雙輪銑水泥土攪拌墻CSM施工方案

1、CSME法施工方案1. 施工概況1.1 施工范圍概況場地東側(cè)高壓線經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)后，可以進(jìn)行搬遷，因此該段區(qū)域（下圖圓框中所示）有條件進(jìn)行槽壁加固。由于該區(qū)域距離圍墻較近且鄰近周邊居民小區(qū)的通道，常規(guī)的三軸攪拌樁工藝無法施工，經(jīng)我方與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位協(xié)商后，決定使用CSME法進(jìn)行梢壁加固。1.2 施工現(xiàn)場布置我方將根工程現(xiàn)場的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著對現(xiàn)場合理利用、布局緊湊，有利于工程施工、現(xiàn)場管理及文明施工的原則進(jìn)行布置。1. 實(shí)際施工需占用場地面積如下：2. 主機(jī)施工占地面積：沿止水帷幕墻15m寬條帶（主機(jī)：10*5m）;3. 泥漿攪拌站占地面積：12*12m4. 施工設(shè)備組裝拆卸

2、占地面積：40*15m5. 泥漿池占地面積：10*10m*2個(gè)6. 3施工現(xiàn)場管理1）為了使施工現(xiàn)場按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。2）現(xiàn)場重要入口懸掛安全警示牌，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。3）凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須遵守施工現(xiàn)場平面布置要求。4）材料及時(shí)清理并擺放整齊。4.5施工程序根據(jù)各方討論后決定的初步施工圖來看，本工程止水帷幕的主要特點(diǎn)為：（ 1）本工程地處中心鬧市區(qū)對文明施工及噪音控制要求高；（ 2）施工周期短且施工精度要求高；（ 3）現(xiàn)場存在多種施工工藝，

3、施工時(shí)交叉配合施工。結(jié)合上述工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目計(jì)劃自施工現(xiàn)場北側(cè)側(cè)為起點(diǎn)，由北向南進(jìn)行施工。2 .施工方案2.1 施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，選用適宜本工程止水帷幕特點(diǎn)的雙輪銑深攪設(shè)備進(jìn)行施工。雙輪銑深攪設(shè)備主要具備以下特點(diǎn)：（ 1） 設(shè)備成樁深度大，最大深度48.5米，遠(yuǎn)大于常規(guī)設(shè)備；（ 2） 設(shè)備成樁尺寸、深度、注漿量、垂直度等參數(shù)控制精度高，可保證施工質(zhì)量，工藝沒有“冷縫”概念，可實(shí)現(xiàn)無縫連接，形成無縫墻體；（ 3） 設(shè)備功效高，施工功效能達(dá)到同類設(shè)備的3倍左右；（ 4） 設(shè)備對地層的適應(yīng)性強(qiáng)，從軟土到巖石地層均可實(shí)施切削攪拌；（ 5） 設(shè)備的自動(dòng)化程度高，觸摸屏控制系統(tǒng)，各功能部位

4、設(shè)置大量傳感器，信息化系統(tǒng)控制，施工過程中實(shí)時(shí)控制施工質(zhì)量；（ 6） 施工過程中幾乎無振動(dòng)；（ 7） 履帶式主機(jī)底盤，可360度旋轉(zhuǎn)施工，便于轉(zhuǎn)角施工?？删o鄰已有建構(gòu)筑物施工，可實(shí)現(xiàn)零間隙施工；（ 8） 成墻厚度現(xiàn)有0.8m、1.0m、1.2m三種規(guī)格，本工程暫定成墻厚度為0.8m。雙輪銃7攪（CSM設(shè)備的主要組成及控制室見下圖，設(shè)備總重近180噸，高53.5m,單側(cè)行走履帶寬1.0m,對地面承載力要求較高。本場地在施工csm工法前會對頂板采取加固措施，以保證大型設(shè)備正常行走。針對本工程，雙輪銃深攪設(shè)備組裝成“35mmod3,此模式下成墻深度可達(dá)35mCSME法主機(jī)組成圖解主機(jī)操控平臺設(shè)備施工

5、時(shí)主機(jī)及其附屬設(shè)施平面布置見下圖：雙輪銃深攪設(shè)備施工平面布置概化圖2.2 施工方法2.2.1 施工工藝CSM工法是一種創(chuàng)新性深層攪拌施工方法（見下圖）。此工藝源于德國寶峨公司雙輪切銃技術(shù)，是結(jié)合現(xiàn)有液壓銃槽機(jī)和深層攪拌技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新的巖土工程施工新技術(shù)。通過對施工現(xiàn)場原位土體與水泥漿進(jìn)行攪拌，可以用于防滲墻、擋土墻、地基加固等工程。與其他深層攪拌工藝比較，CSMT法對地層的適應(yīng)性更高，可以切削堅(jiān)硬地層（卵礫石地層、巖層）。CSMX藝來源工藝來源及原理其工藝流程見下圖，雙輪銃深攪連續(xù)墻由一系列的一期槽段墻和二期槽段墻相互間隔組成S'的系列為二期槽段墻。當(dāng) 方式被稱為“硬銃工法”0期槽段墻達(dá)

6、到一定硬怪后再施:P二期槽段墻,一四種施工提升噴漿攪拌成墻 泵送水泥漿液所謂本次施工采用“硬銃支法”槽耳示意圖“硬銃酋i移？，砥蝌r：二期槽段墻施工時(shí)不會將泥塊摻雜到相鄰已經(jīng)完成的一期槽段墻內(nèi)， 保證墻體質(zhì)量；一期槽段墻硬化后，施期槽段時(shí)，設(shè)備接觸地面范圍內(nèi)地耐力不會大幅度下降，利于保證設(shè)備穩(wěn)定性。2.2.2 施工步驟第一步，CSME法墻定位放樣；第二步，預(yù)挖導(dǎo)溝（導(dǎo)溝寬1.01.5米，深0.81.0米）;第三步，CSM：法設(shè)備就位，銃頭與槽段位置對正；第四步，銑輪下沉注水切銑原位土體至設(shè)計(jì)深度；第五步，銃輪提升注水泥漿同步攪拌成墻；第六步，鉆桿清洗，廢泥漿收集，集中外運(yùn)；第七步，移動(dòng)至下一槽

7、段位置，重復(fù)上述六個(gè)步驟2.2.3 施工參數(shù)(1)水泥漿攪拌工藝參數(shù)參數(shù)名稱水泥型號水灰比數(shù)值P.O42.50.81.52.3 雙輪銃切削注漿攪拌參數(shù)水泥摻入比：20%(暫定，實(shí)際施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求)；單槽段水泥土墻尺寸：2.8X0.65ml槽段間套銃寬度：200mm向下切銃速度：小于1.2m/min(硬地層取小值，軟地層取大值)；向上切銃速度：小于1.8m/min(根據(jù)注漿量選擇速度)；銃輪型號(成墻厚度)：850mm雙輪銃深攪墻底埋深：35.00m；3 .施工注意事項(xiàng)(1)銃頭定位將及其的銃頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上。偏差控制在±5cm以內(nèi)；(2)垂直的精度對于凱氏桿系統(tǒng)的

8、垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點(diǎn)樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，由支撐凱氏桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控制；而對于鋼索吊掛系統(tǒng)則安裝在銃頭沿高度的左右兩側(cè)的2塊導(dǎo)向板和前后兩側(cè)的4塊糾偏板來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銃頭的姿態(tài)，從而有效地控制了槽形的垂直度。其墻體垂直度可控制在3%以內(nèi)；(3)銃削深度控制銃削深度為設(shè)計(jì)深度的±0.2m。為詳細(xì)掌握地層性狀及墻體底線高程，應(yīng)沿墻體軸線每間隔50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化嚴(yán)重的部位，應(yīng)適當(dāng)加密鉆進(jìn)導(dǎo)孔，取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面 圖指導(dǎo)施工。(4)銃削速度 開動(dòng)主機(jī)掘進(jìn)攪拌，并徐徐下 降銃頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣?？刂?/p>

9、銃 輪的旋轉(zhuǎn)速度為27轉(zhuǎn)/分鐘左右，一般銃進(jìn)控速為 0.51.0 m/min。掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，延續(xù) 10 s 左右對墻底深度以上 23 m范圍，重復(fù)提升12 次。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銃輪速度在 20-27 轉(zhuǎn)/分鐘之間，慢速提升動(dòng)力頭，提升速度不應(yīng)太快，一施工時(shí)間正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)注 漿供氣攪拌反轉(zhuǎn)提升 供氣攪拌重復(fù)攪拌攪拌時(shí)間鉆進(jìn)提升關(guān)系圖1.0 1.5 m/min :以避免形成真空負(fù)壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。攪拌時(shí)間與鉆進(jìn)提升關(guān)系圖如圖所示。(5)注漿制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送至銃削頭。注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機(jī)調(diào)速器和自動(dòng)瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；一般根據(jù)

10、鉆進(jìn)尺速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整。在掘進(jìn)過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.03.0MP3若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行修理，待故障排除后再掘進(jìn)攪拌。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗；(6)供氣由空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至銃頭，其量大小由手動(dòng)閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右；(7)成墻厚度為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銃頭刀片磨損情況定期測量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對刀片進(jìn)行修復(fù);(8)墻體均勻度為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài);(9)墻

11、體連接每幅間墻體的連接是地下連續(xù)墻施工最關(guān)鍵的一道工序,必須保證充分搭接。相對單頭或多頭鉆成墻時(shí)，存在接頭多，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且在接頭處易滲水，防滲效果欠佳。而液壓銃削深攪施泄費(fèi)見圖液壓銃削與傳統(tǒng)螺旋深攪對比圖)在施工時(shí)嚴(yán)格控制墻(樁)位并做出標(biāo)識，確保有蛀斷面1個(gè)接頭雙輪跳舞授體液壓銃削與傳統(tǒng)柱列式深攪對比圖工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費(fèi)小。(詳搭接在20cm以上，以達(dá)到墻體整體連續(xù)作業(yè);嚴(yán)格與軸線平行移動(dòng)，以確保墻體平面的平整(順)度。(10)水泥摻入比水泥摻入比視工程情況而定，本工程暫定為20%,正式施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求的摻量施工;(11)水灰比一般控制在1.0-2.0左右；或根據(jù)地層情況經(jīng)試

12、驗(yàn)確定分層水灰比;(12)漿液配制漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測手法量測控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時(shí)間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動(dòng)。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過濾漿液存放的有效時(shí)間符合下列規(guī)定：1）當(dāng)氣溫在10oC以下時(shí)，不宜超過5h2）當(dāng)氣溫在10oC以上時(shí)，不宜超過3h。3）漿液溫度應(yīng)控制在5o40oC以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放