擋風(fēng)玻璃自動(dòng)涂膠方案

1、涂膠系統(tǒng)方案（自動(dòng)版）目錄1 項(xiàng)目名稱 22 項(xiàng)目范圍 23 基本條件 34 技術(shù)要求 55 設(shè)備通用技術(shù)要求 1.3.6 設(shè)備安裝及調(diào)試 1.9.7 驗(yàn)收程序 2.08 質(zhì)量保證期 2.19 售后服務(wù) 2.210 動(dòng)力要求 2.311 技術(shù)培訓(xùn) 2.3技術(shù)資料提供 2.41 / 251.項(xiàng)目名稱 總裝車間前窗玻璃涂膠系統(tǒng)項(xiàng)目2項(xiàng)目范圍本項(xiàng)目屬于“交鑰匙”工程，工程范圍包含但不限于：上料裝置、供膠系統(tǒng)、涂膠機(jī)器人系統(tǒng)、玻璃輸送系統(tǒng)、二次鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)有輸送線二次鋼結(jié)構(gòu)及管道（含電氣）改造等內(nèi)容；乙方負(fù)責(zé)完成該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、交驗(yàn)、培訓(xùn)和質(zhì)保售后等工作。詳細(xì)內(nèi)容見表一（最終以圖紙會(huì)簽為

2、準(zhǔn)）:表一項(xiàng)目內(nèi)容序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1機(jī)器人系統(tǒng)1套1.1、機(jī)器人本體RS020N1臺(tái)川崎1.2、機(jī)器人控制柜E011臺(tái)川崎1.3、示教盒TP1臺(tái)川崎2供膠系統(tǒng)1套2.1、供膠設(shè)備68:1，55加侖供料泵1套泵：GRACO2.2、精密齒輪泵定量齒輪泵1套GRACO2.3、高壓加熱管加熱帶保溫1套GRACO2.4、溫度控制系統(tǒng)控制加熱管加熱溫度1套國產(chǎn)2.5、高壓球閥、三通及 接頭設(shè)備管道連接1套國產(chǎn)2.6、自動(dòng)膠槍1套GRACO2.7、流量截?cái)嗫刂平M件防止齒輪泵內(nèi)壓力過大1套GRACO2.8、空氣供給系統(tǒng)1套國產(chǎn)2.9、膠管平衡器及滑軌 吊架提高機(jī)器人操作性1套國產(chǎn)2.10、膠嘴按客戶

3、要求圖紙?jiān)O(shè)計(jì)1套國產(chǎn)3輸送系統(tǒng)1套3.1、輸送線體1套國產(chǎn)3.2、人工作業(yè)工位1套國產(chǎn)3.3、機(jī)器人涂膠工位1套國產(chǎn)3.4、翻轉(zhuǎn)工位1套國產(chǎn)6機(jī)器人底座安裝機(jī)器人（壁掛式）1套國產(chǎn)7控制系統(tǒng)控制整個(gè)系統(tǒng)的所有動(dòng) 作1套需具備存儲(chǔ)故 障報(bào)警記錄和 與通訊功 能3基本條件3.1工作制度：年生產(chǎn)250天，每天2班，每班8小時(shí)3.2生產(chǎn)節(jié)拍： 4 min /件（包括輔助裝配等時(shí)間）3.3生產(chǎn)條件：開工率：90%作業(yè)能率：93%機(jī)器人涂膠移動(dòng)過程中線性速度：150200 MM/S3.4環(huán)境能源條件:電源：220v/380v 士 10% 50Hz三相五線制（乙方指定需求位置）用電負(fù)荷：35至40KW（三級(jí)

4、負(fù)荷）壓縮空氣：(0.4 0.6 ) Mpa環(huán)境溫度：-10° C45°C環(huán)境濕度：92%R以 下3.5產(chǎn)品條件：玻璃數(shù)據(jù)由甲方負(fù)責(zé)提供3.5.1玻璃外形尺寸：見表二表二玻璃外型尺寸車型前窗長（mm寬（mr）-1350870注：玻璃尺寸均為大致尺寸，具體形狀尺寸以 3D數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3.5.2滿足以下車型風(fēng)擋玻璃涂膠需求，見表三表三風(fēng)擋剝離數(shù)據(jù)車型風(fēng)擋玻璃備注-以圖紙為準(zhǔn)甲方提供3D數(shù)模注：具體形狀尺寸以3D數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3.5.3玻璃膠型號(hào)：聚氨酯粘合密封膠。3.5.4出膠口溫度:30 C40C3.5.5膠型斷面形狀為三角形：寬X高=8mM12mm見圖一4技術(shù)要求4.1工藝布置：

5、以設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽為準(zhǔn)，布置簡圖見圖二供料泵單元人工涂膠位人工作業(yè)工位機(jī)器人自動(dòng)涂膠工位玻璃翻轉(zhuǎn)工位圖二工藝布置簡圖4.2工藝流程：流程簡圖見【圖三】2.人工在呂3機(jī)器人自.4.玻璃|結(jié)束線作業(yè)動(dòng)涂膠翻轉(zhuǎn)|圖三流程簡圖開始>1.人工在線 底涂作業(yè)系統(tǒng)采用人工上料、人工底涂、自動(dòng)輸送、玻璃自動(dòng)導(dǎo)向進(jìn)入定位、自動(dòng)夾緊、識(shí)別、機(jī)器人自動(dòng)涂膠、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、并自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)。每個(gè)工位均附有玻璃到位開關(guān)（玻璃擠膠工位還附有識(shí)別開關(guān)），以判 斷工位上是否有玻璃（識(shí)別玻璃的類型），進(jìn)而系統(tǒng)自動(dòng)判斷并采取相應(yīng)的 操作。涂膠系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)由PLC控制和管理。系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止以及暫停、急 停等運(yùn)轉(zhuǎn)方式均可通過操作盤進(jìn)

6、行，能在手動(dòng)、自動(dòng)兩種狀態(tài)下進(jìn)行快速切 換，并且手動(dòng)狀態(tài)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)狀態(tài)的正向及其逆向操作。系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及系統(tǒng)報(bào)警可在主操作盤以及三色燈上顯示。系統(tǒng)的急停 可通過機(jī)器人控制柜、示教盒、主操作盤、輔操作盤等任意之上的急停按鈕 進(jìn)行。系統(tǒng)具有故障自診斷功能。4.3布局中關(guān)鍵參考尺寸 4.3.1涂膠槍安裝尺寸涂膠槍嘴與機(jī)器人6軸法蘭中心位于同一直線上。涂膠槍槍嘴距離機(jī)器人6軸法蘭中心的直線距離 L=400 mm7 / 25432機(jī)器人的安裝尺寸機(jī)器人的中心：1軸軸心線與2軸軸心線所在水平面交點(diǎn); 機(jī)器人中心距離工件中心前后方向距離尺寸 W=750 mm 機(jī)器人中心距離安裝地面高度方向尺寸 H=195

7、0 mm4.4.1機(jī)器人控制系統(tǒng)接收主控制系統(tǒng)的各種信號(hào)，并調(diào)用相關(guān)程序，完成自 動(dòng)涂膠;4.4.2機(jī)器人選擇六軸關(guān)節(jié)型機(jī)器人，手腕前端第 6軸旋轉(zhuǎn)角度600°，并 且可以在此范圍 內(nèi)（-300°300°）任意旋停；最大負(fù)載20kg，重復(fù)定位 精度士 0.05mm8 / 25443機(jī)器人伺服控制柜配備專用接口，最少能適應(yīng)30種玻璃的程序設(shè)計(jì),可用計(jì)算機(jī)讀取示教程序；4.4.4涂膠動(dòng)作平穩(wěn)，定量泵的出膠量可根據(jù)機(jī)器人的運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)整， 保證膠型穩(wěn)定；4.4.5控制柜協(xié)調(diào)控制機(jī)器人的六個(gè)軸，在涂膠過程中，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)器人第 六軸顫動(dòng)現(xiàn)象；4.4.6具有機(jī)器人示教編程功

8、能、故障自診斷功能、維護(hù)報(bào)警功能；表四機(jī)器人系統(tǒng)規(guī)格要求序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格及參數(shù)要求數(shù)量品牌1機(jī)器人本體型號(hào)：RS020N1）工作半徑為1725mm負(fù)載20KG2）交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3）軸數(shù)：6軸4）重量：230KG1臺(tái)川崎2示教盒1）觸摸屏控制，中文顯示2）TFT彩色液晶屏幕1臺(tái)3機(jī)器人控制柜機(jī)器人獨(dú)立控制柜，型號(hào)：E011臺(tái)4.5供膠系統(tǒng)4.5.1在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩臺(tái)供膠泵能互鎖并瞬時(shí)自動(dòng)切換，保持系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因更換膠桶而造成停線，且自動(dòng)切換具有預(yù)警功能；在主控制柜 上能夠手動(dòng)進(jìn)行膠桶選擇功能。配置 55加侖膠桶轉(zhuǎn)運(yùn)小車以及方便上料桶的 輥道；4.5.2定量泵為電機(jī)變頻控制，其流量

9、可根據(jù)機(jī)器人涂膠槍的工作速度自動(dòng)調(diào)4.5.3定量泵進(jìn)口配有快速截?cái)嚅y裝置，能作瞬時(shí)斷膠處理，防止設(shè)備不涂 膠時(shí)，膠水壓力對(duì)定量泵產(chǎn)生損壞；4.5.4定量泵的輸入端和輸出端均需設(shè)有高壓接頭，耐壓能力0300kg/cm2定量泵進(jìn)出口均需設(shè)有壓力傳感器，用以監(jiān)控其進(jìn)出口的供膠壓力并設(shè)有壓 力波動(dòng)報(bào)警功能；4.5.5定量泵系統(tǒng)通過通訊電纜連接到主控制柜，系統(tǒng)運(yùn)行和涂膠槍的開啟 由主控系統(tǒng)控制；定量泵應(yīng)使機(jī)器人涂膠槍的出膠壓力穩(wěn)定，不可出現(xiàn)斷膠 和膠量過多情況；4.5.6供膠管路應(yīng)具有對(duì)膠的加熱及保溫功能，能保證膠槍出口處的膠保持 一定的溫度，輸膠管路應(yīng)有足夠的耐壓能力。管路密圭寸性好，在長時(shí)間不工 作

10、的狀態(tài)下，可以保證整個(gè)系統(tǒng)管路不出現(xiàn)故障；4.5.7槍頭配備加熱裝置和快速自動(dòng)截?cái)嚅y裝置作瞬時(shí)斷膠處理，每次涂膠完 畢后槍口無殘膠；4.5.8設(shè)專用油杯，規(guī)定時(shí)間內(nèi)膠嘴無動(dòng)作時(shí)，膠嘴自動(dòng)浸入專用油杯中隔 離空氣；4.5.9膠嘴的設(shè)計(jì)應(yīng)方便更換，并能確保其機(jī)械相對(duì)位置尺寸不變；4.5.10膠嘴清膠/清油裝置，由氣動(dòng)吹掃裝置及相關(guān)附件等組成。該操作在調(diào) 用排膠程序后自動(dòng)進(jìn)行。當(dāng)操作員認(rèn)為需要進(jìn)行膠嘴清理時(shí)，直接調(diào)用排膠 程序。排膠過程為：機(jī)器人轉(zhuǎn)向排膠點(diǎn)，少量排膠后，利用增壓泵產(chǎn)生高壓 氣流吹掃膠嘴出口處，完成膠嘴清理后，機(jī)器人回到工作原點(diǎn)。并確保清膠 后膠嘴無殘膠影響擠膠品質(zhì)，無密封油灑落在玻璃

11、膠路上。4.5.11空氣供給系統(tǒng)須有消聲裝置表五供膠系統(tǒng)要求序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格及參數(shù)要求數(shù)量品牌1供膠泵68:155加侖1）兩臺(tái)膠泵構(gòu)成雙泵自動(dòng)切換模組，雙泵互 為備用，防止因?yàn)閾Q膠桶而引起停線，系統(tǒng)中 帶有空桶檢測(cè)裝置，當(dāng)桶空的時(shí)候，自動(dòng)切換 至另一臺(tái)膠泵供料，自動(dòng)切換應(yīng)具有預(yù)警功能2）最大吐出量12L/mi n2臺(tái)GRACO2膠泵壓盤加 熱及控制系 統(tǒng)加熱式壓盤1）電加熱方式，單臺(tái)功率 3000W2套3精密齒輪定量泵50cc/ 轉(zhuǎn)1）計(jì)量精度為士 1%2）流量可達(dá)到2.5L/min3）最大工作壓力為34.5Mpa4）齒輪泵的SEW電機(jī)及減速機(jī)通過西門子變 頻器控制，電機(jī)的轉(zhuǎn)速在0-1450r

12、pm間連續(xù)可 調(diào)。1套GRACO4齒輪泵電機(jī)2.2KW1套SEW5齒輪泵減速 機(jī)減速比36:11套SEW6齒輪泵控制 系統(tǒng)變頻控制1套西門子7高壓加熱管加熱帶保溫1）工作溫度：3045C,最高可加熱到200 C2）功率：1000W3根GRACO8溫度控制系 統(tǒng)每個(gè)加熱點(diǎn)單獨(dú)控制1）控溫精度：士 2C2）數(shù)字顯示溫控儀表3）每個(gè)溫度表可單獨(dú)停止、更換，提高系統(tǒng) 的可靠性。1套9自動(dòng)擠膠槍1）電加熱方式，加熱功率100W2）膠槍的膠嘴根據(jù)最終工乙要求疋制， 膠嘴與膠槍為螺帽壓接方式，膠嘴自帶 定位銷，能夠確保更換膠嘴時(shí)定位準(zhǔn) 確。1套10清膠/清油 裝置利用增壓泵產(chǎn)生高壓氣流吹掃膠嘴出口 處，完成

13、膠嘴清理1套4.6輸送系統(tǒng)461符合工藝流程要求；4.6.2玻璃輸送線體采用雙皮帶輸送線形式，其中皮帶置于輸送帶槽內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝 置、中間段等構(gòu)成，輸送速度由變頻電機(jī)控制，有 4個(gè)停止工位，輸送線設(shè) 置玻璃導(dǎo)向定位，并在每個(gè)工位設(shè)置玻璃到位傳感器，工位之間的等距輸送由 編碼器控制；輸送帶輸送過程中，不能出現(xiàn)玻璃移位，偏斜等情況。4.6.3底涂工位包括真空吸盤組件、升降裝置、定位裝置和底架等；當(dāng)玻璃送達(dá)至底涂工 位，通過人工控制開關(guān)，啟動(dòng)吸盤將玻璃吸住，便于人工完成底涂及分裝工作。 完成上述工作后，通過人工控制開關(guān)，升降裝置下降，玻璃落至輸送線上自動(dòng) 進(jìn)入下一工序；本工位操作盒上須設(shè)有急

14、停、切膠按鍵。12 / 25464人工作業(yè)工位在輸送線旁預(yù)留1個(gè)人工作業(yè)工位，并設(shè)計(jì)了三角窗玻璃定位機(jī)構(gòu)，可進(jìn) 行三角窗玻璃的人工涂膠作業(yè)。該工位為獨(dú)立作業(yè)，與輸送線分開運(yùn)行，互不 影響。465機(jī)器人涂膠工位夾具的重復(fù)對(duì)中精度W 士 0.2mm對(duì)中裝置能適應(yīng)所有需涂膠的玻璃的 定位夾緊和識(shí)別，不能存在夾具將玻璃損壞的情況。玻璃來料前端也設(shè)計(jì) 有自動(dòng)定停裝置，保證玻璃來料方向的定位精度。466翻轉(zhuǎn)工位翻轉(zhuǎn)工位由翻轉(zhuǎn)電機(jī)、升降氣缸、吸盤等組成。實(shí)現(xiàn)玻璃由輸送線翻轉(zhuǎn) 180° 翻轉(zhuǎn)裝置由變頻調(diào)速交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)帶有制動(dòng)器，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，翻轉(zhuǎn)臂 能夠在任意位置停止；翻轉(zhuǎn)速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)

15、整；通過至少2組真空發(fā)生器獨(dú)立控制的真空吸盤吸取玻璃，并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)切換；在緊急斷氣情況 下,能正常工作12個(gè)循環(huán),保證工件不會(huì)掉落。4.7其它附屬4.7.1工位踏臺(tái)/地毯工位踏臺(tái)按需布置，踏臺(tái)上表面采用 3mm花紋鋼板，底漆根據(jù)用戶的顏色規(guī)定；踏臺(tái)應(yīng)具有良好的剛度、強(qiáng)度以及平面度，在踏臺(tái)上方布置工業(yè)防滑地毯。4.7.2周邊附屬及安全設(shè)施整個(gè)裝置中的運(yùn)動(dòng)部件，用安全圍欄封閉，預(yù)留檢修安全門，當(dāng)檢修進(jìn)行時(shí)，取開安全門，即停止程序，保證維修人員安全。在取料區(qū)域外圍設(shè)有安全圍欄，并安裝安全門，防止在玻璃翻轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng)時(shí)，有人進(jìn)入此區(qū)域造成人身傷害。有多處急停裝置，可在最近處停止系統(tǒng)，避免危險(xiǎn)擴(kuò)散。5

16、設(shè)備通用技術(shù)要求5.1電氣技術(shù)要求5.1.1控制系統(tǒng)5.1.1.1設(shè)備邏輯動(dòng)作控制采用PLC控制方式；5.1.1.2可編程序控制器（PLC的應(yīng)用程序要求對(duì)各邏輯動(dòng)作進(jìn)行互鎖保護(hù)， 外圍電路對(duì)PLC輸出點(diǎn)具有可靠保護(hù)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)具備 有停機(jī)保護(hù)、信號(hào)顯示等報(bào)警功能；5.1.1.3電氣原理圖、接線圖、位置圖、PLC的控制程序圖與設(shè)備的實(shí)際線路相符合，控制程序固化到專用的存儲(chǔ)卡上，程序可修改；5.1.1.4所有線路連接可靠，標(biāo)識(shí)清楚，便于維修；5.1.1.5所有線路采用多芯電纜，各接點(diǎn)采用進(jìn)口多線航空插頭，減少運(yùn)行故 障。5.1.2. 電氣元件要求5.121 PLC采用德國西門子公

17、司S7-300產(chǎn)品；5.1.2.2直流穩(wěn)壓電源，行程開關(guān)、光電開關(guān)采用 TURCK科瑞等公司產(chǎn)品;5.123氣動(dòng)、液壓元件：選用SMC公司的產(chǎn)品；5.124 接觸器采用施耐德產(chǎn)品；5.1.2.5繼電器采用OMRON/ATP公司產(chǎn)品；5.1.2.6 傳動(dòng)電機(jī)采用SEV公司的產(chǎn)品5.127 直線導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀公司的產(chǎn)品5.1.2.8電氣、氣動(dòng)元器件選用時(shí)，在技術(shù)要求規(guī)定的公司內(nèi)選擇一家公司產(chǎn) 品后相對(duì)統(tǒng)一。5.1.3控制柜5.1.3.1控制柜高度在2200mmrt（含底座高度）；5.1.3.2采用威圖或同檔次控制柜，控制柜門面上，應(yīng)有設(shè)備銘牌，標(biāo)明設(shè)備 號(hào)，電氣容量，設(shè)備重量等技術(shù)參數(shù)。控制柜內(nèi)

18、設(shè)置低壓照明燈?？刂乒駜?nèi)有 降溫、干燥和通風(fēng)裝置；5.1.3.3控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)設(shè)置在控制柜外側(cè)；5.1.3.4電控柜中應(yīng)有穩(wěn)壓設(shè)備或相應(yīng)的穩(wěn)壓措施；5.1.3.5 控制電路為 DC24V5.1.3.6限位開關(guān)，接近開關(guān)，光電開關(guān)等使用帶指示燈的產(chǎn)品；5.1.3.7異常停止開關(guān)，用紅色壓旋式；5.1.3.8電控柜應(yīng)密封防塵，防護(hù)等級(jí)為IP54。5.1.4操作板5.141操作板在裝置正面上方連成一體，上沿高度1700mm5.1.4.2操作電源開關(guān)使用取插鑰匙式，左轉(zhuǎn)為切斷，只有左轉(zhuǎn)拔出；5.1.4.3各操作開關(guān)處，裝有動(dòng)作端顯示燈。5.1.5保護(hù)裝置5.1.5.1動(dòng)力電路設(shè)置短路

19、、過載、過電流、過負(fù)載保護(hù)；5.1.5.2控制電路設(shè)置斷路保護(hù)；5.1.5.3運(yùn)行準(zhǔn)備電路（應(yīng)急停止）：當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，要通過急停按鈕或異常檢測(cè)電路，切斷動(dòng)力，停下設(shè)備運(yùn)行；5.1.5.4 PLC、存儲(chǔ)器應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)外部（網(wǎng)絡(luò)）接口，并具有設(shè)備故障診斷、 故障停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警；5.1.5.5電氣控制發(fā)生故障時(shí)必須具備停機(jī)保護(hù)，信號(hào)顯示和報(bào)警功能。5.2機(jī)械技術(shù)要求5.2.1設(shè)備操作系統(tǒng)便于操作，顯示系統(tǒng)便于觀察和辨認(rèn)；5.2.2設(shè)備為全新，新技術(shù)，新工藝和新材料應(yīng)用必須為成熟產(chǎn)品；5.2.3所選用及所使用的零部件應(yīng)是公認(rèn)的高質(zhì)量，高性能產(chǎn)品；5.2.4設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)合理，盡可能的減少占地面積，在滿足

20、整體要求前提下，盡 可能的將設(shè)備構(gòu)造簡單化。5.3防腐要求531鋼結(jié)構(gòu)防腐要求（包括所有設(shè)備）底漆：防銹（一層）;面漆：面漆（一層）5.3.2鍍鋅及滲鋁構(gòu)件不噴涂，不銹鋼板構(gòu)件不噴涂5.4檢修技術(shù)要求5.4.1在必須要進(jìn)行檢修部位的蓋子類零件要易拆裝；5.4.2在空氣，機(jī)油或清洗劑的容器中要標(biāo)明容量；5.4.3在檢修中拆取必要的配管中的機(jī)器時(shí)，采取拆卸容易的結(jié)構(gòu)（機(jī)器兩端米取法蘭盤式或拆卸式接頭連接）。5.5安全規(guī)定5.5.1設(shè)備必須具備有效的防護(hù)裝置，無漏電、漏氣現(xiàn)象；5.5.2凡是可能發(fā)生人或機(jī)器損傷的地方、在可動(dòng)部位，回轉(zhuǎn)部位或危險(xiǎn)部位 處必須裝上防護(hù)網(wǎng)（蓋）；5.5.3經(jīng)常進(jìn)行檢查的部

21、位為開門式，動(dòng)作設(shè)置安全鎖定裝置（開關(guān)不能用自 動(dòng)開關(guān)）；5.5.4在危險(xiǎn)部位的開門式蓋子上，裝安全警示燈（在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中將開關(guān)置于 異常停止中）；5.5.5配上防裝置破損和避免危險(xiǎn)發(fā)生的鎖定裝置，即使是操作錯(cuò)誤也能避免；5.5.6輸送線應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施，保證對(duì)操作人員的安全保護(hù)（正確與錯(cuò)誤操 作情況）；5.5.7驅(qū)動(dòng)鏈條四周安裝安全蓋；安全蓋上注明旋轉(zhuǎn)方向、鏈條規(guī)格和傳動(dòng)比；5.5.8該項(xiàng)目中涉及到的電氣、機(jī)械、作業(yè)環(huán)境等方面的各種設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施等，須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。5.6設(shè)備安裝要求5.6.1設(shè)備外形應(yīng)平整、規(guī)矩和美觀，所有的連接緊固螺栓（螺釘）不得超出 設(shè)備的外露

22、平面?？紤]到某些地區(qū)天氣濕度較大，外露部分還會(huì)加強(qiáng)防腐蝕處 理（鍍鉻或氧化）；5.6.2設(shè)備配備氣動(dòng)三聯(lián)件（油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器），過濾器濾芯應(yīng) 采用經(jīng)清洗后可重復(fù)使用的產(chǎn)品；5.6.3設(shè)備的計(jì)量單位采用公制的中國標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)；不采用英制和已淘汰的單位制，對(duì)廠房內(nèi)部氣路進(jìn)行布置；5.6.4設(shè)備在運(yùn)達(dá)甲方安裝調(diào)試時(shí)，所有計(jì)量儀器、儀表必須有經(jīng)甲方認(rèn)可的 國內(nèi)或國外專業(yè)計(jì)量權(quán)威檢測(cè)單位的檢測(cè)校驗(yàn)合格證書（保證在有效期內(nèi)）。 合格證書和檢測(cè)校驗(yàn)合格證書隨設(shè)備提供給甲方；565需進(jìn)行定期校驗(yàn)的儀器、儀表（溫度、壓力）和傳感器（溫度、壓力、 轉(zhuǎn)速等）的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝、拆卸方便的結(jié)構(gòu)。566設(shè)備進(jìn)

23、廠安裝前，甲方協(xié)助乙方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造?，F(xiàn)場(chǎng)改造和設(shè)備安 裝計(jì)劃均由乙方在設(shè)備進(jìn)廠前提交給甲方確認(rèn)。5.7相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.7.1設(shè)備工作運(yùn)行平穩(wěn)，剛性好，工作噪聲W 75dB,測(cè)量方法按中國國標(biāo)GB/T16769-1997執(zhí)行；5.7.2機(jī)械件及儀器、儀表、傳動(dòng)件、緊固件等配件應(yīng)采用符合國內(nèi)（國 際）最新標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，通用性好的產(chǎn)品（不允許有淘汰型號(hào)）。其生 產(chǎn)廠家應(yīng)是質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)度高的企業(yè)；5.7.3所有設(shè)備環(huán)保及工業(yè)衛(wèi)生要求應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB12348- 90、GBJ87- 85、GBZ1-2002等）;5.7.4設(shè)計(jì)滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88 ;5.7.5安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械

24、設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50231-98 ；5.7.6鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范要求進(jìn)行焊接；5.7.7電控部份達(dá)到或高于CNS中國國家標(biāo)準(zhǔn)；5.7.8表面處理（裝配襯套總成前）：磷酸鋅鹽磷化處理后電泳涂黑漆，并滿 足QC/T484-1999汽車油漆涂層中TQ6的規(guī)定；5.7.9符合機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（修訂版）；6設(shè)備安裝及調(diào)試6.1設(shè)備到工廠后，乙方負(fù)責(zé)以下工作6.1.1設(shè)備開箱，負(fù)責(zé)將設(shè)備安裝到位；6.1.2負(fù)責(zé)組裝部件，安裝調(diào)試設(shè)備的精度；6.121必須使用專業(yè)的手動(dòng)/氣動(dòng)/電動(dòng)裝配工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配操作6.122 所有的螺栓、螺母（控制柜內(nèi)部除外）連接需進(jìn)行扭矩扳手

25、校驗(yàn)、 并做色標(biāo)。注：以上工具由乙方自行配備，甲方提供裝配扭矩表。6.1.3接通二次動(dòng)力電線路和氣源管路；6.1.4整個(gè)設(shè)備的聯(lián)線調(diào)試等工作；6.1.5提供相應(yīng)調(diào)試用設(shè)備；注：乙方在設(shè)備到貨前15個(gè)工作日，須向甲方提供安裝調(diào)試計(jì)劃及安裝調(diào)試 過程中各項(xiàng)資源需求清單。6.2甲方負(fù)責(zé)以下工作6.2.1供給電源接至設(shè)備安裝指定位置。6.2.2協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)改造照明、氣源管路、線路；協(xié)助設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作。6.2.3設(shè)備試生產(chǎn)工作。7驗(yàn)收程序:設(shè)備預(yù)驗(yàn)收t初驗(yàn)收t終驗(yàn)收，終驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備保質(zhì)期。7.1預(yù)驗(yàn)收7.1.1在乙方制作現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備主要零部件組裝完成之后，乙方必須及 時(shí)通知甲方到現(xiàn)場(chǎng)，根

26、據(jù)有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)；對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問 題，乙方必須及時(shí)整改，直至完全達(dá)到甲方的要求。7.1.2在甲方安裝現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)驗(yàn)收由雙方共同在甲方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備、材料暫存地進(jìn)行開箱預(yù)驗(yàn)收，并填寫開箱驗(yàn)收單（工程終驗(yàn)收文件之一）；7.2初驗(yàn)收初驗(yàn)收在設(shè)備安裝調(diào)試完成后進(jìn)行，按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。初驗(yàn)收的內(nèi)容：設(shè)備的性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求、是否達(dá)到合同文件 的規(guī)定和要求，是否達(dá)到相應(yīng)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。雙方根據(jù)初驗(yàn)收情況簽署初 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（工程終驗(yàn)收文件之一），對(duì)初驗(yàn)收中設(shè)備存在的問題，乙方必須 及時(shí)整改，直至完全達(dá)到甲方的要求；7.3終驗(yàn)收初驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備試運(yùn)行，無故障試運(yùn)行兩個(gè)月或無故障

27、生產(chǎn)500件產(chǎn)品后進(jìn)行終驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)行中設(shè)備存在的問題，乙方必須及時(shí)整改， 直至完全達(dá)到甲方的要求。雙方簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。終驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備 質(zhì)保期。21 / 257.4陪產(chǎn)在設(shè)備終驗(yàn)收前，乙方應(yīng)派有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員長駐（30天）施工現(xiàn)場(chǎng)，提 供技術(shù)服務(wù)。7.5設(shè)備驗(yàn)收依據(jù)a、按技術(shù)要求；b、按設(shè)備功能要求；c、按設(shè)備施工設(shè)計(jì)圖紙；d、按國家有關(guān)安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；e、按國家有關(guān)防火規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；f、按國家有關(guān)節(jié)能環(huán)保規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；g、按國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；7.6交付設(shè)備交付時(shí)，應(yīng)提供有雙方簽字的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，甲乙雙方履行交付手續(xù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)備設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求及國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8質(zhì)量保證期8.1設(shè)備

28、終驗(yàn)收合格之日起質(zhì)保期為12個(gè)月（不含易損件）；8.2質(zhì)保期內(nèi)更換的零部件如為正常操作損壞免費(fèi)更換（易損件：自動(dòng)閥密圭寸 圈、膠泵喉部密封圈、壓盤密封圈），如為人力或外力引起則收取備件費(fèi)用； 8.3設(shè)備發(fā)生故障24小時(shí)內(nèi)做出相應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)派專人到現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備故障' 8.4設(shè)備終驗(yàn)收合格后，乙方需提供以下備件：序號(hào)隨線備件名稱備件制造商 提供的規(guī)格 型號(hào)、編號(hào)所處設(shè)備品rF.rrt 牌原產(chǎn) 地機(jī)械/電氣外購/ 自制單位數(shù) 量1膠槍維修包SH02-345自動(dòng)膠槍機(jī)械外購套12膠泵下缸體備件包255509膠泵機(jī)械外購套13加熱膠管115886供膠系統(tǒng)機(jī)械外購套14吸盤D100拾取裝置機(jī)械外購套15輸送線皮帶輸送裝置機(jī)械外購件19售后服務(wù)9.1試運(yùn)行期間有關(guān)乙方相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行免費(fèi)服務(wù)；9.2質(zhì)量保證期為壹年，自甲方工程終驗(yàn)收合格簽字之日起；9.3質(zhì)量保證期內(nèi)由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等原因造成的設(shè)備損壞由乙方 在限期內(nèi)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或修理，給甲方造成的直接經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)9.4設(shè)備在調(diào)試期間，設(shè)備調(diào)試用備件、易損件，由乙方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備并免費(fèi)提供。 在設(shè)備的使用壽命期內(nèi)，乙方必須長期以