地下防水施工方案長(zhǎng)城杯

1、目 錄1. 編制依據(jù)：22. 工程概況：22.1 工程簡(jiǎn)介22.2 設(shè)計(jì)概況33. 施工安排：33.1 施工范圍： 南北輔樓地下層地下防水工程的施工。33.2 工期要求：33.3 材料要求43.4 勞動(dòng)組織64. 施工準(zhǔn)備74.1 技術(shù)準(zhǔn)備74.2 機(jī)具準(zhǔn)備74.3 材料準(zhǔn)備85. 施工方法及措施85.1 防水混凝土的施工85.2 防水層的施工126. 質(zhì)量要求196.1 防水混凝土196.2 防水層207. 成品保護(hù)：217.1 防水混凝土217.2 防水層218. 安全注意事項(xiàng)218.1 防水混凝土218.2 防水層221. 編制依據(jù)：1.1 XXX工程中心區(qū)X號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 序號(hào)名

2、 稱編 號(hào)1施工圖XXX工程中心區(qū)X號(hào)建筑物建筑圖建1建71XXX工程中心區(qū)X號(hào)建筑物結(jié)構(gòu)圖結(jié)1結(jié)612施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程、規(guī)范建筑工程施工測(cè)量規(guī)范DBJ01-21-95混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2004地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工

3、藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20035有關(guān)圖集地下工程防水88J6-16其他招標(biāo)文件、施工合同設(shè)計(jì)變更及工程洽商水文地質(zhì)計(jì)算1957年2. 工程概況：2.1 工程簡(jiǎn)介1工程名稱XXX工程中心區(qū)X號(hào)建筑物2工程地點(diǎn)3結(jié)構(gòu)形式4建筑單位5設(shè)計(jì)單位2.2 設(shè)計(jì)概況1建筑面積（m2）總建筑面積地下面積占地面積地上面積2建筑物主體外形尺寸3高度基礎(chǔ)標(biāo)高基坑深度檐口高度建筑總高4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型南北輔助樓鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)主廠房鋼筋砼排架柱支撐的空間架體系5地下防水地下防水等級(jí)地下層為一級(jí)、送回風(fēng)地溝為一級(jí)結(jié)構(gòu)自防水P6、P10抗?jié)B混凝

4、土材料防水SBS 改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水鋼板止水帶、橡膠止水條、穿墻螺栓止水鋼環(huán)3. 施工安排：3.1 施工范圍： 南北輔樓地下層地下防水工程的施工。3.2 工期要求：3.2.1 地下室混凝土自防水安排在基礎(chǔ)底板防水層完成后；3.2.2 地下室外防水均為SBS卷材防水，施工工序安排在基坑開挖完成后，外墻防水安排在結(jié)構(gòu)防水混凝土施工后； 時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日地下室底板防水2006080720060813地下室外墻防水2006101620061018基礎(chǔ)底板防水砼施工2006081820060822外墻防水砼施工20060822200609113.3 材料要求3.3.1 防水

5、混凝土3.3.1.1 底板及外墻防水砼全部采用C40P10抗?jié)B商品混凝土；3.3.1.2 抗?jié)B商品混凝土的要求(1). 水泥：采用普通硅酸鹽水泥； (2). 砂： 采用中砂，含泥量不得大于3%；(3). 石子：吸水率不應(yīng)大于1.5%，不得使用堿活性骨料，含泥量不得大于1%；(4). 粉煤灰：級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%,； (5). 外加劑： 所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用；(6). 坍落度：140±20 mm。(7). 泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.55。(8).

6、砂率：預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和增加預(yù)拌混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)?；炷恋纳奥蕬?yīng)取決于混凝土泵的壓送能力，常規(guī)控制在38-40%.(9). 混凝土的初凝時(shí)間為8小時(shí)，終凝時(shí)間為14小時(shí)。3.3.2 防水卷材材料要求3.3.2.1 SBS改性瀝青防水卷材胎基為聚酯胎（PY），卷材厚度3mm，幅寬1000mm，每卷10m2，物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)胎基PY型號(hào)1可溶物含量g/m23mm21002不透水性壓力，Mpa0.3保持時(shí)間，min303耐熱度，h，130無滑動(dòng)，流淌、滴落

7、4拉力，N/50mm縱向800橫向5最大拉力時(shí)延伸率%縱向40橫向6低溫柔度-25無裂縫3.3.2.2 輔助材料：基層處理劑（冷底子油），涂刷在水泥找平基層上，以增加基層與卷材的粘結(jié)強(qiáng)度，性能應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目要求外觀黑褐色常溫下呈液態(tài)并易于涂刷固體含量（%）40干燥時(shí)間（h）23.3.2.3 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(1). 外觀:目測(cè)粉末均勻,無結(jié)塊,無異物。(2). 受檢涂層的性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)1凈漿安定性合格2凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間（min）45終凝時(shí)間（h）243抗折強(qiáng)度（Mpa）7d2.5028d3.004抗壓強(qiáng)度（Mpa）7d10.028d15.05濕基面粘結(jié)力（Mpa）1

8、.06背水面抗?jié)B壓力（Mpa）0.81.27第二次抗?jié)B壓力（Mpa）0.60.88滲透壓力比2003003.4 勞動(dòng)組織3.4.1 防水混凝土施工3.4.1.1 澆筑申請(qǐng)由施工隊(duì)工長(zhǎng)提前一天提出，由混凝土工長(zhǎng)審核。內(nèi)容包括施工部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)及澆筑方量。由項(xiàng)目混凝土工長(zhǎng)組織落實(shí)停車位置，隱蔽工程的驗(yàn)收等澆筑準(zhǔn)備工作，并與攪拌站作好施工前聯(lián)系。技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底，安全員進(jìn)行安全交底。責(zé)任人：段福宏 許運(yùn)飛 汪 猛 3.4.1.2 混凝土驗(yàn)收：第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)員要組織質(zhì)檢員、試驗(yàn)員核實(shí)資料并做塌落度試驗(yàn)，符合要求后方可開始澆筑；技術(shù)資料由技術(shù)員審核后交資料員報(bào)監(jiān)理；材料員負(fù)責(zé)小票的

9、簽收。責(zé)任人：劉德義 吳根順 張秋福3.4.1.3 澆筑過程中由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系落實(shí)車輛調(diào)度，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢測(cè)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土塌落度檢測(cè)，不合格的退回；試驗(yàn)員按要求留置試塊；工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)作業(yè)面質(zhì)量控制及成品保護(hù)工作。3.4.1.4 安排混凝土澆筑時(shí)的人員分配情況。責(zé)任人：勞務(wù)分包施工隊(duì)長(zhǎng)3.4.1.5 工人數(shù)量及分工：(1). 墻體混凝土施工：抹灰工：振搗工：壯工=1：1：2(2). 底板混凝土施工：抹灰工：振搗工：壯工=2：1：2勞動(dòng)力的組織(3). 人員配備工種混凝土工機(jī)械工振搗手壯工合計(jì)人數(shù)189918543.4.2 防水層施工3.4.2.1

10、 項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)該工程的施工，對(duì)防水工程施工質(zhì)量全面監(jiān)控，由技術(shù)員、質(zhì)檢員配合做好質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)人：A段 劉栓柱 B、C段 韓澤林3.4.2.2 對(duì)該分項(xiàng)工程公開招投標(biāo)，選擇優(yōu)良隊(duì)伍，負(fù)責(zé)施工全過程地下防水的施工，專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)施工的全過程管理。負(fù)責(zé)人：專業(yè)分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人3.4.2.3 人員配備序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)1底油涂刷102附加層施工303大面積施工304封邊，收口84. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 防水混凝土4.1.1.1 熟悉圖紙，編制施工方案，做好施工技術(shù)交底。4.1.1.2 做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作。4.1.1.3 進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核

11、，作好澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在鋼筋上，作紅漆標(biāo)志，用來控制澆筑高度。4.1.1.4 作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。4.1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置環(huán)境要求：混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度20±3，濕度95%。4.1.1.6 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)并配備溫度、濕度顯示器。4.1.2 防水層施工4.1.2.1 卷材防水層施工前，必須掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，編制卷材防水工程施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.2.2 防水的施工必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的防水專業(yè)隊(duì)伍施工，主要操作人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。4.1.2.3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作人員作好技術(shù)交底和安全教育。4.2

12、機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1 防水混凝土4.2.1.1 坍落度測(cè)定桶（搗棒長(zhǎng)65mm，16mm）；4.2.1.2 試模：抗壓試模（100×100×100mm），抗?jié)B試模（175×185×150mm）、振動(dòng)臺(tái)。4.2.1.3 自動(dòng)噴淋溫控儀、空調(diào)。4.2.1.4 高低溫溫度計(jì)（寒暑表）。4.2.1.5 不低于44m汽車泵、30和50插入式振搗器、溜槽、串筒、混凝土吊斗、平鍬、抹子、鐵尺子、混凝土坍落度筒、抗壓試模及抗?jié)B試模等。4.2.2 防水層施工4.2.2.1 施工用材料為易燃品，每作業(yè)面準(zhǔn)備好三個(gè)滅火器,共計(jì)不得少于個(gè)滅火器。4.2.2.2 基層處理使用工具：鐵

13、鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、吹塵器。4.2.2.3 熱溶專用機(jī)具：汽油噴燈。4.2.2.4 安全防護(hù)用具：安全帽，防護(hù)手套、口罩、腳手架、消防器材。4.2.2.5 使用機(jī)具隨人員同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以待使用。4.2.3 2：8灰土回填4.2.3.1 重型蛙式打夯機(jī)、木夯、手推車、篩子（孔徑50mm、標(biāo)準(zhǔn)斗、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、小白線和鋼卷尺。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 防水混凝土4.3.1.1 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)和工程所處地理位置要求，施工全部采用預(yù)拌混凝土?？紤]到工程特殊性，涉及標(biāo)號(hào)及抗?jié)B等級(jí)多，且有大體積混凝土，選擇廠家時(shí)從技術(shù)力量、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離和混凝土輸送泵、混凝土罐車等設(shè)備能力

14、四方面考慮，最后選定北京上地興達(dá)混凝土攪拌站為該工程的提供商，必要時(shí)可增加一家備用攪拌站以便施工補(bǔ)充。 4.3.1.2 砼在澆筑前與預(yù)拌砼廠家簽訂合同，確定砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、對(duì)砼的技術(shù)要求和需用量，實(shí)際進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度與預(yù)拌混凝土廠家溝通確定。4.3.2 防水層4.3.2.1 進(jìn)場(chǎng)防水卷材要求一次性進(jìn)場(chǎng)，并按批量作好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。4.3.2.2 基層處理劑（冷底子油）一次性進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能使用。5. 施工方法及措施5.1 防水混凝土的施工5.1.1 底板、承臺(tái)及承臺(tái)梁、地梁5.1.1.1 混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)不同部位混凝土的澆筑量，確定混凝土供應(yīng)速

15、度和初凝時(shí)間，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。5.1.1.2 承臺(tái)部位應(yīng)分層澆筑，分兩層澆筑到位，兩層厚度均為400 mm，第二層承臺(tái)、地梁、底板一同澆筑完成。沒有承臺(tái)、承臺(tái)梁部分底板厚度400mm，可不用分層澆筑。5.1.1.3 混凝土澆筑時(shí)間按下表控制：混凝土強(qiáng)度氣溫2525C3090min60 min5.1.1.4 澆筑時(shí)，避免出現(xiàn)冷縫，一定要在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，并將表面泌水及時(shí)排走。5.1.1.5 振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)間宜為10-30S，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。5.1.1.6 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，承臺(tái)部位

16、澆筑時(shí)，在前、中、后各布置3道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。5.1.1.7 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止，達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為300mm-400mm，振搗一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振搗器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的

17、平板覆蓋已振實(shí)的部分的邊緣。5.1.1.8 承臺(tái)梁澆筑時(shí)，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，但不得集中一處傾倒，并按澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗捧與水平面傾角為60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線用木抹子搓平，搓壓3遍，壓光成活。5.1.1.9 底板混凝土澆筑平面振搗器與50振搗棒結(jié)合使用，表層必須使用平板振搗器振搗一遍，以保證混凝土氣泡排出，混凝土密實(shí)，減少蜂窩、麻面。5.1.1.10 承臺(tái)及承臺(tái)梁縱橫連接處及樁頂不允許留槎。5.1.1.11 混凝土內(nèi)外溫差不宜超過20，最高不超過25，并

18、作好測(cè)溫記錄。5.1.2 墻體防水混凝土施工5.1.2.1 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。5.1.2.2 在混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部填以30-50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。5.1.2.3 墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵均勻入模，不應(yīng)用吊車直接灌入模內(nèi)，每層混凝土的澆筑厚度控制在400mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。5.1.2.4 在混凝土澆筑過程中，內(nèi)墻為普通混凝土，外墻為抗?jié)B混凝土，要了解澆筑部位，避免出現(xiàn)澆筑錯(cuò)誤；澆筑順序應(yīng)先澆外墻抗?jié)B混凝土，后澆內(nèi)墻混凝

19、土。5.1.2.5 混凝土自由下落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取加串筒的措施,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。5.1.2.6 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿泛出，不冒泡，不下沉為止，達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為300mm-400mm，振搗一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振搗器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)的部分的邊緣。5.1.2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將本層混凝土澆筑完畢

20、。5.1.2.8 使用插入式振搗器要快插慢拔，振點(diǎn)要適當(dāng)，每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)控制在2至3分鐘內(nèi)，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹梗豢烧駬v時(shí)間過長(zhǎng)，也不要時(shí)間過短。5.1.3 防水混凝土施工縫技術(shù)措施5.1.3.1 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體，底板上300mm高水平施工縫處留一道封閉鋼板止水帶，底板上4150mm水平施工縫處留第二道封閉鋼板止水帶，鋼板止水帶留置方法如下圖所示：5.1.3.2 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體，送回風(fēng)地溝采用鋼板止水帶，其它水平施工縫處采用橡膠條止水條以保證混凝土防水效果。5.1.3.3 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體鋼筋豎向梯子筋采用帶止水片鋼筋兼

21、作頂桿。5.1.3.4 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體支模時(shí)，采用帶止水片的穿墻螺栓，止水片規(guī)格為30mm×30mm×3mm。5.1.3.5 后澆帶處水平及豎向施工縫，采用留企口縫方法，保證混凝土防水效果。5.1.3.6 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。5.1.3.7 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體水電穿墻套管采用帶止水翼鋼管制作，以保證混凝土防水效果。5.1.4 施工縫的處理5.1.4.1 墻、柱上口水平施工縫留置時(shí)應(yīng)高于留置位置標(biāo)高約25mm，在砼終凝硬化后，時(shí)間一般宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，將上部水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱層剔毛，確保上

22、口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)，澆筑柱、墻前宜先澆水泥漿2-3mm，再鋪3-5cm厚1:2水泥砂漿，且與混凝土溶和，水泥鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土?；炷琳駬v要細(xì)致，使新舊混凝土結(jié)合緊密。5.1.4.2 對(duì)墻、柱下部施工縫處在墻、柱邊線內(nèi)3mm彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm，柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再?gòu)椧坏谰€，沿線用無齒鋸切割，切割深度10mm；墻、板的豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線用無齒鋸切割，切割深度10mm。切割目的是避免進(jìn)行施工縫處理時(shí)碰壞棱角，切割時(shí)不得切損鋼筋。5.1.4.3 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝

23、在預(yù)留槽內(nèi)。5.1.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)5.1.5.1 防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。5.1.5.2 墻體采用澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)澆筑完的混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，由噴淋頭灑水從頂部使水自由滑落。5.2 防水層的施工5.2.1 施工方法介紹：本工程地下防水層為卷材防水層，基礎(chǔ)底板以上外墻采用外防外貼法，基礎(chǔ)底板以下采用外防內(nèi)貼法。采用外防內(nèi)貼法時(shí)，先砌好基礎(chǔ)防水保護(hù)墻，做好防水找平層，先鋪貼立面后鋪貼平面，鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先貼轉(zhuǎn)角后貼大面，貼完后做保護(hù)層；采用外防外貼法時(shí)，應(yīng)先鋪平面后立面，平立面交接處交叉搭接，鋪貼完成外側(cè)按設(shè)計(jì)要求粘貼30mm厚聚苯保護(hù)板并及時(shí)回填土。外墻后澆帶處防

24、水卷材作附加層，在卷材后續(xù)施工前應(yīng)保護(hù)嚴(yán)密，防止施工破壞；回填土?xí)r，外墻后澆帶處用80厚預(yù)制鋼筋混凝土蓋板保護(hù)，防止落入雜物，防止積水。并能保證與回填土隔離，做防水臨時(shí)基層。5.2.2 施工順序：土方開挖澆注砼墊層砌磚擋土墻擋土墻抹水泥砂漿涂刷底油附加層施工SBS防水卷材施工防水保護(hù)層底板防水混凝土待澆注完墻體混凝土后護(hù)坡立面抹20厚水泥砂漿涂刷底油SBS防水卷材施工立面防水保護(hù)層砌筑兩側(cè)隔墻2：8灰土回填-1.0米處砼墊層墊層及外墻底油涂刷附加層施工SBS防水卷材施工端頭封口墊層及外墻保護(hù)層5.2.3 深基坑磚砌擋墻施工：5.2.3.1 擋墻砌筑范圍：底板、承臺(tái)、地梁的外側(cè)磚模。在承臺(tái)四周砌

25、筑240厚頁(yè)巖磚擋墻，墻高度砌筑至基礎(chǔ)底板底標(biāo)高處。外側(cè)承臺(tái)側(cè)墻砌240墻，砌筑高度至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高處。5.2.3.2 基坑機(jī)械開挖完成后，進(jìn)行施工放線，將承臺(tái)、地梁位置進(jìn)行人工開挖；開挖完成后澆注C15墊層，在墊層上放好承臺(tái)、梁的外邊尺寸，砌筑240厚磚擋墻，抹20厚水泥砂漿。5.2.3.3 240厚磚擋墻除擋土外，主要作為地下防水卷材施工基層使用，磚砌擋墻砌筑到底板上皮處，SBS防水卷材在擋墻上口做臨時(shí)收頭，收頭時(shí)用磚壓在墻頂,收頭后SBS防水卷材處除墻頂壓氈外伸出尺寸不小于2.0米（既考慮下次搭接尺寸不小于150mm，又考慮兩層卷材上下幅搭接錯(cuò)開1/31/2幅寬），復(fù)卷后用木膠合板覆蓋

26、保護(hù)。5.2.4 樁頭、底板、承臺(tái)、承臺(tái)梁的防水施工5.2.4.1 作業(yè)條件(1). 基層找平層已做完，表面應(yīng)平整、光滑、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。(2). 陰陽(yáng)角處已按要求做好圓弧形（R=50mm）。(3). 墊層表面隨打隨抹，最后一遍用鐵抹子壓平、壓光兼作找平層，找平層充分養(yǎng)護(hù)，表面干燥、要求含水率不大于9%，用1m×1m油氈覆蓋一小時(shí)無水滴為合格，再進(jìn)行防水層施工。(4). 防水層施工過程中正值雨季，做好墊層上的明水排除工作。5.2.4.2 施工工藝(1). 施工流程：樁頭清理基層清理樁頭鋼筋根部膩?zhàn)有团蛎洍l涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料樁頭部位防水砂漿涂刷底

27、油做陰陽(yáng)角附加層卷材大面積施工熱熔封邊防水保護(hù)層施工(2). 樁頭清理：樁頭部位的表層應(yīng)平整，無松動(dòng)石子，高出部位應(yīng)剔鑿平，樁頭陰角處做八字角，樁頭表面用吹塵器吹凈,基層應(yīng)粗糙，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透，無論新舊混凝土均用水浸透，但不能有明水。(3). 基層清理：清理基層時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，在涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清理一切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈，并隨時(shí)保持清潔?；鶎颖砻鎽?yīng)平整干燥，無孔洞、裂縫、陰陽(yáng)角圓弧形光滑無死角。(4). 樁頭涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料：a. 施施工刷涂時(shí)需用半硬的尼龍刷，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂刷范圍樁外圍大于250mm，涂

28、刷厚度不小于0.8mm。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。b. 涂刷第二層時(shí)，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，如太干應(yīng)先灑些水。c. 施工最好選擇早、晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。d. 對(duì)水平面或陰陽(yáng)角必須注意將涂料涂勻，陽(yáng)角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。e. 養(yǎng)護(hù)：用噴霧器灌入凈水，每天噴水不少于3次，連續(xù)2-3天，天氣過于干燥調(diào)整成5-6次，防止涂層過早干燥。在養(yǎng)護(hù)過程中，施工后48h內(nèi)為避免雨淋、烈日暴曬、污水污染，使用濕草袋覆蓋較好。(5). 在樁頭鋼筋根部剔槽加10×10膩?zhàn)有团蛎?/p>

29、條，上表面與混凝土表面平。(6). 防水砂漿：涂料防水層做完36h后可以進(jìn)行20厚聚合物防水砂漿的施工，每邊壓過樁外圍500mm，見基礎(chǔ)承臺(tái)與樁頭防水節(jié)點(diǎn)做法。(7). 底油涂刷：在干凈的基層上涂刷底油， 要求薄厚一致，不得有麻點(diǎn)、漏刷等缺陷，切勿反復(fù)涂刷。(8). 電梯井、積水坑等陰陽(yáng)角薄弱部位要鋪貼與卷材相同的附加層，寬度不小于500mm，以滿粘法施工，從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用滿粘法施工，附加層也應(yīng)滿粘法施工。(9). 大面積鋪貼卷材：a. 在已晾干的基層底油上，彈好基準(zhǔn)線，以熱熔法大面積地鋪貼卷材。b. 注意噴燈火焰與基層、卷材之間的距離，其烘烤溫度與時(shí)間以使

30、瀝青層呈融熔狀為宜，不得過分加熱，以免燒穿卷材。c. 地下室底板與卷材間、卷材與卷材間均采用滿粘法施工。d. 鋪貼前，在基層上根據(jù)卷材搭接寬度（100mm），彈好標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線間距為卷材寬度減去搭接寬度100mm）；然后將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)用30的鋼管穿入卷好的卷材，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，用專用火焰噴燈加熱基層與卷材交接處，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，使卷材與基層粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；卷材與基層未粘結(jié)牢固前，不得將鋼管滾筒與卷材脫離。e. 卷材短邊和長(zhǎng)

31、邊的搭接寬度均不小于100mm，采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開短邊搭接相互錯(cuò)開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。f. 同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，彼此錯(cuò)開1500mm以上，避免接縫部位集中。g. 底板立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在底板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。(10). 熱熔封邊：卷材搭接處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。(11). 防水保護(hù)層做法：卷材防水層經(jīng)檢查合格后及時(shí)做保護(hù)層，底板防水保護(hù)層為50mm厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。5.2.5 外墻卷材防水施工5.2.5.1 作業(yè)條件：(1). A段輔助用房南側(cè)、C段輔助用房北側(cè)地梁間

32、隙全部用C10混凝土填實(shí)，并壓光找平，由此做為防止基層。(2). 地下混凝土墻體澆筑完畢，得到充分養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基層表面干燥、含水率小于9，檢查合格后，再進(jìn)行外墻防水層施工。(3). 外墻防水層施工時(shí)在肥槽內(nèi)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，并滿鋪腳手板。(4). 保護(hù)墻接茬部位的卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(5). 鋪貼防水卷材嚴(yán)禁在雨天施工，鋪貼卷材的環(huán)境溫度不宜低于-10。(6). 混凝土外墻體澆筑后畢，剔除表面止水螺栓膠墊，用1:2水泥砂漿封堵螺孔并抹平。(7). 基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈。(8). 陰、陽(yáng)角部位應(yīng)抹成圓弧角，

33、圓弧角R=50mm，樁頭處應(yīng)抹成鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈。5.2.5.2 工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護(hù)層5.2.5.3 外墻防水做法(1). 鋪貼卷材前在基面上刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。(2). 鋪貼附加層：陰陽(yáng)拐角部位加鋪一層500寬卷材。 (3). 鋪貼卷材：a. 待混凝土外墻澆筑后，拆除臨時(shí)保護(hù)墻，將貼在臨時(shí)保護(hù)墻上的接茬部位的卷材表面清理干凈，如防水卷材有局部破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。b. 鋪貼前，在基層上根據(jù)卷材搭接寬度（100mm），彈好標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線間距為卷材寬度減去搭接寬度100mm）；然后將改性瀝

34、青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)用30的鋼管穿入卷好的卷材，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，用專用火焰噴燈加熱基層與卷材交接處，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向上緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，使卷材與基層粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；卷材與基層未粘結(jié)牢固前，不得將鋼管滾筒與卷材脫離。c. 卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均為100mm，短邊搭接相互錯(cuò)開300mm。d. 卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為150mm。立面兩層卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材蓋過下層卷材不小于60mm，并增加不小于120mm附加層，附加層上下口處增加密封材料。e. 卷材接縫必

35、須粘接封嚴(yán)，接縫口用材質(zhì)相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。f. 幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時(shí)應(yīng)展開壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。g. 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm。h. 鋪貼立面卷材采取防止卷材下滑措施。i. 陰陽(yáng)角和穿墻套管的部位要做附加層處理。最后收頭要將空氣排盡，用嵌縫膏嵌縫，并在其上涂一層聚氨酯涂膜防水材料。(4). 熱熔封邊：卷材搭接處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。(5). 防水保護(hù)層做法：卷材防水層經(jīng)檢查合格后及時(shí)做保護(hù)層，側(cè)墻防水層采用30厚聚苯乙烯保

36、護(hù)層,施工時(shí)要防止損壞已做好的防水層。5.2.6 卷材防水施工重要節(jié)點(diǎn)5.2.6.1 基礎(chǔ)卷材防水做法5.2.6.2 陰陽(yáng)角做法5.2.6.3 集水坑做法5.2.6.4 穿墻套管永久做法5.2.6.5 卷材末端收頭作法5.2.6.6 底板及地梁后澆帶做法5.2.6.7 外墻后澆帶做法5.2.6.8 基礎(chǔ)承臺(tái)防水節(jié)點(diǎn)做法：5.2.7 質(zhì)量保證措施5.2.7.1 材料必須一次性進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)按規(guī)范對(duì)卷材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；5.2.7.2 基層應(yīng)清理干燥，處理劑涂刷均勻不漏底；5.2.7.3 陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處必須做圓弧角，R50mm；5.2.7.4 避免在立平面的轉(zhuǎn)角處留設(shè)卷材搭接縫。5.2.7.5 對(duì)每一個(gè)細(xì)

37、部工序進(jìn)行分步檢查，不符合要求不能進(jìn)入下一道工序施工。6. 質(zhì)量要求6.1 防水混凝土6.1.1 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合的混凝土，取樣不應(yīng)不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)按實(shí)際需要確定。6.1.2 混凝土澆筑嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫和冷縫。6.1.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。6.1.4 混凝土澆筑完畢后，按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。6.1.5 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.1.6 允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010剪力墻85層高5m108標(biāo)高

38、層高±10±5水準(zhǔn)儀、尺量表面平整度832m靠尺和塞尺檢查角、線-3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5尺量墻-+5、-3截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5±5尺量柱、墻、梁寬高+8、-5±36.2 防水層6.2.1 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.1.1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；6.2.1.2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓皺折；6.2.1.3 滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須益出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘嚴(yán)密。6.2.2 卷材防水層完工并驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。6.2.3

39、卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按鋪貼面積每100抽查一處，每處10，且不少于3處。6.2.4 主控項(xiàng)目6.2.4.1 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。6.2.4.2 卷材防水及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.5 一般項(xiàng)目6.2.5.1 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.5.2 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘接牢固，封嚴(yán)實(shí)，不得有皺折、翹邊和鼓泡

40、等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查6.2.5.3 側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.5.4 卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.5.5 防水層做完后，應(yīng)檢驗(yàn)有無滲漏現(xiàn)象，持續(xù)淋水2h。7. 成品保護(hù)：7.1 防水混凝土7.1.1 要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。7.1.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固，嚴(yán)密。7.1.3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。7.1.4 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)

41、埋管、盒等。7.2 防水層7.2.1 鋪貼卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱須均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；7.2.2 底板卷材防水層鋪貼完成后及時(shí)做細(xì)石保護(hù)層；7.2.3 外墻卷材防水層鋪貼完成后及時(shí)進(jìn)行回填土。7.2.4 細(xì)石保護(hù)層和回填土施工中，采取措施，防止破壞防水層。8. 安全注意事項(xiàng)8.1 防水混凝土8.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽8.1.2 混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固，施工中不得踩踏模板支撐。8.1.3 使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邊上操作；8.1.4 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8.1.5 混凝土澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿。8.1.6 用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必