高壓旋噴樁試樁報告

1、b93c3bf8907b330c57664e02c1757012.pdf高壓旋噴樁試樁報告一、 試樁目的：通過成樁工藝試驗，選定合適的配合比，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量不少于兩根，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。二、 編制依據(jù)：1、深圳市石巖北環(huán)路改造工程施工圖及招標(biāo)文件。2、寶安區(qū)石巖北環(huán)路巖土資料。3、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省和深圳市有關(guān)施工規(guī)定。4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、工程概況：K0+440雨水箱涵中心樁號位于K0+440處，現(xiàn)狀地面標(biāo)高48.0749.88m，箱涵孔徑為3-3.8×2.0m，與線路十字斜交，箱涵長度72m，3孔箱涵橫斷面單室凈空尺寸（B

2、5;H）為3.8×2.0m，箱涵總寬度12.8m，高度2.7，箱底設(shè)置標(biāo)高43.4743.57m。箱涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板及頂板厚度35cm，壁板板厚30cm，C30砼抗?jié)B等級為S6。箱涵變形沉降縫設(shè)置最大間距不超過25m。由于本箱箱涵兩端接近廠區(qū)建筑物，在箱涵的南側(cè)右下角設(shè)計用14根直徑1米，樁長14米的鉆孔灌注樁，在灌注樁樁頂設(shè)1.2×0.8米冠梁加高壓旋噴樁作支護，箱涵的南側(cè)左下角用34根直徑1米的高壓旋噴樁支護，箱涵的南側(cè)右下角用26根直徑1米的高壓旋噴樁支護，北側(cè)左角用66根直徑1米的高壓旋噴樁支護，高壓旋噴樁設(shè)計樁長14米。在箱涵中部設(shè)6排6-12米深的高壓旋

3、噴樁作半幅開挖擋土支護。四、地質(zhì)情況1、現(xiàn)狀為混凝土道路，路寬約20m，地形起伏較大，地面標(biāo)高為47.83m67.38m，土質(zhì)主要由人工回填土、粘性土、砂及少量風(fēng)化碎塊組成，場地地貌單元為丘陵谷地，場地地層共劃分為3個巖性單元層，自上而下依次為1、第四系人工填土層（Qml）2、第四系殘積層（Qel）3、燕山期花崗巖層（53 (1)）。箱涵開挖到底板主要位于-3層人工填土，該層土雖有一定的強度，但其仍屬欠固結(jié)土，尚會產(chǎn)生進一步的固結(jié)沉降，遇水易軟化。五、 高壓旋噴樁施工工藝試驗：根據(jù)工程實際情況和機具條件采用三管旋噴注漿法進行施工。1、 施工準(zhǔn)備：A， 材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用32.5R級普通水泥，

4、水灰比為1：2。B， 施工機具：主要機具為高壓泵鉆機、漿液攪拌器等輔助設(shè)備，包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材閥門接頭安全施施等。主要機具設(shè)備規(guī)格技術(shù)性能表1參數(shù)噴嘴孔徑（mm）23備注噴嘴個數(shù)（個）2旋轉(zhuǎn)速度20提升速度80100機具性能高壓泵壓力（MPa）2040流量（L/min）60120空壓機壓力（MPa）流量（L/min）泥漿泵壓力（MPa）流量（L/min）漿液配比 水：水泥=1：22、施工工藝：工藝概述；本設(shè)計采用的高壓旋噴樁徑為1米，用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓

5、力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到加固目的，形成樁體，其加固直徑可達8002000mm。采用三管法旋噴施工時，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達到設(shè)計樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量A， 清除施工場地內(nèi)的地上和地下的障礙物。B， 平整場地，挖好排水溝，泥漿濾漿池。C， 測量放線并做好定位標(biāo)志。D， 做好

6、配合比配方試驗。E， 機具設(shè)備配套進場就位調(diào)試動轉(zhuǎn)，進行現(xiàn)場試樁，以確定成樁的施工各項參數(shù)，并報監(jiān)理工程師審批。F， 操作流程1、 先用小型鉆機在樁位上鉆孔，成孔后將鉆桿拔出用土工布或塑料布封閉孔口，鉆機進入下一樁位成孔。2、 安放鉆機和慢速卷揚機，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管。3、 將旋噴管通過鉆好的孔內(nèi)，接通高壓泵、水泥漿管、空壓管、開動高壓泵，空壓泵、泥漿泵、和旋轉(zhuǎn)鉆機進行旋噴，用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量，當(dāng)分別達到預(yù)定數(shù)值時開始提升。4、 繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的高度為止。5、 拔出旋噴管和套管。注漿量計算；注漿量=H/V×q(1+ß)式中H為旋噴樁長度（m）V為旋噴管提升

7、速度m/minq為泵的排量L/minß為漿液損失系數(shù)，（一般取0-10.2）每條樁的用漿量計算=H/V×q(1+ß)=12/0.12×120×（1+0.2）=14.4立方米。六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A， 主控項目；水泥的品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量必須符合設(shè)計要求B， 高壓旋噴射注漿深度、直徑及旋噴體強度必須符合設(shè)計要求，七、 試樁K01+440箱涵基坑支護試樁為2根，選試樁號為B1-6，依據(jù)圖紙的要求樁長12米，樁徑為1米，設(shè)計樁距0.9米。A、試樁過程；試樁號B1-6，樁孔深12米，鉆機噴嘴3個，孔徑2mm，旋轉(zhuǎn)速度14r/min，

8、提升速度120mm/ min,高壓泵壓力為30MPa，注漿量為1.2m3/米，排漿量為0.1297m3/min，冒漿量2.7 m3，平均冒漿18.8 %，注漿深度為12米，進入土層為粉質(zhì)粘土層。重復(fù)噴漿在樁底部上至5.5米處進行重復(fù)旋噴，鉆機開啟噴嘴3個，孔徑2mm，旋轉(zhuǎn)速度14r/min，提升速度仍為120mm/ min,高壓泵壓力為30MPa，注漿量為1.2 m3/米，排漿量為0.1297m3/min，冒漿量2.4 m3，平均冒漿37%。試樁用漿量為21 m3。B、試樁號B3-2，樁孔深12米，鉆機噴嘴3個，孔徑2mm，旋轉(zhuǎn)速度14r/min，提升速度120mm/ min,高壓泵壓力為30MPa，注漿量為1.2m3/米，排漿量為0.1297m3/min，冒漿量2.7 m3，平均冒漿18.8%，注漿深度為12米，試樁用漿量為14.4 m3。進入土層為粉質(zhì)粘土層。八、 結(jié)果分析；從兩條試樁的首次注漿和重復(fù)旋噴注漿來分析，樁的入土深度達到設(shè)計要求，第二次冒漿超正常范圍，因此采用首噴成樁是比較合理并能滿足設(shè)計要求的。高壓旋噴樁試樁工藝成果參數(shù)表序號項目設(shè)計參數(shù)試樁參數(shù)結(jié)論1地質(zhì)情況粉質(zhì)粘土層粉質(zhì)粘土層配合比選定按每米采用水1噸、水泥為360KG。2混合配料比水：水泥=1：2水：水泥=1：23噴嘴孔徑mm24噴嘴個數(shù)35旋轉(zhuǎn)速度r/min，146提升速