鑄板車間質(zhì)量控制考核辦法

1、鑄板車間質(zhì)量控制考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高鑄板質(zhì)量。根據(jù)鑄板車間的實(shí)際情況，特制定鑄板車間質(zhì)量考核辦法，具體如下：1、上班前必須檢查機(jī)械設(shè)備、模具、鑄板機(jī)是否正常，交接班時雙方認(rèn)可，做好交接手續(xù)和記錄，并做好機(jī)器的日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格做好自檢工作。對工作過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問題，應(yīng)認(rèn)真對待，及時處理。2、入庫前的單架板柵，任意抽撿300片，不合格品在5片（含5片）以內(nèi)判定此架板柵合格入庫，并對板柵做好防塵處理，蓋好彩條布，發(fā)現(xiàn)一次扣5元。3、入庫前的單架板柵，任意抽撿300片，不合格品在6-10片（含10片），將處以責(zé)任人20元罰款。4、入庫前的單架板

2、柵，任意抽撿300片，不合格品在11-15片（含15片），將處以責(zé)任人30元罰款。5、入庫前的單架板柵，任意抽撿300片，不合格品在16片以上（含16片），將處以責(zé)任人50元罰款。同時此架不合格不能入庫。需經(jīng)返工挑選，重新檢驗，合格后才能入庫。6、返工品也按此辦法判定直至合格為止。7、不合格品數(shù)量按檢驗員從托盤架上檢驗的數(shù)量為準(zhǔn)。本規(guī)定自公布之日起實(shí)施。無錫市鼎宏賽峰電源有限公司2011.3.10極板質(zhì)量控制考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高極板質(zhì)量，減少廢品數(shù)量，降低極板生產(chǎn)成本，特制定極板質(zhì)量考核辦法：一、各工序、車間必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，因違反工藝操作造成的損失按各車間質(zhì)量控制考核

3、辦法執(zhí)行。二、各工序操作工因操作失誤造成產(chǎn)品損壞不得超過該批產(chǎn)品的0.5，如超過按該損失的60%予以處罰責(zé)任人。三、凡不按工藝操作造成的質(zhì)量事故（直接經(jīng)濟(jì)損失1000元以上），由責(zé)任人承擔(dān)直接損失的40%。四、車間保持規(guī)范，場地衛(wèi)生整潔，如違反一次罰款5元。五、制粉工必須按照工藝嚴(yán)肅操作，掌握好鉛粉生產(chǎn)時風(fēng)量、溫度及球量的平衡。每班測試鉛粉視密度不得少于3次，如氧化度、視密度不達(dá)標(biāo)超過該班產(chǎn)量的1%，則按30元/次進(jìn)行處罰。六、每次開機(jī)或停機(jī)前12桶粉單放，并及時在出粉正常時按2kg/桶添加回機(jī)，如違反處以10元/次。本辦法自公布之日起實(shí)施。 無錫市鼎宏賽峰電源有限公司 2011.3.10涂片

4、車間質(zhì)量考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高涂板質(zhì)量。根據(jù)涂板車間的實(shí)際情況，特制定涂板車間質(zhì)量考核辦法，具體如下：1、和膏工上班前必須把和膏機(jī)內(nèi)檢查一下，里面是否有余膏硬塊及雜物，包括設(shè)備電器是否正常，檢查后正常才能進(jìn)鉛粉開始操作。2、和膏工應(yīng)按照工藝要求操作，嚴(yán)格區(qū)分和使用正、負(fù)輔料；回用余膏按鉛粉重量的3%加酸后再加入，負(fù)鉛膏不得加入正膏中，一旦發(fā)生問題后應(yīng)及時上報。在加水結(jié)束后應(yīng)對和膏機(jī)進(jìn)行清理，防止鉛膏硬化而影響涂板外觀質(zhì)量。要嚴(yán)格控制鉛膏比重，每缸檢查合格后方可出膏，違反一次罰款30元。3、機(jī)頭工必須按照工藝要求來操作，涂板前必須嚴(yán)格檢查設(shè)備是否正常，所需的工具材料是否準(zhǔn)備好，人員是否

5、一切準(zhǔn)備后，才能開始涂板。4、涂板工應(yīng)按照工藝要求調(diào)整和控制淋酸密度和溫度。涂板工應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分正、負(fù)涂板使用工具（包括鉛膏回用桶），不能混用。違反一次罰款20元。5、涂板工應(yīng)注意淋酸槽不能有鐵器進(jìn)入，同時還應(yīng)防止有其他雜質(zhì)污染。違反一次罰款30元。6、涂板過程中應(yīng)選擇合適的涂片速度，以濕極板不重疊為宜。以免影響極板的外觀質(zhì)量。違反一次罰款30元。7、涂板工和稱片工應(yīng)控制好極板的大片重量，平衡小片重量（生板以50片碼放，兩端的高度差不大于15毫米）。同時還應(yīng)防止極板超厚。違反一次罰款30元。8、敲片工應(yīng)把不合格片子上的鉛膏及時敲掉，運(yùn)到和膏機(jī)內(nèi)絞拌后再用，敲鉛膏的人應(yīng)勤快、勤敲、勤運(yùn)。不能有硬塊，

6、包括敲膏桶清理，都要及時清理，如發(fā)現(xiàn)有硬塊，發(fā)現(xiàn)一次罰20元。9、揀片工應(yīng)時刻關(guān)注極板的外觀質(zhì)量，不能有破洞、表面凹凸不平、布紋不清晰、極板變形。違反一次罰款30元。10、車間保持規(guī)范，場地衛(wèi)生整潔，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范整潔罰5元。11、上架工應(yīng)按工藝要求控制極板的浸酸密度和溫度。同時應(yīng)注意上架后極板不能有粘連。對機(jī)器出現(xiàn)故障需長時間修理時，應(yīng)及時將不滿一架的極板入固化室。違反一次罰款20元。 無錫市鼎宏賽峰電源有限公司 2011.3.10固化質(zhì)量控制考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高生板質(zhì)量。根據(jù)固化的實(shí)際情況，特制定固化質(zhì)量考核辦法，具體如下：1、極板在進(jìn)固化室前，應(yīng)先將固化室的墻壁和地面徹底打濕。違

7、反一次處以責(zé)任人5元罰款。2、極板進(jìn)入固化室前的過程中，應(yīng)通入適量蒸汽，每進(jìn)一架后應(yīng)立即關(guān)閉固化室的門。違反一次處以責(zé)任人5元罰款。3、濕極板進(jìn)入固化室時應(yīng)徹底檢查，不能有極板粘連，明顯質(zhì)量缺損的極板。違反一次處以責(zé)任人10元罰款。4、固化和干燥過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求，溫度在允許范圍之內(nèi)操作。違反一次處以責(zé)任人20元罰款。5、不能私自改變固化工藝模式和溫度。違反一次處以責(zé)任人50元罰款。6、每批極板出固化室之前應(yīng)送化驗室化驗。違反一次處以責(zé)任人50元罰款。7、當(dāng)出現(xiàn)極板有化驗指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時，應(yīng)立即向主管部門匯報，聽取處理意見，不能私自放行。違反一次處以責(zé)任人20元罰款。8、應(yīng)對入庫生板做好防

8、塵防水處理，蓋好彩條布，違者處以責(zé)任人10元/次。無錫市鼎宏賽峰電源有限公司2011.3.10化成車間質(zhì)量考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高化成質(zhì)量。根據(jù)化成車間的實(shí)際情況，特制定化成車間質(zhì)量考核辦法，具體如下：1、刷片工應(yīng)將生板兩側(cè)的余膏刷掉，便于下片。同時應(yīng)將極板與導(dǎo)電條接觸點(diǎn)的氧化物刷盡，露出金屬光澤，保證極板與導(dǎo)電條良好接觸。違反一次30元。2、下片工應(yīng)在槽酸密度調(diào)整合格后才能下片，同時應(yīng)注意下片高度，防止因下片高度過高而損壞極板。違反一次30元/人。3、充電工應(yīng)在下片之前嚴(yán)格按照工藝要求調(diào)整好硫酸密度。充電過程中應(yīng)經(jīng)常巡槽，防止出現(xiàn)死槽、反極充電、負(fù)板白片、正板白片率超過2 。違反一次

9、50元/人。4、負(fù)板水洗和浸漬過程中應(yīng)逐片分開，且一根鋼筋棒只能掛兩槽極板。負(fù)板應(yīng)水洗至滴水為中性才能浸漬，硼酸溶液的溫度應(yīng)控制在65-75，浸漬時間不低于15分鐘。違反一次20元/人。5、浸漬好的負(fù)板應(yīng)快速拿至排風(fēng)扇下排風(fēng)，排風(fēng)時間不應(yīng)低于2.5小時。違反一次30元/人。6、起出的正板上架后應(yīng)逐片分開，且一根鋼筋棒只能掛兩槽極板，用水沖洗至無明顯二氧化鉛水滴下。同時應(yīng)將白花板挑出，晾干，滿一槽后及時回充，在出槽后標(biāo)識清楚，當(dāng)維護(hù)板使用，違反一次20元。7、處理好的正板和負(fù)板在進(jìn)入干燥室后，應(yīng)使極板分開不能有粘連，便于極板干燥。違反一次20元。8、控制用水量，做到質(zhì)量最好，水用得最省，每次用水

10、控制在核定的量范圍以內(nèi)，但一定要保證片子沖洗干凈為止。9、車間保持規(guī)范，場地衛(wèi)生整潔，并對所剩未下槽生板做好防塵、防水處理，蓋好彩條布，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)范不整潔，發(fā)現(xiàn)一次罰5元。此辦法自公布之日起開始實(shí)施。無錫市鼎宏賽峰電源有限公司2011.3.10分片包裝車間質(zhì)量考核辦法為增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，提高成品極板包裝質(zhì)量。根據(jù)分片車間的實(shí)際情況，特制定分片車間質(zhì)量考核辦法，具體如下：1、鋸片、刷片工上班前必須嚴(yán)格檢查設(shè)備工具是否正常，檢查后才能正常進(jìn)行操作。2、鋸片工序應(yīng)嚴(yán)格按照要求的數(shù)量鋸片。10-14安時：正板不大于16片，負(fù)板不大于20片；17-20安時，正、負(fù)板不大于20片。違反一次罰款10元/次。3、鋸片機(jī)的推板應(yīng)用塑料板予以加固，不得私自拆除。違反一次罰款200元。4、數(shù)片工應(yīng)保證極板大片數(shù)量的準(zhǔn)備性，同時應(yīng)將明顯存在質(zhì)量缺陷的極板挑出。違反一次罰款50元。5、刷片工應(yīng)嚴(yán)格按照成品極板要求操作和檢查。包裝箱內(nèi)的極板應(yīng)保證質(zhì)量，且數(shù)量準(zhǔn)確，誤差不得超過1片。每箱成品極板中的不合格品（穿透性破洞、極板邊框、極耳斷裂、鉛膏脫落超過總面積的10%、極板鉛膏凹陷深度占極板厚度的1/3，極板大面積白花）不允許超過2片。超過部份按5元/片考