塔吊安裝方案

1、編制說明塔式起重機是一種安全性要求很高的特種設(shè)備，在安裝前必須熟練掌握說明書內(nèi)容，并嚴格按說明書的規(guī)定執(zhí)行。同時還應(yīng)遵守有關(guān)特種設(shè)備安裝、使用、維護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及相關(guān)的法律、法規(guī)規(guī)定。本方案限于篇幅，著重說明塔機主要的安裝、頂升過程及注意事項(獨立塔安裝)本方案編制依據(jù)：1、塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-2006)；2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)；3、起重機械安全規(guī)程(GB6067.5-2014)；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；5、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)；6、塔式起重機使用說明書;7、現(xiàn)場施工平面圖；精品文檔、工程概況

2、二、塔機基本情況3三塔機基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓的安裝4四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、塔機的安裝六、塔機的頂升加節(jié)117 安裝后檢測調(diào)試148 塔機的附著方案149 、安全注意事項1415十、現(xiàn)場配合工作十八一、安全生產(chǎn)管理架構(gòu)及崗位職責(zé)15十二、現(xiàn)場施工總平面圖152歡迎下數(shù)塔式起重機安裝施工方案工程概況:工程名稱2011年中國聯(lián)通廣東廣州白云通信機房新建工程建設(shè)單位：中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣州市分公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣東宏昌建設(shè)工程有限公司勘察單位：廣東有色工程勘察設(shè)計院設(shè)計單位：廣東省電信規(guī)劃設(shè)計院有限公司工程地址：廣州市白云區(qū)新廣從路東側(cè)AB1006083地塊結(jié)構(gòu)層數(shù)：地

3、上7層/地下1層建筑面積：16011.8m2工程造價：41031707.95元合同工期：320天塔機基本情況:2.1、塔吊（6013）設(shè)備信息備案編號粵SA-T01473出廠編號110518公稱起重力矩800kN m最大起重量60 kN基本臂最大幅度處額定起重量10kN附著最大起升高度180m變幅型式小車變幅最大起升速度80 m/min規(guī)格型號出廠日期制造單位最大幅（跨）度檢測（提升）高度小車變幅速度最低穩(wěn)定下降速度回轉(zhuǎn)速度QTZ80(6013)2011年7月8日東莞市毅新慶江機械制造有限公司650m45m20/40m/min4.44m/min0.8r/min3精品文檔2.3、設(shè)備參數(shù)序號部件

4、名稱重量(T)高度或長度01平衡臂總成18.214m02塔尖總成1.857.1m03起重臂總成8.166m04回轉(zhuǎn)總成4.22m05回轉(zhuǎn)塔身總成1.32.1m06爬升架3.26.5m07司機室0.452.0m08平衡重18.22.9m09普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.935*11=10.2852.8m10加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.035*2=2.072.8m11基礎(chǔ)節(jié)1.142.83m三、塔機基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓的安裝：3.1、 塔式起重機基礎(chǔ)由土建單位按照使用說明書提供的載荷數(shù)據(jù)進行鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，工地現(xiàn)場負責(zé)施工，并應(yīng)經(jīng)驗收合格。3.2、 地腳螺栓的定位采用定位框配合定位的方法，具體做法是，在綁扎好基礎(chǔ)鋼筋以后，將地腳

5、螺栓套進定位框的孔內(nèi)，裝上墊圈及螺母。3.3、 按要求搗制混凝土，在達到強度后，松開螺母，使用水準(zhǔn)儀校正基礎(chǔ)面，用水泥砂漿打平，要求基礎(chǔ)水平差小于1/1000。3.4、 做好基礎(chǔ)的防雷接地措施，接地電阻不大于4Qo基礎(chǔ)與建筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)相連。3.5、 做好基礎(chǔ)的排水措施，保證基礎(chǔ)面及地腳螺栓不受水淹，同時做好基礎(chǔ)保護措施，防止基礎(chǔ)受雨水沖洗，淘空基礎(chǔ)周圍泥土。四、安裝前的準(zhǔn)備工作：4.1、 安裝前必須向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門辦理報裝手續(xù)，經(jīng)過批準(zhǔn)(備案)后方可進行安裝。4.2、 安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件和設(shè)備情況，排除作業(yè)障礙。確定指揮人員，對作業(yè)人員進行分工并且進行技術(shù)交底。劃定安全警戒區(qū)域

6、，安排安全監(jiān)護人員。4.3、 根據(jù)塔機的塔式起重機部件重量、安裝尺寸確定相應(yīng)的安裝機具：4歡迎下我精品文檔安裝機具名稱數(shù)量名稱數(shù)量2m鋼絲繩(6X19W141570)4條鋼絲繩夾、卸扣1批3m鋼絲繩(6X19W141570)4條©20麻繩30米2條6m鋼絲繩(6X19W181570)4條專用扳手4把8m鋼絲繩(6X19W181570)4條鉗工通用工具1套10m鋼絲繩(6X19W-18-1570)4條電工通用工具1套安全帶每人1條安全帽每人一件(2)檢驗設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量水準(zhǔn)儀1臺接地電阻測試儀1臺經(jīng)緯儀1臺絕緣電阻測試儀1臺測溫計1個聲級計1個數(shù)字鉗表1臺鋼卷尺1把轉(zhuǎn)速表1個鋼直尺

7、2把方用電表1個吊機參數(shù)和機重能力注：汽車起重機必須調(diào)整幅度吊臂上安裝吊索方式的正確與錯誤對比圖(見下圖：正確；C-錯誤)QY32起重機作業(yè)狀態(tài)參數(shù):起重臂仰角臂長32米起重量（噸）a=5°a=30°78°2.51.2575°2.51.2570°2.051.1565°2.051.160°1.751.0555°1.551.050°1.40.9545°0.90.8540°0.70.6535°0.50.530°0.40.46歡迎下數(shù)工作半徑（米）臂長10.4米臂長14米臂

8、上17.6米臂*21.2米臂長24.8米臂長28.4米臂長32米起重量（噸）起升高度（米）起重量（噸）起升局度（米）起重量（噸）起升局度（米起重量（噸）起升局度（米）起重量（噸）起升局度（米起重量（噸）起升局度（米）起重量（噸）起升局度（米）332.0010.6019.0014.583.527.0010.4019.0014.41423.70:10.10r19.0014.21P17.0017.98P11.0022.084.521.509.6018.3014.0017.0017.8011.0021.64519.609.4916.8413.7616.5017.6311.0021.495.518.00

9、8.90P15.3813.49P15.1517.4011.0021.3310.0024.008.0028.82616.508.6214.1213.2013.8517.2111.0021.1510.0024.008.0028.697.0032.356.515.157.6513.0312.8812.7016.9211.0020.9610.0024.008.0028.557.0032.17713.80F7.49r12.0812.5311.7016.72-10.5220.7610.0024.008.0028.407.0032.00811.205.8910.4911.72910.2016.149.502

10、0.308.7524.008.0028.087.0031.808.59.604.309.5311.2639.1015.808.8520.058.1023.007.4627.906.6031.6499.502.79P9.0010.74P8.1015.477.8019.787.6523.006.9827.716.5031.49107.509.5356.6014.697.0019.196.8523.006.4427.306.0031.13,116.007.9645.6013.796.1818.526.0023.005.4726.845.430.73.12P4.6012.735.1617.765.20

11、22.004.8926.344.8530.29143.309.913.5315.933.9020.003.8925.174.2029.30162.304.492.3613.512.8518.002.9823.7743.4028.11182.2016.772.2522.082.5026.72201.5013.901.6720.0382.0025.07221.059.701.2217.491.5023.13241.0020.79260.7017.89表中起重量包括吊具重量，確定吊重時應(yīng)從中扣除：主吊鉤重350kg,副吊鉤重70kg（4）、安裝作業(yè)前，應(yīng)檢查以下內(nèi)容:1）檢查基礎(chǔ)是否符合要求，有無排

12、水措施，地腳螺栓連接是否可靠2）檢查金屬結(jié)構(gòu)的完整性和完好性。3）按照塔機使用說明書要求，預(yù)拼裝起重臂，準(zhǔn)備好平衡重。4）檢查液壓頂升系統(tǒng)裝置的完好性。5）檢查鋼絲繩、吊鉤，吊具的完好性。、鋼絲繩，吊具與周圍建 兩臺塔機之間的最小架設(shè)2m的距離；處于高位的塔2m6）檢查電氣系統(tǒng)、安全裝置的完好性。7)檢查安全距離：計算塔機安裝后，回轉(zhuǎn)部位（起重臂、平衡臂）筑物的距離有否大于0.6m,離高壓線的距離是否符合國標(biāo)的安全要求距離應(yīng)保證處于低位的塔機的臂架端與另一臺塔機的塔身之間至少有機（吊鉤升至最高點）與低位的塔機之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于8）做好作業(yè)區(qū)域的圍蔽及各項安全措施、警示

13、標(biāo)志、照明等，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁有其它閑雜人員。五、塔機的安裝：立塔的順序按下圖進行。（I）安裝基礎(chǔ)節(jié)和2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2）安裝爬升架（3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成（4）安裝回轉(zhuǎn)塔身總成（5）安裝塔頂（6）安裝平衡臂總成（7）安裝平衡臂拉桿（8）吊裝兩塊2.8t重的平衡重（9）安裝司機室（10）安裝起重臂總成（11） 安裝起重臂拉桿（12）配裝平衡重（余下的）精品文檔11.1、 塔身基礎(chǔ)節(jié)（對好方向）吊至預(yù)埋底板上，調(diào)校好后，擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母檢測基礎(chǔ)節(jié)上端面水平度，上端面水平度允差1/1000o11.2、 基礎(chǔ)節(jié)上安裝1個過渡節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)_6_節(jié)，必須嚴格對好方向（即將有踏步的一方安裝在頂升加節(jié)時引進

14、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向），穿好特制高強度螺栓并擰緊雙螺母。注：禁止擅自在塔機上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。11.3、 地面將頂升套架部件組裝好，將液壓油箱、液壓頂升系統(tǒng)組裝到頂升套架上，然后將此整體吊起至已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致），并保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位及將兩個活動爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承，將頂升套架支承住。11.4、 地I加將回轉(zhuǎn)支承、二、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身（對好連接方向）、駕駛室等部件組裝成一個整體，將此整體吊裝至頂升套架上。將頂升套架與下回轉(zhuǎn)支座法蘭孔用螺栓穿好，緊固螺母，將頂升機構(gòu)開動，使頂升套架及以上部分向上頂升到能放下支承在踏步上的活動爬

15、爪時停止，放下活動爬爪。開動頂升機構(gòu)，緩緩縮回油缸活塞桿至下回轉(zhuǎn)支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將要接觸時，校準(zhǔn)并穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，繼續(xù)回縮油缸活塞桿使下回轉(zhuǎn)支座下端主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿完全緊貼對齊，緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。11.5、 塔頂部分的平臺、欄桿、測力環(huán)滑輪、安裝滑輪、過渡板等組裝好，將平衡臂拉桿1（L=5350）和平衡臂拉板架裝在塔頂上，然后整體起吊塔頂，使之與回轉(zhuǎn)塔身相連。11.6、 地面拼裝平衡臂、起升機構(gòu)及排繩滑輪裝置、平衡臂平臺及欄桿、拉桿、電控柜整體起吊平衡臂，使之與回轉(zhuǎn)塔身相連，裝好連接銷和平衡臂拉桿。10歡迎下11.7、 據(jù)起重機生產(chǎn)廠家安裝說明要求，先吊裝_2_塊2.8T平衡重塊，合共_

16、5.6_T到平衡臂上（靠內(nèi)安裝）。/QI匕 二:I-:11.8、 地面將起重臂各臂節(jié)、變幅小車、變幅機構(gòu)、起重臂拉桿組裝成臂架總成。整體起吊臂架總成，起吊找平衡并做好吊點及小車位置標(biāo)記（65米臂起重臂吊裝時重心約在距臂根28米處,小車停留在吊臂中間（距臂根28米處），吊裝重量約8噸，吊裝鋼絲繩跨距10米），將臂架總成與回轉(zhuǎn)塔身相連。5.9、吊裝余下5塊平衡重塊，4塊2.8T,1塊1.4T（靠后安裝）5.10.安裝吊鉤，穿繞起升鋼絲繩，安裝電纜，接通電源，塔式起重機試運轉(zhuǎn)至符合要求六、塔機的頂升加節(jié)：11.9、 升加節(jié)前的準(zhǔn)備：（1）檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤。（2）進行起升、

17、回轉(zhuǎn)、變幅等項動作的試運轉(zhuǎn)。11歡迎下載精AA文檔（3）在頂升作業(yè)前，將用待接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用起升機構(gòu)吊鉤吊到塔機頂升時起重臂所處正方位所能吊到的位置。（4）檢查液壓頂升系統(tǒng)1 ）檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。2 ）如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。3 ）檢查液壓油牌號是否正確，一般采用46#抗磨液壓油。4 ）檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。5 ）檢查安全閥的調(diào)定壓力是否符合要求。安全閥的調(diào)定壓力為22MPa一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（操作時嚴禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。6）頂升開始前，液

18、壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象，重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，動轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。11.10、 頂升作業(yè)（1）首先用起重吊鉤將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，裝上引進滾輪，放在引進梁上，然后用吊鉤再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車至適當(dāng)位置（距回轉(zhuǎn)中心約為15米）。此時塔機上部頂升部分重心通過液壓缸的錢點，以保持平衡，頂升時的滾輪摩擦力較小，并將回轉(zhuǎn)制動。開始頂升時的情況（吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）（2）開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間

19、隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置。（3）頂升升高1.40米左右，使活動爬爪踏住相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再縮回液壓缸活塞桿。（4）縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入倒數(shù)第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.5米，由人工通過引進梁和引進滾輪拉入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取下引進滾12欠迎下載精品文檔輪。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。（5）縮回活塞桿準(zhǔn)備進行下一個頂升工作循環(huán)。（6）重復(fù)以上步驟，進行頂升加節(jié)。（

20、7）頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下支座與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。頂升二個行程并引進一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后的情況11.11、 過程應(yīng)注意的事項液壓頂升和拆卸時:必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意:（1）塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡。（2）頂升或拆卸時遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸。（3）再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進行頂升,防止塔機傾覆。(4)液壓裝置拆裝時,必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染,高、低壓管不得接錯。（5）頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置

21、入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。（6）頂升過程中，若下支座與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作回轉(zhuǎn)及其它運轉(zhuǎn)動作，風(fēng)速在12m/s以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。（7）當(dāng)塔機每次頂升接高達規(guī)定的高度后，必須用高強螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固。（8）頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長度大于總的頂升高度。13欠迎下載3好外?1述，立Q Z16CI氐村*HM-t訃七、安裝后檢測調(diào)試7.1、 全面檢查塔式起重機電路各接線是否正確。7.2、 全面檢查整機安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。7.3、 空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著

22、點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差為4/1000,最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。7.4、 塔身接地電阻4,符合要求。7.5、 、開動塔式起重機，檢查主機升降、塔機回轉(zhuǎn)、小車行走是否正常。7.6、 、調(diào)試塔式起重機各安全裝置，達到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠。八、塔機的附著方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔機獨立高度分別為40m和45m完全滿足工地要求，不用安裝塔機附著。九、安全注意事項：裝拆作業(yè)中的安全要求：8.1、 裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。8.2、 塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班。8.3、 作業(yè)前，對

23、制動器、連接件，臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索要保持完好，符合安全技術(shù)要求。14迎下載精亂文檔8.4、 頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。頂升、降塔過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。8.5、 作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過12m/s時停止作業(yè)。8.6、 塔機在裝拆中對所有需要擰緊的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩的要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。8.7、 對整體起吊裝拆的塔機，特別是起吊前，要認真、仔細對全機各處進行檢查，如各鋼結(jié)構(gòu)的受力狀況、關(guān)鍵部位的焊縫情況等應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)

24、隱患及時整改或修復(fù)后，方能起吊。8.8、 對裝拆中使用的滑輪組的鋼絲繩要理整齊、其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時一般比鋼絲繩要小一號），軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。8.9、 凡需使用電焊或風(fēng)焊時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。8.10、 如遇到高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。8.11、 與鄰近的塔機必須保持安全距離，或有防碰撞措施。8.12、 裝拆過程中若機械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將吊物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將吊物下降到安全的地方。十、現(xiàn)場配合工作：9.1、 提供足夠的安裝場地，清理進場道路及施工現(xiàn)場，以利運輸及起重臂、平衡臂等構(gòu)件堆放和安裝。9.2、 在塔式起重機安裝位置附近提供施工機所需電源。如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明。9.3、 汽車、汽車吊需要經(jīng)過或停置作業(yè)在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。9