《數(shù)控技術(shù)》

1、中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育學(xué)院 期末考試 數(shù)控技術(shù) 學(xué)習(xí)中心： _ 姓名： _ 號(hào)： _ 關(guān)于課程考試違規(guī)作弊的說(shuō)明 1、 提交文件中涉嫌抄襲內(nèi)容（包括抄襲網(wǎng)上、書(shū)籍、報(bào)刊雜志及其他已有論文）， 帶有明顯外校標(biāo)記，不符合學(xué)院要求或?qū)W生本人情況，或存在查明出處的內(nèi)容或 其他可疑字樣者，判為抄襲，成績(jī)?yōu)椤?0” 2、 兩人或兩人以上答題內(nèi)容或用語(yǔ)有 50 鳩上相同者判為雷同，成績(jī)?yōu)椤?0” 3、 所提交試卷或材料沒(méi)有對(duì)老師題目進(jìn)行作答或提交內(nèi)容與該課程要求完全不 相干者，認(rèn)定為“白卷”或“錯(cuò)卷”，成績(jī)?yōu)椤?0” 一、 題型 1、 簡(jiǎn)答題，4 題，每題 15 分，共 60 分； 2、 論述題，1

2、題，每題 40 分，共 40 分。 二、 題目 A 卷：學(xué)號(hào)尾號(hào)為單號(hào)的答 A 卷 1、 簡(jiǎn)答題 1） 、比較開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床在位置檢測(cè)裝置、控制精度和應(yīng)用領(lǐng) 域上的不同。 2） 、什么是刀具半徑補(bǔ)償？ B 刀補(bǔ)和 C 刀補(bǔ)有何區(qū)別？ 3） 、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)包含幾步？各步有何作用？ 4） 、請(qǐng)分別解釋步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角、靜態(tài)步距誤差、啟動(dòng)頻率、最高工作 頻率、頻矩特性的含義。 2、 論述題 通過(guò)自主調(diào)研，以“開(kāi)放式數(shù)控體系”為主題，闡明其概念、研究背景、研 究?jī)?nèi)容及研究難點(diǎn)。 B 卷：學(xué)號(hào)尾號(hào)為雙號(hào)的答 B 卷 1、簡(jiǎn)答題 1）、什么是插補(bǔ)？脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)有何區(qū)別？ 在機(jī)床

3、運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)輪廓控制，數(shù)控系統(tǒng)必須根據(jù)零件輪廓的曲線 形式和進(jìn)給速度的要求，實(shí)時(shí)計(jì)算出介于輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的所有折線端點(diǎn)的 坐標(biāo)（a1、a2、a3、.），這種實(shí)時(shí)運(yùn)算操作就是插補(bǔ)運(yùn)算。 所謂插補(bǔ)，就是根據(jù)零件輪廓的幾何形狀、幾何尺寸以及輪廓加工的精度要 求和工藝要求，在零件輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間插入 -系列中間點(diǎn)（折線端點(diǎn)）的 過(guò)程，即所謂數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化過(guò)程”，其對(duì)應(yīng)的算法稱(chēng)為插補(bǔ)算法。 1、 脈沖增量插補(bǔ)算法 通過(guò)向各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸分配驅(qū)動(dòng)脈沖來(lái)控制機(jī)床坐標(biāo)軸相互協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)， 從而加工 出一定輪廓形狀的算法。 2、 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法 根據(jù)數(shù)控加工程序所要求的進(jìn)給速度， 按照插補(bǔ)周期的大小，先將

4、零件輪廓 曲線分割為-系列首尾相接的微小直線段，然后輸出這些微小直線段所對(duì)應(yīng)的位 置增量數(shù)據(jù)，控制伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸進(jìn)給。 采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法時(shí)，每調(diào)用一次插補(bǔ)程序，數(shù)控系統(tǒng)就計(jì)算出本插補(bǔ)， 周期內(nèi)各個(gè)坐標(biāo)軸的位置增量以及各個(gè)坐標(biāo)軸的目標(biāo)位置。 隨后伺服位置控制軟件將把插補(bǔ)計(jì)算求得的坐標(biāo)軸位置與采樣獲得的坐標(biāo) 軸實(shí)際位置進(jìn)行比較求得位置跟蹤誤差，然后根據(jù)當(dāng)前位置誤差計(jì)算出坐標(biāo)軸的 進(jìn)給速度并輸出給驅(qū)動(dòng)裝置，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件向減小誤差的方向運(yùn)動(dòng)。 2）、數(shù)控機(jī)床的位置控制系統(tǒng)有什么作用？比較鑒相式和鑒幅式位控系統(tǒng)在 控制原理和結(jié)構(gòu)組成上的不同。 位置控制系統(tǒng)的作用：控制機(jī)床刀具或工作臺(tái)精確移動(dòng)

5、，達(dá)到改變工件形狀， 加工出合格產(chǎn)品的目的。數(shù)控機(jī)床的位置控制系統(tǒng)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的主要功 能的，沒(méi)有位置控制系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床就變成普通機(jī)床，需要人工去控制它加工產(chǎn) 品了。 答:主要介紹嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng) VxWorks 在隨動(dòng)控制中的應(yīng)用采用偽微分 反饋控制算法,使用 PCI-171.PC 機(jī)和 PCI-1711 數(shù)據(jù)采集卡作為隨動(dòng)控制系統(tǒng) 中的控制器，光電編碼器作為反饋信號(hào)測(cè)量單元：功率放大器作為能量提供單元， 力矩電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 3）、數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置有哪些形式？比較它們?cè)趹?yīng)用領(lǐng)域、 換刀時(shí)間、 容納刀具數(shù)、刀具選擇方式上的不同。 各類(lèi)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床的形

6、式、工藝范圍以及刀具 的種類(lèi)和數(shù)量等，主要可以分為以下幾種形式 回轉(zhuǎn)刀架換刀 數(shù)控機(jī)床上使用的回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡(jiǎn)單的自動(dòng)換刀裝置， 根據(jù)加工對(duì)象的 不同，可以設(shè)計(jì)成四方刀架和六角刀架等多種形式，分別安裝著四把、六把或更 多的刀具，并按數(shù)控裝置的指令換刀?；剞D(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強(qiáng)度和 剛性，以承受粗加工時(shí)的切削抗力，由于車(chē)削加工精度在很大程度上取決于刀尖 位置，而加工工程中對(duì)刀尖位置一般不進(jìn)行人工調(diào)整， 因此更有必要選擇可靠地 定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位之后，具有盡可能高的 重復(fù)定位精度 回轉(zhuǎn)刀架的全部動(dòng)作由液壓系統(tǒng)通過(guò)電磁換向閥和順序閥進(jìn)行控制， 他的動(dòng) 作分為

7、四個(gè)步驟：刀架抬起。刀架轉(zhuǎn)位。刀架壓緊。轉(zhuǎn)位油缸復(fù)位 回轉(zhuǎn)刀架除了采用液壓缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)位和定位銷(xiāo)定位以外，還可以采用電機(jī) /馬氏機(jī) 構(gòu)轉(zhuǎn)位和鼠齒定位，以及其他轉(zhuǎn)位和定位機(jī)構(gòu)。 更換主軸頭換刀 在帶有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控機(jī)床中，更換主軸頭是一種比較簡(jiǎn)單的換刀方式，主 軸頭通常有臥式和立式兩種，而且常用磚塔的轉(zhuǎn)位來(lái)更換主軸頭， 以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換 刀，在磚塔的各個(gè)主軸頭上，預(yù)先安裝有各工序所需要的旋轉(zhuǎn)刀具， 當(dāng)發(fā)出換刀 指令時(shí)，各主軸頭依次的轉(zhuǎn)到加工位置， 并接通主運(yùn)動(dòng)，使相應(yīng)的主軸帶動(dòng)刀具 旋轉(zhuǎn)，而其他處于不加工位置上的主軸都與主運(yùn)動(dòng)脫開(kāi)。 由于空間位置的限制，主軸部件的結(jié)構(gòu)不可能設(shè)計(jì)的十分堅(jiān)實(shí)， 因?yàn)橛绊懥?

8、主軸系統(tǒng)的剛度，為了保證主軸的剛度，主軸的數(shù)目必須加以限制，否則將會(huì)使 結(jié)構(gòu)尺寸大為增加。磚塔主軸頭換刀方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于省去了自動(dòng)松夾、 卸刀、 裝刀、夾緊以及刀具搬運(yùn)等一系列復(fù)雜的操作，從而提高了換刀的可能性，并顯 著的縮短了換刀時(shí)間，但由于結(jié)構(gòu)上的原因，磚塔主軸頭通常只適用于工序較少， 精度要求不太敢的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控鉆床等。 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng) 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)和刀具交換裝置如機(jī)械手等組成， 目前他是多 工序數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用最為廣泛的換刀方法 整個(gè)換刀過(guò)程較為復(fù)雜，首先把加工過(guò)程中需要使用的全部刀具分別安裝在 標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上，在機(jī)外進(jìn)行尺寸育調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫(kù)，換刀

9、時(shí)先 在到庫(kù)中進(jìn)行選刀，并由刀具交換裝置分別動(dòng)刀庫(kù)和主軸上取出刀具， 在進(jìn)行刀 具交換之后，將新道具裝入主軸，把就刀具放回刀庫(kù)。存放刀具的刀庫(kù)具有較大 的容量，它既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方，也可作為單獨(dú)部件安裝的機(jī)床以外， 并有搬運(yùn)裝置運(yùn)動(dòng)刀具。 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換到數(shù)控機(jī)床主軸箱與磚塔主軸頭相比較， 由于主軸箱內(nèi)只有 一個(gè)主軸，設(shè)計(jì)主軸部件時(shí)就有可能充分增強(qiáng)它的剛度，因而能夠滿(mǎn)足精密加工 的要求，另外刀庫(kù)可以存放數(shù)量很大的刀具，因?yàn)槟軌蜻M(jìn)行復(fù)雜零件的多工序加 工，這樣就明顯的提高了機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。 所以帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置 特別適用于數(shù)控鉆、銑、鏜床。但這種換刀方式的整個(gè)過(guò)程動(dòng)作較多，

10、換刀時(shí)間 長(zhǎng)，系統(tǒng)較為復(fù)雜，降低了工作可靠性。 4) 、數(shù)控編程的內(nèi)容有哪些？請(qǐng)分別予以說(shuō)明。 答:在數(shù)控機(jī)床上加工零件，首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理，編 制數(shù)控加工工藝，然后再能編制加工程序。整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)的。它包括的內(nèi) 容有機(jī)床的切削用量、工步的安排、進(jìn)給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號(hào)等。 數(shù)控編程包括的主要內(nèi)容有： 1 分析零件圖樣，確定工藝過(guò)程。 2、 數(shù)值處理。 3、 編寫(xiě)零件加工程序單。 4、 制作程序介質(zhì)并輸入程序信息。 5、 程序校檢和試切削。 數(shù)控編程的方法有兩種：手工編程和自動(dòng)編程。 2、論述題 通過(guò)自主調(diào)研，以“虛擬制造”為主題，闡明其概念、研究背景、研究?jī)?nèi)

11、容 及研究難點(diǎn)。 虛擬制造(VM,Virtual Manufacturing) 是實(shí)際制造在計(jì)算機(jī)上的本質(zhì)實(shí)現(xiàn) 是計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造領(lǐng)域的綜合發(fā)展及應(yīng)用 ，是企業(yè)以信息 集成為基礎(chǔ)的一種新的制造哲理。虛擬制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用將從根本上改變現(xiàn)行 的制造模式，將帶來(lái)企業(yè)組織、企業(yè)管理及生產(chǎn)方式等多方面的變化，對(duì)相關(guān)行業(yè) 也將產(chǎn)生巨大影響，是下一代制造技術(shù)的重要內(nèi)容之一。可以說(shuō)虛擬制造技術(shù)決 定著企業(yè)的未來(lái)，也決定著制造業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中能否立于不敗之地。 一、 虛擬制造產(chǎn)生的背景 在經(jīng)濟(jì)全球化、貿(mào)易自由化和社會(huì)信息化的新形勢(shì)下 ，世界市場(chǎng)由過(guò)去傳統(tǒng) 的相對(duì)穩(wěn)定逐步演變成動(dòng)態(tài)多變的特征，由過(guò)去

12、的局部競(jìng)爭(zhēng)演變成全球范圍內(nèi)的 競(jìng)爭(zhēng);同行業(yè)之間、跨行業(yè)之間的相互滲透、相互競(jìng)爭(zhēng)日益激烈 ，因此，制造業(yè)的 經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略發(fā)生了很大變化，TQCS 成為現(xiàn)代制造企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、提高競(jìng)爭(zhēng)力的 關(guān)鍵因素。即以最快的上市速度(TTime to Market)、最好的質(zhì)量(Q Quality)、 最低的成本(C Cost)、最優(yōu)的服務(wù)(SService)來(lái)滿(mǎn)足不同顧客的需求。 與此同時(shí)，信息技術(shù)取得了迅速發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、 信息處理技術(shù)等取得了人們意想不到的進(jìn)步。進(jìn)入九十年代以來(lái)，技術(shù)更新的速 度明顯加快，新興知識(shí)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力推動(dòng)力量的時(shí)間間隔越來(lái)越短。如何利用新 技術(shù)所提供的機(jī)遇，抓

13、住用戶(hù)需求，以最短的時(shí)間開(kāi)發(fā)出用戶(hù)能夠接受的產(chǎn)品，已 成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。 多年來(lái)的實(shí)踐證明，將信息技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)，進(jìn)行傳統(tǒng)制造業(yè)的改造，是現(xiàn) 代制造業(yè)發(fā)展的必由之路。自 70 年代以來(lái),CAD 技術(shù)是眾多計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)中推 廣應(yīng)用最為深入和最為廣泛的專(zhuān)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域之一，特別在制造業(yè)中的影響力更為 突出。80 年代初,以信息集成為核心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS,Co mputer Integrated Manufacturing System) 開(kāi)始得到實(shí)施；80 年代末,以過(guò)程集成為核 心的并行工程(C E,Concurrent Engineering) 技術(shù)進(jìn)一步提高了制造水平；進(jìn)入

14、 90 年代，先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)一步向更高水平發(fā)展 ，出現(xiàn)了虛擬制造、精益生產(chǎn) (LP,Lean Production)、敏捷制造(AM,Agile Manufacturing)、虛擬企業(yè) (VE,Virtual En terprise) 等新概念。 盡管各種新的制造概念的側(cè)重點(diǎn)不同，但都無(wú)一例外地強(qiáng)調(diào)了充分利用現(xiàn)代 信息技術(shù)的成果。但是，當(dāng)人們?cè)噲D利用信息技術(shù)工具解決制造系統(tǒng)的問(wèn)題時(shí) ， 必然會(huì)遇到制造系統(tǒng)和信息系統(tǒng)之間的 語(yǔ)義鴻溝”(Semantic gap)。也就是說(shuō)， 必須解決如何用信息工具描述制造系統(tǒng)、處理制造活動(dòng)，如何在信息世界完整地 再現(xiàn)真實(shí)的制造系統(tǒng)等等。 虛擬制造是溝通信息系統(tǒng)與

15、制造系統(tǒng)的橋梁，為溝通信息技術(shù)與制造系統(tǒng)間 的語(yǔ)義鴻溝”提供了有效的工具和環(huán)境，它能夠提供給我們有效的制造系統(tǒng)及制 造活動(dòng)信息化方法，使制造系統(tǒng)的產(chǎn)品及其制造過(guò)程數(shù)字化，以便計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處 理。 因此，在這些諸多新概念中，虛擬制造”引起了人們的廣泛關(guān)注，不僅在科技 界,而且在企業(yè)界，已經(jīng)成為研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)之一。 二、 國(guó)內(nèi)研究概況 近幾年來(lái),虛擬制造技術(shù)也引起我國(guó)科技工作者的關(guān)注，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前 全國(guó)已有 34 家科研機(jī)構(gòu)、高等院校和企業(yè)正在開(kāi)展 VM 技術(shù)方面的研究。國(guó)家 863/CIMS 主題組也將制造系統(tǒng)的可視化、虛擬建模與仿真”確定為研究重點(diǎn)。 國(guó)家自然科學(xué)基金也有專(zhuān)門(mén)的研究課題。

16、 國(guó)內(nèi)以清華大學(xué)、上海交大為主的高等 院校正在開(kāi)展基礎(chǔ)技術(shù)研究，正處于理論體系初步研究階段。其中清華大學(xué) CIMS 工程研究中心虛擬制造研究室是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展虛擬制造研究的機(jī)構(gòu)之一 ，目前該 中心正在建立支持產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的虛擬制造平臺(tái)。 國(guó)內(nèi)的研究主要集中在四個(gè)方面： 1. 虛擬制造基礎(chǔ)研究 虛擬制造涉及的技術(shù)領(lǐng)域極其廣泛，從產(chǎn)品建模、過(guò)程建模、可交換數(shù)據(jù)模 型到分布式仿真、離散事件仿真、面向?qū)ο蠓椒?、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)及計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等等。這些技術(shù)構(gòu)成了虛擬制造的技術(shù)基礎(chǔ)。當(dāng)然，有些技術(shù)并非虛擬 制造所特有，相關(guān)研究已經(jīng)展開(kāi)和應(yīng)用。在虛擬制造概念下，這些技術(shù)也具有了新 的內(nèi)涵,虛擬制造技術(shù)

17、也不是各單項(xiàng)技術(shù)的簡(jiǎn)單組合 ,而是在相關(guān)理論和已積累 知識(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)制造知識(shí)的系統(tǒng)化組織,需要進(jìn)一步深化。清華大學(xué) CIMS 中心提 出了支持虛擬制造的產(chǎn)品元建模方法，為產(chǎn)品生命周期的各階段分析與評(píng)價(jià)提供 了可供操作的模型支持。 2. 產(chǎn)品虛擬設(shè)計(jì)技術(shù) 主要包括虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)、虛擬測(cè)試、虛擬裝配以及機(jī)床、模具的虛擬設(shè) 計(jì)實(shí)現(xiàn)等。其中清華大學(xué)在國(guó)家 863/CIMS 主題重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目的支持下， 開(kāi)展了劍桿織機(jī)的虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，進(jìn)行了劍桿織機(jī)的三維數(shù)字建模及產(chǎn)品性能分 析、加工過(guò)程仿真、虛擬裝配技術(shù)等技術(shù)的研究與應(yīng)用 ，并建立了具有相當(dāng)共性 的支持創(chuàng)新設(shè)計(jì)的虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境，其成果獲得 2

18、000 年度國(guó)家科技進(jìn)步二等 獎(jiǎng)；北京機(jī)械科學(xué)研究院采用 C 語(yǔ)言和 OpenG 進(jìn)行編程初步實(shí)現(xiàn)了立體停車(chē)庫(kù)的 虛擬現(xiàn)實(shí)下的參數(shù)化設(shè)計(jì)，可以直觀地進(jìn)行車(chē)庫(kù)的布局、設(shè)計(jì)、分析和運(yùn)動(dòng)模擬。 3. 產(chǎn)品虛擬加工技術(shù) 主要包括材料熱加工工藝模擬、加工過(guò)程仿真、板材成型模擬、模具制造仿 真等。清華大學(xué)國(guó)家 CIMS 中心開(kāi)發(fā)的加工過(guò)程仿真系統(tǒng)作為 863/CIMS 目標(biāo)產(chǎn) 品已在多個(gè)企業(yè)得到成功的應(yīng)用，北航與一汽用 O PTRIS 開(kāi)發(fā)的板料成型軟件已 經(jīng)基本能夠模擬類(lèi)似車(chē)門(mén)的中等復(fù)雜程度的汽車(chē)覆蓋件和其他沖壓成型件的沖 壓成型過(guò)程；沈陽(yáng)鑄造研究所開(kāi)發(fā)的電渣熔鑄工藝模擬軟件包 ESRD3已經(jīng)應(yīng)用 于水

19、輪發(fā)電機(jī)變曲面過(guò)流部件生產(chǎn)中，其產(chǎn)品在劉家峽、李家峽、天生橋、太平 役等7 個(gè)電站中使用；合肥工業(yè)大學(xué)研制的雙刀架數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程模擬軟件已 經(jīng)在馬鞍山鋼鐵股份有限公司車(chē)輪輪箍廠應(yīng)用，使數(shù)控程序現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間由幾個(gè) 班縮短到幾小時(shí)，并保證一次試切成功；北京機(jī)床研究所、機(jī)械科學(xué)研究院、東北 大學(xué)、上海交大和長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院等單位也研制出一些這方面的仿真軟件。 4. 虛擬制造系統(tǒng) 主要包括虛擬制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)、技術(shù)支持、開(kāi)發(fā)策略等。其中提出了比 較成熟的思想并可能實(shí)現(xiàn)的是由上海同濟(jì)大學(xué)張曙教授提出的分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn) 系統(tǒng)和西安交通大學(xué)謝友柏院士組建的異地網(wǎng)絡(luò)化研究中心。清華大學(xué) CIMS 工 程中心提出

20、了基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM 集成的虛擬制造體系結(jié)構(gòu)。它包括虛擬加 工平臺(tái)、虛擬生產(chǎn)平臺(tái)、虛擬企業(yè)平臺(tái)，分別對(duì)產(chǎn)品的 可加工性” 可生產(chǎn)性” 和可合作性”進(jìn)行決策支持。上海交通大學(xué)提出了基于界面層、控制層、應(yīng)用層、 活動(dòng)層、數(shù)據(jù)層五層協(xié)議的虛擬制造體系結(jié)構(gòu)。 三、關(guān)于發(fā)展我國(guó)虛擬制造技術(shù)的建議 虛擬制造的概念是基于信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)改造的需要及若干企業(yè)的初 步實(shí)踐于 1993 年首先由美國(guó)提出的。我國(guó)清華大學(xué)國(guó)家 CIMS 工程技術(shù)研究中心 從 1996 年開(kāi)始進(jìn)行跟蹤研究,隨后 863 計(jì)劃立項(xiàng)進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)研究,取得了初 步進(jìn)展。 我國(guó)虛擬制造技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的主要差距表現(xiàn)在 ； (

21、1) 虛擬制造研究開(kāi)發(fā)環(huán)境缺乏總體規(guī)劃，資源分散、利用率低教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無(wú)所能。教育革命的對(duì)策是手腦聯(lián)盟，結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。 （2） 缺乏支持虛擬制造的國(guó)產(chǎn)化軟件 （3） 缺乏既懂專(zhuān)業(yè)又懂計(jì)算機(jī)、既懂設(shè)計(jì)又懂工藝的復(fù)合型人才 （4） 企業(yè)需求日趨旺盛，但企業(yè)信息化基礎(chǔ)薄弱 （5） 投資強(qiáng)度不夠，缺乏能全面支持虛擬制造的大型研究與開(kāi)發(fā)中心 為了加快我國(guó)的現(xiàn)代化，就必須加速科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化。在貫徹江澤民總書(shū)記 用信息化帶動(dòng)工業(yè)化”的過(guò)程中，必須大力發(fā)展虛擬制造技術(shù)，為提高原創(chuàng)性能 力，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持手段，爭(zhēng)取 用 1015年左右的時(shí)間，使我國(guó)的主要制造業(yè)能趕上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平 三、 要求 1、 簡(jiǎn)答題答題格式：根據(jù)教材內(nèi)容，把需要回答的內(nèi)容全部答出