檢驗指導(dǎo)書(共21頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上浙江景興紙業(yè)股份有限公司企業(yè)標準 QJ/JXZ06.01-2009檢 驗 指 導(dǎo) 書2009-10-28發(fā)布 2009-11-01實施浙江景興紙業(yè)股份有限公司批準QJ/JXZ06.01-2009目 錄第一章 總則 1第二章 進貨檢驗指導(dǎo)書 1第三章 工序檢驗指導(dǎo)書 6第四章 最終檢驗指導(dǎo)書 11第五章 引用標準 18專心-專注-專業(yè)浙江景興紙業(yè)股份有限公司企業(yè)標準 檢驗指導(dǎo)書 QJ/JXZ06.01-2009第一章 總 則1.1主題內(nèi)容本標準規(guī)定了A類物資進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗的抽樣規(guī)則、檢驗及試驗方法及操作規(guī)范。其中A類物資進貨檢驗包括原料（紙漿、廢紙）、化工

2、材料、包裝材料等的進貨檢驗，工序檢驗包括廢紙篩選檢驗、成漿檢驗、外觀檢驗等，最終檢驗即成品檢驗。1.2適用范圍本標準適用于A類物資進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗。第二章 進貨檢驗指導(dǎo)書2.1 紙漿2.1.1抽樣要求：初驗時可抽取30個樣包，復(fù)驗時按下表(有合同要求的按合同進行)批中總包數(shù)采樣包數(shù)100 12101-20018201-50024501-70030701-90036901-1000421001-2000482001-3000603001-4000724001-5000965000抽樣至少100包加上超過5000包數(shù)的1%2.1.2內(nèi)在指標2.1.2.1 抄片方法按SN/T0300-9

3、3進出口紙漿檢驗規(guī)程標準執(zhí)行。2.1.2.2 同一類品牌的紙漿每月不少于一次抄片測試內(nèi)在指標，新進紙漿不少于5批的連續(xù)跟蹤抄片進行測試內(nèi)在指標。浙江景興紙業(yè)股份有限公司 2009-10-28發(fā)布 2009-11-01實施2.1.3外觀檢驗：目視。色澤與上批樣本進行對比。每次到貨需留取不同批號的紙樣，并在紙樣上注明進貨日期、原料名稱、批次號、白度/色度。2.1.4注意事項 有下列情況的包應(yīng)拒絕抽?。?) 在垛外表明顯受干、濕影響的包；2) 散包、殘損包以及明顯的濕包；3) 以前抽過樣的漿包；4) 號碼不清或清單內(nèi)無列此號的包以及重號的漿包；5) 抽樣時必須記錄出每件或每包的批號、有實磅數(shù)量及銷售

4、重量注明的需予以記錄。2.2 進口廢紙2.2.1抽樣檢驗按下表抽取。批量，包樣 包 數(shù) 量，包1000及以下按批量2%計算，但至少不低于5包1000以上超過部分按1%計算，取整數(shù)2.2.2 水份的測定1) 試片的切取從每個樣包內(nèi)沿長方向均分為三個部分和包的兩個端面處，在不同部位剪取代表性樣片共10片（份），每片（份）試片重量基本相等，每包試總重不少于100g。試片取出后立即裝入密閉容器或塑料袋內(nèi)，避光、避熱、避潮保存。取樣至稱濕重間隔時間不得超過2.5h。也可用快速水分測定儀在拆包取樣部位測定水分。2) 試片的烘干在溫度1050C±20C的鼓風干燥箱內(nèi)烘干試片，當間隔1h內(nèi)的連續(xù)兩次

5、稱量，其差異不大于絕干重的0.1%時，即可認為已達到恒重。如在箱外稱重時應(yīng)在1min內(nèi)完成試片取出和稱重操作。3) 試片水分（X1）按式（1）計算： m2 m1X1 = ×100 （1） m1式中：m1烘干前試片重量，g； m2烘干后試片重量，g。2.2.3 全批銷售重量（X2）按式（2）計算： G（100m1）X2 = （2） 100m式中：G實磅全批凈重，kg； m1實測水分，%；m標準或合同規(guī)定的水分，%。2.3 化工和包裝類產(chǎn)品2.3.1 一般規(guī)定1）在標定和使用標準溶液滴定溶液時，滴定速度一般應(yīng)保持在6mL/min8mL/min。2）制備標準溶液的濃度值應(yīng)在規(guī)定濃度值的&#

6、177;5%范圍以內(nèi)。3）標準滴定溶液的濃度小于0.02mol/L時，應(yīng)于臨用前將濃度高的標準滴定溶液用煮沸并冷卻的水稀釋，必要時重新標定。4）當溶液出現(xiàn)渾濁、沉淀、顏色變化等現(xiàn)象時，應(yīng)重新制備。5） 貯存標準滴定溶液的容器，其材料不應(yīng)與溶液起理化作用，壁厚最薄處不小于0.5mm。6）本標準中所用溶液以（%）表示的均為質(zhì)量分數(shù)，只有乙醇（95%）中的（%）為體積分數(shù)。2.3.2 通用方法1) 固體含量的測定 分析步驟用預(yù)先于（110±5）0C干燥至恒重的稱量瓶，稱取24g試樣（稱準至0.001g），小心搖動使試樣自然流動，于瓶底形成一層均勻的薄膜。然后放入電熱干燥箱中，從室溫開始加熱

7、，于（110±5）0C干燥至恒重。取出置于干燥器中冷卻至室溫，然后稱量。 分析結(jié)果的表述以質(zhì)量百分數(shù)表示的固體含量（X3）按式（3）計算： m2 m1X3 = ×100 （3） m式中：m1稱量瓶質(zhì)量，g； m2干燥后的試樣與稱量瓶質(zhì)量，g。m 試樣質(zhì)量，g。2） 粘度的測定 將合適的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿，旋轉(zhuǎn)升降旋鈕，使儀器緩慢地下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被液體中，直至液體的表面與轉(zhuǎn)子的液面線相平為止（盡量居中）。接通電源，顯示屏即顯示本儀器的型號nd8。 輸入?yún)?shù)a）輸入儀器當前使用的轉(zhuǎn)子代號。先按面板上S鍵，然后按數(shù)字鍵。b）輸入儀器當前運轉(zhuǎn)的速度。先按面板上R鍵，然后按數(shù)字鍵。

8、 在確定轉(zhuǎn)子號及轉(zhuǎn)速已經(jīng)鍵入計算機后，按RUN鍵，此時儀器顯示0.000，表明此時儀器已是工作狀態(tài)。打開后面白色開關(guān)，儀器進行測量工作，測量結(jié)束，儀器顯示被測液體的粘度值。3） pH值的測定 pH校正 a）用蒸餾水將電極洗凈并用濾紙吸干，將電極放入預(yù)先保溫至25°C的pH緩沖溶液(pH7)中，使儀器指示值為此溶液溫度下的標準pH值。 b）用蒸餾水將電極沖洗干凈并用濾紙吸干，把電極放入預(yù)先保溫至25°C的pH緩沖溶液(pH4或pH9)中，使儀器指示值為該標準緩沖溶液在此溶液溫度下的pH值。 pH值測量：在進行樣品溶液的pH值測量前，必須先清洗電極，并用濾紙吸干。將電極放入被測

9、溶液中。此時儀器指示值即為此樣品溶液pH值。4） 水份的測定 分析步驟用已恒重的稱量瓶稱取約34g試樣，稱準至0.001g。置于烘箱中烘至恒重。 分析結(jié)果的表述以質(zhì)量百分數(shù)表示的水份（X4）按式（4）計算： m1m2 X4= ´100 （4） m 式中：m1干燥前稱量瓶和試樣的質(zhì)量，g； m2干燥后稱量瓶和試樣的質(zhì)量，g。 m試樣的質(zhì)量，g。2.3.3 液堿1） 總堿量的測定 試劑和材料a) 鹽酸：c(NaOH)約為0.05mol/L標準滴定溶液。b) 甲基橙：1g/L指示液。 分析步驟稱取12g試樣，稱準至0.001g，置于250mL錐形瓶中，加入50mL水，搖勻。加入5滴甲基橙指

10、示液，用鹽酸標準溶液滴定由橙黃色變?yōu)榻奂t色為終點。 分析結(jié)果的表述以質(zhì)量百分數(shù)表示的總堿量（X5）按式（5）計算： V´c´0.04X 5= ´100 （5） m式中：V滴定消耗鹽酸標準溶液的體積，mL； c鹽酸標準溶液的濃度，mol/L； m試樣質(zhì)量，g。2.3.4 染料有效成份的測定稱取標準樣和待測樣各250mg，稱準至0.0001g，用煮沸的蒸餾水溶解至1000mL。用比色管進行比色或在抄片試驗機上做抄片試驗進行對比。2.3.5淀粉的測定按GB/1230990工業(yè)淀粉中規(guī)定的方法進行測定。2.3.6 硫酸鋁按HG/T 22252001工業(yè)硫酸鋁中規(guī)定的方法進

11、行測定。2.3.7雙氧水按GB1616-2003工業(yè)過氧化氫中規(guī)定的方法進行測定。2.3.8輕質(zhì)碳酸鈣按HGT2226-2000工業(yè)碳酸鈣中規(guī)定的方法進行測定。2.3.9聚合氯化鋁按GB 15892-2003水處理劑 聚合氯化鋁中規(guī)定的方法進行測定。2.3.10紙管1) 規(guī)格（長度、內(nèi)徑、外徑、壁厚）的測定測定用工具：游標卡尺（精確至0.1mm）或卷尺。2) 徑向壓潰力的測定 切取約100mm的樣品，用紙管抗壓儀進行測定。2.4 檢驗規(guī)則2.4.1 定義：1) 單位產(chǎn)品：為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位；2) 檢驗批：進行檢驗的一批產(chǎn)品，由同種類、生產(chǎn)日期和交貨日期相同的產(chǎn)品組成；3)

12、 批量：檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。4) 樣本量：由批量中抽取部分個體所組成。2.4.2樣本量的確定方法1)紙芯管：每月每個供應(yīng)商同規(guī)格紙芯管不少于2次全項抽檢，樣本量為總批量的2%?？紤]到測試徑向壓潰力時為破壞性試驗,故樣本量不少于2根。2)化工產(chǎn)品:每月每一品種化學(xué)品抽樣不少于兩次。固體化工要求樣本量為總批量的1%，但不少于2包（桶）。 3）樣品量：于樣本中均勻取樣，液體化工產(chǎn)品每次不少于300ml，固體化工產(chǎn)品每次不少于100克。2.4.3復(fù)測及留樣規(guī)定1)檢驗結(jié)果如有不合格的（與標準相差5%以內(nèi)），應(yīng)從原試樣中取樣復(fù)檢，最終以兩次測試的平均值作為判斷依據(jù)。2)全部樣品須保留兩周以上，以便于

13、復(fù)查、批次間對比及不合格處理復(fù)測。第三章 工序檢驗指導(dǎo)書3.1廢紙篩選檢驗檢驗分為三種辦法：1.上機時檢驗、2.上堆時檢驗、3.品管部門的抽檢3.1.1上機時檢驗1) 對廢紙直接上機的原料，由進料工對不合格的廢紙、塑料、包裝帶和一些固物進行篩選。2) 上機的原料中篩選的不合格廢紙、塑料、包裝帶和一些固物方可計算，由公司作出獎勵。3.1.2上堆時檢驗)1廢紙篩選后要過磅，由篩選工按廢紙種類自檢。2)篩選工根據(jù)廢紙的種類分別上堆并接收技術(shù)部門的抽檢，滿堆后及時覆蓋油布，掛卡待生產(chǎn)部使用。3.1.3品管部門的抽檢1)篩選工在自檢的過程中，品管部門不定期進行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的及時向篩選工提出。

14、2)品管部門在抽檢過程中認為合格的，通知綜合部、生產(chǎn)部安排此堆原料投入使用。3)若品管部門抽檢結(jié)果為不合格的，及時通知原料篩選工返工，返工原料由技術(shù)部。門按抽檢進行重檢。3.2 成漿工序檢驗3.2.1 職責和要求1） 各機臺的成漿質(zhì)量由磨漿工自檢，技術(shù)部門不定期抽檢。2） 各機臺的成漿質(zhì)量標準由技術(shù)部在生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定，并根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，以“工藝聯(lián)系單”形式進行修改。3） 各機臺磨漿段主管根據(jù)指導(dǎo)書規(guī)定范圍內(nèi)，結(jié)合產(chǎn)品的實際情況，在磨漿段交接班記錄中通知，若有變動需要，及時聯(lián)系技術(shù)部門。3.2.2成漿三度檢驗、抄片檢驗及試驗步驟1） 取樣頻次 由磨漿工對每種漿料根據(jù)實際情況，每班不少于

15、2次的測試，正常情況下放漿工或班組長根據(jù)產(chǎn)品的實際使用情況，每班每種漿料抽檢不少于1次；有熱分散設(shè)備的機臺，在熱分散出口，每班至少取樣抄片一次，檢測紙樣的塵埃和油臘點情況。 對140T、80T/D的成漿三度，正常情況下由磨漿工每班測試不少于2次；對30T/D脫墨線漿料，由班組長對成漿池濃度每班抽檢不少于2次，抄片正常情況下每班不少于2次測試。2） 濃度的測試步驟濾紙干燥重量的測定將90mm濾紙放在120烘箱中干燥30分鐘以上，取數(shù)張樣（5張以上）立即移轉(zhuǎn)到密閉塑料袋中，排除空氣。然后抽一張測一張的辦法測定濾紙的重量W3并記錄在濾紙上。稱取漿料 放1升燒杯于電子天平，清零。在激烈攪拌下將100-

16、150g稀釋后的漿料移至上述燒杯，記錄其重量W4。將其重量與名稱記錄在濾紙上。抽濾在布氏漏斗上放置上述測試用的濾紙（字面向下）。用水潤濕濾紙后開啟真空泵抽濾使濾紙緊貼漏斗面，關(guān)掉真空泵關(guān)掉，把漿料倒入漏斗中（燒杯中的掛漿用水沖洗至漏斗中），開啟真空泵，抽至基本上沒水滴后解除真空，用手指將漏斗內(nèi)面上的漿料移至漿片上，放入烘箱中干燥。干燥、稱重120烘箱中干燥30分鐘后，將漿片立即轉(zhuǎn)移到密封塑料袋中。然后抽一張測一張的辦法測定漿片的重量W5并記錄在濾紙上。濃度計算 漿料濃度C1=（W5-W3）/W4*100 原漿濃度（稀釋前）C2=C1*Y1(Y1為稀釋倍率)3） 打漿度測試步驟及注意事項 測試前

17、先檢查漿度測定儀的銅網(wǎng)清潔狀況，用清水徹底清洗分離室和濾水筒。 清洗完畢后，根據(jù)技術(shù)部的通知，稱取規(guī)定質(zhì)量要求的漿料進行甩干試樣。 將濾水筒安置在分離室，置錐形蓋于關(guān)閉位置。 加水適量，攪拌均勻后稀釋至1000ml。 將稀釋好的漿料立即傾入濾水筒內(nèi)，將°SR量筒于側(cè)流管下。 5秒鐘后，提起錐形蓋，通過銅網(wǎng)的過濾水經(jīng)分離室分別由底孔及側(cè)流管排出。 待側(cè)流筒不滴水時，讀取°SR的度數(shù)，即為測試一次的結(jié)果。4） 濕重的測試步驟 在測定打漿度的同時，把已知重量的濕重架放在打漿度儀的錐形蓋上。 重復(fù)漿度測定步驟中的。 提起錐形蓋1分鐘后，取下掛有濕漿的框架。 將框架拿到天平上稱量，并

18、記錄。 結(jié)果計算：濕重（g）= 掛有濕漿框架重 框架自重 測試完畢后，立即清洗框架，并把沾有水珠的天平托盤擦干。5)游離度的測試步驟 放1升燒杯于電子天平上，清零。在激烈攪拌下稱取（300/C1）克稀釋后的漿料，用專用的1升量筒稀釋（注意以水溶液的凹面為基準），然后用溫度計測其溫度。將測量儀器充分清洗并用清水進行潤濕；將濾水筒安置于儀器臺的支架上并把濾水筒底封蓋封緊、上蓋的空氣閥打開。均勻并慢慢將量筒內(nèi)的試料倒入儀器濾水筒。將上蓋的空氣閥封緊并打開底封蓋。將試料倒入5秒鐘后打開空氣閥使試料流出。斜流管水停止時讀取斜流管流出水量。將其排水量按照«加拿大標準打漿度核對表»，讀取

19、數(shù)值，單位CSF。一般要測試2次以上取其平均值。(為方便測試，C1要求控制在1%左右。)6)抄片紙樣的試驗步驟抄片框架尺寸為（0.2×0.3）m,襯60目尼龍網(wǎng)或銅網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)。重復(fù)濃度測定步驟中的。將取出的漿料放入已調(diào)零正確的天平的托盤上，稱取18g甩干漿。將18g甩干漿放入量杯中，加自來水適量并攪拌均勻。在清理干凈的水槽或抄片盆內(nèi)放入適量的自來水，并將已清洗干凈的抄片框置入其內(nèi)。將攪拌均勻的漿料倒入抄片框內(nèi)，并用手混合均勻后提取。待涼至一定時間，用干燥的毛毯蓋于抄片紙樣上，用干燥的回絲等物品在毛毯表面來回擦試，以吸取盡可能多的水分(直至紙頁全部附在毛毯上為止)。將毛毯與吸附其后的

20、紙頁貼在已調(diào)好的150±5的烘箱內(nèi)的玻璃門（已清理干凈）上烘至絕干。取下紙樣再放于烘箱內(nèi)烘2分鐘后取出。注意紙樣盡量達到厚薄均勻一致且平整。7)塵埃及熱溶物檢驗步驟根據(jù)質(zhì)量標準中規(guī)定的塵埃及熱溶物的大小范圍并參照標準塵埃圖片,用不同標記圈出塵?；驘崛芪稂c。將測試的結(jié)果在抄片紙樣上及成漿檢驗測試記錄上予以記錄并根據(jù)標準判定合格與否。發(fā)現(xiàn)不合格的及時按不合格控制管理制度執(zhí)行。3.4外觀、成品工序檢驗3.4.1 樣品的取樣和注意事項1)卷筒紙的取樣在正常情況下，一般由檢驗員在紙卷下卷后取樣，試樣沿卷筒整幅裁取縱向?qū)挾炔簧儆?00mm的樣品。如遇到不合格并符合復(fù)檢條件時，復(fù)卷后裁取整幅縱向?qū)?/p>

21、度不少于500mm的試樣作為復(fù)檢的試樣。最終以復(fù)測數(shù)據(jù)作為判斷產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。遇到增加測試頻率或不合格跟蹤測試，檢驗員根據(jù)實際取樣測試。2)注意事項所取樣品定量水分必須符合標準，不許有折子等紙病存在，樣品需保持平整，以免影響其強度。 在樣品送往測試室的過程中，應(yīng)盡可能避免長時間逗留。如出現(xiàn)意外，必須重新取樣，新樣品仍按取樣要求取樣。3.4.2成品紙的外觀檢驗步驟檢驗員應(yīng)對每一卷紙進行定量、水分及外觀檢驗。卷筒換卷時，至少取大卷的外三層作為檢驗的依據(jù)，生產(chǎn)一部小機臺3機、9機要求全程在卷紙、復(fù)卷處做好外觀檢驗工作。1）迎光檢查的步驟 將已稱量的試樣兩手拿著迎光源照看。 光線透過紙頁是否呈明暗

22、不同的現(xiàn)象。 檢查時，注意視線與光源應(yīng)在不同一水平上，但方向相反。 按檢驗標準判斷結(jié)果，不符合標準要求的給予記錄。2） 反射光平視的檢查步驟 將試樣放在地上或桌子上。 用肉眼距離紙樣約一市尺處檢查。 檢查時，注意目光正對紙面。 按檢驗標準判定結(jié)果，不符合標準要求的給予記錄。3） 反射光斜視的檢查步驟 樣置于斜面或用手把試樣的一邊提高一些。 借助反射光不同的角度斜看或?qū)庑笨础?按檢驗標準判定結(jié)果并記錄，不符合標準要求的給予記錄。4） 卷筒紙復(fù)卷質(zhì)量檢驗步驟 復(fù)卷工序做好自檢工作，外觀檢驗員用卷尺對卷筒的門幅及直徑，根據(jù)實際情況進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時記錄并反饋相應(yīng)班組員工及時處理。 卷筒紙的接

23、頭情況由檢驗員在復(fù)卷過程中不定抽查，抽查結(jié)果做好記錄，并按標準判定合格與否。 卷筒紙的端面及筒心、標識的檢驗，由外觀檢驗員對每個卷筒標識等完成后進行目測檢驗。 復(fù)卷質(zhì)量結(jié)果判定由外觀檢驗員綜合門幅尺寸、卷筒直徑、接頭、卷筒端面等，有一項不合格即判定為不合格。5） 產(chǎn)品包裝的檢驗 對產(chǎn)品包裝的檢驗由檢驗員對每一件產(chǎn)品在車間完成包裝后，在未入庫前進行目測其包裝和標識是否符合產(chǎn)品標識管理制度，并判斷合格與否。3.4.3定量、水份、幅寬定量差的測定步驟1)定量的試驗用定量取樣器沿樣品的橫向均勻切取0.01的圓形試樣10張，用已校準好的精確度為0.0001g的電子天平上稱量并記錄。計算方法：10張試樣質(zhì)

24、量之和平均定量(g/) = (精確至0.1g/)單位試樣面積*試樣張樣2）成品紙幅寬定量差的試驗根據(jù)各機臺實際門幅取相應(yīng)定量的測試結(jié)果，算出其定量極差與試樣的平均定量之百分比，即為幅寬定量差。3）烘箱水分的測定：在同一樣品，切取由幅寬不小于10mm的整幅試樣，稱重并記錄后，放入溫度為105±2的恒溫干燥箱內(nèi)，烘置恒重后，取出稱量并記錄。計算方法：試樣重烘置后試樣重水分(%) = 試樣重(精確至0.1%) ×100% 4）在卷紙過程中，若發(fā)現(xiàn)定量、水分不穩(wěn)定，檢驗員有權(quán)抽查，抽查數(shù)值與標準對照判定合格與否。 第四章 最終檢驗指導(dǎo)書4.1最終檢驗測試要求、取樣及注意事項4.1.

25、1成品紙的樣本抽樣和測試步驟4.1.2 成品紙的技術(shù)指標的測試(除定量水分外)采用隨機抽樣，每個班次在正常開機的情況下，考慮到產(chǎn)品的穩(wěn)定性能，每班至少抽檢2卷。若在測試技術(shù)指標時，發(fā)現(xiàn)不合格的，則應(yīng)對不合格項進行跟蹤測試，直至合格。同時考慮到紙的技術(shù)指標的縱橫向波動，對不合格的卷筒允許復(fù)測一次，復(fù)測條件為單項技術(shù)指標低于標準值10%以內(nèi)者，第二卷仍不合格不用復(fù)測，可直接判為不合格。4.1.3 樣品的取樣和注意事項1)卷筒紙的取樣在正常情況下，一般由檢驗員在紙卷下卷后取樣，試樣沿卷筒整幅裁取縱向?qū)挾炔簧儆?00mm的樣品。 如遇到不合格并符合復(fù)檢條件時，復(fù)卷后裁取整幅縱向?qū)挾炔簧儆?00mm的試

26、樣作為復(fù)檢的試樣。最終以復(fù)測數(shù)據(jù)作為判斷產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。遇到增加測試頻率或不合格跟蹤測試，檢驗員根據(jù)實際取樣測試。2)注意事項所取樣品定量水分必須符合標準，不許有折子等紙病存在，樣品需保持平整，以免影響其強度。在樣品送往測試室的過程中，應(yīng)盡可能避免長時間逗留。如出現(xiàn)意外，必須重新取樣，新樣品仍按取樣要求取樣。4.2技術(shù)指標測試步驟4.2.1定量的測試步驟引用檢驗指導(dǎo)書3.4.34.2.2厚度的測試步驟方法一：（適用于手動厚度儀）1) 測試前先檢查手動式厚度儀大指針是否指在零點,如不在零,可旋轉(zhuǎn)百分表度盤,使大指針對零。2) 取測過定量的試樣10張。3) 壓下?lián)軛U提起測量頭。4) 將試樣送到

27、測量頭下。5) 將測量頭移近試樣0.20.3mm的位置輕輕放下?lián)軛U,將手離開儀器。6) 待指針穩(wěn)定后,記錄百分表度盤上的數(shù)字。7) 檢驗員應(yīng)對每一張試樣進行一次測定，測定點離任何一邊端不少于20mm，或在試樣的中間。方法二：（適用于電子厚度儀）1） 測試前先檢查自動式厚度儀是否調(diào)零,如不在零,可按調(diào)零按鈕進行調(diào)零后再進行測試。2）取測過定量的試樣10張。3）將試樣送到測量頭下4）開動測試按鈕進行測試。5）待數(shù)值穩(wěn)定后,記錄儀表上的數(shù)字。6）檢驗員應(yīng)對每一張試樣進行一次測定，測定點離任何一邊端不少于20mm，或在試樣的中間。結(jié)果計算：厚度：計算顯示表上的讀數(shù)平均值，即為紙頁的平均厚度，用mm表示

28、，取三位有效數(shù)字。緊度(結(jié)果取二位小數(shù))：緊度（g/m3）= 紙或紙板的定量/紙或紙板的厚度×10004.2.3紙板耐破度的測試步驟1) 打開并調(diào)零電子耐破度儀，將所切取的10張試樣以正反面各5個，在受壓力1.25Mpa(此時上下夾環(huán)間夾緊壓力為720KPa )下按“測試”鍵進行依次測定，讀取顯示屏數(shù)據(jù)，記錄并計算平均耐破度。2) 計算方法：平均耐破度耐破指數(shù)(Kpa·/g) = (精確至0.01 Kpa·/g)試樣平均定量4.2.4紙板耐折度的測試步驟1) 用專用樣刀沿紙樣的橫向均勻切取寬15mm±0.1mm，長150mm橫向試樣8條，將試樣條固定在耐

29、折度儀的上下夾頭間，并調(diào)節(jié)彈簧張力至9.8N，按“測試”鍵對試樣條依次進行正反面測試，讀取顯示屏上數(shù)字(即為135°往復(fù)折疊的次數(shù))，記錄并計算平均值。2) 計算方法：所測試樣條耐折度之和耐折度(次) = (精確至1次)所測試樣條數(shù)量4.2.5紙與紙板環(huán)壓強度的測試步驟1) 用專用取樣刀沿紙樣均勻切取寬12.70-0.025 mm，長1520-0.025 mm縱向試樣8條。將試樣條插入所需一定厚度的試樣座內(nèi)，試樣開口朝前，將試樣座放入已調(diào)零的儀器內(nèi)，按“測試”鍵，將試樣條以一半正面向里，一半反面向里，依次進行測試，記錄并計算平均環(huán)壓強度。2) 計算方法：平均環(huán)壓強度環(huán)壓指數(shù)(N

30、83;m/g) = (精確至0.01 N·m/g)平均定量×試樣長(試樣長一般取152mm)4.2.6顏色的測試步驟方法一：(適用于生產(chǎn)一部和13#機)1）每班取2筒留樣的A4紙樣測試，并記錄測試結(jié)果。2）打開色度儀(即白度儀),預(yù)熱時間不少于20分鐘。3）按下滑筒,將黑筒放在試樣座上,把滑筒上升至測量口, 按下“測量”按鍵,顯示值穩(wěn)定后,調(diào)整面板上“調(diào)零”旋鈕，使儀器顯示為“+” 或“-”的000.0%4）按下滑筒,取出黑筒,將參比白板放在試樣座下,輕輕地將滑筒上升至測量口, 按下“測量”按鍵,待顯示穩(wěn)定后,調(diào)整面板上“校準”旋鈕,使儀器顯示值與參比白板的數(shù)值一致,并能穩(wěn)

31、定在這個數(shù)值。5）重復(fù)3)、4) 步驟,即儀器能穩(wěn)定地顯示黑筒的000.0%和參比白板標定的數(shù)值。6）按下滑筒，將被測試樣均正面向上疊成一疊,測試面（正面）輕輕地放在試樣座上。7）讓下滑筒慢慢上升，使儀器與測量口緊密接觸。8）測試最上面一層試樣的三刺激反射因數(shù)RX, 按下“測量”按鍵，待顯示器穩(wěn)定后，讀數(shù)并記錄即得該試樣的RX測定值。同樣方法測出Ry、Rz測定值。9）然后按“l(fā)ab”鍵，記錄出l、a、b的數(shù)值即為明色度。10）取下測過的試樣放于試樣疊下,重復(fù)第二張試樣的測試,共測五次，以五張試樣的l、a、b的算術(shù)平均值表示最終測試結(jié)果。白度測試：重復(fù)上面“調(diào)零”“校準”步驟，推進拉板到底，試樣

32、托上放上被測試樣（將試樣疊在一起），左手托住試樣托，轉(zhuǎn)動手輪至R­457按“測量”鍵讀取數(shù)值，保留2位小數(shù)，以“%”表示。11）試樣測試完畢后，關(guān)閉儀器電源。方法二：(適用10#機和12#機)1） 調(diào)零左手推進拉板到底（液晶右下角顯示），轉(zhuǎn)動手輪到R457位置。按“設(shè)置”鍵，選擇“調(diào)零”按鍵，顯示正在調(diào)零；放黑筒后按鍵，顯示R457調(diào)零完畢。然后轉(zhuǎn)動手輪到Rx、Ry、Rz按照上述方法分別調(diào)零。2） 調(diào)準 左手推進拉板到底（液晶右下角顯示），轉(zhuǎn)動手輪到R457位置。按“設(shè)置”鍵，選擇“調(diào)準”按鍵，顯示正在調(diào)準；放標準板按數(shù)字鍵輸入后按鍵，顯示R457校準完畢。然后轉(zhuǎn)動手輪到Rx、Ry、

33、Rz按照上述方法分別調(diào)準。3） 選項設(shè)定按設(shè)置鍵，按或鍵選擇“選項”后按鍵，選擇“色度參數(shù)”后按鍵，選擇需要的色度參數(shù)。選擇完成后按返回鍵退出。4） 模式選擇按模式鍵選擇“色度”后按鍵。5）推進拉板，將試樣置于試樣托上，將手輪轉(zhuǎn)到Rx光路上，按測量鍵，等待右下角的倒計數(shù)變?yōu)榱愫?，得到一個Rx的數(shù)據(jù)。如想要多次后取平均，可以繼續(xù)測量（最多20次），然后按平均鍵取平均值，如果期間有不正常的測量值，可按瀏覽鍵瀏覽通過或鍵選擇，按刪除鍵刪除。同樣將手輪轉(zhuǎn)到Rx、Ry、Rz按照上述方法分別測量。測量完成后，按計算鍵，得到色度數(shù)據(jù)。4.2.7紙和紙板吸水性(可勃法)的測定步驟1) 量取100ml的蒸餾水于

34、可勃式吸水性試驗儀的圓筒內(nèi)。2) 切取130mm×130mm試樣放在已調(diào)零正確的電子天平上稱時，并記錄。將已稱重的試樣夾于環(huán)面上，固定，翻轉(zhuǎn)圓筒180°，開始計時。到規(guī)定時間把圓筒翻正，取下試樣，將吸水面朝下，放到濾紙上，用金屬桿推一下返回，以吸掉多余的水(測試時間無特殊要求的按產(chǎn)品標準執(zhí)行；客戶有特殊要求的按“特殊合同評審”執(zhí)行)。稱取吸水后試樣重量，并記錄。3) 計算方法：吸水性(g/) = (吸水后試樣重吸水前試樣重)×100 (精確至1g/)(紙樣測試前預(yù)先放烘箱105±2烘5分鐘)4.2.8紙和紙板平滑度的測試步驟1） 通電預(yù)熱平滑度儀20分鐘

35、。2） 選擇合適的量程。3） 真空度清零，按“壓力清零”鍵。4） 將試樣的測試面放置于玻璃砧上，即測試面向下。5） 將操作桿從左向右輕輕地搬到位，使試樣受載，并開始自動抽真空（自動預(yù)壓1min 左右，清除預(yù)壓時間，同時顯示平滑度值）。6） 儀器自動完成一次測量。7） 在顯示屏上讀取數(shù)值并記錄。8） 測試完畢后，將操作桿搬到左側(cè)并在5秒鐘內(nèi)取出試樣，使儀器處于預(yù)備狀態(tài)。9） 下一次測試時，重復(fù)步驟3,4,5,6,7,即可。10） 結(jié)果計算平滑度的數(shù)值為5個測試點的測試結(jié)果的平均值,用S表示(測試點的規(guī)定：取整幅兩邊各100mm處為兩個測試點、中間各取間隔均勻的三個點為測試點)。4.2.9紙板塵埃

36、、有色點的測定步驟1) 切取試樣250 mm×250 mm至少4張。2) 將一張試樣平放在桌子上。3) 在日光燈下檢查紙面上肉眼可見的塵埃。4) 眼睛觀察時的明視距離為250 mm300 mm。5) 用不同標記圈出不同面積的塵埃個數(shù)。6) 用標準塵埃圖片鑒定紙上塵埃面積的大小，也可以采用不同面積的大小，分別記錄同一面積的塵埃個數(shù)。7) 按上述步驟測定其余3張試樣。8) 結(jié)果計算：塵埃度：N0（個/ m2）=16m / n 式中：N0-塵埃度；m-全部試樣測試面的塵?？倲?shù)； n-進行塵埃檢查試樣的張數(shù)。結(jié)果取整數(shù)。4.2.10紙張抗張強度的測試步驟1） 用專用取樣刀切取寬15mm，長約

37、250mm的縱向試樣4條，根據(jù)被測紙樣的拉力范圍分別掛砣，并以插銷固定。將試樣條固定在已調(diào)零好的抗張試驗機儀器的上下夾頭間 ，然后松開擺固定鉤，落下棘爪，右手下壓手柄，使下夾頭下降，擺向左移等待張力達3N以上后，輕輕撥開墊板，紙條斷裂后（試樣開始加負荷至破張的時間為20±5秒），讀取抗張強度至三位有效字并記錄。上抬手柄，使下夾頭上升至起始位置，用右手扶住擺錘，左手食指掀起棘爪，輕輕把擺錘放回零位，用固定鉤扣住擺桿，上提下夾頭，將墊板墊于其下，松開下夾頭旋鈕，拿去斷裂的紙條。重復(fù)以上步驟，對試樣依次進行測試。(如試樣斷口在夾子內(nèi)部，或夾子附近的斷口傾斜得太厲害，紙條與夾子間有相對滑動，

38、測試結(jié)果均作廢。）2）計算方法：平均抗張力 裂斷長= ×103 （精確至0.01Km）定量×試樣紙條的寬度×9.8 注意事項：力標尺后面的弧形齒條（棘輪）要防止棘爪打壞其牙齒。在擺錘回復(fù)零位時，一定要先用右手扶住擺錘，然后左手掀起棘爪。 試樣紙條的寬度4.2.11層間結(jié)合強度測試步驟1) 備樣器的安檢 接通真空泵電源 打開儀器后面的電源開關(guān)：備樣器屏幕顯示軟件版本號及“LATCH TOP (+)”； 安裝上部加緊器； 鎖定上部加緊器，壓緊上部加緊器，將鎖柱向后推進； 按“+”鍵：屏幕將顯示“UNLATCH TOP (+)”； “” 壓緊上部加緊器，將鎖柱向前方推進

39、，按“+”鍵，如通過了內(nèi)部安全檢查，屏幕將顯示“SAFETY PASSED ”； 按“ENTER”鍵，屏幕顯示“ACCEPT (+)”。如果接收當前參數(shù)，請按“+”鍵，屏幕顯示“READY”；如果需要更改當前參數(shù)，按“-”鍵，按MENU/RESET鍵更改； 從備樣臺上取下上部加緊器。2) 測試儀的校正 同時按左鍵和開關(guān)鍵； 按ID鍵，屏幕顯示：CHOOSE TEST ID DATE SAMPLE ID 按TEST PARAM鍵：屏幕顯示: PENDULUM SPEC PREP CHOOSE:CAL UNITS(單位) DATE(日期) 按中鍵,再按一次右鍵,即選擇了J/m2單位；按TEST P

40、ARAM鍵； 按TEST PARAM鍵，再按左鍵，進入CALIBRATION狀態(tài)后,輸入擺錘上的數(shù)字492,按Enter鍵;屏幕顯示:CALBRATIONLATCH PENDULUMWITHOUT SPECTIMEN ANGLE-PRESSEnter； 按Enter鍵,擺錘空擺； 按Enter鍵,用手托住擺錘將之復(fù)位,屏幕顯示:LOAD SPECIMEN ANGLE-PRESS Enter； 放置無紙樣的粘貼的樣本砧臺和直角鐵塊,樣本砧臺箭頭向右,直角鐵塊的箭頭向上； 按Enter鍵,屏幕顯示:PENDULUM:(擺錘上的數(shù)值492) UNITS:(已選定的單位) MEMORY CLEAR3)

41、 試樣的準備 將上部加緊器,箭頭面朝下字面向里。直角鐵塊箭頭朝上插入上部加緊器，使彈簧片加緊之； 將樣本砧臺放置在備樣臺上，樣本砧頭箭頭向后； 將雙面膠拉約2倍砧臺長,平行的粘貼在樣本砧臺上； 將紙樣平行的粘貼在膠帶上，再將膠帶反相粘貼在紙樣上； 放置上部加緊器，上部加緊器上箭頭向后，壓緊上部加緊器，將鎖柱向推，鎖定加緊器； 按下“START/STOP”鍵，屏幕顯時間、壓力及單位； 壓緊上部加緊器，將鎖柱向前推進，將上部加緊器拿下； 取下樣本砧臺，此時試樣與樣本砧臺、直角鐵粘附在一起，按“START/STOP”鍵，屏幕回到“PLACE SAMPLE”。4) 測試 按TEST鍵,進入測試狀態(tài)；

42、放置樣本，按Enter鍵，屏幕顯示測試結(jié)果； 如需刪除結(jié)果，按MEM鍵，按左鍵，可刪除剛測試結(jié)果，按右鍵，清除所有記錄； 如繼續(xù)測試，按Enter鍵； 按STATS，可顯示所測結(jié)果有幾個在規(guī)定范圍內(nèi)，再按Enter鍵，可顯示偏差、平均值、最高值。 結(jié)果以所測數(shù)據(jù)的平均值為判斷依據(jù)，取整數(shù)。4.2.12耐磨度的測試步驟1) 接通吸塵器管子,接通電源；2) 用定量取樣器取0.01m2的試樣一張,在正中挖一小洞,注意確保不會有紙屑掉入，然后在電子天平上稱量，記錄出讀數(shù)G1(g)；3) 按下“Select Test Cycles”設(shè)定轉(zhuǎn)動周數(shù)；4) 按下“Set Vacuum Level”設(shè)定吸塵器工作負荷，設(shè)定好后按下“Enter”；5) 選取適當?shù)呐渲?，放上試樣?) 按下“Start”開始測試；7) 測試周數(shù)完成后，儀器自動停止；8) 按下“Reset Cuales Compieted