玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細則

1、鄰里中心玻璃幕墻工程監(jiān)理細則XX鄰里中心地處北管涇村，錦東路北。幕墻采用明框和隱框兩種。明框幕墻為1#、12#-15# 樓；隱框幕墻為 3#-5#、10#、20#、21#樓。幕墻結構構件安全等級為二級，幕墻結構設計使用年限25年。建筑物為第二類防雷建筑物。本幕墻為框支承玻璃幕墻。專業(yè)工程特點：專業(yè)性強，質量要求高，外觀精致美觀監(jiān)理依據(jù)：幕墻參照玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ-102-96、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001進行施工驗收。一、材料規(guī)定1、幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕 墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有

2、防松動措施。2、隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠（GB16776的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期 內(nèi)使用。3、幕墻工程使用的硅酮結構密封膠，應選用法定檢測機構檢測合格的產(chǎn)品，在使用前必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫 棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗，試驗合格后才能進行打膠。4、玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:4.1幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合 設計要求。4.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0 mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小

3、于 12 mm4.3幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁 基密圭寸膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密圭寸膠及丁基密圭寸膠；鍍膜面 應在中空玻璃的第2或第3面上。4.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB膠片干法加工夾層玻璃。點支承 玻璃幕墻夾層膠片(PVB厚度不應小于0.76 mm。4.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0 mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。4.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。說明：幕墻應使用安全玻璃，安全玻璃時指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不包括半鋼化 玻璃。夾層玻璃是一種性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇縮丁醛膠片(PVB

4、將兩塊玻璃牢固地粘結起來，受到外力沖擊時，玻璃碎片粘在PVB膠片上，可以避免飛濺傷人。鋼化玻璃是普通玻璃加熱后急速冷卻形成的，被打破時變成很多細 小無銳角的碎片，不會造成割傷。半鋼化玻璃雖然強度也比較大，但其破碎時仍然會形 成銳利的碎片，因而不屬于安全玻璃5、立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm鋼型材壁厚不應小于3.5 mm。二、制作安裝要求1各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接 規(guī)范的規(guī)定。2、隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長 度不應小于100 mm厚度不應小于2 m

5、m托條外端應低于玻璃外表面 2 mm。3、玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。4、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100 mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。5、玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比 邊框內(nèi)槽長1.5 % 2.0 %,橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入 槽內(nèi)。6、高度超過4 m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。7、隱框

6、、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，不得小于7.0 mm。8硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度15 30 C、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。9、 幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范(GBJ16和高層民 用建筑設計防火規(guī)范(GB50045的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：9.1應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火 帶。9.2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5 mm的鋼板，不得采用鋁板。9.3火層的密封材料應采用防火密封膠。9.4防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩

7、個防火分區(qū)。10、主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合 設計要求。11、幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數(shù)量、位置 和方法進行埋設，埋設位置應正確。施工過程中如將預埋件的防腐層損壞，應按設計要 求重新對其進行防腐處理。12、金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。13、單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0 mm。14、幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采

8、用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。15、幕墻構件與混凝土結構的連接一般是通過預埋件實現(xiàn)的。預埋件的錨固鋼筋是錨固作用的主要來源，混凝土對錨固鋼筋的粘結力是決定性的，因此預埋件必須在混 凝土澆灌前埋入，施工時混凝土必須振搗密實。目前實際施工中，往往由于放入預埋件 時，未采取有效措施來固定預埋件，混凝土澆鑄時往往使預埋件偏離設計位置，影響立 柱的連接，甚至無法使用。因此應將預埋件可靠地固定在模板上或鋼筋上。當施工未設預埋件、預埋件漏放、預埋件偏離設計位置、設計變更、舊建筑加裝幕 墻時，往往要使用后置埋件。采用后置埋件（膨脹螺栓或化學螺栓）時，應符合設計要 求并應進行現(xiàn)場拉拔試驗。16

9、、 主柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10 mm不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔17、幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完18、幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。19、玻璃幕墻應無滲漏20、玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和 厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。21、玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正 確；開啟應靈活，關閉應嚴密。22、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。三、質量控制目標值及偏差值1、玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致

10、；不得有污染和鍍膜損壞每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合下表1規(guī)定表1每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項 次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度v 100mm勺輕微劃傷不允許觀察2長度w 100mm勺輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積2w 500mm用鋼尺檢查2、一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表2的規(guī)定表2一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度v 100mm勺輕微劃傷不允許觀察2長度w 100mm勺輕微劃傷w 2條用鋼尺檢查3擦傷總面積2w 500mm用鋼尺檢查3、明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條

11、安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均 勻一致。4、 玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、 深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。（檢驗方法: 觀察；手摸檢查。）5、 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。（檢驗方法：檢查隱蔽 工程驗收記錄。）6、 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。（檢驗方法：觀察；手扳檢查。）7、明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規(guī)定項次項目允許偏差(mm檢驗方法1幕墻垂直度幕墻咼度w 30m10用經(jīng)緯儀檢查30mK幕墻咼度w60m1560mK幕墻咼度w90m20幕墻咼度 90m252幕墻水平度幕墻幅寬w 35m

12、5用水平儀檢查幕墻幅寬 35m73構件直線度P 2用2 m靠尺和塞尺檢查 H4構件水平度構件長度w 2m2用水平儀檢查構件長度2m35相鄰構件錯位P 1用鋼直尺檢查6分格框對角 線長度差對角線長度w 2m3用鋼尺檢查對角線長度2m4&隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4的規(guī)定表4隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1幕墻垂直度幕墻咼度w 30m10用經(jīng)緯儀檢查30nrK幕墻咼度w60m1560nrK幕墻咼度w90m20幕墻咼度 90m252幕墻水平度層咼w 3m3用水平儀檢查層咼 3m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂

13、直度2用垂直檢測尺檢查15板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查 6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼 直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查| 10 |接縫寬度I 1用鋼直尺檢查四、監(jiān)理方法及措施：（1）對復批進場材料均應檢查、測試，檢測報告未給出合格結論前的材料禁止使用。（2）安裝錨板時，主體結構上的粉刷層必須鑿除，使錨板與主體砼或墻體緊密接觸， 對穿螺栓應焊接防松，表面應防銹處理。鐵馬與錨板焊接必須符合規(guī)范規(guī)定。（3）主立楗與鐵馬的連接屬兩種不同金屬連接，其連接處必須夾紅鋼紙或橡膠隔離 墊，防止兩種不同金屬連接處發(fā)生化學腐蝕，主立楗與橫梁連接處應按規(guī)定作好 熱脹冷縮處理，并打膠密封以防滲水，鐵碼應采用熱浸鋅處理。電焊焊接處應涂 防銹漆。連接螺栓必須可靠擰緊，并電焊焊接螺母與螺栓，防止松脫，并涂防銹 漆。（4） 鐵馬焊接應對稱焊接，防止產(chǎn)生焊接變形，焊縫腳高度應大于5