基坑支護冠梁工程施工組織設計方案

1、. . . . 目錄1 編制說明31.1編制依據31.2編制原則31.3適用圍42工程概況52.1總體概況52.2 支護結構介紹52.3工程地質概況52.4水文地質條件62.5主要工程數量表73 施工進度計劃84 施工工藝84.1冠梁施工工藝84.2測量放樣84.3冠梁基坑開挖94.4樁基樁頭截除94.5冠梁鋼筋加工與安裝94.6冠梁模板與立模施工104.7冠梁混凝土澆注114.8養(yǎng)護124.9拆模124.10基坑回填、夯實125 資源配置計劃135.1設備配置136 施工安全保證措施156.1施工用電安全156.2保證道路行車安全措施156.3保證人身安全措施166.4安全生產教育與培訓17

2、6.5安全生產檢查176.6應急預案176.6.1觸電事故應急預案176.6.2坍塌事故應急預案186.6.3電焊傷害事故應急預案186.6.4交通事故應急預案196.6.5機械傷害事故應急預案197 其他技術保證措施217.1質量控制217.1.1原材料質量控制217.1.2模板質量控制217.1.3鋼筋質量控制217.1.4混凝土質量控制227.2雨季施工保障措施227.3環(huán)保、水保、文明施工措施221 編制說明1.1編制依據（1）改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目巖土工程勘察報告；（2）改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目主體圍護結構施工圖；（3）建筑地基基礎設計規(guī)（GB50007-2011）；（4）建筑基坑支護

3、技術規(guī)程(JGJ120-2012)；（5）建筑基坑工程技術規(guī)程（YB9258-2012）；（6）建筑樁基技術規(guī)（JGJ94-2016）；（7）建筑邊坡工程技術規(guī)（GB503302015）；（8）巖土工程勘察規(guī)(GB50021-2016)；（9）混凝土結構設計規(guī)(GB50010-2015)；（10）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)（GB50497-2009）；（11）建筑地基處理技術規(guī)（JGJ79-2015）；（12）建筑基樁檢測技術規(guī)（JGJ106-2014）；（13）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2002）； （14）混凝土結構工程質量驗收規(guī)（GB50204-2015）；（

4、15）建筑與市政降水工程技術規(guī)（JGJ/T11198）；（16）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-2016）；（17）工程測量規(guī)（GB50026-2016）；（18）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；（19）危險性較大工程安全專項施工方案編制與專家論證審查辦法（建質2004213號）。1.2編制原則（1）認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執(zhí)行基本建設程序，實現工程項目的全部功能；（2）充分采用新技術、新工藝、新材料、新設備,以質量為核心，全面加強施工管理，強化質量控制手段，細化工藝標準，加強過程控制，確保實現經濟、高效、安全、質量、環(huán)保水保，文明施工全面達

5、標。1.3適用圍本方案適用于改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目基坑支護的冠梁施工。2工程概況2.1總體概況本工程位于寶山區(qū)富聯(lián)路777號地塊（機器人產業(yè)園），北臨富聯(lián)一路，西臨富聯(lián)路，南臨寶安公路。本項目是中鐵工程局集團公司的總部辦公大樓。2.2 支護結構介紹改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目地下車庫基坑采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支護，樁徑分別為0.9m和1.0m，采用水下C30混凝土，樁間距為1.1m1.2m，樁長為24m27.5m。樁基頂部錨入冠梁100mm，冠梁橫斷面的寬度為1m，高度為0.6m。本支護工程為臨時性工程，安全等級為一級，結構重要性系數為1.1，基坑使用期為12個月。2.3工程地質概況根據地質工程勘

6、察院提供的改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目巖土工程詳細勘察報告S-GCKC-2017-002，在基坑開挖影響圍的土層性質描述如下：第層素填土，主要成分為粘性土，含少量碎石磚塊，土質不均勻，局部地面為混凝土地坪，該層層厚1.404.40m,層底標高3.050.33m。第1層灰黃色粉質粘土，可塑狀，中壓縮性，土質不均勻，夾粉性土，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在地區(qū)俗稱“硬殼層”，是良好的天然地基持力層，該層層厚0.503.00m,層底標高0.91-0.36m。第3層灰色粘質粉土，稍密狀，中壓縮性，夾薄層粘性土，無光澤，干強度低等，韌性低等，搖振反應中等，是良好的天然地基持力層，該層層厚2.203.60m

7、,層底標高-1.99-3.36m。第層灰色淤泥質粉質粘土，流塑狀，高壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質不均勻，局部夾粉性土，工程力學性質差。是天然地基的軟弱下臥層，該層層厚2.504.30m,層底標高-5.14-6.29m。第層灰色淤泥質粘土，流塑狀，高壓縮性，有光澤，干強度高等，韌性高等，局部夾薄層粉性土，工程力學性質差，該層層厚7.409.50m,層底標高-13.57-15.09m。第1-1層灰色粉質粘土，軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質稍均勻，工程力學性質一般，不宜作為持力層，該層層厚2.307.30m,層底標高-16.05-22.29m。第1-2層灰色粉

8、質粘土夾粘質粉土，軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質不均勻，夾薄層粉性土，工程力學性質一般，不宜作為持力層，該層層厚1.706.10m,層底標高-19.99-26.89m。第4層灰綠色粉質粘土，可塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質不均勻，夾少量粉性土，工程力學性質較稍好?？梢宰鳛闃痘至?，該層層厚2.509.90m,層底標高-24.75-34.06m。第層暗綠色粉質粘土，可塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，工程力學性質較稍好，埋藏淺，不建議作為樁基持力層，該層層厚1.305.80m,層底標高-19.65-23.19m。第層灰色粘質粉土，稍密

9、狀，中壓縮性，無光澤，干強度底，韌性低，搖振反應中等，土質不均勻，夾粘性土，工程力學性質一般，該層層厚1.307.00m,層底標高-23.62-36.16m。第1-1層灰色粉質粘土，軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質不均勻，工程力學性質稍好?？梢宰鳛闃痘至?，該層層厚4.4016.00m,層底標高-36.59-46.02m。第1-2層灰色粉質粘土夾粘質粉土，軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質不均勻，夾薄層粉性土，工程力學性質相對較好，可以作為樁基持力層，該層層厚12.0019.00m,層底標高-53.57-57.25m。第2層灰色粉質粘土，可塑狀，中壓

10、縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，工程力學性質較好，但埋藏較深。2.4水文地質條件（1）本場地的地下水主要是淺部潛水和第層土體中的承壓水。主要補給來源為大氣降水，勘察期間各鉆探孔的穩(wěn)定水位埋深為0.70-1.10m，水位標高為3.384.05m。按市對地下水位長期觀察資料:地下水位埋深一般在0.30-1.50m，水位隨季節(jié)而變化，年平均地下水位埋深在0.50-0.70m。（2）地下水高水位埋深為0.5m，低水位埋深為1.5m。（3) 地下水和場地土的腐蝕性：本場地與附近無污染史，現場勘探時亦未發(fā)現污染源。根據市工程建設規(guī)巖土工程勘察規(guī)(DGJ08-37-2012)第12.1.6條與地區(qū)勘察

11、經驗，本場地潛水在類環(huán)境類型中對混凝土有微腐蝕性，在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性，在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結構有弱腐蝕性，承壓水對混凝土有微腐蝕性，對混凝土中的鋼筋有微腐蝕性，地基土對混凝土有微腐蝕性。2.5主要工程數量表表1 主要工程數量表序號名稱單位數量備注1冠梁鋼筋t852冠梁C35混凝土m³3813冠梁模板面積7853鑿除樁頭個5763 施工進度計劃根據施工組織設計的總計劃安排，冠梁計劃2017年9月8日開始施工，于2017年9月20日施工完成，施工工期為12天。4 施工工藝4.1冠梁施工工藝圖1 冠梁施工工藝流程圖4.2測

12、量放樣根據支護樁中心坐標計算冠梁邊線坐標，使用全站儀進行冠梁邊線放樣，水準儀測量原地面標高；并根據冠梁底面設計標高，確定基坑開挖深度和基坑頂面開挖線。4.3冠梁基坑開挖開挖基坑前按冠梁底面標高控制基底標高，基坑底標高低于冠梁底標高100mm（混凝土墊層100mm，注意：樁頭伸入冠梁100mm），機械開挖至距離計算基坑底標高100mm左右時，采用機械配合人工進行開挖、整平，經人工整平夯實后，澆筑100mm厚的C15混凝土墊層，墊層比冠梁尺寸邊線每側各寬20cm，避免超挖、欠挖。根據現場地質確認為黏土，基坑開挖按1: 0.5進行放坡。每開挖一段后在一端設置集水坑，與時抽排基坑積水?；禹斢袆虞d時，

13、坑口邊緣與動載間的距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件與動載大小等情況確定，且均不應小于2.0m。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定（本基坑土方與時倒運遠離基坑）。4.4樁基樁頭截除基坑開挖后，用水準儀測量各樁頂高程，計算出需要截除的樁高度，并做好標記，首先用切割機沿標記切割一周，切割深度一般為30mm（將樁頭鋼筋在頂端剝離，以漏出鋼筋為準，根據樁頭實際保護層確定），采用空壓機在切割位置上部繞樁鑿一周，再水平向樁中心位置鉆孔，深度至樁中心位置，并將樁頭鋼筋剝離出來，待樁頭被截斷后，用吊車把截斷后的樁頭吊出基坑，并妥善處理（隨土方外棄）。然后對樁頭進行人工修整，鑿除樁頭多余的部

14、分，使樁頭平整密實，打磨測點進行無損檢測樁身的完整性。鑿除的混凝土渣平整在基坑作為墊層底基層使用，并在其上澆注混凝土墊層，墊層尺寸比冠梁設計邊線各寬200mm。在施工冠梁鋼筋前，應檢查每根樁基在冠梁底平面的位置。4.5冠梁鋼筋加工與安裝鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格與生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且必須設立識別標志。鋼筋的堆置宜在棚，露天堆放時，必須“上蓋下墊”，保證鋼筋不受外界影響而銹蝕。鋼筋加工嚴格按圖紙與交底施工，在鋼筋加工場下料加工，運輸到現場使用，下料長度滿足設計長度。冠梁底層鋼筋為5根22mm的HRB400鋼筋；頂層鋼筋為5根22mm的HRB400鋼筋；兩側各為4根3

15、2mm的HRB400鋼筋；箍筋采用10mm的 HPB300鋼筋，鋼筋間距150mm；接頭采用直螺紋套筒連接，要求兩鋼筋端部扯絲數量不少于11絲。4.6冠梁模板與立模施工冠梁模板采用組合鋼模板，鋼模板采用6mm鋼板加工而成，模板縱橫向設置剛性加勁肋，模板間用螺栓連接，橫向背肋8間距2535cm不等，采用雙拼10槽鋼鋼管做橫桿，12的鋼筋對拉桿連接，對拉桿橫向間距850cm，豎向間距100cm。并用斜撐鋼管支撐背面橫桿。滿足模板的整體剛度。 冠梁混凝土按照實外美的要求，立模前認真清洗模板，涂刷脫模劑。脫模劑不得混用，以保持混凝土外表色澤一致。立模時，首先將一側鋼模正對墊層上已放樣好的冠梁輪廓線立好

16、，同時用水準儀調水平。鋼模在同一平面應保證平整，模板安裝完后，對模型進行加固，加固時，用普通鋼管以0.5m間距、兩根一組豎向背在鋼模后面，再在其后以0.5m間距、兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，一頭焊于冠梁鋼筋上，一頭用螺帽和u型扣固定鋼管。模型安裝和加固完后，立即用線錘對模型垂直度調整。模板安裝完畢，檢查其平面位置、頂部標高、垂直度、節(jié)點聯(lián)系與縱、橫向穩(wěn)定性，并經現場監(jiān)理工程師檢查簽認后，方可澆筑混凝土。重復使用的模板加強清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準確，不漏漿，有足夠的強度、剛度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復使用之前經過修整，直至符合要求時方可使用。模板在

17、運輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放，防止變形。表2 允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1尺 寸±30尺量長、寬、高各2點2頂面高程±20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各兩點4前后、左右邊緣距設計中心線尺寸±50尺量各邊2處4.7冠梁混凝土澆注混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送罐車運輸到現場，采用泵車或溜槽輸送入模，混凝土澆注采用一次性連續(xù)澆筑振搗成型。注意：在混凝土澆筑前，先進行冠梁頂標高控制測量，將冠梁頂標高的控制點標記在模板上，并在鋼筋上作標記；在混凝土澆筑過程中，整體帶線控制冠梁混凝土面的頂標高。另外，在混凝土澆筑前，預埋固定好各種監(jiān)測元件，并

18、確保在混凝土澆筑過程中不被損壞?；炷恋淖杂蓛A落高度不宜超過2m，高度2m時，通過串筒、溜槽等設施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不得超過1m。所以，混凝土澆注采用混凝土輸送泵時，避免混凝土直接落下，使混凝土出現離析現象，當下落高度不大于2m時，可拆除串筒、溜槽?；炷翝仓樞驗椋簭闹虚g向兩側，盡量避免從一側向一側澆筑，以免造成模板受力不均勻而致使模板變形。澆筑混凝土的每層最大厚度40cm。機械振搗時每一振點的振搗延續(xù)時間為2030秒，以混凝土不再沉落，不冒氣泡，表面呈現浮漿為度。振搗棒作業(yè)時，移動間距不得大于其作用半徑的1.5倍。振搗棒與模板的距離，不大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞

19、鋼筋、模板、芯管、預埋件等。振搗棒插入下層混凝土（下層初凝前）的深度不小于510cm。在振動過程中，不斷地將振搗棒上下抽動，使混凝土均勻受振，振搗棒拔出時應緩慢。不得將振搗棒放在拌和物平拖和驅趕下料口處堆積的混凝土拌合物。在混凝土澆筑過程中，混凝土的澆筑應采用分層連續(xù)推移的方式進行，間隙時間不得超過90min?；炷翝仓^程中，控制澆筑體因水泥水化熱引起的升溫、控制混凝土澆筑體的里外溫差、降溫速度與保濕。根據混凝土相關技術規(guī)程和驗收標準要求，混凝土、外溫差不大于15。冠梁澆筑混凝土時應避開雨天施工，若遇下雨，搭設防雨棚。為滿足監(jiān)控量測的需要，需要按設計和規(guī)要求在冠梁上設置監(jiān)測元件。4.8養(yǎng)護混

20、凝土澆筑完成后適時對其頂面與時進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間混凝土強度未達到規(guī)定強度之前，不得承受外荷載。冠梁混凝土澆筑完成后，一般在48小時后進行拆模。但應在混凝土強度達到2.5MPa以上，保證其表面與棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆模后立即灑水用土工布覆蓋養(yǎng)生，并保持濕潤。養(yǎng)生時間應不少于7天。4.9拆模冠梁側模在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面與棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆模不得損傷混凝土，并減少模板變形。當模板與混凝土脫離后方可拆卸。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。另外，模板拆除除達到必要的強度條件外，還要滿足混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。注意：混凝土部開始降

21、溫以前與混凝土部溫度最高時不能拆模。當溫差在10以上，但低于15時，拆除模板后的混凝土表面必須采取臨時覆蓋措施。4.10基坑回填、夯實冠梁模板拆除后即可進行回填基坑?；踊靥钋俺楦苫臃e水，再用素土（或冠梁基坑挖出的土）分層夯填密實，分層厚度為30cm，用打夯夯擊密實。注意：冠梁外側基坑必須層層回填夯實，冠梁側基坑不需要回填或簡單回填即可，不需要夯實（因基坑土方要挖除外運）。5 資源配置計劃5.1設備配置（1）機具設備冠梁施工主要的機具與設備為挖掘機、起吊機械（汽車吊）、鋼筋加工機械（切割機、彎曲機、電弧焊機）、混凝土拌制運輸灌注機具設備（混凝土攪拌站、混凝土運輸車、混凝土泵車）等。表3 冠梁

22、作業(yè)機械、設備配置表序號機械名稱規(guī)格型號數量(臺.套)備注1混凝土運輸車1220m362砼泵車（汽泵）臂長48m1必要時3吊車QY2514電焊機BX1-40025挖掘機小松20016運輸鋼筋平板車17振搗棒ZDN50*6m48空壓機、風鎬W-2.8/529直螺紋剝肋機1（2）測量設備表4 現場主要測量設備表序號名稱數量用途1全站儀1臺（套）冠梁放樣2鋼卷尺1把檢查鋼筋加工尺寸情況與其它尺量檢查項目3水準儀1臺（套）高程測量以上測量設備必須經過國家相關資質單位標定，鋼筋原材料與焊接試驗、混凝土原材料、配合比、混凝土強度由試驗部門和混凝土拌和站配置檢測。5.2管理人員與勞動力組織管理人員與施工勞動

23、力組織見下表。表5 冠梁施工管理人員組織表序號職務責任圍1鮑*項目經理現場施工生產2*項目總工全面技術管理3*生產隊長現場組織4*安全部長現場安全質量、文明施工等5黃*試驗主任現場各種試驗檢驗6貢*工程部長現場技術指導監(jiān)控，測量放線，數據采集7*技術主管現場技術負責與數據采集8朱*物資部長負責原材料和機械設備供應9*電工負責現場用電修表6 冠梁施工勞動力組織表序號類別人數主要職責1模板工15加工模板，安裝、拆除模板，混凝土施工中檢查模板2鋼筋工30鋼筋加工、安裝（綁扎、焊接）3混凝土工8混凝土澆注、振搗4其他25含樁頭鑿除與配合施工的其他雜工6 施工安全保證措施6.1施工用電安全（1）臨時用電

24、工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場架設的電力線路其懸掛高度與線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（3）各種類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。（4）配電箱要能防火、防雨，箱不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。用電設施實行一機、一閘、一漏、一箱，漏電保護器裝置必須與設備相配合，不得用一個開關直接控制兩臺與以上的用電設施。（5）使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。（6）混凝土振搗器操作人員，作業(yè)中必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電

25、事故。（7）電線路架設、敷設、臨時接電等，必須由專職電工進行。嚴禁非電工擅自亂接亂拉。嚴禁電線路直接敷設在鋼筋或其他鐵件上。（8）嚴禁使用有破損、老化的電纜線。嚴禁電纜接頭浸在水中。過通車道路的非架空電纜必須采用鋼管埋設。（9）現場嚴禁采用碘鎢燈照明。6.2保證道路行車安全措施（1）在施工過程中。必須遵守市建設工程安全生產管理標準化手冊有關要求。（2）施工前必須進行安全交底，組織全體人員學習，明確進出市政道路施工安全注意事項。（3）施工車輛駛入市政道路時要停車瞭望，確認安全后方可駛入道路。（4）所有施工車輛不得在市政道路旁停留，不得隨意掉頭。如運送材料或其他施工車輛需上路行駛時，必須設置專職的

26、清潔人員，對施工區(qū)域的路面進行經常性的清掃。所有進入施工現場的運輸車輛必須“三證”齊全，并確保其安全性能?，F場施工車輛必須按規(guī)定裝載，嚴禁超載、超速，行車途中不得有拋、灑、滴、漏等現象。施工現場實施機械安全管理與安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝，經驗收確認狀況良好后方可運行。各運輸車輛駕駛員與機械操作手，認真做好車輛機械的保養(yǎng)工作，確保車況良好。車輛必須做到轉向、燈光設施良好，整車性能良好，帶病的車輛不得上路作業(yè)，車輛標志標牌等必須清晰醒目并具有反光能力。所有進入施工現場的自行式機械設備，必須經過安全性能的檢測，合格后方可進行作業(yè)。

27、駕駛員、操作手，必須隨身攜帶有效證書，不得無證上崗。做好交通安全宣傳工作，與運輸車輛駕駛員和機械操作手簽訂安全生產責任書，以明確責任。6.3保證人身安全措施所有參建職工均進行崗前安全教育，要認真學習，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程。特殊崗位和技術工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓，經考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現場施工人員必須掛牌上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護。施工現場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標牌。施工運輸車輛必須嚴格遵守城市道路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設安全防護欄。起重臂下嚴禁站人。6

28、.4安全生產教育與培訓開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育。對從事電氣、起重、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業(yè)培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。6.5安全生產檢查施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，基坑邊坡穩(wěn)定、安全防護欄、基底積水等定時檢查，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。6.6應急預案6.6.1觸電事故應急預案（1）截斷電源，關上插座上的開關或拔除插頭。如果夠不著插座開關，就關上總開關。切勿試圖關上該電器用具的開關，因為可能正是該開關漏電。（2）若無法關上開關，可站在絕緣物上，

29、如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸與傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4）若傷者曾經昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打叫救護車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現觸電事故時，應立即截斷電源，把傷人抬到附近平坦的地方，立即對傷人進行急救。（6）現場搶救觸電者的原則：現場搶救觸電者的經驗原則是：迅速、就地、準確、堅持。迅速爭分奪秒使

30、觸電者脫離電源；就地必須在現場附近就地搶救，病人有意識后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時算起，5分鐘以與時搶救，救生率90%左右。10分鐘以搶救，救生率6.15%希望甚微；準確人工呼吸發(fā)的動作必須準確；堅持只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。6.6.2坍塌事故應急預案（1）坍塌事故發(fā)生時，安排專人與時切斷有關閘門，并對現場進行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險人員再半小時到達現場。根據具體情況，采取人工和機械相結合的方法，對坍塌現場進行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，可調集大型的吊車進行調運。在接近坍塌處時，必須停止機械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F場搶救中，還要

31、安排專人對架料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。（2）事故現場周圍應設警戒線。（3）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現場情況復雜，各種力量需在現場副經理的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。（4）以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時間不易處理，處置行動必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快制快的目的。（5）講究科學、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（6）救人第一的原則。當現場遇有人員受到威脅時，首要任務是搶救人員。（7）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得

32、到與時醫(yī)治。（8）事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。（9）自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。6.6.3電焊傷害事故應急預案（1）未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。經過基本考試和補充考試合格，并持有合格證，方可允許工作。（2）焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。（3）焊工應帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時觸電。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。（5）現

33、場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。6.6.4交通事故應急預案（1）事故發(fā)生后，迅速撥打急救，并通知交警。（2）項目在接到報警后，立即組織自救隊伍，迅速將傷者送往附近醫(yī)院，并派人保護現場。（3）協(xié)助交警疏通事發(fā)現場道路，保證救援工作順利進行，疏散人群至安全地帶。（4）做好事后人員的安撫、善后工作。6.6.5機械傷害事故應急預案（1）迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波與的圍、設備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據不同情況進行處置。（2）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實塔式起重機上作業(yè)人數，如有人員被壓在倒塌的設備下面，要立即采取可靠

34、措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。（3）搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場；如發(fā)生人員昏迷、傷與臟、骨折與大量失血：立即聯(lián)系120急救車或距現場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情聯(lián)系專科醫(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折：注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷與脊椎、臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外傷：視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風。輕微傷，送醫(yī)院檢查。制定救援措施時一定要考慮所采取措施的安全性和風險，經評價確認安全無誤后再實施救援，避免因采取措施不當而引發(fā)新的傷害或損失。7 其他技

35、術保證措施7.1質量控制質量控制包括，原材料質量控制、模板質量控制、鋼筋質量控制、混凝土質量控制。7.1.1原材料質量控制工程材料進場前，必須有出廠合格證，并按規(guī)定抽取樣品送國家計量部門認可的質量檢驗機構進行試驗，合格后方可進場。進場后按規(guī)格、型號、進場時間、使用部位等作好標志，并書面記錄，并在使用過程中記錄在案。對于鋼筋要注意防銹蝕、防油污，使用前要清除干凈，不使其力學性能下降。7.1.2模板質量控制支模系統(tǒng)用料：要求整體性好，拼縫小，接縫少，外形美觀。支模質量要求：模板與支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不大于2.5mm。7.1.3鋼筋質量控制（1）鋼筋的加工與綁扎所有鋼筋均根據施工圖與現