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文檔簡介
1、蓋梁穿心鋼棒法施工方案一、工程概況 金家壩電站交通設(shè)施復(fù)建工程南木大橋由四川交通廳公路勘察設(shè)計 研究院設(shè)計,2#、3#墩設(shè)計為蓋梁墩柱,蓋梁尺寸為高16米,寬1 7 米長8 4米。每個蓋梁用鋼筋約2.5T、C30混凝土約22用、型鋼支架約2T,總重約 60T,其它荷載末計。二、蓋梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱頂65 cm高度時與橋的縱向位子兩根墩柱 各預(yù)埋一根直徑為110 mm鋼管,作為蓋梁支架的支撐銅棒預(yù)留孔,在支 架安裝時穿銅棒用,承重支承采用兩根© 95mm穿心鋼棒,在鋼棒上架設(shè) 兩根 I36b 工字鋼 . 在 I36b 工字鋼上橫向架設(shè) I20b 工字鋼,在工字鋼上 鋪80
2、 X 100 m木方和木楔調(diào)整支架平整,安裝底模,鋼筋制安,砼澆注。三、支架、模板安裝1. 首先用吊車加吊籃把兩根© 95mm直徑長2m鋼棒穿入左右兩個墩柱預(yù)埋 孔內(nèi)(順橋方向),然后再把兩根長12.3m的136b工字鋼吊放在墩柱兩邊 穿出的鋼棒上。2. 且在墩柱的左、右柱50cm處用手拉葫蘆使兩工字鋼夾緊墩柱形成整體。3. 在兩根 I36b 工字鋼上橫向架設(shè) I20b 工字鋼,在工字鋼上鋪 80X100m 木方和木楔調(diào)整支架平整,控制底模。4、模板吊裝時,先從墩柱處的兩個半圓模板開始安裝,向蓋梁跨中依 次安裝,最后安裝兩端的斜板。四、支架的 預(yù) 壓預(yù)壓的目的1、通過預(yù) 壓 的 手段
3、 檢驗(yàn) 支架 整 個 系統(tǒng)的 結(jié) 構(gòu)受 力 的 情況 ,確 保支架在施工過程中絕對安全。2、通過預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小,更 加 準(zhǔn)確地掌握支架的剛度等力學(xué)性能,控制立模標(biāo)高,確保蓋梁施 工質(zhì)量、標(biāo)高滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)壓方案1、預(yù)壓超載系數(shù)取 1.1 ,蓋梁的總計壓重量 60t 。2、底板的預(yù)壓荷載配置:采 用沙袋法預(yù)壓,每 個沙袋裝沙約 50您均勻布置堆放在底模上,總數(shù)為1500袋。3、預(yù)壓荷載分級為: 100%預(yù)壓、120%加載預(yù)壓, 預(yù)壓時間 為 7 天。加載完 100%荷載后持荷 1 小時, 觀測各測點(diǎn)并作好記錄,同 時對數(shù)據(jù)作出分析比較, 掌握支架變形情況。加載完
4、 120%荷載后持荷 1 小時, 觀測各測點(diǎn)并作好記錄,同 時對數(shù)據(jù)作出分析比較, 掌握支架變形情況。4、支 架預(yù)壓完成,對 整個試壓過程作出分析、總 結(jié),保 證支 架正常的按設(shè)計和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加載時相反, 應(yīng)注意必須對稱均勻的卸載, 并做好觀測和檢查工作。施工注意事項(xiàng)1、對支架各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查,確 保各部位連接可靠;以 保 證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運(yùn)至 吊運(yùn)附 近, 安排好施工人員。3、加載前布置好監(jiān)控和測量基準(zhǔn)點(diǎn),并作出明顯的標(biāo)志、 標(biāo)識并有效的進(jìn)行保護(hù),同時測定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障 工作。五、底模板調(diào)校1 首先放出兩
5、墩柱中心點(diǎn),再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點(diǎn)間直線 重合。2 底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托和木楔來調(diào)整。3 先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到任意一個柱頂上 , 然后把儀器架在 另一個柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時從一端到另一端底的順序依次 調(diào)校(測量時應(yīng)測每兩塊模板接縫處) , 底板調(diào)校完畢后應(yīng)再復(fù)測一 次,且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及 T 梁安裝施工 , 底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo) 高低11.5cm。4 底模調(diào)校完畢后應(yīng)對柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理 , 鑿毛后的柱頂 標(biāo)高應(yīng)高于底板12cm,以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。5 最后對底模進(jìn)行上脫模劑工作。六、蓋梁鋼筋制作1. 先在鋼筋加工場地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片, 然后運(yùn)至
6、墩柱邊進(jìn)行 組裝成蓋梁鋼筋籠。2. 蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預(yù)留鋼筋調(diào)直, 最后用吊車把鋼筋籠吊至底 模上就位 ( 注意 : 保護(hù)層 ) 。七、側(cè)模安裝1. 因模板為側(cè)包底 , 側(cè)模直接放在底板邊上,安裝時應(yīng)從另一端向另一端吊裝, 用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。2. 模板上口采用對拉桿加鋼管套連接 , 拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模 板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿足設(shè)計要求 ( 對拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上 口定位槽鋼連接鎖緊 , 鋼管套為定尺 170 cm)。八、側(cè)模校正1. 側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺連接起校正。2. 用垂球進(jìn)行校正。九、支座墊石鋼筋預(yù)埋1. 側(cè)模調(diào)校完
7、畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋 , 鋼筋預(yù)埋時應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基 準(zhǔn),拉廣線進(jìn)行預(yù)埋 , 預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧小勿大、焊接牢固、高程符合 設(shè)計要求。十、混凝土澆筑1. 混凝土澆筑時用斗車 +垂直提升機(jī)兩臺吊混凝土進(jìn)行澆筑。2. 混凝土通斗車運(yùn)到墩柱下然后用垂直提升機(jī)吊至蓋梁上。3. 混凝土澆筑時應(yīng)從蓋梁跨中開始向兩個柱頂分層澆筑 (每層混凝土厚度 不大于50 cm),當(dāng)混凝土接近柱頂時將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時進(jìn)行 澆筑,最后澆筑柱頂結(jié)束 , 蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護(hù)1. 混凝土終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù) , 天氣炎熱或寒冷時應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)。 十二、模板拆除1. 混凝土終凝(一般12h)后將側(cè)
8、模拆除,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100后才可以進(jìn)行底板拆除,進(jìn)行下一個蓋梁的施工工序。十三、附受力分析計算及蓋梁模板安裝圖受力分析計算、 鋼棒受剪計算1, 鋼棒截面積為 S= (95/2 ) 2X 3.14=7084.625mm2, 鋼棒剪力為 P=100t/4=25t=250 X 1000N3, t 二P/S=35.3MP<140MP、 工字鋼受力計算1 、工字鋼 上的均布荷載 q=(1000N/2) X (1000/11.7mmX 1000)=42.75 N/mm2、撓度計算 f max=(q X l 4)/(384 XEXIx)X(5-24 X25502/66002)=(42.75X66004)/(384 X 2.1 X105X1.6574X108)X1.417=8.603mm v 6600/500=13.2mm3、工字鋼截面抵抗矩(1)中間段 W=(qXl 2)/8 X(145X 103)23=(42.5 X66002)/8 X (145X103)=1595.958mm4v1.6574X108 mm44、工字
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