行政服務中心高支模方案文本

1、宜興市行政服務中心（單體改擴建）高大模板安全施工專項方案編制人: 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 宜興市錦城建設有限公司 編制時間：2015-10-185.1.3-6 超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程專項施工方案審批表工程名稱宜興市行政服務中心單體改擴建施工單位方案名稱單體改擴建高大模板安全施工專項方案專項施工方案簡述（本次申報內(nèi)容系第 1 次）： 編制人簽字： 年 月 日專家組意 見 組長簽字： 年 月 日審核部門審核人審核意見審核日期技術(shù)安全質(zhì)量施工單位審批意見分包單位技術(shù)負責人簽字（企業(yè)公章）： 年 月 日總包單位技術(shù)負責人簽字（企業(yè)公章）： 年 月 日

2、監(jiān)理單位意見 項目總監(jiān)簽字（蓋章）： 年 月 日建設單位意見項目負責人簽字： 年 月 日備注注: 專項施工方案附在表后。本表一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、安監(jiān)站各一份。 目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)4第二節(jié)、工程概況4第三節(jié) 、方案選擇4第四節(jié) 、高支模結(jié)構(gòu)設計與構(gòu)造要求4第五節(jié)、排架支架基礎要求6第六節(jié)、施工材料要求6第七節(jié) 高支模板體系的施工搭設（安裝）7第八節(jié)、混凝土澆筑注意事項9第九節(jié)、高大模板及支架體系的拆除9第十節(jié) 安全施工技術(shù)措施10第十一節(jié) 監(jiān)測措施11第十二節(jié)、應急預案12第十三節(jié)、計算書及附圖18【計算書】18【400X1000梁模板(扣件鋼管架)計算書】18【400X

3、700梁模板(扣件鋼管架)計算書】30【300X600梁模板（扣件鋼管架計算書）計算書】43【300X500梁模板(扣件鋼管架)計算書】59【120板模板(扣件鋼管高架)計算書】72【附圖】79【支架與混凝土柱梁抱扣示意圖】79【后澆帶施工排架模板示意圖】80【立桿、縱橫水平桿平面、水平剪刀撐布置及豎向剪刀撐布置投影圖81【支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖】81第一節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ62-20082、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011（2011年版

4、）5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50017-2003）6、木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005-20037、本工程結(jié)構(gòu)施工圖及施工組織設計8、危險性較大的分部分項工程專家論證審查辦法9、品茗安全計算軟件2011年V9.5版第二節(jié)、工程概況 宜興市行政服務中心單體改擴建工程；建筑面積12050.00 平方米。工程建設地點：宜興市宜興市宜城鎮(zhèn)。框架結(jié)構(gòu)；地上4層；5.9510.95結(jié)構(gòu)層標高5.0米，0.555.95結(jié)構(gòu)標高5.4m屬高支模區(qū)域。 目前施工進度：技術(shù)層。主要梁板一覽表構(gòu) 件 名 稱KL201 KL205 KL206350*1000KL202 KL203 KL204 KL207 KL208 KL2

5、09 KL210 KL211 KL212400*700L1 L216 L217 L218300*500L201300*600樓層現(xiàn)澆板120本工程由宜興市行政服務中心投資建設，上?，F(xiàn)代華蓋建筑設計研究院有限公司設計，江蘇宏達建設咨詢有限公司監(jiān)理，總監(jiān)理工程師：顧占勇，現(xiàn)項目經(jīng)理名稱：萬旭峰；宜興市錦城建設有限公司承建，項目經(jīng)理：顧建康，現(xiàn)場負責人：馮建祥。第3節(jié) 、方案選擇為確保安全、質(zhì)量，在選擇方案時考慮了：1、支撐結(jié)構(gòu)必須安全、可靠，經(jīng)濟合理；2、材料選用品種通常、便于采購、組織、周轉(zhuǎn)便利；3、搭設方便，構(gòu)造明確，受力主體性好，驗收、整改、拆除也滿足方便的要求；符合相關標準、規(guī)范要求，決定

6、；第4節(jié) 、高支模結(jié)構(gòu)設計與構(gòu)造要求一、 荷載取值 模板及其支架自重標準值：面板及小梁0.3G1k(kN/m2)，梁模板0.5G1k(kN/m2)；鋼筋自重標準值：梁1.5G3k(kN/m3)，板1.1G3k(kN/m3)，施工人員及設備荷載標準值2.5（KN/m2),新澆筑混凝土自重標準值24G2k(kN/m3),振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值對水平面模板取值2.0(kN/m2),對垂直面模板取值4.0(kN/m2)。二、 支撐系統(tǒng)主要材料面板材料15mm厚膠合面板主楞支架材料48×2.8圓鋼管次楞材料、梁底支撐40*90木方地龍木板50*250松板三、 技術(shù)參數(shù)主要梁、板尺寸計算梁

7、/板支架結(jié)構(gòu)布置主要梁：4001000mm350*1000mm 400*700300*500mm300*600400*1000 梁1. 立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；2. 立桿步距h(m)：1.50；3. 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.20；4. 梁支撐架搭設高度H(m)：5.40（5.0m為單獨計算）；5. 梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.40；6. 梁底增加承重立桿根數(shù)：7. 立桿承重連接：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；400*700 梁1. 立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.95；2. 立桿步距h(m)：1.50；3. 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)

8、：1.00；4. 梁支撐架搭設高度H(m)：5.405.40（5.0m為單獨計算）；5. 梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；6. 梁底增加承重立桿根數(shù)：1；7. 立桿承重連接：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；300*600 梁1. 立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；2. 立桿步距h(m)：1.50；3. 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；4. 梁支撐架搭設高度H(m)：5.405.40（5.0m為單獨計算）；5. 梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；6. 梁底增加承重立桿根數(shù)：0；7. 立桿承重連接：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；300*500 梁1. 立

9、桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；2. 立桿步距h(m)：1.50；3. 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；4. 梁支撐架搭設高度H(m)：5.405.40（5.0m為單獨計算）；5. 梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；6. 梁底增加承重立桿根數(shù)：0；7. 立桿承重連接：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；樓板（厚度）120 1. 橫向間距或排距(m):1.00；2. 縱距(m):1.00；步距(m):1.70;3. 板支架搭設高度(m):5.405.40（5.0m為單獨計算）；4. 立桿承重連接:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；附：1、上表的尺寸是相關構(gòu)建搭設嚴

10、格控制基準，特別400*700梁應重視。2、施工時應結(jié)合計算書進行交底。四、構(gòu)造措施一般要求：1、剪刀撐：應在支架四周長度、軸線位置布設豎向剪刀撐，水平剪刀撐，按掃地桿部位和以上6米高度處各設置一道要求布設。剪刀撐桿件的接長應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，外圍剪刀撐一定要從外角開始設置；2、立柱和水平桿：接長必須采用對接扣件連接，嚴禁搭接（有條件時優(yōu)先考慮使用部分可調(diào)支托滿足高度調(diào)整要求）。相鄰兩立柱接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于1000mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；3、在立柱底距地面2

11、00mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，橫向的先設，縱向的設置在橫向的上部。高支架立柱之間必須在每一步距處縱、橫兩個方向各設一道水平拉桿（不得有單方向不按步距設置水平桿的現(xiàn)象），高支模區(qū)域必須先澆框架柱，然后再支梁板模板，進行梁板施工，梁板排架必須與框架柱從掃地桿開始沿排架橫桿每道進行牢固抱扣。（有條件時，所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢或抱牢。無處可頂可抱時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。遇鋼筋砼柱處，縱、橫向水平桿處應用短鋼管與四周及內(nèi)部鋼筋混凝土柱抱牢（每3米高度抱一道）。4、豎向和水平剪刀撐的設置要求按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1162-2

12、008執(zhí)行，底端應與地面頂緊，與地面夾角宜為45°60°；所有剪刀撐桿件均應在主節(jié)點處與立柱或水平拉桿扣牢。5、嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定于水平桿上。支架頂部的支撐橫桿與立柱的連接均采用雙扣件。6、作業(yè)層腳手架必須滿鋪腳手板，腳手板應扣牢，必須設置于高出施工作業(yè)面腳手架1.5米高度安全欄桿（中部0.6和1.2米架設腰部欄桿，并做好密目安全網(wǎng)圍護）。7、對鋼管排架基礎的要求：立桿下應采用墊板，厚50mm、寬大于250mm長條木板（至少滿足2根立桿間距）。第五節(jié)、排架支架基礎要求支架立桿在混凝土結(jié)構(gòu)上，最好在立桿下放50*200木板做墊板。第六節(jié)、施工材料要求

13、鋼管強度等級Q235A，施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足要求后，方可在施工中使用。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定，不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管?？慑戣T造扣件，應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，應符合國家現(xiàn)行標準鋼管腳手

14、架扣件 GB15831的規(guī)定，在螺栓擰緊扭矩達65N.M時，不得發(fā)生破壞。鋼管和扣件應有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告。木材，不得有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)等質(zhì)量缺陷；主要承重構(gòu)件應使用針葉材，含水率不大于20%。第七節(jié) 高支模板體系的施工搭設（安裝）1、 施工準備：1） 備足各種施工材料，提前做好質(zhì)量檢驗。2） 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作；3） 放好軸線、水平控制標高線等。4） 根據(jù)設計圖紙構(gòu)件的尺寸，配制加工好模板，并按相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號。2、排架搭設： 1）彈線確定支架立桿安裝位置，模板支架立桿底座下應墊木板。須嚴格按照本方案要求的間距進行布架，不得隨意增大間距。應有兩人以上配合安裝。確保立

15、桿縱橫兩個方向排列成一條直線。每安裝完一步，應校正立桿的位置、垂直度、間距、步距，符合要求后，才可繼續(xù)往上安裝； 2）扣件的擰緊力矩必須嚴格控制在4560N.m范圍內(nèi)，必須用專用扭矩扳手逐個檢查。 3）支架立桿底面和頂面應頂緊頂牢，支架搭好后，要拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。 4）支架搭設的其他要求按照第五節(jié)內(nèi)容和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011執(zhí)行。 3、梁模板安裝： a)梁模板安裝前要在兩端柱上彈出標高線，按設計標高高度標好支架頂標高線，調(diào)整好支架標高，要通線檢查，在安裝梁底模板時，要按設計要求起拱，設計如沒有具體明確

16、，應按規(guī)范規(guī)定起拱。 b)高度大于700mm的梁應先安裝梁鋼筋，檢查驗收后，清除雜物再安裝梁側(cè)模，梁高度小于700mm時，可先安裝梁側(cè)模板再安裝鋼筋。 c)梁側(cè)模板安裝要通線找直，按設計要求加穿對拉螺栓，以保證梁截面尺寸的正確，梁上口模板要設支撐卡，安裝完畢后要校正梁中線、標高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物，檢查合格后辦理預檢。4、板模板安裝： a) 一般從跨一側(cè)開始安裝，先安裝支架和木枋，要按照標高通線找平，并固定支架，然后依次安裝模板。 b) 支架頂木枋通線調(diào)平后，再鋪放板模板，板模板拼縫要嚴密，接縫處要平整。 c) 安裝完畢后，將板面清掃干凈。 d) 所有木枋的布置間距須按設計的要求 （見計

17、算書），施工操作中不得隨意更改。后澆帶的模板施工1 .板后澆帶的處理：1.1結(jié)構(gòu)撐體系的安全，后澆帶模板采用獨立的支撐體系，與平臺模板連接處斷開，不影響平臺模板的拆除。板后澆帶的支模見下圖所示：1.2后澆帶側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu)，應在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。1.3后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),后澆帶處模板待后澆帶處砼澆完畢后,砼強度達到拆模強度后方可拆除此部位模板,在后澆帶澆筑之前,后澆帶兩側(cè)的大梁與平臺部位支撐不得拆除,并用鋼管搭設成小方架支撐梁底,小方撐共設三道,分別為上下兩道別距立桿端部300mm，中部設一道。 整個模板體系安裝完成后，應按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20

18、02、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 進行全面細致檢查，符合要求并辦理驗收手續(xù)后，方可進入下道工序。第八節(jié)、混凝土澆筑注意事項1、本方案在前面已講：“高支模區(qū)域必須先澆框架柱，然后再支梁板模板，進行梁板施工，澆筑柱，待達到一定強度后，再澆搗梁、板?！?、傾倒砼時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免在出料口堆積過高（<100mm),并且安排人員用工具將堆積的砼迅速向四周攤開。砼澆柱過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。3、梁板砼澆筑應從跨中開始向兩端對稱分層澆筑。帶懸挑結(jié)

19、構(gòu)的部位，應先澆筑內(nèi)部梁板結(jié)構(gòu)，后澆筑懸挑結(jié)構(gòu)。4、砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點得振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿為止。 5、澆筑過程中，派人觀察支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形等情況要暫停施工，人員及時撤離，視情況處理后恢復施工。第九節(jié)、高大模板及支架體系的拆除 1、拆除的批準程序： 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位提交申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后可拆模。2、鋼管架高支模拆除：一般部位： 1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。二層與三層相交的部位二層模板排架拆除時嚴禁拆除，且必須有牢固可靠地連接。 2）拆除支撐及模板前，應將該層試件送試驗檢

20、測，當試塊達到規(guī)定 的強度符合下表要求后，并呈報監(jiān)理公司，經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。 砼拆模強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設計強度標準值百分率梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100 注：“設計砼強度標準值”是指與設計強度等級相應的立方體抗壓強度標準值。 3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。4)側(cè)模拆除時的砼應能保證其表面及棱角不受損傷。5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。7）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板

21、和支架宜分散堆放并及時清運。8）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。10）拆除腳手架支撐時，應設置警戒標志，并由專職人員負責警戒。11）拆除時，先將支架頂部松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及支架，模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12）支架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行。13）支架的拆除應從一端走向另一端，自上而下逐層地進行。14）同0.555.95的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。15）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用

22、安全防護用品。16）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接件應放入袋內(nèi)。17）拆下的鋼管與扣件，應成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。后澆帶：后澆帶的獨立支撐模板中途不得拆除，必須等后澆帶混凝土澆筑后達到設計強度的100%方可拆除支撐模板。第十節(jié) 安全施工技術(shù)措施一、預防坍塌事故的安全技術(shù)措施 （1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。 （2）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐桿，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂的支撐材料作立桿，斜支撐和鋼管架應牢固拉接，開成整體。 （3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可

23、作業(yè)。 （4）樓面堆放模板及鋼管、配件時，要嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。 （5）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要收起來穩(wěn)妥堆放，防止塌坍事故發(fā)生。 （6）安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少1.5米。 （7）拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 （8）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 （9）應避免裝卸物料對模板支架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 （10）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢

24、后應立即恢復。 （11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。 （12）拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。 （13）縱橫向水平桿靠柱邊部分應該用扣件抱牢柱，提高支架的整體性。二、預防高空墜落事故安全技術(shù)措施 （1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關的安全預防工作。 （2）模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。 （3）支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。 （4）所有高處作業(yè)人員應接受

25、高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術(shù)交底簽字。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術(shù)交底簽字。（5）高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格，安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上放，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護

26、欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設0.555.95密目安全網(wǎng)。建議：1、模板支架全搭，用模板封蓋或安全網(wǎng)覆蓋；2、挑空空洞板鋼筋不要斷開。（9）高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、缷料平臺應按相關規(guī)定編制施工方案，項目負責審批簽字并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應保

27、持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。（12）安裝梁及樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，并滿鋪腳手板，以確保安全。第十一節(jié) 監(jiān)測措施本項目采用扣件式鋼管支架體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、 日常檢查、巡查的重點部位： （1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動。（3）支架體系

28、是否有松動、垂直度是否有偏差。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（6）支架體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、在澆搗砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中由專職安全員、施工員對高支模體系檢查，隨時觀測支架體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。第十二節(jié)、應急預案 一、應急目標 發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治療。杜絕救護方法不當造成的人員傷亡事故，杜絕二次事故發(fā)生。 二、應急準備應急組織機構(gòu)1、 應急領導小組：

29、項目經(jīng)理顧建康為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2、 現(xiàn)場搶救組：項目安全部負責人為組長，安全部門全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3、 醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。4、 后勤服務組：項目部后勤部門負責人為組長，后勤部門全體人員為后勤服務組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。5、 保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。6、 應急組織的工種及人數(shù)應根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。 應急組織機構(gòu)圖 一、組織保障（保證體系）應急物資和設施準備（1） 醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥

30、箱：（2） 搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3） 照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4） 通訊器材：電話、手機、對講機；（5） 交通工具：工地常備一輛應急車輛；（6） 滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7） 準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設施；（8） 用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示牌；（9） 必要的資金保證；（10） 應急通訊組聯(lián)系電話如下組長：顧建康 組長：項目技術(shù)負責人組員：安全員、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員 各工種班組長 （11）外部聯(lián)絡電話： 宜興市建管處：1 宜興市安監(jiān)站：1 宜興市急救中心：120 報警電話：

31、110（12） 最近醫(yī)療機構(gòu)：宜興市人民醫(yī)院 電話： 87921000 4） 項目突發(fā)事件報告程序流程圖： 事件發(fā)現(xiàn)人、當事人應急預案評審修訂應急預案整改、教育事件檢查、處理按程序啟動應急響應預案內(nèi)部上報外部報警：火警：119匪警：110生產(chǎn)經(jīng)理項目技術(shù)負責項目副經(jīng)理項目經(jīng)理對外上報業(yè)主相關部門 監(jiān)理3、 應急響應 發(fā)生坍塌的應急措施 高支模架體發(fā)生塌坍時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊，互相誤傷等可能。1）高支模架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌

32、的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。 2）項目應急小組得知情況后，應協(xié)同醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權(quán)給現(xiàn)場的施工負責人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。 3）在實施救援之前，現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負責人報告。 4）在現(xiàn)場施救的過程

33、中，當塌坍面積較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被埋者時，一邊協(xié)同醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用機械將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5）被埋人被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由工地醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助，爭分奪秒搶救壓埋者，

34、使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者應立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出，然后進行正規(guī)心肺復蘇。傷口止血應使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。 6）在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，上肢與下肢綁在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板，選配不少于4名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其抬至救護車到達的地帶。 7）傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不

35、管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。 8）緊急救援工作結(jié)束后，應劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應及時采取措施處理。 9）對坍塌尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。 發(fā)生高處墜落的應急響應事故發(fā)生后的應急措施 1）當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事最近的管理人員。離出事地點最近的管理人員應迅速趕到出事地點，對事故情況做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通

36、知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應急小組組長或副組長報告。電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。 2）項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應急救援應根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施。 從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間，并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場警戒，并維持秩序。掉落地面的，出事地點的20米范圍停止作業(yè)，疏通人員，并不得有無關人員圍觀，特別是要防止腳手

37、架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。 從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上，電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況作出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間，并派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同0.555.95的所有作業(yè)馬上停止，由相關的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不

38、得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。 掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)負責人一起確定轉(zhuǎn)移方案。 現(xiàn)場臨時救治措施 1）高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場醫(yī)生要對當事者進行及時的必要治療，現(xiàn)場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。 2）首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)

39、生休克，應先處理休克。對呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。 如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道暢通，要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。 如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然

40、后再用硬擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳?，從而造成二次傷害的發(fā)生。第十三節(jié)、計算書及附圖 【計算書】【400X1000梁模板(扣件鋼管架)計算書】梁段:KL201 KL205 KL206。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：1.00；混凝土板厚度(mm)：120.00；

41、立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.20；梁支撐架搭設高度H(m)：5.40；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.40；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(

42、kN/m2)：26.4；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：紅皮云杉；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設計值fc(N/mm2)：10.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：90.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；5.梁

43、側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：4000；豎向支撐點到梁底距離依次是：100mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：90.00；高度(mm)：40.00；次楞合并根數(shù)：2；二、梁側(cè)模板荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=26.400kN/m2；三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的

44、三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下： M/W < f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.5×1.5/6=18.75cm3； M - 面板的最大彎矩(N·mm)； - 面板的彎曲應力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設計值: q1= 1.2×0.5×26.4×0.9=14.256kN/m；振搗混

45、凝土荷載設計值: q2= 1.4×0.5×4×0.9=2.52kN/m；計算跨度: l = (1000-120)/(4-1)= 293.33mm；面板的最大彎矩 M= 0.1×14.256×(1000-120)/(4-1)2 + 0.117×2.52×(1000-120)/(4-1)2= 1.48×105N·mm；面板的最大支座反力為: N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×14.256×(1000-120)/(4-1)/1000+1.2×2.520×(1000-

46、120)/(4-1)/1000=5.487 kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: = 1.48×105 / 1.88×104=7.9N/mm2；面板的抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 =7.9N/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設計值: q = q1= 14.256N/mm； l-計算跨度: l = (1000-120)/(4-1)=293.33mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm

47、2； I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.677×14.256×(1000-120)/(4-1)4/(100×6000×1.41×105) = 0.847 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(1000-120)/(4-1)/250 = 1.173mm；面板的最大撓度計算值 =0.847mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.173mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作

48、用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 5.487/0.500= 10.974kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度90mm，高度40mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 2×9×4×4/6 = 48cm3；I = 2×9×4×4×4/12 = 96cm4；E = 9000.00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.274 kN·m，最大支座反力 R= 6.036 kN，最

49、大變形 = 0.546 mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/W<f經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 = 2.74×105/4.80×104 = 5.7 N/mm2；次楞的抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；次楞最大受彎應力計算值 = 5.7 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！(2)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值 =0.546mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力6.0

50、36kN,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2×4.247=8.49cm3；I = 2×10.193=20.39cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kN·m) 主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.845 kN·m，最大支座反力 R= 12.313 kN，最大變形 = 0.995 mm(1)主楞抗彎強度驗算 = M/W<f經(jīng)計算得到，主楞的受彎應力計算值: = 8.45×105/8.49

51、15;103 = 99.5 N/mm2；主楞的抗彎強度設計值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應力計算值 =99.5N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.995 mm主楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；主楞的最大撓度計算值 =0.995mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自

52、重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000×15×15/6 = 3.75×104mm3； I = 1000×15×15×15/12 = 2.81×105mm4； 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = M/W<f鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=1.2×(24.00+1.50)×1.00+0.50×1.00×0.90=28.

53、080kN/m；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.50)×1.00×0.90=5.670kN/m；q=28.080+5.670=33.750kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.1×28.08×133.3332+0.117×5.67×133.3332=6.17×104N·mm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×28.08×0.133+0.45×5.67×0.133=1.838kNRB=RC