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文檔簡介
1、 . . . 中鐵二十五局集團新建云桂鐵路標第段第五分部混凝土集中攪拌站施工方案編 制 人:復 核 人:技術(shù)負責人:中鐵二十五局集團云貴鐵路項目經(jīng)理部第五分部二零一三年一月五日第一章 混凝土攪拌站設(shè)計說明一、目的為確?;炷凉こ藤|(zhì)量,滿足施工計劃的砼澆筑強度,保證我分區(qū)各單位工程混凝土的供應(yīng)需求,并實現(xiàn)文明施工。本工程施工設(shè)置二個總生產(chǎn)能力為90m3/h,同時可生產(chǎn)多個砼品種的大型自動化砼集中攪拌站,來滿足整個工程的砼供應(yīng)。二. 砼集中攪拌站的廠址選擇由于本工程是新建云桂鐵路工程,為確保保上隧道出口、橫洞、進口與箐頭大橋和營盤山隧道出口的混凝土需求,其廠址選擇應(yīng)考慮以下條件:1) 廠址應(yīng)便于攪
2、拌站接受各種材料和運輸砼。為減少運輸途中砼分離和坍落度損失以與溫度變化,攪拌站應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,運距應(yīng)按砼出機到入倉的時間不超過20min考慮。2) 廠區(qū)應(yīng)便于給水、排水、供電。3) 攪拌站場地應(yīng)盡量遠離居民區(qū),以防止因噪音污染擾民。根據(jù)我工區(qū)工程施工所處地理位置,施工地點位處高山陡坡,施工場地選擇極其困難。綜合我現(xiàn)場實際情況與廠址選擇條件相結(jié)合考慮,現(xiàn)確定集中攪拌站一處,其位置在五分部營區(qū)左線200m處,場地情況:1、廠址場地平整,占地面積約11500m2,可滿足攪拌站場地需要;2、便道距離8.5km長,材料運輸和砼運輸相對不方便;3、離西洋河較遠,高差800多米,用水比較困難。三. 砼攪
3、拌的設(shè)備選型根據(jù)施工進度計劃的要求和砼施工總量的需要,砼攪拌站的小時生產(chǎn)能力為:100m3/h,并同時具有生產(chǎn)多個品種砼的能力,據(jù)此我們選擇兩臺1 m3的砼攪拌機,采用兩臺攪拌機組成兩條生產(chǎn)線,兩條生產(chǎn)線組成砼集中攪拌站。四. 水泥儲運設(shè)施本攪拌站使用散裝水泥,共設(shè)有6個100T散裝水泥儲罐。水泥的運輸主要考慮水泥生產(chǎn)廠家供應(yīng)運輸,另自備兩臺30噸散裝水泥罐車,作為應(yīng)急輔助運輸。另配備粉煤灰儲罐2個100T、礦粉儲罐2個60T,保證高性能混凝土的生產(chǎn)。五. 砂、石,外加劑的儲運設(shè)施集中攪拌站設(shè)有5000m2的砂、石堆料儲料場。配有兩臺ZL50裝載機進行堆料與向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料建立
4、專屬材料庫,以便存放和管理。六. 砼輸送攪拌站距施工澆筑現(xiàn)場最遠距離大約8.5km,采用砼攪拌車運送至澆筑現(xiàn)場。本站準備配備18臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備,可確保工程砼的輸送。第二章 混凝土攪拌站場地建設(shè)施工方案一、施工便道本場地沒有施工便道,施工中必須考慮新修便道寬度達到8.5米。便道100米設(shè)安全警示牌,保證道路行車安全通暢行駛。二、施工用水攪拌站取西洋河的水,河水經(jīng)試驗檢測合格可滿足施工用水要求,故可直接引用河水供攪拌站施工用水,便利可行。臨時用水采用水泵和水管供用,管道長度約3.2km。三、施工用電現(xiàn)場臨時施工用電暫時采用315KW柴油發(fā)電機組發(fā)電,以供場區(qū)生產(chǎn)生活。后期
5、準備在現(xiàn)場安設(shè)變壓器一臺,型號擬用650KVA,電力接引準備考慮西洋河水電站。柴油發(fā)電機可做后期運營的備用電源,保證砼不間斷生產(chǎn)運營。四、磅房建設(shè)現(xiàn)場準備安裝地磅一臺,以保證原材料進場的準確量度,節(jié)約工程成本,高時高效的做好砼后勤保證工作。五、油庫建設(shè)為保證車輛的油料供應(yīng)充足與時,在攪拌場區(qū)最右側(cè)建油庫一座,油庫按容25T量設(shè)計,庫房采用全封閉建設(shè)。庫區(qū)周圍設(shè)護欄防護,并配備防火設(shè)施,保證油料供應(yīng)安全與時。六、生活區(qū)場地布置生活區(qū)住房采用彩鋼板房,混凝土澆注基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為50×50cm,地面采用5cm砂漿抹面并鋪設(shè)地面磚。詳見生活區(qū)平面布置圖: 七、生產(chǎn)設(shè)施布置1)場地平整采用裝載
6、機和挖掘機平整場地,再配人工整平,場地平整成型后采用壓路機壓實,提高地面承載力。場地表面鋪設(shè)碎石35cm,上面采用混凝土硬化場地,硬化厚度為20cm,重車道區(qū)為30cm混凝土。整個攪拌站場地按要求全部硬化,保證施工正常和文明施工標準。2)料場建設(shè)料場存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場地理情況和施工總策劃要求,布置于場地靠南一側(cè),面積約為2000m2 。料場分8個庫區(qū)即碎石、沙合格區(qū)4個、碎石、沙料待檢區(qū)4個,庫區(qū)周圍砌筑料場擋墻,采用磚砌五零墻體,墻高250cm,各庫區(qū)間設(shè)置隔墻分離,防止物料混合,隔墻與擋墻樣式統(tǒng)一。料場布置詳見攪拌站總體平面圖。4)攪拌系統(tǒng)布置為便于混凝土的拌和工作,攪拌機靠料場建設(shè),方便生產(chǎn)
7、。攪拌機與儲料罐基礎(chǔ)完全采用C40混凝土澆注,并安裝預(yù)埋件。預(yù)埋件樣式與基礎(chǔ)大樣見攪拌機基礎(chǔ)平面布置圖。八、生產(chǎn)生活設(shè)施主要工程量一覽表序號項目名稱單位結(jié)構(gòu)數(shù)量計算公式1場地平整m211500125*92=11500m22場地填挖方m334500125*92*3=34500m33板房地面平整m2144159.3*24.3=1440.99m24板房地面填土m386559.3*24.3*0.6=864.594m35板房基礎(chǔ)m3磚混41.420.7*0.3*2*0.4+27.6*0.3*2*0.4+4.6*0.3*9*6*0.4=41.4m36板房地面硬化m3砼57.54620.7*4.6*3*0.
8、1+27.6+4.6*3*0.1=57.546m37場地硬化m3砼21907300*0.3=2190m38料場擋墻m3磚砌19980*2.5*0.5+22*9*0.5=199m39攪拌機基礎(chǔ)挖方m3577.0716*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m310攪拌機基礎(chǔ)m3砼577.0716*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4
9、+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m311臨時供水管路m(m2)3200m12臨時供水設(shè)備臺413臨時供電線路m(m2)2800m14臨時供電設(shè)備臺115便道km21.716便道填方m33255021700*1.5=32550m317場地、便道鋪設(shè)碎石m31927532550*0.5+10000*0.3=19275m318隊部臨時征地、青苗補償畝60719油庫m2磚砌6012*5=60m220變壓器基礎(chǔ)m3磚砌303*4*2.5=30m321配電室m2磚砌205*4=20m222廁所m2磚砌3514*2.5=3
10、5m223便道擋墻m3磚砼1831.5407*4.5*1=1831.5m324地磅基礎(chǔ)m3砼28.816*3*0.6=28.8m325其他砌體m3169第三章 集中攪拌站不間斷生產(chǎn)保證措施一、本站配備1臺315kw柴油發(fā)電機組,作為攪拌站的自備電源;二、油庫庫存量必須保證一周使用量,以防止因天氣與其他原因帶來油料短缺;三、攪拌站運營期間配專業(yè)維修人員對各種機械定時檢修維護,以保證機械使用時安全順利周轉(zhuǎn);四、料場庫存量必須保證一周的最大使用量,沙石儲備達到充足使用需求;五、做好各項冬季施工保暖措施,避免嚴寒惡劣天氣給攪拌站砼生產(chǎn)帶來不便。 第四章 砼質(zhì)量保證措施1) 集中砼攪拌站應(yīng)按ISO9002標準與我公司質(zhì)量體系要求建立建全集中攪拌站的質(zhì)量保證體系,組織機構(gòu)。并制定相應(yīng)的質(zhì)量管理規(guī)章制度。2) 砼原材料的質(zhì)量控制砼的原材料質(zhì)量控制是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵,砼原材必須由材料、實驗專管人員與站長多重把關(guān),不合格的材料必須退場。3) 砼的生產(chǎn)過程與成品的質(zhì)量控制攪拌站對砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進行電子自動計量與配料,誤差在國家標準以。攪拌站的各工種均必須做到持證上崗。4) 砼攪拌站電子配料稱精度的控制砼攪拌站安裝后,配料稱的精度進行檢驗與標識,并做到定時檢驗。骨料電子配料秤精度±2。第五章 集中攪拌站設(shè)備的管理本
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