港口連云港港口

1、港口連云港港口 股份有限公司東泰港務(wù)分公司標(biāo)準(zhǔn)Q/DT-JHB-2011膠合板裝卸工藝規(guī)程1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠合板裝卸工藝方案，操作方法和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于雜貨碼頭膠合板裝卸作業(yè)。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)Q/LYG2-92裝卸工藝一般要求Q/LYG14-1996港口裝卸工屬具使用規(guī)定Q/LYG29-92貨物堆垛標(biāo)準(zhǔn)。QG/DT-04-2006膠合板裝卸安全質(zhì)量操作標(biāo)準(zhǔn)。3. 裝卸工藝方案3. 1工藝流程3. 1 . 1場t船場t叉車t平板車t門機(jī)（船吊）7船3. 1 . 2汽t場汽T叉車T場3. 1 . 3場t場場T叉車T平板車T叉車T場3. 1 . 4船t場船T門機(jī)（船機(jī)）T平板車

2、T叉車T場3. 1 . 5車t場車T吊車T平板車T叉車T場3. 1 . 6場t車場T叉車T平板車T吊車T車3. 1 . 7汽t船汽T叉車T門機(jī)（船機(jī)）T船3. 1 . 8場t汽場T叉車T汽3. 2機(jī)械、工屬具及人員配備3. 2 . 1裝卸機(jī)械、工屬具及人員配備數(shù)量工藝方案表（附表 A）3. 2 . 2每條作業(yè)線中所配備機(jī)械的作業(yè)能力應(yīng)基本一致。3. 2. 3裝、卸船作業(yè)中，門機(jī)和船機(jī)可互選，配合船舶作業(yè)。3. 2 . 4水平運(yùn)輸作業(yè)主要采用平板汽車的運(yùn)輸。3. 2 . 5作業(yè)中，根據(jù)船型，貨種的需要選派合適的機(jī)械下倉作業(yè)。1.5 度。3. 2. 6裝、卸船舶作業(yè)過程中，確保船體平衡，橫傾小于3

3、度，縱傾小于4. 操作方法及要求4. 1裝卸作業(yè)一般要求應(yīng)符合Q/LYG2-92中4.1條、4.2條、431條。4. 2工屬具使用應(yīng)符合 Q/LYG14-1996中的要求。4. 3裝卸船作業(yè)4. 3. 1裝船要按照船方要求和貨物特性，包裝形式進(jìn)行合理堆放，艙內(nèi)堆碼平整，隔票清 楚，先裝四周，再裝艙口圍。4. 3. 2作業(yè)中要充分利用艙容，對不同包裝，不同特性的貨物同配裝艙時(shí)，要按船方要求 進(jìn)行鋪墊，隔艙，隔票或加固。4. 3. 3作業(yè)人員下艙作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先觀察作業(yè)環(huán)境，清揀障礙物，了解貨物分票情況，查 清貨物的規(guī)格及重量，要分清工原殘并做好記錄。4. 3. 4吊機(jī)械下艙作業(yè)“三員”必須到場，同

4、時(shí)應(yīng)具備下列條件。a）艙內(nèi)有機(jī)械運(yùn)行，避讓和起升的足夠空間。b）有承受機(jī)械自重和負(fù)荷的能力。c）作業(yè)船舶橫傾不大于 3度。d）下艙機(jī)械作業(yè)性能良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4. 3. 5船艙內(nèi)要具備足夠的照明度。4. 3. 6船邊作業(yè)人員，在作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)所裝卸貨物規(guī)格、重量以及作業(yè)要求，按照裝卸 工藝方案中的規(guī)定要求領(lǐng)取裝卸工屬具，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查后再使用。4. 3. 7作業(yè)中，要隨時(shí)檢查工屬具是否有損壞或松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理更換，不得遷就 使用。4. 3. 8貨關(guān)在起吊或下落距貨面 0.3米時(shí)應(yīng)暫停起吊或下落，待穩(wěn)關(guān)后再繼續(xù)操作。4. 3. 9膠合板作業(yè)使用編織帶穿吊作業(yè)，撐鉤后檢查吊帶伸緊

5、情況及吊點(diǎn)位置，確保安全 無誤后方可起吊作業(yè)。4. 3. 10船舶首次開艙時(shí)，應(yīng)讓艙內(nèi)通風(fēng)并排除有毒氣體后，再下艙作業(yè)，上下艙時(shí)要抓 單扶梯時(shí)不準(zhǔn)披著衣服或攜帶衣、物。4. 3.11機(jī)械下艙作業(yè)應(yīng)鋪設(shè)鋼墊板、墊皮，門機(jī)、船機(jī)以及艙內(nèi)萬能機(jī)起吊移動(dòng)鋼板時(shí), 要保持平衡來鉤，不得使鋼板邊角劃壞膠合板。4. 3. 12船上加固用木墊料、鋼絲繩等應(yīng)集中堆放，使用電鋸必須配有滅火器并配備漏電 保護(hù)器，班組人員不得動(dòng)用電鋸，加固人員不得將加固材料直接拋下艙。4 . 4裝、卸車作業(yè)4 . 4 . 1裝卸火車前應(yīng)先檢查車門銷是否銷好，應(yīng)根據(jù)要求清掃及加固良好。4 . 4 . 2裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理利用車容，不超

6、限、不偏重、不集重。4. 4. 3從一車廂進(jìn)入另一車廂，應(yīng)從車梯或車廂端部閘盤板處上下，嚴(yán)禁在車幫上行走和 跨跳相鄰兩節(jié)車廂。4. 4. 4火車苫蓋蓬布時(shí)，要注意安全，系繩不得扣在閘盤上，要求苫蓋嚴(yán)密，捆綁牢固。4. 5堆、轉(zhuǎn)垛作業(yè)、水平運(yùn)輸作業(yè)、卸車作業(yè)。4. 5. 1作業(yè)前，班組在作業(yè)通道口，倉庫大門以及占道作業(yè)道邊應(yīng)放置安全警示路樁，進(jìn) 行區(qū)域隔離，區(qū)域管理員負(fù)責(zé)車輛的有序進(jìn)出和排放，裝卸機(jī)械流動(dòng)線路的監(jiān)護(hù)以及在指揮機(jī)械裝卸的同時(shí)確認(rèn)膠合板的質(zhì)量，分清工原殘，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向理保員反映。4. 5. 2拆垛作業(yè)，司機(jī)要與指揮手做好安全質(zhì)量的確認(rèn)，分清工原殘，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知 理保員到現(xiàn)場確認(rèn)

7、，對松斷的捆扎帶、底襯重新加固。4. 5. 3鏟車作業(yè)不準(zhǔn)用慣性力取貨，不得損壞膠合板底襯，捆扎帶及外包裝，確認(rèn)膠合板 每排間隔處是否有搭頭， 重載時(shí)，避免急剎車或高速轉(zhuǎn)彎， 鏟貨行駛中要將門架收到位并倒 車行駛，貨叉離地不準(zhǔn)超過 30公分。4. 5. 4庫內(nèi)堆碼每一縱橫間要留出10公分距離，成行成線，按不同型號分開堆放，貨垛距墻、柱、消防栓1米，堆碼每排整齊劃一，行行成線，排與排之間距離10公分，每一位堆碼兩排，禁止超出門上道線。4. 5. 5車輛轉(zhuǎn)運(yùn)過程中司機(jī)應(yīng)按規(guī)定線路行駛，禁止超重，偏載行駛；通過轉(zhuǎn)彎垛檔，平 交道口，進(jìn)出倉庫等應(yīng)鳴笛，打轉(zhuǎn)向燈。減速慢行，每排膠合板需要用兩道司令繩子加

8、固捆綁。4. 5. 6車輛進(jìn)入平臺應(yīng)服從班組吊口區(qū)域管理員的指揮，順向按序排放整齊，不得將車上 板條，繩索等地角雜物亂扔。4. 5. 7叉車裝載平板車作業(yè)，車上不得站人，指揮手應(yīng)站在車輛后部指揮叉車并監(jiān)控作業(yè) 區(qū)域嚴(yán)禁其他人員或機(jī)械進(jìn)入。104. 5. 8叉車裝車應(yīng)輕起輕落，對稱裝載，膠合板之間所留的間隙以能放下司令繩為宜（ 公分左右），并注意將膠合板擺正，放平、放穩(wěn)，抽叉要緩慢，不得損壞外包裝，捆扎帶及 墊襯。5. 其它要求5. 1膠合板作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警告牌、警戒線、路錐，并由專人負(fù)責(zé)管理，與作業(yè)無關(guān)的人員， 車輛不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。5. 2作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。5. 3做好工前、工間各種工屬具的栓查，保證完好使用。5. 4作業(yè)過程中，所有機(jī)械、勞力應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)，營造良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。附表A序號工藝流程機(jī)械工屬具配備數(shù)裝卸工配備數(shù)門機(jī)叉車平板車吊車膠 合 板 吊 具/、膠 合 板 編 織 帶刨鉤區(qū) 域控 制車上庫場吊口倉內(nèi)指 揮 手1場一 船場叉車平板車門機(jī)（船吊）船1131242124212汽- 場汽叉車場112