混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)方案1 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)為摸清混凝土質(zhì)量的準(zhǔn)確情況 ,委托法定單位對(duì)已完成的混凝土構(gòu)件進(jìn)行了 高頻度的現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣檢測(cè) ,檢測(cè)結(jié)果表明 :除成品倉(cāng)庫(kù)二層樓蓋 （用商品混凝土 ） 及一層樓蓋板 1（用自拌混凝土 ）,原料倉(cāng)庫(kù)屋蓋 （用商品混凝土 ）混凝土強(qiáng)度基本滿 足驗(yàn)評(píng)要求外 ,其他構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度均不符合設(shè)計(jì)要求 ,而不合格的混凝土均為 現(xiàn)場(chǎng)自拌。經(jīng)調(diào)查分析 :該工程混凝土強(qiáng)度大面積不合格 ,其主要原因是現(xiàn)場(chǎng)攪拌 站用錯(cuò)了混凝土配合比及所使用的砂較細(xì)所引起的。2 加固設(shè)計(jì)2.1 加固原則加固必須滿足現(xiàn)行規(guī)范對(duì)承載能力極限狀態(tài)、正常使用極限狀態(tài)、混凝土 結(jié)構(gòu)的耐久性要求。被加固

2、結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度按 C10 考慮。采用加大截面方法 進(jìn)行加固。2.2 加固范圍所有兩樁及兩樁以上承臺(tái)。局部地梁。局部地面。成品倉(cāng)庫(kù)一層樓蓋梁。 除生產(chǎn)車間鋼屋架柱外的所有混凝土柱 ,即成品倉(cāng)庫(kù)的 1,2,3層混凝土柱 ,原料倉(cāng) 庫(kù) 8m 高的混凝土柱。2.3 主要加固工藝鋼筋采用植筋及焊接 ,為保證混凝土的耐久性符合要求 ,在原混凝土面抹 10mm 厚 FSB- 100防滲寶新型材料。加固用混凝土均為 C30。3 加固施工3.1 承臺(tái)加固利用原地梁未嵌入承臺(tái) ,承臺(tái)至地面板的空間加厚承臺(tái) ,承臺(tái)側(cè)面則加厚100150 mm,以確保承臺(tái)的耐久性。施工工藝流程：挖土T鑿毛原承臺(tái)表面T打孔T安裝膨脹

3、螺栓（起銷的作用）T 清洗承臺(tái)表面T安放承臺(tái)的加固鋼筋T支承臺(tái)模板T澆筑承臺(tái)混凝土 T養(yǎng)護(hù)T拆 模T回填土。3.2 地梁加固原設(shè)計(jì)將地面板與地梁設(shè)計(jì)成各自獨(dú)立的構(gòu)件 ,便于梁板單獨(dú)施工 ,即地梁截 面為矩形。加固設(shè)計(jì)在板面給地梁再配負(fù)筋、箍筋并與板一起整澆 ,使原矩形截 面地梁變?yōu)?T 形截面。施工工藝流程：挖土T鑿毛地梁側(cè)表面（地梁頂應(yīng)露出箍筋，外露長(zhǎng)度不少于 12d）-清洗地梁側(cè)表面-抹防滲寶-柱打孔-植筋及安裝地梁加固筋-焊接地梁 加固筋-焊接地梁箍筋-澆筑混凝土。施工注意事項(xiàng) ：地梁主筋能直接繞過(guò)柱的 ,則直通。不能繞過(guò)柱的 ,則用植筋辦 法錨固、加固鋼筋。3.3 地面加固在原混凝土地

4、面，間距300mm植12鋼筋，再配筋并將板加厚150mm。施工工藝流程 ：鑿毛原地面表面 -清潔板面-安裝板筋-植 12鋼筋-澆筑混 凝土-養(yǎng)護(hù)。施工注意事項(xiàng) ：地面的配筋為負(fù)筋 ,為保證鋼筋的有效高度 ,必須安放足夠的馬 凳筋。為確保地面的平整度達(dá)到要求 ,采用鋪道軌滾平施工工藝。3.4 柱加固將原柱截面加寬100200mm。施工工藝流程 ：鑿毛柱表面 -鑿出原柱邊中部主筋 -柱頭梁打孔 -固定角鋼 -焊接箍筋及復(fù)合箍 （焊于已鑿出的原柱中主筋上 ） -柱頭穿樓板打孔 -清洗柱面 -安裝柱模板 （ 2m 高翻一次 ） -澆筑混凝土 -拆模-養(yǎng)護(hù)。施工注意事項(xiàng) ：柱頭加密箍的安裝 ,必須首先在

5、與柱頭相交的梁上打兩個(gè)孔 ,用 螺栓固定角鋼，然后再將加密箍焊于角鋼上（圖1）。由于有些柱高為8m,柱模板必須多次向上翻 ,一般將混凝土的自由落體高度控制在 2m 以內(nèi)。由于柱截面加固 厚度較?。?0100mm），因此澆筑的混凝土必須采用流動(dòng)性較大（坍落度14cm）的 細(xì)石混凝土 ,澆筑時(shí)必須用最小的振動(dòng)棒振搗及不斷地敲擊模板,以避免出現(xiàn)蜂窩。已形成樓板的柱頭處 ,必須將樓板打穿 ,通過(guò)該洞澆筑柱頭混凝土。兩邊或三 邊加大截面的 ,將加固箍筋焊于原柱箍筋上。3.5 樓面 xx 加固將原梁加高 100150mm 并在梁頭加掖 ,梁加固筋采用在柱上打孔植筋的辦 法錨固。施工工藝流程：鑿出梁側(cè)下箍筋

6、且外露12d-在柱上鉆孔-植梁底加固筋-焊 接梁底加固筋-焊接加固箍筋-支梁加固模板-澆筑及超澆筑梁加固混凝土 -拆 模 -養(yǎng)護(hù) -打掉超搗部分混凝土 -抹防滲寶。施工注意事項(xiàng) ：由于鑿梁表面只破壞鋼筋保護(hù)層 ,因此梁一般不用臨時(shí)支護(hù)。為了加固箍筋的焊接必須鑿出梁下側(cè)的箍筋，且露出長(zhǎng)度必須 12c圖2）。梁底角 必須保證有高度不小于30mm的直角，梁加固模板的頂端必須做成喇叭口 （圖3）, 以便于澆筑梁加固混凝土 ,加固梁超搗的混凝土 ,宜在其強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)鑿掉。3.6 植筋工藝植筋采用國(guó)產(chǎn)JGN.AC建筑結(jié)構(gòu)粘合劑。施工工藝流程 ：成孔 -清潔孔 -清潔鋼筋表面 -配膠 -孔內(nèi)注膠、鋼筋

7、表面 涂膠-安放加固鋼筋 -固化養(yǎng)護(hù) -抽檢。施工注意事項(xiàng)：鉆孔深度一般比要求超鉆20mm,孔徑一般比鋼筋直徑大5mm。為便于操作，植筋用材長(zhǎng)度一般宜為3m左右，然后再焊接加固筋，但需滿足 接頭規(guī)定。4 結(jié)語(yǔ)隨著社會(huì)的發(fā)展 ,建筑加固已不僅局限于事故處理 ,出現(xiàn)了更多的使用功能改 變的加固 ,但我國(guó)在建筑加固的理論研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、施工工藝等方面還不能滿 足發(fā)展的要求 ,例如本工程鉆芯抽檢了 182個(gè)構(gòu)件,群體的強(qiáng)度如何評(píng)定 ,被加固構(gòu) 件的混凝土強(qiáng)度如何取值 ,被加固混凝土的超低強(qiáng)度與抗震要求強(qiáng)度等級(jí)的不符 框架梁端部原負(fù)筋加固后應(yīng)力如何取值等 ,目前尚無(wú)明確的結(jié)論。在加固施工方 面,我們的國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠完全可以與