L型門(mén)式起重機(jī)安裝施工方案

1、L 型門(mén)式起重機(jī)安裝施工方案一、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察1、作業(yè)空間:施工場(chǎng)所是否有足夠的吊裝作業(yè)空間,會(huì)同吊裝公司操作人員共同對(duì)施工場(chǎng)所 進(jìn)行確認(rèn)。應(yīng)視所要安裝行車(chē)的噸位、跨度初定吊裝方案,并按初步方案檢查、記錄以下數(shù)據(jù):主起吊設(shè)備的擺放位置、所需的頂空高度、柱距、兩柱之對(duì)角線長(zhǎng)度等;2、檢查三通一平:重點(diǎn)檢查電源、電源線、斷路器、保險(xiǎn)裝置等是否可以滿足安裝,試運(yùn)行及 設(shè)備的調(diào)試和測(cè)試安全用電的要求;3、特殊物品:應(yīng)檢查有無(wú)易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蝕性物質(zhì)等;4、檢查用戶可提供的工具,原材料和輔料,由于起重機(jī)的安裝工具均較笨重,應(yīng)盡量利用客戶 的資料以減少運(yùn)輸費(fèi)用;5、對(duì)軌道基礎(chǔ)梁進(jìn)行初步

2、檢查,目測(cè)基礎(chǔ)梁、預(yù)埋螺栓的直線度、水平度;根據(jù)勘察結(jié)果,向用戶提供書(shū)面勘察報(bào)告,并限期要求用戶準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必備的工作條 件和安全保障措施。二、施工前準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備必備的設(shè)備 , 如氣割設(shè)備、電焊設(shè)備等;2、準(zhǔn)備必備的工具,如電工工具、五金工具等;3、準(zhǔn)備個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)用品及安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶;4、準(zhǔn)備所需的原材料輔料和標(biāo)準(zhǔn)件,如軌道、焊條、油漆、吊具、繩具等;6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,首先對(duì)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必備的工件條件和安全保障措施進(jìn)行檢查確認(rèn),并要 求用戶下達(dá)可以開(kāi)工的書(shū)面通知;7、同用戶、制造廠(非我方制造情況下共同核查所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的零部件數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)輸情 況和隨機(jī)文件,并簽驗(yàn)

3、收單。對(duì)搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過(guò)規(guī)定誤差的部份均 應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù),否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序;8、布設(shè)和安裝施工中需用的電源、設(shè)備和電動(dòng)工具、照明等。三、吊裝注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按擬定的吊裝方案進(jìn)行;2、確定吊裝的指揮人員、執(zhí)行人員、檢查人員、各司其職各盡其責(zé)、集中領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮;3、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊、密切注意吊裝設(shè)備及機(jī)具的穩(wěn)定性及制動(dòng)性能,鋼絲繩及捆扎結(jié)頭 等的完好和聯(lián)接固定情況;4、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意起重機(jī)在吊裝時(shí)附加載荷不能大于起重機(jī)設(shè)計(jì)的安裝 載荷;5、注意起重機(jī)各部分的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證聯(lián)接件的牢固、有效,符合 吊裝規(guī)范;6、作好吊裝過(guò)程

4、的記錄和意外情況的及時(shí)處理。四、基本抬吊法(全汽吊如圖所示,如有些不同的安裝方法的,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)吊裝 3 8、把爬梯、欄桿、電纜滑線吊上去安裝 9、吊裝駕駛室及滑線的安裝 9、把電氣設(shè)備安裝完成； 10、把多余的輔助工具拆除； 11、檢查 、作全面復(fù)檢，電纜電線的復(fù)檢，傳動(dòng)部分復(fù)查，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 、電器自檢，首先用表測(cè)量各部位絕緣電阻是否良好，確認(rèn)無(wú)誤后方可通電空試。 、安全防護(hù)，起升限位，應(yīng)保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)，自動(dòng)切斷起升的動(dòng)力能源。 、大小車(chē)運(yùn)行極限位置限位器，保證運(yùn)行到極限位置時(shí)，能切斷運(yùn)行動(dòng)力能源。 12、負(fù)荷試驗(yàn) 經(jīng)空試（即試運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查無(wú)誤后，先吊少量重物，進(jìn)行分項(xiàng)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)是否靈 敏平穩(wěn)可靠。各限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠，電氣設(shè)備是否發(fā)熱等。 13、負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷試驗(yàn)后，把電小車(chē)停放在主梁中間，大車(chē)不運(yùn)行，起吊 1.25 倍的重物，起升高度距地面 100mm，停放 10 分鐘，連續(xù)進(jìn)行三次，并分別檢查每次負(fù)重荷后的變形情況，三次后上拱度應(yīng) 回復(fù)原位，起重機(jī)方可交付驗(yàn)收。 14、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)， 十三、交付驗(yàn)收 在試驗(yàn)調(diào)整合格的基礎(chǔ)上，移交安檢部門(mén)及使用單位對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 五、編制依據(jù) 1、 通用門(mén)式起重機(jī) GB/T14406-1993 2、 起重機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-1998 3、 起重機(jī)試