第一章金屬切削機(jī)床

1、第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一章第一章 金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院主講人：魏保立第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具提要本章提要本章提要 重點(diǎn)講述： 1）金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制方法； 2）CA6140型普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)和主要結(jié)構(gòu)，以及常用的 車刀； 3）M1432A型萬(wàn)能外圓磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)心外圓磨床和平 面磨床的工作原理，以及砂輪的特性與選擇； 4）齒輪加工的方法和Y3150E型滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，以及常

2、 用的齒輪加工刀具。 概括介紹: 孔加工機(jī)床與刀具、刨床與插床、銑床與銑刀。 5）學(xué)時(shí)分配：8學(xué)時(shí)第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.1機(jī)床的分類機(jī)床的分類 1、 基本分類方法基本分類方法 機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，根據(jù)國(guó)家制訂的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床共分為：機(jī)床共分為： 車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、床、 拉床、特種機(jī)床、鋸床和其它機(jī)床。拉床、特種機(jī)床、鋸床和其它機(jī)床

3、。 在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍、布局型式和結(jié)構(gòu)性能為若干組， 每一組又分為若干個(gè)系（系列）。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.1機(jī)床的分類機(jī)床的分類2、其他分類方法、其他分類方法 按萬(wàn)能程度分: 通用機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床；通用機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床； 按工作精度分：普通精度機(jī)床、精密機(jī)床、高精度機(jī)床；普通精度機(jī)床、精密機(jī)床、高精度機(jī)床； 按重量和尺寸分： 儀表機(jī)床儀表機(jī)床 、 中型機(jī)床、中型機(jī)床、 大型機(jī)床機(jī)床（質(zhì)量大型機(jī)床機(jī)床（質(zhì)量20t)20t)、 重型機(jī)床（質(zhì)

4、量重型機(jī)床（質(zhì)量 30t)30t)、 超重型機(jī)床（質(zhì)量超重型機(jī)床（質(zhì)量 100t 100t ）；）； 按機(jī)床主要器官數(shù)目分：?jiǎn)屋S、多軸、單刀、多刀機(jī)床等；單軸、多軸、單刀、多刀機(jī)床等； 按自動(dòng)化程度分：普通、半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床。普通、半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床。在所有車床類機(jī)床中，以臥式車床應(yīng)用最廣。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制一、通用機(jī)床的型號(hào)編制 機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以簡(jiǎn)明地表示機(jī)床的類型、通用特性和機(jī)構(gòu)特性

5、及主機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以簡(jiǎn)明地表示機(jī)床的類型、通用特性和機(jī)構(gòu)特性及主要技術(shù)參數(shù)等。要技術(shù)參數(shù)等。 按按GB/T15375-94金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法( () ) ( () ) ( () ) ( () )/ /( () )( () )重大改進(jìn)順序號(hào)分類代號(hào)組別代號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)其它特性代號(hào)通用特性或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)系別代號(hào)類別代號(hào)企業(yè)代號(hào)主軸數(shù)或第二主參數(shù)第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制（1）機(jī)床的類

6、別代號(hào)機(jī)床的類別代號(hào) 用該類機(jī)床名稱漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母（大 寫）表示 。（表）（2）機(jī)床的特性代號(hào)機(jī)床的特性代號(hào) 用漢語(yǔ)拼音字母表示。 通用特性代號(hào)通用特性代號(hào) 當(dāng)某類型機(jī)床除有普通型外，還具有如表中所列 的各種通用特性時(shí)，則在類別代號(hào)之后加上相應(yīng)的特性代號(hào)。 結(jié)構(gòu)特性代號(hào)結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 為了區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床。（3）機(jī)床的組別、系別代號(hào)）機(jī)床的組別、系別代號(hào) （表之1、2） 用兩為阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前一位表示組別，后一位表示系別。注：每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為10個(gè)組，用數(shù)字09表示。 每一組又分為若干個(gè)系（系列）。 凡主參數(shù)相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的和相對(duì)

7、的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)基本相 同，且基本結(jié)構(gòu)及布局形式也相同的機(jī)床，即為同一系。 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制（4 4）機(jī)床主參數(shù)、設(shè)計(jì)順序號(hào)和第二主參數(shù)）機(jī)床主參數(shù)、設(shè)計(jì)順序號(hào)和第二主參數(shù) 機(jī)床主參數(shù)代表機(jī)床規(guī)格的大小，在機(jī)床型號(hào)中，用阿拉伯?dāng)?shù)字給出主參數(shù)的折算值（110或1100）。 第二主參數(shù)一般是指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長(zhǎng)度工作臺(tái)工作面長(zhǎng)度等。第二主參數(shù)也用折算值表示。 （表）（5 5）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào)，序號(hào)按）機(jī)床的重大改進(jìn)

8、順序號(hào)，序號(hào)按A A、B B、C C、等字母的順序選用。等字母的順序選用。 （6 6）其他特性代號(hào)）其他特性代號(hào) （7 7）企業(yè)代號(hào)）企業(yè)代號(hào)第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制CA6140型臥式車床C C A A 6 6 1 1 4 40 0組別代號(hào)（落地及臥式車床組）主參數(shù)（最大車削直徑400mm）結(jié)構(gòu)特性代號(hào)系別代號(hào)（臥式車床系） 類別代號(hào)(車床類)第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及

9、刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制MG1432A型高精度萬(wàn)能外圓磨床第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.2機(jī)機(jī) 床床 的的 型型 號(hào)號(hào) 編編 制制二、專用機(jī)床的型號(hào)編制二、專用機(jī)床的型號(hào)編制 專用機(jī)床型號(hào)表示方法為： 設(shè)計(jì)順序號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字） 設(shè)計(jì)單位代號(hào) 例如，北京第一機(jī)床廠設(shè)計(jì)制造的第15種專用機(jī)床為專用銑床，其型 號(hào)為B1015。 第15種專用機(jī)床為專用銑床 北京第一機(jī)床廠第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床

10、及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí) 1.1.3機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)包括:主參數(shù)主參數(shù)和和基本參數(shù)基本參數(shù) 基本參數(shù)包括:尺寸參數(shù)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)動(dòng)參數(shù)和和動(dòng)力參數(shù)動(dòng)力參數(shù)。 1.1.3.1 尺寸參數(shù)尺寸參數(shù) 是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸。是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸。 尺寸參數(shù)確定后，機(jī)床上所能加工 （或安裝）的最大工件尺寸就已確定。它與所設(shè)計(jì)機(jī)床能加工工件的尺寸有關(guān)。 例如：臥式車床CA6140CA6140，主參數(shù):床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑400mm， 第二主參數(shù): 最大工件長(zhǎng)度 750;

11、1000;1500;2000mm， 刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑: 210mm第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.3機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)主軸最低（主軸最低（n n min min）和最高（）和最高（n n max max）轉(zhuǎn)速的確定）轉(zhuǎn)速的確定 n min = 1000vmin/dmax ; n max = 1000vmax/dmin 變速范圍為 : 有級(jí)變速時(shí)主軸轉(zhuǎn)速序列有級(jí)變速時(shí)主軸轉(zhuǎn)速序列 如某機(jī)床的分級(jí)變速機(jī)構(gòu)共有Z級(jí)，其中n1=nmin、n2=nmax，Z級(jí)轉(zhuǎn)

12、速分別為： nj+1 = nj ; nz=n1Z-1 式中 -標(biāo)準(zhǔn)公比（為了便于機(jī)床設(shè)計(jì)與使用，規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公比值1.061.06、 1.121.12、1.261.26、1.411.41、1.581.58、1.781.78、2 2。minmaxnnRn第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.3機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù) 大部分機(jī)床（如車床、鉆床等）的進(jìn)給量用工件或刀具每轉(zhuǎn)的位移工件或刀具每轉(zhuǎn)的位移（mm/rmm/r）表示。 直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，

13、如刨床、插床，以每一往復(fù)的位移量每一往復(fù)的位移量表示。 銑床和磨床使用的是多刃刀具，進(jìn)給量常以每分鐘的位移（每分鐘的位移（mm/minmm/min）表示。 1.1.3.3 動(dòng)力參數(shù)動(dòng)力參數(shù) 機(jī)床的動(dòng)力參數(shù)是指驅(qū)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和空行程運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功率。 主傳動(dòng)功率主傳動(dòng)功率 P P主主=P=P切切+P+P空空+P+P附附 a)a)切削功率切削功率P P切切 與加工情況、工件和刀具材料及切削用量的大小有關(guān)。 P P切切= =FzFz* *Vc/60000 Vc/60000 kwkw 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一

14、節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.3機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) b) b)空載功率空載功率P空空 是指機(jī)床不進(jìn)行切削，及空轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的功率。 C)C)附加功率附加功率P P附附 指機(jī)床進(jìn)行切削時(shí)，因負(fù)載而增加的機(jī)械摩擦所耗的功率。 進(jìn)給傳動(dòng)功率進(jìn)給傳動(dòng)功率 通常也采用類比和計(jì)算相結(jié)合的方法來(lái)確定。 空行程功率空行程功率 指為節(jié)省零件加工的輔助時(shí)間和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度, 在機(jī)床移動(dòng)部件空行程時(shí)快速移動(dòng)所需的傳動(dòng)功率。其大小由移動(dòng)部件重量和部件啟動(dòng)時(shí)的慣性力決定。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的

15、基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2 工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 1.2.1 工件表面形狀與成形方法工件表面形狀與成形方法 機(jī)械加工過(guò)程是工件表面的形成過(guò)程。機(jī)械加工過(guò)程是工件表面的形成過(guò)程。根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)的切削加工方法，在機(jī)床上通過(guò)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從工件毛坯上切除多余金屬，使之形成符合要求的形狀、尺寸的表面的過(guò)程。 1 1、工件表面的構(gòu)成、工件表面的構(gòu)成 構(gòu)成零件的形狀的基本表面：平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面面。 這些表面都可以看成是由一根母線沿著導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)而形成的由一根母線沿著導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)而形成的。 一般情況下，

16、母線和導(dǎo)線可以互換，特殊表面如圓錐表面，不可互換。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為發(fā)生線發(fā)生線。 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2 工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析2 2、表面成形方法表面成形方法 切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)得到的，由于使用的刀具切削刃形狀和采用的加工方法不同，形成發(fā)生線的方法也不同，概括起來(lái)有以下四種：有軌跡法、成形法、展成法、相切法軌跡法、成形法、展成法、相切法. . 軌跡法軌跡法 指的是刀具切削刃與工件表面之間為近似點(diǎn)接觸

17、，通過(guò)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)實(shí)現(xiàn)表面的成形。采用軌跡法形成發(fā)生線時(shí)，需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)。 成形法成形法 是指刀具切削刃與工件表面之間為線接觸，切削刃的形狀與形成工件表面的一條發(fā)生線完全相同，另一條發(fā)生線由刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2 工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 展成法展成法 是指對(duì)各種齒形表面進(jìn)行加工時(shí)，刀具的切削刃與工件表面之間為線接觸，刀具與工件之間作展成運(yùn)動(dòng)（或稱嚙合運(yùn)動(dòng)），齒

18、形表面的母線是切削刃各瞬時(shí)位置的的包絡(luò)線。用范成法形成發(fā)生線需要一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)。 相切法相切法 利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊做軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。采用相切法生成發(fā)生線時(shí)，需要兩個(gè)相互獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng) 。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí) 1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 1.2.2.1 1.2.2.1 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng) 表面成形運(yùn)動(dòng) 形成發(fā)生線的運(yùn)動(dòng)。按組成情況不同,可分為: 簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)和復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。 如

19、果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的，則此成形運(yùn)動(dòng)稱為簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí) 1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或（和）直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。 注： 復(fù)合運(yùn)動(dòng)標(biāo)注符號(hào)的下標(biāo)含義為：第一位數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)（第一個(gè)、第二個(gè)、成形運(yùn)動(dòng)）；第二位數(shù)字表示構(gòu)成同一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的單獨(dú)運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床

20、及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析按作用情況不同,可分為:主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。 主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng) 刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它使刀具的前刀面能夠接近工件，切除工件上的被切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而完成切屑加工。一般，主運(yùn)動(dòng)速度最高，消耗功率最大，通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)。例如，車削加工時(shí)，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 根據(jù)工件表面形狀成形的需要，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)配合主運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)依次連續(xù)不斷地切除多余金屬層的刀具與工件之間的附加相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)配合即可完成所需的表面幾何形狀

21、的加工。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是多個(gè)，也可以是一個(gè)；可以是連續(xù)的， 也可以是步進(jìn)的。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析(2) 輔助運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作,為表面成形創(chuàng)造條件，如切入運(yùn)動(dòng)、切出運(yùn)動(dòng)、調(diào)整運(yùn)動(dòng)、分度運(yùn)動(dòng)以及其他各種空行程運(yùn)動(dòng)。 3.2.2.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系機(jī)床的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系 要實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程所需的各種運(yùn)動(dòng)，機(jī)床必需具備以下幾個(gè)主要組成部分： (1)動(dòng)力源動(dòng)力源 為執(zhí)行元件提供運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。如交流異步電動(dòng)機(jī)、直流或交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)或伺服電

22、動(dòng)機(jī)。 (2)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的裝置。通過(guò)它可把動(dòng)力源的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給執(zhí)行件；也可把兩個(gè)執(zhí)行件聯(lián)系起來(lái)，使二者間保持某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 (3)執(zhí)行件執(zhí)行件 機(jī)床上最終實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的部件。 由動(dòng)力源-傳動(dòng)裝置-執(zhí)行件或執(zhí)行件-傳動(dòng)裝置-執(zhí)行件構(gòu)成的傳動(dòng)聯(lián)系，稱為傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈。按傳動(dòng)鏈的性質(zhì)不同可分為 : 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈外聯(lián)系傳動(dòng)鏈 聯(lián)系動(dòng)力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)鏈。它使執(zhí)行件獲得一定的速度和運(yùn)動(dòng)方向，其傳

23、動(dòng)比的變化，只影響生產(chǎn)率或表面粗糙度，不影響加工表面的形狀和精度。 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈中可以有摩擦傳動(dòng)等傳動(dòng)比不準(zhǔn)確的傳動(dòng)副(鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)）。如普通車床在電動(dòng)機(jī)與主軸之間的傳動(dòng)鏈就是外聯(lián)系傳動(dòng)鏈。 內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈 聯(lián)系一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈。它決定著加工表面的形狀和精度，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)有嚴(yán)格要求 。因此，內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比必須準(zhǔn)確，不應(yīng)有摩擦傳動(dòng)或瞬時(shí)傳動(dòng)比變化的傳動(dòng)副（如皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)） 。 車削螺紋時(shí)，保證主軸和刀架之間的嚴(yán)格運(yùn)動(dòng)關(guān)系的傳動(dòng)鏈就是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)

24、控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.2.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析 傳動(dòng)鏈中通常包含兩類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩類傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ： 定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( (傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向不變)，如定比齒輪副、蝸桿蝸副、絲杠螺母副等，稱為定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 。 換置機(jī)構(gòu)換置機(jī)構(gòu)(可根據(jù)加工要求變換傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向），如掛輪變速機(jī)構(gòu)、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、離合器換向機(jī)構(gòu)等。 （傳動(dòng)原理圖傳動(dòng)原理圖: :為了便于研究機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系,常用一些簡(jiǎn)明的符號(hào)把傳動(dòng)原理和傳動(dòng)路線表示出來(lái)。） 臥式車床的傳動(dòng)原理圖 在車削螺紋時(shí)，臥式車床有兩條主要傳動(dòng)鏈： 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈(外聯(lián)系傳動(dòng)鏈)，它把電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸。

25、主軸 刀具(內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈)，得到刀具和工件間的復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)(螺旋運(yùn)動(dòng)) 。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)床的基本知識(shí)機(jī)床的基本知識(shí)1.1.3.2運(yùn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)動(dòng)參數(shù) 指機(jī)床執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)速度指機(jī)床執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)速度 , ,包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給量范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給量范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。 包括：主運(yùn)動(dòng)參數(shù)主運(yùn)動(dòng)參數(shù)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)。 ( (1）主運(yùn)動(dòng)參數(shù)主運(yùn)動(dòng)參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速 對(duì)主運(yùn)動(dòng)作回轉(zhuǎn)運(yùn)

26、動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速。 n=1000v /d 式中 n - 轉(zhuǎn)速（r/min）， v - 切削速度（m/min）， d- 工件或刀具直徑（mm） 主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，如插床或刨床，主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床工作臺(tái)或滑枕的每分鐘往復(fù)次數(shù)。 對(duì)于不同的機(jī)床，主運(yùn)動(dòng)參數(shù)有不同的要求。專用機(jī)床用于完成特定的工藝，主軸只需一種固定的轉(zhuǎn)速。通用機(jī)床的加工范圍較寬，主軸需要變速，因此需確定它的變速范圍，即最低和最高轉(zhuǎn)速。采用分級(jí)變速時(shí)，還應(yīng)確定轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)。 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第二節(jié) 車床1.2.11.2.1 車床

27、概述車床概述 1 1、應(yīng)用、應(yīng)用：主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面 （內(nèi)外圓柱面，圓錐面及成形回轉(zhuǎn)表面）和回轉(zhuǎn)體的端面，有些車床可以加工螺紋面。 2 2、運(yùn)動(dòng)：、運(yùn)動(dòng)：車床的主運(yùn)動(dòng)是由工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的； 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則由刀具的直線移動(dòng)完成的。 3、分類分類：按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為：臥式車床及落地車床，立式車床，轉(zhuǎn)塔車床，儀表車床，單軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床，多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床，彷形車床及多刀專門化車床，車床。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第二節(jié) 車床1.2.2 CA61401.2.2 CA6140型臥式車床型臥式車床 (1)

28、(1)工藝范圍工藝范圍：它適用于加工各種軸類，套筒類和盤類零件上的回轉(zhuǎn)表面，如：內(nèi)圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面；端面及各種常用螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工藝。(2) CA6140機(jī)床布局及主要技術(shù)性能機(jī)床布局及主要技術(shù)性能 機(jī)床的主要技術(shù)性能：機(jī)床的主要技術(shù)性能：床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑-400mm最大工件長(zhǎng)度-750；1000；1500；2000mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑-210mm主軸轉(zhuǎn)速：正轉(zhuǎn) 24級(jí)-101400r/min 反轉(zhuǎn) 12級(jí)-141580r/min進(jìn)給量： 縱向 64級(jí)-0.0286.33mm/r 橫向 64級(jí)-0.0143.16mm/r車削螺紋范圍：米制

29、螺紋 44種-P=1192mm 英制螺紋 20種-=224牙/in 模數(shù)螺紋 39種-m=0.2548mm 徑節(jié)螺紋 37種-DP=196牙/in主電動(dòng)機(jī)功率：-7.5kW第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第二節(jié) 車床1.2.2 CA61401.2.2 CA6140型臥式車床型臥式車床CA6140CA6140機(jī)床布局機(jī)床布局 臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤、套類零件，故采用臥式布局。主軸水平安裝，刀具在水平面內(nèi)作縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主軸箱主軸箱進(jìn)給箱進(jìn)給箱溜板箱溜板箱尾座尾座床身床身掛掛輪輪機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)刀架刀架床腿床腿絲杠絲杠

30、第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析(3)(3)臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng) 車床必須具備下列運(yùn)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)； 刀具的直線移動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； 為實(shí)現(xiàn)這些運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要具備以下傳動(dòng)鏈： a) 實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的主傳動(dòng)鏈； b) 實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的縱向進(jìn)給傳動(dòng)鏈； 實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈。 傳動(dòng)系統(tǒng)圖是表示實(shí)現(xiàn)機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)示意圖。圖中將每條傳動(dòng)鏈中的具體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用簡(jiǎn)單的規(guī)定符號(hào)圖中將每條傳動(dòng)鏈中的具體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用簡(jiǎn)單的規(guī)定符號(hào)并

31、標(biāo)明齒輪和蝸輪的齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、絲杠導(dǎo)程、帶輪直徑、電動(dòng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速等。傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，按照運(yùn)動(dòng)傳遞或聯(lián)系順序依次排列，以展開圖形式畫在能反映主要部件相互位置的機(jī)床外形輪廓中 。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140型臥式車床主傳動(dòng)鏈型臥式車床主傳動(dòng)鏈 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈: 把動(dòng)力源（電動(dòng)機(jī)）的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力傳給主軸，使主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)，并滿足臥式車床主軸變速和換向的要求。 a)傳動(dòng)路線 兩末端件兩末端件：主電動(dòng)機(jī)-主軸 傳動(dòng)路線表達(dá)式傳動(dòng)路線表達(dá)式:（主軸）合右左電機(jī)（5063)(M2582

32、6515080205050802058225030413930343450M143513856M1230130 r/min) 7.5kw,1450第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140型臥式車床主傳動(dòng)鏈型臥式車床主傳動(dòng)鏈注:) 在軸上裝有雙向多片摩擦離合器M1，使主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停止。 M1左部壓緊時(shí)，正轉(zhuǎn)； M1右部壓緊時(shí)反轉(zhuǎn)；中位停車； )齒輪與軸的連接方式：固定、滑移、空套； )主軸上的滑移齒輪50移至右端，使其與主軸上的齒式離合器M2嚙 合。主軸獲得10r/min500r/min的低轉(zhuǎn)速； )齒式離

33、合器M2嚙合脫開，運(yùn)動(dòng)由軸直接傳給主軸，得到6級(jí)高轉(zhuǎn) 速，450r/min1400r/min。 運(yùn)動(dòng)平衡式計(jì)算運(yùn)動(dòng)平衡式計(jì)算 V帶輪的滑動(dòng)系數(shù)，可取=0.02； u-為軸I和軸間的可變傳動(dòng)比，其余類推。電主uuunn)1 (230130第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140型臥式車床主傳動(dòng)鏈型臥式車床主傳動(dòng)鏈b)主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和轉(zhuǎn)速 經(jīng)低速傳動(dòng)路線時(shí)，主軸獲得的實(shí)際轉(zhuǎn)速是23（22-1）=18級(jí)轉(zhuǎn)速，加上由高速傳動(dòng)路線獲得的6級(jí)轉(zhuǎn)速，主軸共可獲得24級(jí)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。 主軸反轉(zhuǎn)時(shí)，有31+（22-1）=12級(jí)轉(zhuǎn)速。

34、 主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速按運(yùn)動(dòng)平衡式計(jì)算。 例如：某級(jí)轉(zhuǎn)速為： 注注：主軸反轉(zhuǎn)通常不是用于切削，而是用于車削螺紋時(shí)，在不斷開主軸和刀架間傳動(dòng)聯(lián)系的情況下，車刀沿螺紋線退回到起始位置。反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速較高，節(jié)省輔助時(shí)間。 min/450506358224351)02. 01 (2301301450rn主第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 功用是使刀架實(shí)現(xiàn)縱向及橫向移動(dòng)變速與換向。它包括車螺紋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。 兩個(gè)末端件：主軸

35、-刀架（絲杠） a) a) 車螺紋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈車螺紋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 CA6140型臥式車床能車削米制、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋米制、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，可以車削大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋。它可以車削右旋右旋螺紋，也可以車削左旋左旋螺紋。 計(jì)算位移：主軸1r-刀架移動(dòng)加工螺紋的一個(gè)導(dǎo)程L工(mm) 運(yùn)動(dòng)平衡方程式: u 從主軸到絲杠之間的總傳動(dòng)比 ； L絲 機(jī)床絲杠的導(dǎo)程，CA6140型車床的L絲=12mm； L工 被加工螺紋的導(dǎo)程（mm )。工絲主軸LLu1第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及

36、刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）)車削米制螺紋 傳動(dòng)路線 ：刀架（絲杠）（嚙合）（左螺紋）（右螺紋）主軸倍536252536362575100100633325253333335858基Muu第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）運(yùn)動(dòng)平衡式 ： 化簡(jiǎn)后得 ： u基、u倍分別為基本變速組傳動(dòng)比和增倍變速組傳動(dòng)比。 如適當(dāng)選擇u基和u倍值，就可得到米制螺紋導(dǎo)程L 的各值（112mm）。 mmuuL1

37、22536362536257510010063333358581)(倍基主軸倍基uuL7第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工） 進(jìn)給箱中的基本變速組基本變速組是雙軸滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)，軸上的四個(gè)滑移齒輪可分別與軸上鄰近的兩個(gè)固定齒輪相嚙合，共有8種傳動(dòng)比：75 .628261基u7728282基u7928364基u7828323基u75.914195基u71014206基u71121337基u71221368基u除了u基1和u基5外，其余各傳動(dòng)比用分?jǐn)?shù)表示時(shí)

38、，分子按等差數(shù)列排列。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）增倍變速組增倍變速組由軸間的三軸滑移齒輪機(jī)構(gòu)組成。可變換四種傳動(dòng)比： 它們之間依次相差2倍，其作用是將基本組的傳動(dòng)比成倍地增加或縮小，從而可以加工出不同螺距的螺紋。變換u基和u倍的值，就可得到32種導(dǎo)程值，其中標(biāo)準(zhǔn)的有20種。(米制螺紋表）81481545181倍u41481535282倍u21283545183倍u1283535284倍u第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀

39、具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）擴(kuò)大導(dǎo)程傳動(dòng)路線擴(kuò)大導(dǎo)程傳動(dòng)路線）（接正常導(dǎo)程傳動(dòng)路線（正常導(dǎo)程）（擴(kuò)大導(dǎo)程）主軸5858582644442080505020802658 從傳動(dòng)路線表達(dá)式可知，擴(kuò)大螺紋導(dǎo)程時(shí)，主軸到軸的傳動(dòng)比為 ： 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為40-125r/min時(shí)， 4582644445050208026581擴(kuò)u第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為

40、10-32r/min 時(shí)， 而正常螺紋導(dǎo)程時(shí)，主軸到軸的傳動(dòng)比為： 所以，通過(guò)擴(kuò)大導(dǎo)程傳動(dòng)路線可將正常螺紋導(dǎo)程擴(kuò)大4倍或16倍。CA6140型車床車削大導(dǎo)程米制螺紋時(shí)，最大螺紋導(dǎo)程為192mm。16582644442080208026582擴(kuò)u15858u第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）) 車削英制螺紋 英制螺紋以每英寸長(zhǎng)度上的螺紋扣數(shù)(扣/in)表示，其標(biāo)準(zhǔn)值也按分段等差數(shù)列的規(guī)律排列。 英制螺紋的導(dǎo)程 ：L=1/(in) 由于CA6140型車床的

41、絲杠是米制螺紋，被加工的英制螺紋也應(yīng)換算成以毫米為單位的相應(yīng)導(dǎo)程值，即 ：)(4 .25)(1mminL第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）英制螺紋傳動(dòng)路線與米制螺紋路線相比有以下調(diào)整：改變傳動(dòng)鏈中部分傳動(dòng)副的傳動(dòng)比，使其包含特殊因子 25.4； 將基本組兩軸的主、被動(dòng)關(guān)系對(duì)調(diào)，以便使分母為等差級(jí)數(shù)。 其余部分的傳動(dòng)路線與車削米制螺紋時(shí)相同。 運(yùn)動(dòng)平衡式為 ： 將L=25.4/代入上式，得： 變換u基和u倍的值，就可得到各種標(biāo)準(zhǔn)的英制螺紋。倍基倍基主軸u

42、uuuL14.257412253617510010063333358581)()/47inuu（扣倍基第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）)車削模數(shù)螺紋 模數(shù)螺紋主要用在米制蝸桿中，用模數(shù)m表示螺距的大小。螺距與模數(shù)的關(guān)系為 ：pm=m(mm) 模數(shù)螺紋的導(dǎo)程為：Lm=k m(mm) （k螺紋的頭數(shù) ） 模數(shù)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m也是分段等差數(shù)列。車削時(shí)的傳動(dòng)路線與車削米制螺紋的傳動(dòng)路線基本相同。由于模數(shù)螺紋的螺距中含有因子，因此車削模數(shù)螺紋時(shí)所用的掛輪為97

43、10010064第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工） 運(yùn)動(dòng)平衡式為： 式中 化簡(jiǎn)后得 只要變換u基和u倍，就可車削各種不同模數(shù)的螺紋 122536362536259710010064333358581(倍基主軸）uuLm48736259710010064倍基uukm47第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）) )車削

44、徑節(jié)螺紋車削徑節(jié)螺紋 徑節(jié)螺紋主要用于同英制蝸輪相配合，即為英制蝸桿。其標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)為徑節(jié)，用DP表示，其定義為：對(duì)于英制蝸輪，將其總齒數(shù)折算到每一英寸分度圓直徑上所得的齒數(shù)值，稱為徑節(jié)。根據(jù)徑節(jié)的定義可得蝸輪齒距為： 式中 z蝸輪的齒數(shù) ， D蝸輪的分度圓直徑（in）。 只有英制蝸桿的軸向齒距PDP與蝸輪齒距/DP相等才能正確嚙合，而徑節(jié)制螺紋的導(dǎo)程為英制蝸桿的軸向齒距為： 標(biāo)準(zhǔn)徑節(jié)的數(shù)列也是分段等差數(shù)列。inDPDzzDp蝸輪齒距mmDPkinDPPDP4 .25第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)

45、給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車削徑節(jié)螺紋時(shí)，可采用英制螺紋的傳動(dòng)路線，但掛輪需換為： 運(yùn)動(dòng)平衡式: 化簡(jiǎn)得： 變換u基和u倍可得常用的24種徑節(jié)螺紋。971001006412253619710010064333358581倍基（主軸）uuLDP倍基uukDP7第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）) ) 車削非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和精密螺紋車削非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和精密螺紋 所謂非標(biāo)準(zhǔn)螺紋是指利用上述傳動(dòng)路線無(wú)法得到的螺紋 。 傳動(dòng)路線：離合器M3、M4和M5

46、全部嚙合 ，被加工螺紋的導(dǎo)程L工依靠調(diào)整掛輪的傳動(dòng)比u掛來(lái)實(shí)現(xiàn)。 運(yùn)動(dòng)平衡式 ： 換置公式： 由于傳動(dòng)鏈短，誤差小，若選擇高精度的齒輪作掛輪，則可加工精密螺紋。mmuL12333358581掛（主軸）工12工掛Ldcbau第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈 機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈主要是用來(lái)加工圓柱面和端面，為了減少螺紋傳動(dòng)鏈絲杠及開合螺母磨損，保證螺紋傳動(dòng)鏈的精度，機(jī)動(dòng)進(jìn)給是由光杠經(jīng)溜扳箱傳動(dòng)的。 a) 縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)

47、鏈 兩末端件：主軸1r-刀架f(mm) 運(yùn)動(dòng)平衡式 ：rmmuuf/125 . 28028483030402945632323656282536362536257510010063333358581倍基（主軸）縱第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）化簡(jiǎn)后得： 正常螺距的米制螺紋加工路線得到進(jìn)給量0.08-1.22mm/r（32種）； 正常螺距的英制螺紋加工路線得到的進(jìn)給量0.86-1.59mm/r（8種）； 擴(kuò)大螺距的米螺紋加工路線得到的進(jìn)給量0.028

48、-0.54mm/r（8種）； 擴(kuò)大螺距英制螺紋加工路線得到進(jìn)給量1.71-6.33mm/r(16種）。 b) 橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈 -M8-M6M7- -M9-(橫） 當(dāng)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給與縱向進(jìn)給的傳動(dòng)路線一致時(shí)，2f橫 =f縱，橫向與縱向 進(jìn)給量的種數(shù)相同（64種）。 倍基縱uuf71. 0第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈（螺紋加工）C)刀架快速移動(dòng) 為了縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，CA6140型臥式車床的刀架可實(shí)現(xiàn)快速機(jī)動(dòng)移動(dòng)。刀架的縱向和橫向快速移動(dòng)由快速移動(dòng)電

49、動(dòng)機(jī)(P=0.25kw，n=2800rmin)傳動(dòng)，經(jīng)齒輪副18/24使軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)蝸輪蝸桿副4/29、溜板箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，使刀架實(shí)現(xiàn)縱向或橫向的快速移動(dòng)?？煲品较蛴闪锇逑渲须p向離合器M8和M9控制。 傳動(dòng)路線表達(dá)式為: 刀架快速縱向右移的速度橫向縱向快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)982942418MMmin/76. 4125 . 280284830304029429132800mv縱右（快）第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140的主要結(jié)構(gòu)（主軸箱 ）(4)CA6140(4)CA6140型臥式車床的主要結(jié)構(gòu)型臥式車床的主要結(jié)構(gòu) 主

50、軸箱主軸箱 主軸箱是車床的主要部件，其主要功能是支承主軸，并實(shí)現(xiàn)其開、停、換向、制動(dòng)和變速，把進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從主軸傳向進(jìn)給系統(tǒng)（展開圖）。 注：要表示清楚主軸箱部件的結(jié)構(gòu)，僅有展開圖是不夠的，因?yàn)樗荒鼙硎境鲋鬏S箱的高度、深度和各傳動(dòng)軸的空間位置及其他一些較為復(fù)雜的機(jī)構(gòu)和零件。因此，要完整地表示出主軸箱的全部結(jié)構(gòu)，還需另加若干剖面圖、向視圖和外形圖 a)卸荷帶輪 把徑向載荷卸給箱體，即避免因V型帶的拉力而使軸產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。 卸荷路徑： F徑向（皮帶輪2）-螺釘花鍵套1深溝球軸承法蘭3箱體4 b）雙向多片摩擦離合器及其操縱機(jī)構(gòu) 摩擦離合器除傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，使主軸實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)、停車外

51、，還能起過(guò)載保險(xiǎn)裝置的作用 。 （摩擦離合器結(jié)構(gòu)圖之1之2、操縱圖）第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140的主要結(jié)構(gòu)（主軸箱 ）c)主軸組件 應(yīng)具有較高的旋轉(zhuǎn)精度及足夠的剛度和良好的抗振性 。前支承精度比后支承高一級(jí)，前后軸承間隙可調(diào)；主軸為空心階梯軸，其內(nèi)孔用來(lái)通過(guò)棒料或通過(guò)氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓等夾緊驅(qū)動(dòng)裝置 ；主軸最右邊的是空套在主軸上的左旋斜齒輪，其傳動(dòng)較平穩(wěn)，齒輪傳動(dòng)所產(chǎn)生的軸向力指向前軸承，以抵消部分軸向切削力，從而減小了前軸承所承受的軸向力； 主軸定位。d)變速操縱機(jī)構(gòu) 集中操縱機(jī)構(gòu)，分別操縱軸上的雙聯(lián)滑移齒輪

52、和軸上的三聯(lián)滑移齒輪(仿真圖1/圖2。）第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140的主要結(jié)構(gòu)（溜板箱）溜板箱溜板箱 功用：將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或快速移動(dòng)由進(jìn)給箱或快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳給溜板和刀架， 使刀架實(shí)現(xiàn)，縱、橫向和正、反向機(jī)動(dòng)走刀或快速移動(dòng)。 a)開合螺母機(jī)構(gòu) 圖 開合螺母機(jī)構(gòu)(CA6140) 6手柄 7軸 24支承套 25下半螺母 26上半螺母 27圓銷 28槽盤第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具CA6140的主要結(jié)構(gòu)（溜板箱）開合螺母合上，與絲杠相嚙合，實(shí)現(xiàn)加

53、工螺紋的進(jìn)給。反之，開合螺母分開，實(shí)現(xiàn)縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)。 b)縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速移動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu) c)互鎖機(jī)構(gòu) 作用：為了避免損壞機(jī)床，在接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí)，開合螺母不應(yīng)閉合。反之，合上開合螺母時(shí)，就不允許接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)。 螺紋加工 機(jī)動(dòng)進(jìn)給 d) 安全離合器 作用:機(jī)床過(guò)載或發(fā)生事故時(shí)，為防止機(jī)床損壞而自動(dòng)斷開，起安全保護(hù)作用。當(dāng)載荷消失后，可自動(dòng)恢復(fù)正常工作。 (動(dòng)畫)互鎖第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具其 他 車 床其他車床其他車床 (1)(1)立式車床立式車床： 單柱式和雙柱式 一般用于

54、加工直徑大，長(zhǎng)度短且質(zhì)量較大的工件。 立式車床的工作臺(tái)的臺(tái)面是水平面，主軸的軸心線垂直于臺(tái)面，工件的矯正，裝夾比較方便，工件和工作臺(tái)的重量均勻地作用在工作臺(tái)下面的圓導(dǎo)軌上。 (2)(2)轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔車床 除了由前刀架外，還有一個(gè)轉(zhuǎn)塔刀架。轉(zhuǎn)塔刀架由六個(gè)裝刀位置，可以沿床身導(dǎo)軌做縱向進(jìn)給。每一個(gè)刀位加工完畢后，轉(zhuǎn)塔刀架快速返回，轉(zhuǎn)動(dòng)60，更換到下一個(gè)刀位進(jìn)行加工。 適用范圍：成批加工形狀復(fù)雜的盤套類零件。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床鉆床鉆床 (1) 應(yīng)用 鉆床是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較

55、小，精度要求不太高的孔?？赏瓿摄@孔，擴(kuò)孔，鉸孔及攻螺紋等工作 。 (2)運(yùn)動(dòng)分析：工件固定，刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 (3)鉆床的主參數(shù)：最大鉆孔直徑。 (4)分類 立式鉆床，適用于中小工件的單件，小批量生產(chǎn)。 搖臂鉆床，適用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不動(dòng)，移動(dòng) 主軸)。 臺(tái)式鉆床，小型鉆床，常安裝在臺(tái)桌上，用來(lái)加工直徑小于12mm的孔。 深孔鉆床及其他鉆床。 (5)鉆削特點(diǎn)，刀具剛性差，排屑困難，切削熱不易排出 。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床鏜床鏜床 (1)應(yīng)用 鏜床是一種主要用

56、鏜刀在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較 大，精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求 較高的孔。如箱體上的孔，還可以進(jìn)行銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔等工作。 (2)鏜削特點(diǎn) 刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性達(dá),可粗加工也可半精加工和精加工,適用批量較小的加工，鏜孔質(zhì)量取決于機(jī)床精度。 (3)運(yùn)動(dòng)分析 主運(yùn)動(dòng)為鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為鏜刀或工件的移動(dòng) 。 (4)分類 臥式鏜床 臥式鏜床既要完成粗加工（如粗鏜、粗銑、鉆孔等），又要進(jìn)行精加工（如精鏜孔）。因此對(duì)鏜床的主軸部件的精度、剛度有較高的要求. 臥式鏜床的主參數(shù)是鏜軸直徑 。第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀

57、具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床坐標(biāo)鏜床 一種高精度的機(jī)床。其主要特點(diǎn)是具有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置；有良好的剛性和抗振性 。它主要用來(lái)鏜削精密孔（IT5級(jí)或更高），例如鉆模、鏜模上的精密孔。 工藝范圍：可以鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及精銑平面和溝槽，還可以進(jìn)行精密刻線和劃線以及進(jìn)行孔距和直線尺寸的精密測(cè)量工作。坐標(biāo)鏜床的主要技術(shù)參數(shù)是工作臺(tái)的寬度。圖 臥式坐標(biāo)鏜床1-下滑座；2上滑座；3工作臺(tái)；4立柱；5主軸箱；6床身底座第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床金剛鏜床 一種高速精密鏜床。主

58、要特點(diǎn)是主運(yùn)動(dòng)vc很高，ap和f很小，加工精度可達(dá)IT5IT6，Ra達(dá)0.63-0.08m。金剛鏜床的主軸短而粗，剛度較高，傳動(dòng)平穩(wěn)，能加工出低表面粗糙度和高精度孔。單面臥式金剛鏜床 立式金剛鏜床第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床刨床與插床刨床與插床 1 1刨床刨床 用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。 刨削特點(diǎn):機(jī)床刀具簡(jiǎn)單,通用性好 ，生產(chǎn)率較低 ，加工精度較低。 牛頭刨床牛頭刨床 主運(yùn)動(dòng): 由滑枕沿床身導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)； 特 點(diǎn): 主運(yùn)動(dòng)速度不能太高(因?yàn)榛頁(yè)Q向時(shí)有大

59、的慣性力)，加之 只能單刀加工,且在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)不加工,所以牛頭刨床效率和 生產(chǎn)效率低； 應(yīng) 用: 主要適用于單件,小批量生產(chǎn)或機(jī)修車間,在大批量生產(chǎn)中被 銑床代替； 主參數(shù): 最大刨削長(zhǎng)度。 第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床 2 2 龍門刨床龍門刨床 應(yīng)用 主要用于加工大型或重型零件上的各種平面, 溝槽和各種導(dǎo)軌面; 運(yùn)動(dòng)分析 主運(yùn)動(dòng)為工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) ; 主參數(shù) 最大刨削寬度。圖 龍門刨床第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)

60、床插床插床 插床實(shí)質(zhì)上是立式刨床。 其主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)為滑枕帶動(dòng)插刀沿垂直方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 主要用于加工工件的內(nèi)表面,如內(nèi)孔中鍵槽及多邊形孔等,有時(shí)也用于加工成形內(nèi)表面。圖 插床第一章金屬切削機(jī)床數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具數(shù)控機(jī)床及刀具第五節(jié) 其他機(jī)床銑床銑床 (1)應(yīng)用 加工表面,溝槽(鍵槽,T型槽,燕尾槽等)。多齒零件的齒槽(齒輪,鏈輪,棘輪,花鍵軸等),螺紋形表面及各種曲面。 (2)銑削特點(diǎn) 每個(gè)刀齒不均勻,不連續(xù)切削,切入與切離時(shí)均會(huì)引起振動(dòng);銑削時(shí)切削層參數(shù)及切削力是變化的,也易引起振動(dòng),影響加工質(zhì)量; 同時(shí)參加切削的刀齒較多,生產(chǎn)率較高