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1、人防工程施工方案報(bào)審表工程名稱:惠水縣美福大廈工程致: 貴州正博建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司我方已完成 人防 施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附件:施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案,、.八.、,施工萬(wàn)案 施工單位(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):年 月 日審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):年 月 日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):年 月 日審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案):建設(shè)單位(蓋章) 建設(shè)單位代表(簽字):年 月 日 注:本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份?;菟h美福大廈工程人防工程施工方案程序簽名職稱日期
2、編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)公司總工江西建工第二建筑有限責(zé)任公司月日錄一、編制依據(jù)二、建筑概況三、結(jié)構(gòu)概況四、重點(diǎn)難道概況四、施工方案3.1 地下室墻板模板3.2 地下室鋼筋3.3 地下室混凝土澆筑3.4 防護(hù)密閉門安裝3.5 管道、設(shè)備與附件安裝五、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)1、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50038-2005);2、人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求 (國(guó)動(dòng)字 (2003)8 號(hào));3、人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50098-2009);4、汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50067-2014);5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008);
3、6、人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)RFJ1-98;7、人防工國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (07FJ0103);8、程防護(hù)設(shè)備圖集 (RFJ01-2008);9、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50038-200510、人民防空工程照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) RFJ1-9611、人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)FRJ1-9812、人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50098-200913、人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范 RFJ013-201014、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50052-2009 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054-2011 國(guó)家現(xiàn)行其他有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定; 人防建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣、通
4、風(fēng)圖紙, 18人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50134-200419人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ 01-201520平戰(zhàn)結(jié)合人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-49-9621防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)FG010522 人防工程的有關(guān)圖紙23、人防工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定二、建筑概況本工程為附建式人防地下室, 防護(hù)等級(jí)為核 5 常 5 級(jí),平時(shí)為地下停車庫(kù), 戰(zhàn)時(shí)為一個(gè) 甲類 5 級(jí)二等人員掩蔽體。本工程有 -2+2+22 層的商住樓。建筑層高 3M :1-1# 、1-2#樓為 28層框剪結(jié)構(gòu),地下2層,建筑總高為84.90M,標(biāo)準(zhǔn)層為3M,建筑總面積約為 28935.81m
5、2 人防工程位于地下室負(fù)一層,應(yīng)建面積為1000 m2,實(shí)建面積為1015 m2,掩蔽面積:670 m2,掩蔽人數(shù): 670 人。設(shè)計(jì)采用平站結(jié)合方式,平時(shí)為汽車庫(kù),抗力級(jí)別為常6,防化級(jí)別為丙級(jí),防護(hù)單元?jiǎng)澐郑?1 個(gè)防護(hù)單元,抗爆單元?jiǎng)澐郑?2 個(gè)抗爆單元。整個(gè)人防地下室由防 護(hù)單元、密閉通道、擴(kuò)散室、進(jìn)風(fēng)豎井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室、防毒通道、簡(jiǎn)易洗消 間、擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井、連通口組成。各單元、房間之間,各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼 筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。施工參考圖集有國(guó)標(biāo)07FJ01-03建筑),國(guó)標(biāo)RFJ1-98 (結(jié)構(gòu))。三、結(jié)構(gòu)概況地下室底板及側(cè)墻混凝土為密實(shí)防水砼分別為
6、C40、C50,抗?jié)B等級(jí)P6商品混凝土。鋼筋有熱扎 HPB300 級(jí)、 HRB400 級(jí),鋼筋連接方式:框架柱縱向鋼筋連接采用機(jī)械連接,框架 梁水平受力鋼筋及地下室底板和側(cè)壁受力鋼筋在加工場(chǎng)地制作采用機(jī)械連接,現(xiàn)場(chǎng)綁扎局部采用綁扎接頭連接。 地下室底板承臺(tái)、 梁采用磚胎膜, 地下室止水帶以上部位墻板模板采用 膠板拼裝,模板豎肋采用 45X 90mm的楞木。四、重點(diǎn)難道概況1、 防空地下室各防護(hù)單元內(nèi)防護(hù)設(shè)施及設(shè)備自成體系,防空地下室距生產(chǎn)、 儲(chǔ)存甲類、乙類易燃易爆品廠房、庫(kù)房的距離不應(yīng)小于50m,距有害液體、重毒氣體的貯罐不應(yīng)小于 100m。2、本防空地下室在施工、安裝時(shí)下列各項(xiàng)應(yīng)一次完成:(
7、 1 )現(xiàn)澆的鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件;(2) )戰(zhàn)時(shí)使用的及平戰(zhàn)兩用的出入口、連通口的人防;(3) )戰(zhàn)時(shí)使用的及平戰(zhàn)兩用的通風(fēng)口防護(hù)設(shè)施;( 4)戰(zhàn)時(shí)使用的給水引入管、排水出戶管和防爆波3、 與防空地下室無(wú)關(guān)的管道不宜穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu);上部建筑的生活污水管、 雨水管、 燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入人防地下室;穿過(guò)人防地下室頂板、防護(hù)墻的管道,其公稱直徑不宜大于150mm ;凡進(jìn)入防空地下室的管道及其穿過(guò)的人防圍護(hù)結(jié)構(gòu),均應(yīng)采取防護(hù)密閉措施,具體做法詳見(jiàn)人防各設(shè)備專業(yè)圖紙4、所有預(yù)埋件及人防門門框應(yīng)與混凝土一同澆筑,嚴(yán)禁先留洞再預(yù)埋。 給排水、通風(fēng)、電氣各系統(tǒng)嚴(yán)格按照專業(yè)設(shè)計(jì)圖施工,必須預(yù)留管線、孔洞,
8、位置準(zhǔn)確,不得漏項(xiàng)。五、施工方案3.1地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板拼裝, 模板豎肋采用45X 90mm的楞木,橫肋采用雙根 柳8鋼管。豎肋間距 600mm,橫肋間距450mm。對(duì)拉螺栓間距:水平間距 600mm,豎向間 距450mm。對(duì)拉螺栓用直徑12圓鋼制成,對(duì)拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚5mm,正方形,邊長(zhǎng)為80mm,止水片中部打眼,與對(duì)拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求,模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫要 嚴(yán)密,不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆筑混凝
9、土過(guò)程中要隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方 法如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。(模板制安未盡事宜詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板,當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí), 起
10、拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1 %。3 %0。模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列要求規(guī)定:側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除; 底模,在混凝土強(qiáng)度符合表625規(guī)定后,方可拆除。表拆模時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板< 2502875>8100梁、拱、殼< 875>81003.2地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎HPB300級(jí)、HRB400級(jí),進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批,對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查,并按
11、 規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn),必要時(shí)還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木, 場(chǎng)地要有必要的排水措施,不得有積水現(xiàn)象,避免鋼筋銹蝕或油污。 鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí),以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作,成品分類掛牌標(biāo)識(shí)堆放, 使用時(shí)用塔吊垂直運(yùn)至工作面。HPB300級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB500級(jí)鋼筋末端需做900彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度
12、必 須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍,且不小于受力鋼筋直徑,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍,對(duì)其他構(gòu)件,不小于箍筋直徑的 5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好,經(jīng)檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后, 方可進(jìn)行柱插筋和墻板鋼筋。 柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外, 還應(yīng)注意控 制保護(hù)層的位置,在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后,要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正,校正 完畢,將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定,墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定,所有鋼筋綁扎完畢,首先 進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位及相關(guān)質(zhì)量控制主管部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 墻板
13、鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。 墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架 體, 墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行, 先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置, 布設(shè)好豎 筋,并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定,在豎筋上畫好水平筋的分檔線,然后在豎筋下部、齊胸 處、中部及距頂端 1.2m 處綁好定位橫筋,頂端 900 彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上 (鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲) ,最后綁扎其余橫筋,橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后, 根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正, 并與鋼管架 進(jìn)行固定??蚣苤摻罱壴紫扔?jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量, 將柱箍套在下層伸出的柱筋上
14、, 綁 扎好伸出的柱筋箍筋后,進(jìn)行柱縱筋機(jī)械連接,接頭連接完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線, 并將已套好的箍筋往上移動(dòng), 按間距線由上向下進(jìn) 行綁扎。 綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置, 箍筋要與柱縱筋相互垂直, 并綁扎 牢固。梁截面高度大于 600mm 時(shí),在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎, 截面高度小于 600mm 的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋。 綁扎時(shí)先在梁模板上畫出箍筋間距, 按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋,雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi), 接著穿次梁的下部縱筋, 并套好次梁箍筋, 再穿入主次梁上部縱
15、筋, 調(diào)整好箍筋間距, 與梁縱筋垂直后, 用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。 在穿主次梁鋼筋時(shí), 要注意布置好柱 頭部位的加密箍筋,主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行, 綁扎前先清理干凈模板上的雜物, 并按設(shè)計(jì)間距, 在 模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線,板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線,先擺放受力筋,后擺放分布筋(雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面) ,并用鉛絲扎牢。 單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢, 中間部位交替扎牢, 雙向受力板筋網(wǎng)片所 有交叉點(diǎn)均須扎牢,確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后,再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎,板面
16、負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底, 跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢, 分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢,以防移位。板面負(fù)筋綁扎后,用010鋼筋撐鐵支起,每平方米設(shè)置一個(gè)。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查3受力鋼筋間距± 10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),取最大值排距± 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻± 3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 2
17、0鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置± 10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注:a檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其最大值;b表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩 處;2、 受拉區(qū)域內(nèi),HPB300級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,RRB500級(jí)鋼筋可不做彎鉤;3、直徑不大于12mm的受壓HPB300級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的
18、受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;4鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表規(guī)范 GB50134-2004中表的規(guī)定;受壓鋼 筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。3.3地下室混凝土澆筑地下室墻板混凝土澆筑施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口 600mm處,止水帶采用 4mm厚鋼板止水帶,寬度為 300mm,設(shè)置位置在施工 縫處上下對(duì)稱設(shè)置,上下各為150mm,止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口,均
19、需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋,穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造,在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán),止水環(huán)寬度為100mm,管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)。國(guó)定式郵増管防水構(gòu)1 止水環(huán);2 嵌耳制料曲一主WH土結(jié)拘混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模,與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天,支設(shè)好墻板模板后,從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對(duì)工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè) 模板前,將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理,清除
20、松動(dòng)石子和水泥漿膜,并進(jìn)行鑿毛。澆筑 前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫,再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?;炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_(kāi)始,至另一端合攏,分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑,混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái),人工進(jìn)行布料,分層依次進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢,每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí),振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm,以消除兩層混凝土間縫隙,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對(duì)拉螺栓,以防鋼筋偏位和模板脹模??蚣苤炷翝仓炷劣盟踹\(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板和柱腳并不留積
21、水,下料前先在柱腳鋪一層 5-10cm 厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆 筑,分層振搗密實(shí),每 50cm為一層,振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間隙縫,在柱混凝土澆筑過(guò)程中,要由專人用橡皮錘敲擊模板面,特別是陰陽(yáng)角部位,以保證混 凝土密實(shí)。當(dāng)柱高超過(guò) 3m 時(shí),在柱中部位留設(shè)澆灌口,確?;炷翝矒v密實(shí)。柱混凝土澆 筑完畢后,要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。3.3.3 樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行, 澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板, 一步一步向上推進(jìn), 踏 步由人工用木抹子整平搓實(shí), 施工縫留在樓層上三步處, 與底板垂直, 二次澆筑前將
22、施工縫 鑿毛, 清理干凈后澆水濕潤(rùn), 并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑, 確保施工縫處結(jié)合 緊密。3.3.4 樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后, 由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。 混凝土泵管鋪 設(shè)前,先接好上樓層垂直立管,然后再接地面和樓層水平管,樓層水平管鋪設(shè)前,先在現(xiàn)澆 板面模板上布置好鋼管鐵馬凳, 上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵管。 鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋, 以 免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。 樓層混凝土泵管要一次接至澆 筑最遠(yuǎn)端,混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行,隨著混凝土的澆筑,泵管不斷拆除,架設(shè) 泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過(guò)程中在
23、泵管支架下鋪上彩條布, 以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?;炷翝仓葷擦褐?jié)點(diǎn), 再澆梁, 呈階梯形向前推進(jìn), 待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。 澆筑過(guò)程中分層進(jìn)行振實(shí)。 為了保護(hù)板面負(fù) 筋不被踩踏, 在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋, 保證布料和振搗人員均 在平臺(tái)上操作, 不踩踏鋼筋, 砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。 為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度, 澆筑前先在柱主筋上抄出樓層 +1.0m 標(biāo)高線, 澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料, 粗平時(shí)按標(biāo)高 線在縱橫及交叉方向帶線來(lái)控制標(biāo)高及平整度, 精平采用水準(zhǔn)儀控制, 以確保樓面標(biāo)高和平 整度,減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次
24、進(jìn)行,第一次控制好標(biāo)高及平整度,第二次待 砼表面收水,上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí),以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。3.3.5 后澆帶的施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后施工,施工前,應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛, 清除干凈,保持濕潤(rùn),并刷水泥漿;采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28d。3.3.7 混凝土坍落度檢查及試塊留置 砼澆筑過(guò)程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度, 嚴(yán)格控制水灰比, 確保砼和易性, 坍落度偏差對(duì)普通砼為土 10mm,泵送砼為土 30mm?;炷翝仓^(guò)程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取 樣,留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊
25、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組同條件試塊。梁板每次 (根據(jù)圖紙) 混凝土取樣留置四組試塊, 兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定依據(jù), 另兩 組試塊作同條件養(yǎng)護(hù), 一組以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。 地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊, 進(jìn) 行抗?jié)B試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按下列規(guī)定 試塊: 、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊; 、每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊 、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 、變更水泥品種或混凝土配合比時(shí),應(yīng)分別制作試塊;3.3.8 混凝土養(yǎng)護(hù) 地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱,
26、造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出 現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此,我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?;炷帘砻婺ㄆ?、壓光 工作完畢后, 馬上覆蓋一層塑料薄膜, 防止水分散發(fā), 然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保 溫, 柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫, 以保證整體形成良好的保溫層, 從而使混凝土表面保持 較高的溫度, 減少表面熱量的散失, 延長(zhǎng)散熱時(shí)間, 確?;炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過(guò)大, 混凝土水化熱峰值過(guò)去后, 混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降, 待混凝土內(nèi)外溫差不大后, 再撤去 保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行,澆水次數(shù)以保證砼表面處于 90%的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),
27、 樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。 在已澆筑 的砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以后,始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于 14 天。3.4 防護(hù)密閉門安裝本工程地下室共有防護(hù)門, 防護(hù)密閉門, 密閉門, 防暴波活門等各類人防門, 安裝精度高, 難度大。 對(duì)于門扇上下鉸頁(yè)受力均勻, 門窗與門框貼合嚴(yán)密, 門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻, 嚴(yán)密不漏氣。門扇啟閉靈活,閉鎖活動(dòng)靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向,門扇能自由開(kāi)到終點(diǎn)位置,門扇的零部件齊全,無(wú)銹蝕,無(wú)損壞。門扇,門框的運(yùn)輸,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸,門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠,避免劇烈碰撞和振動(dòng),對(duì)方場(chǎng)地應(yīng)
28、平整、堅(jiān)固、無(wú)積水。金屬構(gòu)件不 得露天堆放。各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放,密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠。門扇水平 堆放時(shí), 其內(nèi)表面應(yīng)朝下, 應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木, 在門扇的跨中處不得放置墊 木。3.4.1 門框安裝與鋼筋綁扎,模板安裝同時(shí)進(jìn)行,混凝土一次澆筑成型。 門框、扇材料及安裝要求1、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm ;每邊不平整部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上;門框四邊垂直度,偏差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)邊的2%o。2、 門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大 于該邊長(zhǎng)度的 20%,且應(yīng)分布在 2 處以上。3、 鉸頁(yè)
29、、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)兩鉸頁(yè)間距的1%,且不 得大于 2mm。4、 雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有50mm 的間隙。5、門扇應(yīng)啟閉靈活。6 、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開(kāi)關(guān)方向。 7、門扇上下鉸頁(yè)受力均勻,門扇與門框貼和嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不 漏氣 .8 、門扇啟閉比較靈活,閉鎖活動(dòng)比較靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向;9、門扇能自由開(kāi)到終止位置;10、門扇的零部件齊全,無(wú)銹蝕,無(wú)損壞。密封條安裝,應(yīng)符合下列要求:1、 密封條接頭應(yīng)采用 45°坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過(guò)2處。2、 密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量
30、允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%。3、密封條不得涂抹油漆。防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全,并不得銹蝕和損壞;3、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí),應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。4、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水。5、金屬構(gòu)件不得露天堆放。6、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。7、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠。&門扇水平堆放時(shí),其內(nèi)表面應(yīng)朝下;應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木;在門扇的跨中 處不得放置墊木。補(bǔ)充、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),表面平整光滑,無(wú)蜂窩、孔洞
31、、露筋;2、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆,其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠;3、帶有顆?;蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹后仍預(yù)留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用;鋼筋的表面應(yīng) 保持清潔。4、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的 0.5%,且應(yīng)修整完好。補(bǔ)充、工程驗(yàn)收門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表(一)的規(guī)定。表(一)門扇、門框墻制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬w5000門孔寬5000門扇寬度± 3± 5± 5± 3門扇咼度± 5± 8± 5
32、177; 3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面度-門扇扭曲± 3± 5-門扇弧長(zhǎng)± 4± 6-鉸頁(yè)同軸度1111閉鎖位置偏移± 2± 3± 3± 2門框兩對(duì)角線相差5755門框墻垂直度6855補(bǔ)鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表(二)的規(guī)定表(二)鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L < 20002.52000<L<300033000<Lw50004L>500053.5管道、設(shè)備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝1、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管
33、,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用壁厚大于 3mm的鋼管。2、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán) 密。3、 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求: 、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm; 、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm; 、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí),
34、應(yīng)符合下列要求:1、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí),并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的35倍,且不得小于100mm。2、管道在套管內(nèi)不得有接口。3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30 40mm。4、 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm 的鋼 板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。5、 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。 兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。通風(fēng)管道和附件的制作及安裝1 、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2 3m
35、m 的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接 , 其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí), 鋼板厚度應(yīng)大于 0.75mm。4、 工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭; 另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制 室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.5.4 給水排水管
36、道,供油管道和附件的安裝1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管, 其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口, 不 得采用水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連 接的墊板 ,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求: 、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí), 蓋板應(yīng)采用厚度大于 3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。 其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密; 、清掃口的絲扣應(yīng)無(wú)缺損; 、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)
37、大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.5.5 電纜、電線穿管的安裝1 、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí),應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材 料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3 、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配 管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。3.5.6 排煙管(道)與附件的安裝1 、 排煙管宜采用鋼管或鑄
38、鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm ;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。3、 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施 .4、排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求: 坡度應(yīng)大于 0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處; 、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密; 、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí),其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí); 、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面15
39、0200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞 的措施。通風(fēng)設(shè)備安裝1 、 人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝,應(yīng)符合下列要求: 、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無(wú)缺損。 、腳踏、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正, 其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。 、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。 、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 、防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求: 、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa; 、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開(kāi)啟到限位座,且開(kāi)口朝下; 、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密; 、活門座膠板不得涂抹油漆。給水排水設(shè)備安裝1、口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列要求 、暗裝管道時(shí),沖
40、洗閥不應(yīng)突出墻面; 、明裝管道時(shí),沖洗閥應(yīng)與墻面平行; 、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2 、防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求: 、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。 、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固。 、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。 、閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。3 防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)符合下列要求: 、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等。 、三通管應(yīng)固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列要求: 、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開(kāi)啟; 、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固; 、進(jìn)、出水
41、管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5、 排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mmx 30mm;鋼筋網(wǎng)宜采 用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。電氣設(shè)備安裝1、落地式配電柜(屏、箱)的安裝,應(yīng)符合下列要求: 、成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于 10mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) 5mm 。 、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。 、柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。2、掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求: 、固定配電箱(盤),宜采用鍍
42、鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚; 、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。3、 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備的 高差不應(yīng)超過(guò) 10mm。4、燈具安裝應(yīng)符合下列要求: 、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí),應(yīng)加裝橡皮襯墊。 、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。 、宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開(kāi)關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。 、各種信號(hào)燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。5、電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求: 、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。
43、、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí),宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板 作人工接地體,并不得損壞防水層。 、 不宜采用外引式的人工接地體。 當(dāng)采用外引接地時(shí), 應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地 干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí),應(yīng)作防護(hù)密閉處理。設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1、設(shè)備安裝工程中所用的油漆,宜采用磁性調(diào)和漆。2、管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求: 、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂?jī)傻罏r青漆;工程內(nèi)明敷的管道, 應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂?jī)傻烂嫫帷?、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P 漆,再涂一道面漆。 、鍍鋅鋼管的
44、破損處及接口部位,應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆及一道同色面漆。 、管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層結(jié)構(gòu)層次(從金屬表面算起)普誦型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪月脂瀝青瑪月脂瀝青瑪月脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪月脂瀝青瑪月脂5瀝青瑪月脂瀝青瑪月脂6牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪月脂8瀝青瑪月脂9牛皮紙3、設(shè)備、管道在涂漆前,應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥,光澤均勻,并宜在36h內(nèi)涂完底漆。4、 在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時(shí),外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。5、 絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。 當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時(shí), 應(yīng)外包23層塑料膠帶。6、 安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備,當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí),應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板 襯墊。7、當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí),應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。& 機(jī)房?jī)?nèi)
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