(若要將安全帶接長,必須通過緩沖器聯(lián)接或使用速差式自控器)。作業(yè)人員上下使用軟梯時(shí),應(yīng)在樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩（固定牢實(shí)、可靠），隨挖孔樁深度增長至工作面，除作業(yè)人員上下樁孔拴此保險(xiǎn)繩外，此保險(xiǎn)繩還肩負(fù)著救急之用；（5）作業(yè)人員上下樁孔必須使用軟爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，軟爬梯必須時(shí)刻放入樁孔中，經(jīng)常檢查各種吊具設(shè)備；吊物吊鉤應(yīng)有彈簧式防脫鉤裝置。但在危急情況下，可把安全帶栓于吊桶上，用卷揚(yáng)機(jī)快速出孔。（6）樁基位置處于陡坡地段時(shí)，首先確定邊坡類型及安全等級(jí)，制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，再開挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。挖孔作業(yè)停止