安全閥的布置及其配管設(shè)計(jì),一次搞清楚!

1、安全閥的布置及其配管設(shè)計(jì) ,一次搞清楚！導(dǎo)語(yǔ)安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線(xiàn)上的最佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng) 介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排 放，防止壓力繼續(xù)升高， 從而保護(hù)設(shè)備及其運(yùn)行人員的安全 當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼 續(xù)排出，減少損失。由于安全閥屬于自動(dòng)閥，所以常常作為 受壓設(shè)備的最后一道保護(hù)裝置。從這個(gè)意義上說(shuō)，它的作用 是不能用其他保護(hù)裝置來(lái)代替的。一、安全閥的布置 安全閥應(yīng)直立安裝并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如果不 能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口之間的 管道總壓力降，不應(yīng)超過(guò)安全閥定壓值的3% 或最大允許啟閉壓差的 1/3（

2、以?xún)烧咧械妮^小值為準(zhǔn) ），該壓力降過(guò)大會(huì)導(dǎo)致 安全閥頻繁起跳。工程實(shí)踐中常用的減少管道壓力降的辦法 有通過(guò)適當(dāng)擴(kuò)大安全閥入口管徑、采用長(zhǎng)半徑彎頭、減少?gòu)?頭數(shù)量等來(lái)降低管道總壓力降。安全閥的安裝位置應(yīng)主要考慮維修方便。故安全閥處宜設(shè)置 檢修平臺(tái)，這樣可以方便進(jìn)行配管也便于定期對(duì)安全閥進(jìn)行 檢查、維護(hù)和校驗(yàn)等工作。當(dāng)在布置重量大的安全閥時(shí)要考 慮安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時(shí)應(yīng)設(shè)吊桿以及預(yù)留檢維 修的場(chǎng)地和空間。工程實(shí)踐中，常見(jiàn)的做法是把安全閥裝在 管廊頂層。這樣，一方面高于放空總管，另一方面安全閥集 中布置在管廊頂層方便檢修維護(hù)。因特殊原因難以裝在容器本體上時(shí)，可考慮將其裝在出口管 路上，但安

3、全閥裝設(shè)處與容器之間的管路上應(yīng)避免突然拐彎、 截面局部收縮等結(jié)構(gòu)，應(yīng)防止增加管路阻力、引起污物積聚 發(fā)生堵塞等情況。二、安全閥的入口配管設(shè)計(jì) 安全閥入口管道設(shè)計(jì)應(yīng)短而直，并宜采用長(zhǎng)半徑彎頭。管道 至少要有 5% 的坡度，坡向被保護(hù)的系統(tǒng) ;入口管道需核算在 工作溫度范圍內(nèi)是否需要進(jìn)行補(bǔ)償。入口管道應(yīng)盡量避免袋 形彎，如果不能避免，則對(duì)易凝物質(zhì)在袋形彎低點(diǎn)處有連續(xù) 流動(dòng)的排液管連接至同一壓力系統(tǒng)，若凝液易變稠或成固態(tài)， 則此排液管要伴熱 ;對(duì)于不凝介質(zhì)， 在袋形彎的最低處有易于 接近操作的放凈閥。進(jìn)口管道的通道最小截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口截面積。對(duì) 于高壓和大排量的場(chǎng)合，進(jìn)口管在入口處應(yīng)有足夠大

4、的圓角 半徑 ;或者具有錐形通道， 錐形通道的入口截面積近似為出口 截面積的兩倍。進(jìn)口管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度并適當(dāng)?shù)脑黾又Ъ苤?，以承?由介質(zhì)壓力、溫度以及安全閥排放反作用力等共同作用產(chǎn)生 的應(yīng)力 ;同時(shí)避免設(shè)備的振動(dòng)傳遞到安全閥， 影響安全閥的密 封。三、安全閥的出口配管設(shè)計(jì)安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一 定值。對(duì)于普通型彈簧式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓 值的 10% 。對(duì)于液相介質(zhì)的安全閥出口管線(xiàn)要盡量高于放空總管，主要 是避免凝液回流影響安全閥的正常使用。當(dāng)排入放空總管或 去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口 也應(yīng)高于總管。否則，則應(yīng)考慮有自動(dòng)排液

5、措施。工程實(shí)踐 中一般通過(guò)排凝管接入積液罐再通過(guò)泵或氣體吹掃送至分 液罐集中處理。排入火炬總管的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安 全閥背壓。由于物料泄放時(shí)，物料的排放會(huì)對(duì)排放管道產(chǎn)生一定作用力 并通過(guò)排出管道傳遞至安全閥，由此生成的力和力矩會(huì)對(duì)設(shè) 備管口和安全閥進(jìn)出口管道產(chǎn)生不良影響，甚至造成安全閥 密封處泄露產(chǎn)生事故。故應(yīng)對(duì)安全閥出口反力進(jìn)行計(jì)算，并 綜合考慮自身的自重、振動(dòng)、風(fēng)載荷、熱脹冷縮等因素設(shè)置 合適的支架支撐。四、安全閥前后切斷閥及旁路閥門(mén)的設(shè)置1 安全閥前后切斷閥的設(shè)置在企業(yè)生產(chǎn)中，安全閥更換時(shí)，設(shè)備不一定停產(chǎn)

6、，因此大部 分企業(yè)為了保證生產(chǎn)，在安全閥前加裝切斷閥。一般應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開(kāi)，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷(xiāo)釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)閥板下滑。當(dāng)安全閥檢定到期、起跳后損壞時(shí)，可關(guān)閉安全閥入口的切斷閥，拆下安全閥進(jìn)行校驗(yàn)或更換。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，加裝前切斷閥的主要情形 有： 安全閥在正常生產(chǎn)時(shí)存在閥門(mén)泄漏以及超壓開(kāi)啟后不能 復(fù)位。 便于技術(shù)監(jiān)督部門(mén)在生產(chǎn)時(shí)對(duì)安全閥進(jìn)行的監(jiān)測(cè)。 在重要設(shè)備、工序上直接影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)停， 給企業(yè) 造成經(jīng)濟(jì)損失。 生產(chǎn)或貯存污染性或危險(xiǎn)性的氣體和液體的設(shè)備和裝置。 對(duì)于排放到火炬或密閉系統(tǒng)的安全閥，即使出口管道不需要 設(shè)置旁路，也通常在安全閥出口管道上裝一個(gè)切斷閥并鉛封 開(kāi)，以便于該安全閥故障維修時(shí)切出火炬或密閉系統(tǒng)，否則 整個(gè)火炬或密閉系統(tǒng)都要停工。2 安全閥旁路的設(shè)置 安全閥旁路的設(shè)置不是必須的。設(shè)置安全閥旁路的目的是為 了使得安全閥保護(hù)的設(shè)備和系統(tǒng)不需要停工就能維修安全 閥。只有那些重要的，需要在線(xiàn)維護(hù)而不能停工的設(shè)備的安 全閥才需要設(shè)置旁路。如果安全閥所保護(hù)的設(shè)備和系統(tǒng)可以 在安全閥故障時(shí)停工切出操作而進(jìn)行檢修，則不需要設(shè)置旁 路。旁路的另外一個(gè)作用是可以在開(kāi)停工時(shí)對(duì)設(shè)備和