感謝您使用我公司出品的中空纖維膜組件在使用膜組件之

1、說 明l 感謝您使用我公司出品的中空纖維膜組件。在使用膜組件之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本使用手冊(cè)。當(dāng)您開始使用我公司的膜產(chǎn)品時(shí)，我公司認(rèn)為您已經(jīng)認(rèn)真閱讀了本手冊(cè)。l 本手冊(cè)是根據(jù)本產(chǎn)品的適用試驗(yàn)結(jié)果所制定的，僅供參考。如果有理解不清楚的地方，請(qǐng)及時(shí)與美泰克斯膜技術(shù)有限公司( Memtex Technology Jiangsu Co.Ltd)取得聯(lián)系，以免對(duì)貴公司的工作造成影響！1、 公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介 美泰克斯膜技術(shù)江蘇有限公司是一個(gè)集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的江蘇省民營(yíng)高科技企業(yè)。公司員工60人，具有大專以上膜絲研發(fā)及工程技術(shù)人員29人，公司依附于南京工業(yè)大學(xué)，于2009年引進(jìn)國(guó)外最先進(jìn)制膜技術(shù)，經(jīng)過兩年多的

2、技術(shù)創(chuàng)新改進(jìn)（具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)：專利號(hào) 201010105666.5）及國(guó)內(nèi)實(shí)際工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，特別是其新研制生產(chǎn)的高抗污染聚偏氟乙烯（PVDF）材質(zhì)的中空纖維膜絲，以其通量大，強(qiáng)度高，耐污染等性能優(yōu)勢(shì)，使得由其澆注制作的各種規(guī)格尺寸膜組件過濾效率高，易清洗維護(hù)，工程運(yùn)行工藝穩(wěn)定，能耗較低，受到各工程公司的廣泛認(rèn)可。 美泰克斯膜技術(shù)江蘇有限公司的各類產(chǎn)品廣泛適用于環(huán)保、醫(yī)藥、生物制品、食品、海水淡化、廢水的深度處理和回用、工業(yè)用純水和生活飲用水制備等領(lǐng)域，二、超濾、微濾技術(shù)介紹2.1 濾膜定義膜是一種采用物理方法的高效過濾單元，表面具有一定物理或化學(xué)特性的屏障物，

3、它把流體相分隔為互不相通的兩部分，并能使這兩部分之間產(chǎn)生傳質(zhì)作用。2.2 超濾分離特性 分離過程不發(fā)生相變化，耗能低。分離過程是在流體壓力差的作用下，利用膜對(duì)被分離組分的尺寸選擇性，將膜孔能截留的微粒及大分子溶質(zhì)截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶質(zhì)透過膜。 分離過程可以在常溫下進(jìn)行。應(yīng)用范圍廣，采用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實(shí)行分子量分級(jí)。2.3 超濾與常規(guī)過濾的比較超濾膜能夠去除水中能夠找到的任何最為細(xì)小的顆粒物，超濾顆粒的截留范圍一般可達(dá)到0.0010.01um；微濾的顆粒截留范圍比超濾寬12個(gè)數(shù)量級(jí)，一般為0.10.2um，微濾具有深層過濾能力，所以

4、在一定程度上能夠去除病毒。微濾也是細(xì)菌和隱孢子蟲、鞭毛蟲等原生寄生蟲的絕對(duì)屏障，因此也用于市政水處理。超濾（UF）與微濾（MF）的分離機(jī)理與顆粒、纖維介質(zhì)過濾器等傳統(tǒng)過濾方式不同。介質(zhì)過濾依靠重力去除原理，它們的標(biāo)稱過濾孔徑比要捕集的顆粒大。UF與MF膜完全是表面去除原理，就像非常細(xì)的篩子。膜表面孔徑高度規(guī)整一致，孔徑分布非常窄。大于孔徑的顆粒被膜表面排斥通過，留在料液或濃縮液一側(cè)。流體介質(zhì)本身及小于膜孔經(jīng)的顆粒會(huì)透過膜到達(dá)濾液一側(cè)。2.4 影響超濾性能的因素膜技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的一個(gè)突出問題是膜表面截留沉積的污染物造成膜通量的衰減。這是一個(gè)關(guān)系到膜分離技術(shù)是否能成功應(yīng)用的關(guān)鍵問題。 1） 解決

5、這一問題要從三方面入手：l 合理的膜前預(yù)處理。l 選擇耐污染的膜材料。l 有一套能保持膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的裝置和運(yùn)行工藝2）膜材料的選擇：l 膜材質(zhì)（是否容易吸附）l 表面荷電性質(zhì)l 表面粗糙度（具有雙重影響）l 親疏水性（親水性膜受污染物吸附的影響較?。﹍ 孔徑（孔徑大，通量大但易被堵塞）3）PVDF優(yōu)勢(shì)：l 由于氟原子電負(fù)性大，原子半徑小，C-F鍵短，鍵能高達(dá)500KJ/mol，聚合物具有一定的結(jié)晶性，在性質(zhì)上的突出表現(xiàn)是高熱穩(wěn)定性，熔點(diǎn)170，它的熱分解溫度316以上,連續(xù)暴露在150以下兩年內(nèi)不分解。l 由于氟原子對(duì)稱分布，整個(gè)分子呈非極性，表面能很低，僅為25mN/m。l 通常太陽(yáng)能中對(duì)

6、有機(jī)物起破壞作用的是可見 紫外光部分，即波長(zhǎng)處于700200nm之間的光子，而C-F鏈能接近220nm光子所具有的能量，由于太陽(yáng)光中能量大于220nm的光子所占比例極微，所以氟材料耐光照性好。l 由于碳鏈四周被一系列性質(zhì)穩(wěn)定的氟原子包圍，使其具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下不被酸、堿和強(qiáng)氧化劑或鹵素所腐蝕。l PVDF可以溶于強(qiáng)極性溶劑中且有很好的可紡性，因此它可以用來紡制中空纖維膜。聚偏氟乙烯（PVDF）由于它耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性，耐輻射性和良好的物理機(jī)械性能，聚偏氟乙烯膜形成了一類性能優(yōu)異的分離膜。聚偏氟乙烯（PVDF）材料的分子結(jié)構(gòu)2.5 膜絲微觀結(jié)構(gòu)和孔徑1）超濾膜采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，即由致密

7、的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成，通常支撐層的孔徑要比皮層高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。不對(duì)稱結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：a：致密的皮層提高了過濾精度；b：多孔的支撐層降低了過濾的阻力，并且使得穿過皮層的微小雜質(zhì)被截留的幾率降低到最小。2）超濾膜的孔徑超濾膜的孔徑有很多種測(cè)定和表征方法。其中泡點(diǎn)法是實(shí)施最為簡(jiǎn)便的一種，一般用于同種材質(zhì)的橫向比較，不同材質(zhì)膜的孔徑一般用掃描電鏡直觀表述。泡點(diǎn)理論基礎(chǔ)是毛細(xì)現(xiàn)象。有如下的定量公式：P=4cos/D式中P就是泡點(diǎn)壓力。把膜浸入到水中，逐漸增加到膜的一側(cè)的氣壓，當(dāng)觀察到氣泡連續(xù)從膜的另一側(cè)逸出，此時(shí)的氣壓就是泡點(diǎn)壓力。是水/空氣的表面張力；是水膜的接觸角；D是毛細(xì)管的直徑（孔徑）。a

8、：泡點(diǎn)測(cè)定方法測(cè)得的實(shí)際是膜上的最大孔徑b：膜孔徑，即毛細(xì)管直徑D越小，泡點(diǎn)壓力越大。 在超濾膜的一側(cè)為水，另一側(cè)通入壓縮空氣。通過觀察氣體側(cè)壓力下降的速率，或者觀察液體側(cè)是否出現(xiàn)連續(xù)氣泡，來判斷膜的完整性。2.6 超濾組件的運(yùn)行方式 超濾的運(yùn)行有全流過濾（死端過濾）和錯(cuò)流過濾兩種模式。全流過濾時(shí)，進(jìn)水全部透過表面成為產(chǎn)水;而錯(cuò)流過濾時(shí)，部分進(jìn)水透過膜表面成為產(chǎn)水，另一部分則夾帶雜質(zhì)排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運(yùn)行成本更低；而錯(cuò)流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。具體的操作形式宜根據(jù)水中的懸浮物含量來確定。2.7 超濾技術(shù)術(shù)語(yǔ)1) 膜 （membrane） 表面有一定物理或化

9、學(xué)特性的薄的屏障物，它使相鄰兩個(gè)流體相之間構(gòu)成了不連續(xù)區(qū)間并影響流體中各組分的透過速度。2）中空纖維膜（hollow fiber membrane） 外型為纖維狀、空心的具有自支撐作用的膜。3）非對(duì)稱膜（Asymmetric Membrane） 膜孔結(jié)構(gòu)隨孔深度而變化的膜。4）原水(Raw water)指未經(jīng)過處理的地下水、地表水和海水，在膜法水處理中也包括城市自來水。5）產(chǎn)水（Permeate water）正常工作時(shí)透過濾膜的那部分水。6）通量(Flux) 單位時(shí)間單位膜面積透過組分的量。7）產(chǎn)水量（Permeate）在規(guī)定的運(yùn)行條件下，膜元件、組件或裝置單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品水的量。8）濃

10、縮水 除鹽或分離過程中的濃縮液。9）跨膜壓差(Trans-membrane Pressure) 產(chǎn)水側(cè)和原水進(jìn)出口壓力平均值差異，即膜兩側(cè)平均壓力差。 TMP=（進(jìn)水壓力+濃水壓力）/2 產(chǎn)水壓力10）膜污染（membrane fouling）膜污染是指料液中的微粒、膠體粒子、溶質(zhì)分子或細(xì)菌由于與膜之間存在物理化學(xué)作用而在膜表面及膜孔中沉積或滋生使膜孔堵塞或變小,導(dǎo)致過膜阻力增大,膜的透過通量下降的現(xiàn)象。廣義的膜污染不僅包括由于不可逆的吸附、堵塞引起的污染(不可逆污染)，而且包括由于可逆的濃差極化導(dǎo)致凝膠層的形成(可逆污染)，二者共同造成運(yùn)行過程中膜通量的衰減。影響膜污染的因素很多，比如溶質(zhì)大

11、小、菌類的滋生、膜結(jié)構(gòu)、膜的物理特性、膜- 溶質(zhì)- 溶劑之間的相互作用(包括靜電作用力、范德華力、溶劑化作用、空間立體作用) 。11）反洗（Backwash） 與過濾過程的水流方向相反，從中空纖維膜絲的產(chǎn)水側(cè)把等于或優(yōu)于透過液質(zhì)量的水輸向進(jìn)水側(cè)。因?yàn)樗粡姆捶较蛲高^中空纖維膜絲，從而松懈并沖走了膜外表面在過濾過程中形成的污物。12）氣水反洗(Air Scrubbing) 讓無(wú)油壓縮空氣通過中空纖維膜絲的進(jìn)水側(cè)表面，高質(zhì)量水從膜絲內(nèi)部透過，通過壓縮空氣與水的混合振蕩作用，沖走膜外表面在過濾過程中形成的污物。13）化學(xué)增強(qiáng)反洗（Chemically Enhanced Backwash） 在中空纖維

12、膜膜絲內(nèi)側(cè)加入具有一定濃度和特殊效果的化學(xué)藥劑，通過浸泡、反洗等方式，將膜表面在過濾過程中形成的污物清洗下來。14）回收率( water Recovery) 產(chǎn)水量與給水總量之百分比。三. 膜組件介紹 膜分離技術(shù)近30年來在食品、釀造、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，因其操作方便，設(shè)備緊湊、過程安全、分離效果好等原因，迅速發(fā)展成為實(shí)用化的高新技術(shù)。在解決水資源缺乏的問題上，膜分離過程起到了非常重要的作用。在水與廢水循環(huán)回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應(yīng)缺乏的地區(qū)，更引起人們的極大關(guān)注。MTX640型（六寸）、408型（四寸）、404型（家用）系列中空纖維柱式膜組件，是美泰克斯膜技術(shù)江蘇有

13、限公司( Memtex Technology Jiangsu Co.Ltd)于2008年引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的制膜技術(shù)，再加上兩年多的自身研發(fā)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新，最終采用進(jìn)口聚偏氟乙烯（PVDF）為原料所生產(chǎn)的高抗污染膜過濾產(chǎn)品。產(chǎn)品一經(jīng)面市就引起了水處理工程公司和廣大膜終端用戶的一致好評(píng)，它具有超低運(yùn)行壓力、更高的水通量、更寬的水質(zhì)適用范圍，可以在較惡劣的水質(zhì)條件下工作，且產(chǎn)水量穩(wěn)定、水質(zhì)優(yōu)良。適用于污水處理、提純與濃縮、家庭水質(zhì)凈化處理等環(huán)保、醫(yī)藥、民用等行業(yè)的過濾，更適用于大型反滲透制水系統(tǒng)的預(yù)處理。3.1 膜組件型號(hào)、規(guī)格、尺寸、檢驗(yàn)及包裝運(yùn)輸1）產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、尺寸型 號(hào)外型尺寸L（mm）孔

14、 徑m膜面積m2產(chǎn)水量L/h纖維內(nèi)外徑（mm）兩側(cè)口中心距（mm）MTX-64016017300.0340500080000.61.21385MTX-4089011060.038150020000.61.2960MTX-404905760.034100015000.61.23852）膜組件的出廠檢驗(yàn)?zāi)そM件在出廠前均進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。逐一進(jìn)行外觀及缺陷檢驗(yàn)；逐一進(jìn)行整體無(wú)滲漏檢驗(yàn)；每批組件100%測(cè)試產(chǎn)水量；檢驗(yàn)合格后方可出廠。3）包裝每支膜組件產(chǎn)品內(nèi)部都放有1%的亞硫酸氫鈉標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)掖，進(jìn)行封存。4）運(yùn)輸膜組件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機(jī)械損傷。在寒冷地區(qū)，請(qǐng)注意不要讓膜組件凍結(jié)。防

15、止造成無(wú)法恢復(fù)的損傷。3.2 膜組件的特點(diǎn)1）適用原水范圍廣l 因采用耐化學(xué)性很強(qiáng)的聚偏氟乙烯（PVDF）為原材料，所以水質(zhì)適用范圍非常廣泛，可用于凈水、污水、海水等各種水質(zhì)的凈化處理。l 采用外壓式全量過濾或錯(cuò)流過濾方式。2）成本低，占地面積小l 膜絲充填率高，使用少量的膜組件能進(jìn)行大水量處理。 MTX-640（六寸）膜組件的單位過濾面積為40m2MTX-408（四寸）膜組件的單位過濾面積為8m2MTX-404（家用）膜組件的單位過濾面積為4m2l 能夠進(jìn)行高回收率運(yùn)行。l 上述膜組件可在低壓下進(jìn)行高流速運(yùn)行，使單位膜面積處理量變得更大。l 外壓式全量過濾或錯(cuò)流過濾方式的運(yùn)行操作簡(jiǎn)單易行，而

16、且在低壓下也能運(yùn)行，因此可以節(jié)約電能，降低成本。3）抗污能力高l 采用耐化學(xué)藥劑性能很強(qiáng)的聚偏氟乙烯（PVDF）材料為膜材料，使膜組件能夠耐酸、堿，氧化劑等化學(xué)藥劑的清洗。l 膜絲具有很好的機(jī)械性能（強(qiáng)伸展特性）即使反復(fù)進(jìn)行利用氣流的物理清洗（空氣表面沖洗）也具有很好的耐久性。4）可靠的除濁性能由于膜表面均勻分布非常細(xì)小的微孔，因此能夠得到穩(wěn)定良好的過濾水質(zhì)。5）產(chǎn)水安全性高l 組件安全性很高，可作為大型反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備。l 可用于飲用水的深度處理（已經(jīng)在全國(guó)麥當(dāng)勞餐飲店使用）。l 適用于自來水分質(zhì)供水處理。3.3 膜組件的主要用途 l 自來水的凈化處理，無(wú)菌凈化供水系統(tǒng)l 地下水、地表

17、水、井水的除濁，除菌處理l 代替砂濾、活性炭等傳統(tǒng)過濾方式l 大型反滲透膜裝置的前處理l 可用于除去離子交換樹脂處理法不能除去的微粒、懸浮物l 食品、醫(yī)療領(lǐng)域的加工用水的除濁，除菌，精制l 達(dá)到GB8978-1996二級(jí)排水的再利用，生活污水二次處理水的中水回用l 一般工程排水的深度處理l 油田回注水凈化處理l 果汁飲料精制及葡萄酒澄明化l 中藥提取液除濁精制l 居民小區(qū)或住宅單元供水凈化裝置過濾l 海水淡化工程的預(yù)處理3.4 膜組件的性能參數(shù)3.4.1 MTX-640（六寸）膜組件性能參數(shù)MTX-640型組件性能參數(shù)表純水初始通量（25 0.1MPa）50008000L/h產(chǎn)水濁度0.2NT

18、U懸浮物（SS）原水為GB8978-1996城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠二級(jí)排水1mg/L大腸桿菌群未檢出規(guī)格膜絲過濾形式外壓式膜材質(zhì)PVDF（聚偏氟乙烯）中空纖維內(nèi)徑0.6mm中空纖維外徑1.2 mm纖維粘接材料環(huán)氧樹脂外殼材料UPVC膜表面積40m2截留孔徑0.03m使用條件標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通量（20, 0.1MPa）15003500L/h最大進(jìn)水壓力0.3 MPa最大進(jìn)水流量6000L/h最大跨膜壓差0.2MPa使用溫度范圍545酸堿度范圍pH 210運(yùn)行方式全量過濾或錯(cuò)流過濾最大反洗水流量3000L/h典型工藝條件控制方式恒流量氣洗流量2.55.0m3/h支氣洗進(jìn)氣壓力0.03MPa反洗水壓力0.030

19、.05Mpa反洗水流量氣水雙洗時(shí)0.31.0m3/h.支只用水反洗時(shí)2.03.0m3/h支反洗時(shí)間氣水雙洗時(shí)2060秒只用水反洗時(shí)2060秒正沖流量2.03.0 m3/h支正沖時(shí)間2060秒產(chǎn)水量設(shè)定2000L/h使用壓力0.030.2 Mpa化學(xué)增強(qiáng)反洗周期372 hr（視水質(zhì)情況定）化學(xué)正洗周期312周（視水質(zhì)情況定）在線水清洗周期5090s/2060min以上提供的數(shù)據(jù)，根據(jù)原水水質(zhì)情況、工藝參數(shù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)按水處理工程公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為最終使用依據(jù)。3.4.2 MTX-408（四寸）膜組件性能參數(shù)3.4.3 MTX-404（家用）膜組件性能參數(shù)3.5 膜組件的使用條件 （家用MT

20、X-404組件一般為全流過濾，不涉及氣水運(yùn)行；下面以六寸MTX-640及MTX-408組件為重點(diǎn)介紹）1） 進(jìn)水要求：自來水、地下水、地表水、海水或達(dá)到（GB8978-1996）城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠二級(jí)排水；2） 保證進(jìn)水濾液中無(wú)機(jī)械研磨顆粒，最大顆粒粒徑500m，TSS100mg/L；3） 原水中總含鐵量1mg/l，含錳量1mg/l，含油量2mg/L，否則必須先進(jìn)行預(yù)處理。4） 系統(tǒng)運(yùn)行方式：死端或錯(cuò)流。選擇錯(cuò)流方式回流量根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般1050%；5） 操作壓力0.2MPa（建議0.080.15 MPa）；6） 運(yùn)行2060分鐘需進(jìn)行在線氣、水雙洗，同時(shí)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況，在反洗液中

21、投加阻垢劑、殺菌劑等；反洗水進(jìn)水要求：本膜組件的過濾水，或經(jīng)0.2m以下微孔過濾的凈水。7） 反洗水壓力0.08 MPa（建議0.030.05MPa）；8） 在線氣、水雙洗時(shí)：反洗水量：0.3 1.0m3/h支，進(jìn)水壓力0.030.05Mpa， 反洗時(shí)間：2060秒；耗氣量：2.55.0m3/h支，進(jìn)氣壓力0.1 Mpa；9） 單獨(dú)用凈水反洗時(shí)：反洗水量：2.03.0m3/h支， 反洗時(shí)間：2060秒；10） 使用溫度：545；11） pH值：210；12） 原水進(jìn)口與產(chǎn)水出口壓差 0.10.12 MPa時(shí)；經(jīng)氣、水反洗和化學(xué)加強(qiáng)反洗不能降低工作壓力時(shí)建議進(jìn)行化學(xué)清洗。3.6 安全注意事項(xiàng) 在

22、使用膜組件之前，請(qǐng)務(wù)必閱讀以下注意事項(xiàng)，并請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。1）開箱/安裝時(shí)的注意事項(xiàng)l 在新品膜組件內(nèi)部封注有1%亞硫酸氫鈉的保護(hù)藥液用于殺菌。如果皮膚不慎濺上該藥劑，請(qǐng)用大量清水沖洗。如果液體不慎進(jìn)入眼睛或嘴里，請(qǐng)立刻用凈水清洗15分鐘以上，然后請(qǐng)醫(yī)生進(jìn)行診斷。另外操作時(shí)請(qǐng)務(wù)必戴好橡膠手套，防護(hù)眼鏡等保護(hù)措施.l 為了防止膜組件掉落，翻倒時(shí)造成傷害，操作時(shí)請(qǐng)務(wù)必穿上安全鞋，戴上安全帽頭盔。2）運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)將過濾水用于飲用水時(shí)，請(qǐng)將膜組件內(nèi)保護(hù)液完全沖洗干凈之后再進(jìn)行飲用產(chǎn)水。否則可能會(huì)對(duì)身體造成危害。3）化學(xué)藥劑清洗時(shí)的注意事項(xiàng)l 使用化學(xué)藥劑清洗時(shí)，因有的藥劑可能對(duì)人體有害，請(qǐng)務(wù)必戴好防護(hù)

23、眼鏡、手套等保護(hù)措施。萬(wàn)一不小心濺到衣服、皮膚上時(shí)，請(qǐng)立即采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚?。l 如果在用藥劑清洗過程中感到裝置有異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻中止清洗。3.7 膜組件在線檢測(cè)、補(bǔ)漏 （主要針對(duì)MTX-640組件）1） 在線內(nèi)壓檢測(cè)膜組件：向中空纖維膜內(nèi)部通入0.020.04MPa壓縮空氣，若膜設(shè)備透明觀察管中有明顯連續(xù)氣泡出現(xiàn)，便判定該膜組件滲漏。2） 在線外壓檢測(cè)膜組件：向中空纖維膜膜絲外部通入0.020.04MPa壓縮空氣，若膜設(shè)備產(chǎn)水透明觀察管中有明顯連續(xù)氣泡出現(xiàn)，便判定該膜組件滲漏。3） 打開產(chǎn)水口上蓋并從側(cè)口施加0.020.04MPa壓縮空氣，以細(xì)小的水流浸沒產(chǎn)水口端面，如有噴氣表明該根纖維是

24、漏的。4） 補(bǔ)漏：用鋼釘直接將其堵住，或用鉛筆或針頭作標(biāo)記，灌1/3凈水于膜組件中并將上側(cè)口封閉，端面向上使其風(fēng)干不少于兩小時(shí)。用加好固化劑并攪勻的環(huán)氧樹脂滴入做過標(biāo)記的滲漏纖維孔中（注意不要污染面積過大）。約十分鐘再進(jìn)行第二次修補(bǔ)，確保每根滲漏的纖維被環(huán)氧樹脂堵住。5） 環(huán)氧樹脂完全固化后，重復(fù)上述8.2、8.3步驟，直至完全沒有滲漏現(xiàn)象為止。注意：l 在檢測(cè)、補(bǔ)漏過程中膜組件側(cè)下口和底口一定封閉，保證組件內(nèi)纖維的潮濕。l 透明觀察管安裝在濃水出口處，約50100mm。四、膜組件安裝、運(yùn)行及維護(hù)（主要針對(duì)MTX-640及MTX-408組件）4.1 膜組件的安裝1）打開包裝：l 打開外包裝箱；

25、l 小心取出組件；l 褪去組件的塑料包裝袋；l 將組件輕輕放在工作臺(tái)上。2）放出保護(hù)液：l 將組件的兩個(gè)側(cè)口及兩頂端的密封螺蓋逆時(shí)針旋開；l 小心將沒有樹脂封口的一端（產(chǎn)水口）抬高；l 使保護(hù)液從打開的底端（原水進(jìn)口）處放出；l 將有樹脂封口一端（原水進(jìn)口）的側(cè)口螺蓋順時(shí)針旋緊密封。3）安裝組件：安裝系統(tǒng)前，必須確認(rèn)系統(tǒng)管路中無(wú)機(jī)械研磨顆粒雜質(zhì)，防止其進(jìn)入膜組件，對(duì)中空纖維膜造成不可恢復(fù)的機(jī)械損傷。 進(jìn)水顆粒粒徑500ml 將放空保護(hù)液的組件已打開螺蓋的三個(gè)端口放入密封膠圈；l 使已旋緊側(cè)封口螺蓋的一端向下，將組件豎立起來；l 將組件安放在設(shè)備上，并旋緊下端的接口（進(jìn)水口）連接件；l 將上端（

26、產(chǎn)水口）及側(cè)口（濃水回流口）的接口與系統(tǒng)管路連接好；l 膜組件安裝必須在2小時(shí)內(nèi)完成，防止風(fēng)干，并進(jìn)行濕態(tài)保護(hù)；參照膜組件示意圖的進(jìn)水標(biāo)識(shí)進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁將進(jìn)、出水口倒接。4.2 膜組件的運(yùn)行（主要針對(duì)MTX-640組件）1）產(chǎn)水開啟超濾系統(tǒng)自動(dòng)閥門2、4、10，關(guān)閉自動(dòng)閥門6、8、12、14；膜過濾工作時(shí)間為2060分鐘。在此狀態(tài)下，根據(jù)原水水質(zhì)或產(chǎn)品水質(zhì)的要求，可以通過計(jì)量泵直接把氧化性殺菌劑加入膜過濾原液系統(tǒng)，即加入循環(huán)水槽中。氧化劑可以采用氯、臭氧、二氧化氯、次氯酸鈉等，加入濃度為0.510ppm。在進(jìn)行通水時(shí)，膜組件內(nèi)有時(shí)會(huì)殘留空氣。為了防止由于水錘導(dǎo)致的膜組件和中空膜絲的破損，請(qǐng)緩慢

27、進(jìn)水，充分排除空氣。2）反洗 （1）氣、水反洗：關(guān)閉自動(dòng)閥2、4、6、10，打開自動(dòng)閥8、12、14，開啟反洗泵調(diào)節(jié)反洗液流量為0.3t/h（每支膜組件），清洗氣體流量為2.55.0 m3/h（每支膜組件），清洗時(shí)間2060秒。通入壓縮空氣時(shí)，中空纖維由于上升氣流的作用而擺動(dòng)，使中空纖維相互摩擦碰撞，從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時(shí)反洗的目的在于將膜表面的沉積物沖松，并保持膜組件內(nèi)充滿液體，從而最大限度的發(fā)揮空氣振蕩的功效。在此狀態(tài)下反洗，根據(jù)水質(zhì)需要，可以通過單向閥3在反洗液中加入氧化性清洗藥劑。氧化劑可以采用氯、臭氧、二氧化氯、次氯酸鈉等，濃度為21000ppm；酸性阻垢劑，如

28、鹽酸等；堿性除油劑，如氫氧化鈉等。根據(jù)水質(zhì)需要，可以同時(shí)加入一種或兩種藥劑。 （2）水反洗：關(guān)閉閥門2、4、10、14，打開閥門6、8、12，調(diào)節(jié)反洗流量為2.3t/h支，清洗時(shí)間1060秒。該清洗流程的目的在于通過大流量的反沖洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖掉，并通過最低位閥門6將濃縮的污水排出。3）排污或正沖 排污：關(guān)閉閥門12，其余閥門狀態(tài)同清洗狀態(tài)2，通過最低位閥門6將膜組件與膜裝置管路中殘存的濃污水排出。 正沖：開啟自動(dòng)閥門2、8，關(guān)閉其余自動(dòng)閥門，在此狀態(tài)下，利用原水將膜組件中的殘余污染物從膜組件回流口排出。4） 膜組件的透水性能是隨水溫而變化的。使用溫度為545OC4.3

29、新裝膜組件的洗滌 （主要針對(duì)MTX-640組件） 由于膜組件在生產(chǎn)和保存過程中使用了化學(xué)藥品，因此在開始正式產(chǎn)水前根據(jù)產(chǎn)水的用途對(duì)組件進(jìn)行清洗，以達(dá)到產(chǎn)水要求的指標(biāo)。1） 將已連接好的組件按正常的使用程序運(yùn)行；2） 運(yùn)行十分鐘以后，進(jìn)行氣、水反洗四十秒鐘，再進(jìn)行水反洗二十秒鐘；3） 排污，將組件內(nèi)的污物排放出；4） 重復(fù)進(jìn)行以上步驟，直至進(jìn)水與排污水pH值相同。4.4 新裝膜組件的測(cè)試 （主要針對(duì)MTX-640組件）1）將已洗凈的組件按程序運(yùn)行；2）自產(chǎn)水取樣口采樣化驗(yàn)；3）如果檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)，分析原因。4）如組件洗滌不凈，繼續(xù)洗滌組件；5）如其它原因，排除后復(fù)驗(yàn)；6）反復(fù)至化驗(yàn)結(jié)果合格為止。警

30、告：新組件進(jìn)行清洗時(shí)：氣、水雙洗，水量1.0m3/h支，氣量5m3/h；水反洗時(shí)水量3.0 m3/h支。 4.5 系統(tǒng)的維護(hù)及故障分析 （主要針對(duì)MTX-640組件，其他組件參考）1）系統(tǒng)的日常維護(hù)l 壓力表 定期校準(zhǔn)，必要時(shí)及時(shí)調(diào)整。l 離心泵定期檢查泵的溫度，同時(shí)檢查泵的墊圈以及防止泵泄漏的結(jié)構(gòu)。l 流量?jī)x表 每三個(gè)月校正一次。l 自動(dòng)閥門 每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏。l 超濾系統(tǒng)按常規(guī)檢查進(jìn)出水水質(zhì)、流量、運(yùn)行壓力；閥門動(dòng)作等是否靈敏及符合操作程序等。2）系統(tǒng)故障分析：現(xiàn)象可能存在的原因修正措施超濾膜跨膜壓差過高超濾膜組件被污染查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法。產(chǎn)水流量過高根據(jù)

31、操作指導(dǎo)中的要求調(diào)整流量。進(jìn)水水溫過低提高進(jìn)水水溫。產(chǎn)水水質(zhì)較差進(jìn)水水質(zhì)超出了允許范圍檢查進(jìn)出水水質(zhì)，SS、濁度、COD。膜組件發(fā)生破損查找破損原因，更換或修補(bǔ)膜組件。產(chǎn)水流量小超濾膜組件被污染查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法。閥門開度設(shè)置不正確檢查閥的開啟狀態(tài)并調(diào)整開度。流量表處問題檢查并校對(duì)流量表。供水壓力太低提高壓力，調(diào)整參數(shù)。進(jìn)水水溫過低提高進(jìn)水溫度。自動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)不能運(yùn)行供水泵不啟動(dòng)查找接線是否錯(cuò)誤手動(dòng)狀態(tài)重新啟動(dòng)，正常后轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制；進(jìn)水壓力高檢查供水泵。壓力開關(guān)設(shè)置問問題。產(chǎn)水背壓高產(chǎn)水出口閥門未開啟。后續(xù)系統(tǒng)未及時(shí)啟動(dòng)。壓力開關(guān)設(shè)置問題。PLC程序有誤檢查程序。五. 膜組件的

32、清洗 （主要針對(duì)MTX-640組件，其他組件參考）由于膜應(yīng)用范圍廣泛，處理介質(zhì)復(fù)雜，在處理料液過程中，膜表面會(huì)存在不同程度的污染。原則上清洗周期越短，膜性能恢復(fù)越好，使用壽命越長(zhǎng)。用戶可根據(jù)自己的工藝，選擇合適的清洗劑和清洗周期。清洗方式主要分為物理清洗和化學(xué)清洗：5.1 物理清洗 l 正洗，即用清水將組件內(nèi)殘余料液清洗干凈，用清水以一定流速通過纖維原液側(cè)，將污染物洗出，可采取循環(huán)或邊洗邊排的方式。此時(shí)，濃水閥門全開（等壓清洗），產(chǎn)水口閥門全閉，清洗時(shí)間視具體情況而定，一般1030分鐘（非在線清洗時(shí)間）。正洗示意圖產(chǎn)水閥關(guān)閉進(jìn)水閥打開濃水閥打開 l 反洗，施以低壓，使清水（自來水或膜過濾水）由

33、纖維濾出液側(cè)向纖維原液側(cè)滲透，膜原液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出，在反洗過程中，透過液不要回到清洗罐以防造成膜凈水側(cè)的污染，清洗時(shí)間視具體情況而定，一般1020分鐘（非在線清洗時(shí)間）。進(jìn)氣進(jìn)水閥關(guān)閉或排放產(chǎn)水閥打開（進(jìn)水）反洗示意圖l 浸泡，膜經(jīng)正洗、反洗后，效果欠佳時(shí)，可用清水或藥液浸泡，使污染物疏松，一定時(shí)間的浸泡往往是去除污染的有效方法。l 氣、水雙洗，在膜組件反洗的同時(shí)，從進(jìn)水口通入一定量壓縮空氣，氣泡在組件內(nèi)上升振蕩，使污染物脫落，從排污口排出。此法可實(shí)現(xiàn)工藝過程自動(dòng)化和連續(xù)化。注：用MTX-640膜組件配裝的系統(tǒng)，可采用氣、水雙洗設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。5.2 化學(xué)清洗

34、 由于PVDF具有優(yōu)良的抗污染性，一般用物理清洗即可達(dá)到較好的效果，如物理清洗不理想，可進(jìn)行化學(xué)清洗。l 在連續(xù)膜過濾設(shè)備系統(tǒng)中，一般312周進(jìn)行化學(xué)清洗一次，去除有機(jī)物污染，恢復(fù)膜通量?；瘜W(xué)清洗時(shí)，可采用殺菌性能優(yōu)異的常用水處理藥劑如次氯酸鈉、二氧化氯等進(jìn)行系統(tǒng)殺菌處理；采用NaOH溶液去除膜系統(tǒng)的有機(jī)物污染；采用HCL或EDTA鈉鹽溶液去除膜系統(tǒng)的無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染。l 堿清洗：用40010000ppm 氫氧化鈉水溶液,在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa）循環(huán)20 分鐘，浸泡20120分鐘后，循環(huán)20120分鐘，用水清洗至中性。此清洗劑適用于有機(jī)物污染。 注意：固體堿必須充分溶解后，再進(jìn)行配制。l

35、 次氯酸鈉清洗，用500-3000ppm次氯酸鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa）循環(huán)20 分鐘，浸泡20120分鐘后，循環(huán)20120分鐘，用水清洗至中性。 此清洗劑適用于微生物污染。（一般工業(yè)品次氯酸鈉為10wt%有效氯）。l 酸清洗，用濃度為0.31wt的鹽酸水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（0.1MPa）循環(huán)20 分鐘，浸泡20120分鐘后，循環(huán)20120分鐘，用水清洗至中性。此清洗劑適用于無(wú)機(jī)污染，如：高硬度水質(zhì)。（一般按鹽酸產(chǎn)品濃度30wt%計(jì)）。l 除了使用鹽酸（鹽酸產(chǎn)品濃度30wt%），還可以使用草酸（0.3wt%）、檸檬酸（0.05mol/L）、硝酸（0.1mol/L）等進(jìn)行清洗

36、。l 表面活性劑清洗，可采用十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉等，一般濃度為2001000ppm。l 根據(jù)市場(chǎng)銷售的藥劑濃度的不同而有所差異，另外，濃度隨季節(jié)的轉(zhuǎn)換有所變動(dòng)。建議使用藥物前，采用實(shí)驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)以后再使用。l 標(biāo)準(zhǔn)藥液溫度為25-35。在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時(shí)，完成前一種藥劑清洗后必須進(jìn)行清水沖洗，然后再進(jìn)行下一種藥劑清洗。沖洗用水采用膜過濾水或更優(yōu)質(zhì)的水，并確認(rèn)膜組件內(nèi)部達(dá)到中和狀態(tài)（pH值為7）時(shí)才可進(jìn)行下一步清洗或恢復(fù)正常使用。5.3 清洗步驟1）清洗方案的選擇l 采用酸性溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗由于進(jìn)水中Fe或Mn的含量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或者進(jìn)水中懸浮物

37、特別高等，而對(duì)膜的進(jìn)水側(cè)造成的非有機(jī)物污染。l 采用堿或氧化劑對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，可能引起濾膜受到有機(jī)物污染。并且當(dāng)條件有利于生物生存時(shí)，一些細(xì)菌和藻類在組件中繁殖，由此引起生物污染。 注意事項(xiàng)：l 所有清洗劑都必須從超濾的進(jìn)水側(cè)進(jìn)入組件，防止清洗劑中可能存在的雜質(zhì)從致密過濾皮層的背面進(jìn)入膜絲壁的內(nèi)部。l 超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗前，進(jìn)行充分的反洗。l 整個(gè)化學(xué)清洗過程需要24個(gè)小時(shí)。l 清洗后超濾裝置停機(jī)超過3天，必須進(jìn)行維護(hù)。l 清洗液必須使用超濾產(chǎn)水或者更優(yōu)質(zhì)的水配置。l 清洗劑在循環(huán)進(jìn)膜前必須除去可能存在的污染物。l 清洗液溫度一般可控制在2535，提高清洗液溫度能夠提

38、高清洗效率。l 必要時(shí)可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對(duì)膜和組件造成損傷。且每次清洗后，應(yīng)排盡清洗劑，用超濾或RO產(chǎn)水將系統(tǒng)沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。2）安全注意事項(xiàng)l 避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接接觸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性。l 清洗時(shí)應(yīng)控制管線壓力，以免壓力過高引起化學(xué)藥品的噴濺。3） 清洗程序l 關(guān)閉程序關(guān)閉系統(tǒng)。l 關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。l 在清洗溶液箱中配好清洗溶液，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉 啟動(dòng)清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥門、超濾裝置清洗液進(jìn)出閥，控制每個(gè)膜組件1500L/H的流量讓清洗溶液進(jìn)入膜組件，并返回清洗溶液箱中。循環(huán)清洗。l 關(guān)閉清洗

39、泵，靜置浸泡。l 將清洗溶液箱和清洗過濾器放空，并用清水沖洗干凈。l 打開超濾裝置的濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥。l 沖洗超濾裝置進(jìn)出水pH值為中性。l 返回生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。l六. 膜組件的保管 本膜組件產(chǎn)品在未使用前或是在停機(jī)時(shí)的保管，請(qǐng)按照以下方法進(jìn)行。 6.1未使用膜組件的保管請(qǐng)置于陰涼處，避免陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁排放膜組件內(nèi)部的保存液。6.2使用后的膜組件的保管l 短期停機(jī)的情況下：停機(jī)23天以內(nèi)，請(qǐng)?jiān)谀そM件內(nèi)部充水的狀態(tài)下停機(jī)；如果達(dá)一周左右時(shí)，請(qǐng)注入濃度為20mg/L的次氯酸鈉溶液。l 長(zhǎng)期停機(jī)的情況下：膜組件要先經(jīng)過次氯酸鈉藥洗后，再注入濃度為1%的亞硫酸氫鈉溶液。6.3保護(hù)液的更換膜組件保護(hù)

40、液為亞硫酸氫鈉時(shí)，其 pH值應(yīng)在36之間。通常，亞硫酸氫鈉易被氧化成硫酸，pH值會(huì)有所下降，此時(shí)應(yīng)重新添加保護(hù)液。6.4 在寒冷地區(qū)，請(qǐng)注意不要讓膜組件凍結(jié)，以造成無(wú)法恢復(fù)的損傷。膜組件保護(hù)封存時(shí)，一定要保證系統(tǒng)的密閉性，同時(shí)需要定期檢查，確保膜在無(wú)菌濕態(tài)情況下保存。避免過濾膜長(zhǎng)菌或脫水，以造成不可恢復(fù)性損傷。七. 膜組件使用注意事項(xiàng) （主要針對(duì)MTX-640組件，其他參考）為了最大限度地發(fā)揮膜組件的性能，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：l 在安裝膜組件之前，請(qǐng)不要排空內(nèi)部的保護(hù)液體.中空纖維膜如果變干燥的話，其性能就會(huì)下降以致不能正常使用，所以當(dāng)暫時(shí)中斷運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)往膜組件內(nèi)注入清水以保持濕度。l 寒冷地區(qū)，要防止膜組件發(fā)生凍結(jié)。l 膜組件容器是用塑料制成的，使