室內給排水施工方案

1、湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程室內給排水及暖通 施工方案中國輕工建設工程有限公司年月日會簽欄施工單位中國輕工建設工程有限公司工程名稱湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程方案名稱室內給排水及暖通施工方案意見欄編制人簽名： 日期：審核人簽名： 日期：審批人簽名： 日期：目錄一、編制依據 1二、工程概況 11、建筑設計概況 . 12、給排水及暖通工程設計概況 . 1三、施工組織部署 11、技術準備 . 22、施工現場的準備 . 23、勞動力的組織安排 . 24、物資組織安排 . 25、施工部署 . 2四、主要項目施工方法及技術質量要求 31、預留、預埋 . 32、管道支架制作、安裝 .

2、 33、給水管道安裝 . 54、排水管道安裝 . 65、閥門安裝 . 86、消火栓系統(tǒng)安裝 . 87、風管的安裝 . 108、風管閥部件的安裝 . 108、風管的嚴密性測試 . 10五、施工技術保證措施 11六、施工質量保證措施 11七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施 12八、降低成本及成品保護措施 12室內給排水及暖通施工方案一、編制依據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 . GB50300-2013建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 . GB50242-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 . GB50261-2005通風與空調工程施工驗收規(guī)范 . GB50243-2002建筑排水塑料管道

3、工程技術規(guī)程 . CJJ/T29-2010二、工程概況1、建筑設計概況湖北榮成再新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程， 項目位于湖北省荊州市松滋臨港 工業(yè)園區(qū)內，緊靠疏港大道，交通十分便利。宿舍樓建筑面積 9883.86m2，總長度： 117.5m，總寬度： 54m。其中閱覽室、廚房、 餐廳、活動室及清潔間為單層，宿舍五層，建筑高度 15.45M。風雨球場長 54m，寬 28m，單層鋼結構。檐高 8.8m。2、給排水及暖通工程設計概況 由我公司負責施工的部分有：生活給水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、 雨水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。（1）生活給水、熱水管及消防管：屋頂生活給水及熱水管采用薄壁不銹鋼管，

4、 1.0MPa，卡壓式連接。室內生活給水及熱水管采用 PPR管，S3.2 系列，熱熔連接。消防 管道采用內外熱鍍鋅鋼管， 1.0MPa，DN65 采用卡箍連接。（2）排水管材： D 200，采用 U-PVC管，粘接。（3）閥門A、生活給水管 : 采用球閥或截止閥。耐壓等級采用 1.0MPa。B、生活給水閥門壓力等級均按 1.0MPa。C、消火栓給水管閥門采用蝶閥，壓力等級 1.0MPa。三、施工組織部署由于本工程施工工期短，工程配合面廣，工程質量要求高，為此必須充分做好施工 準備和施工部署，采取正確的施工方法及技術措施，精心組織施工，才能按期、保質、保量完成所承擔的安裝任務進場后，首先進行各項

5、施工準備工作：1、技術準備認真熟悉、審查圖紙，領會設計意圖。核對各圖紙內容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖 與平面、剖面圖有無不符之處；核對管道的分布、走向、坡度、標高是否正確；核對排 列空間是否合理；給排水、采暖、通風空調、電氣、結構、裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核 對設計要求與現行的施工規(guī)范有無差別等。有問題及時與設計、監(jiān)理和其他專業(yè)技術人 員協商、研究解決，進行圖紙會審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工組織設計和分部工程施工方案， 進行技術交底， 同時對職工進行技術培訓 2、施工現場的準備熟悉施工現場，按照現場平面布置圖的規(guī)劃，進行料場布置、加工棚的搭設、施工 人員衣、食、住、行的落實、辦公室的確定；制定各

6、種規(guī)章制度；對職工進行安全、防 火教育。3、勞動力的組織安排合理而科學的組織勞動力，是保證工程順利進行的因素之一。本工程質量要求高， 因此要求施工人員的素質相應提高， 要求施工人員熟練掌握施工工藝及質量評定驗收標 準。根據工程量制定勞動力計劃。4、物資組織安排根據圖紙，計算主要工程量，提出主要材料、設備計劃、機具計劃。各種材料、附件、設備根據材料計劃表和施工進度及時進場。設備、附件、管材、 管件及附屬制品等，產品質量證明必須齊全，在進場后使用前認真檢查，并會同監(jiān)理工 程師驗收。施工主要機械設備：如溝槽機、手動、電動工具等根據施工進度及時進場。5、施工部署根據本工程總施工進度計劃及給排水工程工程

7、量，制定給排水工程施工進度計劃。預留、預埋工程隨土建結構施工進度進行；結構施工完成后，具備施工條件時進行 給、排水、雨水系統(tǒng)制作安裝。安裝總原則：先預制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后 設備安裝，先干管單項試驗后系統(tǒng)試驗四、主要項目施工方法及技術質量要求1、預留、預埋根據圖紙，預埋前繪制埋件布置圖，明確數量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。結構 施工階段，與土建施工緊密配合，預留預埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞， 裝修施工階段，配合土建在二次結構上預留、預埋。管道穿入樓板預埋采用鋼板制作的密閉套管，一次性預埋到位。剛性防水套管直徑 比安裝管道大兩號，屋面套管止水環(huán)采用

8、10mm厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度 8 ，止水環(huán) 鋼板切割圓的內徑與所預埋套管的外徑要相符，焊接時把鋼板焊接在套管中間（板厚度 的中間）。管道穿樓板處套管采用鋼制套管，尺寸滿足管道的要求，無保溫要求的套管內徑比 管道外徑大二號，要求位置正確，固定牢固，與樓板洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管 做支架用。安裝在樓板內的套管，其底部與樓板底面相平，上部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間、開水間高出裝修地面 50mm；安裝在墻內的套管與裝飾面平。套管加工后，鋼套管內側刷兩道防銹漆，套管外側處理干凈。管道安裝完后，經隱 蔽合格后套管內用油麻填塞實。預留、預埋完成以后進行技術復核， 確保位置、 標高、尺寸等符合要求后

9、填寫記錄。 2、管道支架制作、安裝（1）工藝流程 預制加工測量畫線定位剔孔洞支架安裝復檢養(yǎng)護（2）施工方法A、支吊架的預制加工1）根據施工圖紙，設計要求，標準圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間 距、數量、工藝標準等，并畫出草圖，計算材料數量。2）在管道安裝之前進行支架的預制加工，加工前檢驗所使用的型鋼等材料，必須 符合要求方可使用。3）室內型鋼支架作法：按要求使用臺鉆開孔， 孔徑大于 12mm采用氣焊開孔， 對切割處進行處理。 孔徑不 得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑 5 ，角鋼的切料、下料采用砂輪鋸， 角鋼的端頭處采用 30 度倒角，尾部燕尾長 050 ，倒角 2030 度。端頭邊緣用砂輪鋸進

10、行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內尺寸根據支架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入150 毫米。支架預制后除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆。 U型卡的選用參照國 家標準圖集 03S402，角鋼規(guī)格根據管道用途、保溫與否，按設計要求或國家標準圖集 03S402確定。4）吊架的預制 根據管道標高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度；按國家標準圖集 03S402 確定吊桿直徑：管徑 DN15-40為 8，DN50-100為 12，DN125-150為16，DN200-250 為 20，DN300為 24。管卡按標準圖集 03S402 選用，按標準圖集材料表中的下料長度進行下料，下

11、料后 的扁鐵兩端在砂輪上進行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔， 鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺 虎鉗上進行煨彎。5）立管卡制作： 根據施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數量：其中單獨計算出保溫墻處所使用的數 量，衛(wèi)生間的使用數量可以根據樣板間安裝數量而定， 支管管徑小于 DN25m，m管中心距 墻不超過 60mm采用單管卡，層高小于或等于 4 m 安裝 1 個，層高大于 4.5m，不少于 2 個，管卡采用 25×3 扁鋼制作，加長管卡采用 25×4 扁鋼制作，而且在拐角處及易受外 力變形部位需加設管卡。管卡采用外

12、加工訂作。B、支吊架的安裝1）管道支、吊架安裝前應有明確的標高線， 并根據管徑確定支吊架型式。 管徑 DN20 DN50的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65150 的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構造， 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）以管道的管底標高進行支架的測量放線，根據管道標高確定管道放線標高，從 低點（進戶管）至末端高點，中間轉彎處等再確定幾點，用 22 號鉛絲或尼龍絲線在測量 點間做固定點，然后拉直繃緊，根據管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字 線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據墻體結構、支架的型鋼尺寸和管徑確 定。3）立管管卡的安裝： 立管安裝完測量立管的垂直度，

13、符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安 裝完成后及時安裝，層高小于或等于 4 米，每層安裝一個，層高大于 4.5 米，每層不少 于 2 個。管卡安裝高度距地面 1.8 米，2 個以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi) 生間、開水間墻面貼瓷磚，立管卡應安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填 C20細石混凝土 至一半時，用石子進行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支 架兩個方向呈 90 度，然后再用細石混凝土填平或凹入墻面 5 毫米，以后由土建處理， 檢查合格后安裝管卡。安裝完進行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度

14、、與墻面的垂直度、管中心與墻的 距離。4）吊架的安裝： 安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標高從 低點和高點拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，其作法按國家標準圖集 03S402作法，安裝在水泵間、人防層 和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。3、給水管道安裝（1）工藝流程及施工方法： 安裝準備預制加工管卡安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道保溫管道沖洗A、管道安裝：本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接；室內的給水 管采用 PP-R管，熱熔連接。B、根據圖紙管道長度進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內外飛刺， 安裝時從總入口干管處

15、開始操作，端頭加好臨時絲堵試壓用。局部施工完后找直找正， 復核甩口位置、方向及變徑無誤，做好臨時封堵。C、管道試壓：管道安裝完成后進行單項強度嚴密性試驗，檢查各接口無滲漏，觀 察壓力降在允許范圍內，通知有關人員辦理驗收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后 按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗。D、管道保溫：管道試壓合格后，進行防結露保溫，保溫材料采用橡塑管殼管，保 溫厚度 30mm，外纏玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道。E、管道沖洗：根據采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定：給水管道試壓合格 后，系統(tǒng)調試運行前用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設計流量進行沖洗，直到出水口的水色 和透明度與進水口目測一致為合格。F

16、、消毒：根據設計要求，給水管道沖洗后用 2030mg/L 的游離氯水灌滿管道進行 消毒，停留時間不小于 24 小時，消毒結束后再用生活飲用水沖洗并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部 門取樣檢驗水質符合現行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后方可使用。G、質量標準：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng) 竣工后使用前，進行管道沖洗。2）管道坡度應符合設計要求；管道支、吊、托架的安裝應符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定；管道及支架油漆應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見下表：給水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管 道縱、橫 方向彎 曲每/ 米管徑小于或

17、等于100mm0.5用水平尺、直尺拉線 和 尺量檢查管徑大于 100mm1全長 （25m以上）管徑小于或等于100mm不大于 13管徑大于 100mm不大于 252立管 垂直度每米2吊線或尺量檢查全長 （5m以上 ）不大于 103隔熱層卷材或板材4用 2m尺和楔形塞尺 檢查厚度（）+0.1( )-0.05( )用鋼針刺入隔熱尺 和 尺量檢查4、排水管道安裝1）工藝流程及施工方法 污、廢水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水、通球試驗 雨水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水試驗（2）管道安裝：按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，根據圖紙將干、立、 支管運至現場分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管

18、箍及橡膠圈連接，并將雨水斗、 衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準。本工程的排水管道采用 U-PVC管，粘接連接，根據圖紙管道尺寸進行斷管，斷口要 平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內外飛刺。 排水立管與水平干管的連接采用兩個 45°彎頭 管井內排水立管每層設固定卡一個，高度為 1.8 米，采用角鋼及 U型卡加工制作。吊頂 內水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。排水管道坡度序號管徑（ mm）坡度標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007本工程的

19、雨水管道采用 U-PVC管，粘接連接，干管管徑為 DN150，立管及支管為DN100；根據圖紙量管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內外飛刺。2）管道灌水試驗：根據施工規(guī)范規(guī)定及設計要求，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生 器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水 15min 后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及 接口無滲漏為合格；雨水管道灌水試驗，灌水高度到每根立管最上部的雨水斗，灌水試 驗持續(xù) 30min，不滲不漏為合格；壓力排水管道，按照排水泵揚程的2 倍進行試壓。3）管道通水、通球試驗：排水管道的通水、通球試驗在管道灌水試驗合格后、調 試運行前進行。排水管道通水、通球試驗。通水試

20、驗打開給水系統(tǒng)的 1/3 配水點，檢查 排水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進行 通球試驗， 通球球徑不小于排水管管徑的 2/3 ，通球率必須達到 100%，管道暢通為合格。B、質量標準：1）隱蔽的排水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設計要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的管箍、溝槽接口符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定3）管道安裝允許偏差和檢查方法見下表：項次項目允許偏差檢查方法1坐標152標高

21、7;15用水平尺、直尺、拉3水平管道縱、鑄鐵管每 1 米1線和尺量檢查橫方向彎曲全長 25 米以上254立管垂直度鑄鐵管每 1 米3吊線和尺量檢查全長 5 米以上155、閥門安裝（1）技術要求：A、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求。B、閥門安裝前，進行強度和嚴密性試驗，試驗以每批（同牌號、同型號、同規(guī)格） 數量中抽查 10，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的則 須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，逐個進行強度和嚴密性試驗。閥 門強度試驗壓力按閥門公稱壓力的 1.5 倍進行，嚴密性試驗按閥門公稱壓力的 1.1 倍進 行，不滲不漏、關斷嚴密為合格。

22、（2）系統(tǒng)調試： 給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安裝后進行系統(tǒng) 運行測試調整。調試前，編制調試方案，經批準后實施。6、消火栓系統(tǒng)安裝（1）安裝前材料檢驗 施工前應對系統(tǒng)組件及其它設備材料進行檢查，應符合設計要求和國家標準，并具 有出廠合格證；報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中 心檢測合格；噴頭的型號、規(guī)格符合設計要求，商標、型號、公稱動溫度、制造廠及生產年月等 標志齊全； 閥門的型號規(guī)格符合設計要求，報警閥除應有型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方 向的永久性標志，并應逐個進行滲漏試驗。（2）消火栓及水流指示器安裝 消火栓箱體應符合

23、設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使 用。普通消防支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正 穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓口朝外，安裝在箱門開啟側，栓口中心距地1.1m。閥門中心距側面 140mm，距后內表面 100mm。箱體稍微凸出墻面，便于箱門開啟，箱門開啟應靈 活；消火栓箱體安裝在輕質隔墻上，應有加固措施。 水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大， 保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意 水流方向與指示器的箭頭一致。（3）報警閥組安裝 報警閥組安裝應先安裝水源控制閥、 報警閥，然

24、后應再進行報警閥輔助管道的連接， 水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符 合設計要求。安裝時，將隔膜雨淋閥組接至水源管道法蘭，放入密封墊，擰緊法蘭螺栓后，在隔 膜雨淋閥出水口上放入密封墊，安裝規(guī)格相同 90 度彎頭，擰緊螺栓。然后再與系統(tǒng)網 連接。在濕式報警閥上口直管段開一孔接 3/4 管，與由低氣壓開關、空壓機、電接點壓 力表等空氣維護裝置相連接。系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動快開閥、水力警鈴、補水漏斗等排水處均應設地漏，將 排出水分別流入排水管道。水壓試驗：將散熱器抬上試壓臺，用管鉗上好臨時絲堵和臨時變心，上好放氣嘴， 連接試壓泵，加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉

25、進水閥門，持續(xù) 5min，觀察不滲漏為合格。根據散熱器類型及墻體材料栽裝合適的固定卡，固定散熱器，連接閥門及管路，7、風管的安裝（1）風管組對：將風管運至安裝地點，按編號進行排列，風管各部分尺寸確認準 確無誤后，開始組對。（2）連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側；空調風 管角鋼法蘭墊料采用 8501 阻燃密封膠帶；普通鋼板風道采用橡膠石棉墊密封。法蘭壓 緊后墊料寬度與風管內壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風管在平面上逐節(jié)連接，至 8m和 15m左右。（3）水平風管吊裝 將已組裝好的水平風管采用手提式升降機提升至吊架上。組裝風管置于手提式升降機上，提升風管至比最終標高高出

26、 200mm左右，拉水平線 緊固支架橫擔，放下風管至橫擔上，確定安裝高度。8、風管閥部件的安裝（1）消聲器安裝消聲器獨設置支、吊架，不能利用風管承受消聲器的重量。 消聲器由專門生產廠家提供，安裝前應認真檢查，不合格產品不得使用；內襯消聲 材料應均勻貼緊，不得脫落，拼縫應密實，表面應平整；消聲器的框架應牢固，殼體不 得漏風。（2）風口 風口由專業(yè)廠家制作，運至現場后應認真檢驗。風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實；外表面平整不變形，調 節(jié)應靈活，水平安裝，其水平度的偏差不應大于 3/1000 ；垂直安裝， 其垂直度偏差不應 于 2/1000 。（3）風閥 閥門安裝應單獨設吊架，閥門

27、安裝在吊頂內時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行 手動復位的位置開設檢查口。風管穿越防火區(qū)需安裝防火閥， 閥門與防火墻之間風管應用 2mm或以上的鋼板制作。 防火閥安裝時，注意熔斷器應在閥門入氣口，即迎氣流方向。8、風管的嚴密性測試 風管安裝完畢，首先進行風管嚴密性測試，低壓系統(tǒng)的嚴密性檢站驗宜采用漏光檢 測，漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，做漏風檢測，中壓系統(tǒng)在漏光檢測合格條10 件下，對系統(tǒng)風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為 20%。五、施工技術保證措施根據公司及項目部的要求，為了滿足施工需要，確保施工順利進行，特制定以下措 施：1、積極應用科學管理方法，認真學習科學知識，服從主管單位的領

28、導。2、認真熟悉圖紙，參考有關專業(yè)設備圖紙和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、 標高是否有交叉，如有問題及時與設計和有關人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。3、根據施工方案在施工前及時進行技術交底，以保證施工順利進行。4、預留孔洞盡可能采用鋼管加工預制，以保證預留洞口的光滑和美觀。5、安裝前，要求預制加工，管道進行調直調整、編號、碼放整齊，絲頭帶配件， 提前加工預制件。6、結合施工中的關鍵部位、工序進行詳細的書面交底或直接進行技術指導。7、認真組織施工人員定期進行施工工藝及施工規(guī)范學習。8、在施工技術管理工作中，要善于發(fā)現問題及時解決問題，保證技術管理的順利 進行。六、施工質量保證措施1、實行工程質量目標管理，施工管理緊緊圍繞質量目標開展工作。2、對施工人員進行定期質量教育，提高質量意識，確保結構長城杯、竣工長城杯、 爭創(chuàng)魯班獎。3、嚴格執(zhí)行預檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報驗，并會同監(jiān)理辦 理預、隱檢手續(xù)。4、運用全面質量管理方法，對工程質量問題做到及時發(fā)現、分析解決，嚴格執(zhí)行 每月兩次的質量分析會，圍繞質量工作積極開展活動。5、實行定人、定崗、定分工、定職責的辦法將質量總體目標分解到每個人和每個 施工部位，以提高工程質量。6、加強材料驗收關，主要材料必須經過質量驗收后方可使用，嚴禁不合格產品進 場。7、嚴格執(zhí)行獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質量。8、為了保證