TS16949_五大工具試題

1、核心工具培訓(xùn)試題姓名：部門：得分：考試時間：120分鐘考試總分：150分及格分數(shù)：90分考試形式：開卷XXXXXXX有 限公司二 0 XX年XX月單選題（每小題2分，共94 分）1、APQP勺目的是（）a）引導(dǎo)資源達到顧客滿意；b）早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施；c）避免后期更改造成損失；d）最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；e）以上皆是。2、APQP勺實施組織是（）a）質(zhì)暈部門；b）技術(shù)部門；c）分承包方的質(zhì)量部門；d）橫向職能小組e）以上皆是。3、APQP實施的時機是（）a）新產(chǎn)品；b）新的工藝；c）產(chǎn)品更改；d）以上皆是4、APQF的特點體現(xiàn)為（）a）結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法；b）典型的PDCA循環(huán)

2、；c）不斷的采取防錯措施；d）以上皆是。5、APQR的階段劃分包括（）a）計劃和確定項目；b）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)；c）過程設(shè)計和開發(fā)；d）產(chǎn)品和過程確認；e）以上皆是6、防錯是為防止不合格產(chǎn)品的制造而進行的（）a）現(xiàn)場操作者質(zhì)量意識的提高；b）現(xiàn)場操作者操作技能的提高；c）產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)；d）以上皆是。7、在遇到問題時，負責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法（）a）將表示職責(zé)和時間的矩陣表制成文件；b）用多方論證方法；c）采用因果 圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)；d）以上都是。8、控制計劃：a）控制計劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，用于設(shè)計、選擇和實施控制方法，體現(xiàn)你對整個過程控制的策劃；b）控制計劃不能代替詳

3、細的作業(yè)指導(dǎo)書；c）單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出的一組或一系列產(chǎn)品；d）控制計劃是動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)；e）以上皆是9、 控制計劃的開發(fā)有益于（）a）提高產(chǎn)品質(zhì)量；b）促進交流；c）增強顧客滿意；d）以上皆是。10、“控制方法”包含了對操作怎樣進行控制的簡要描述，可以使用的方法包括（ ）等。a）統(tǒng)計過程控制；b）防錯；c）檢驗；d）特定程序；e）以上皆是。11、FMEA進行的時機是（）a）產(chǎn)品/過程出現(xiàn)失效時；b）新產(chǎn)品/過程設(shè)計時；c）產(chǎn)品/過程修改設(shè)計時；d）顧客提出報怨、投訴時；e） A+B ； f） B+C; g） C+D。12、以下描述正確

4、的是a）DFMEA應(yīng)在一個設(shè)計概念最終形成之時/前開始；b）DFMEA應(yīng)在一個設(shè)計概念最終形成之后開始；c）PFMEA應(yīng)在可行性階段或之前進行d）PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝到位之后進行f）a &c；g） a &d13、以下描述正確的是a）DFMEA應(yīng)在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束b）DFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束c）PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝發(fā)布之前完成d）PFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束e）a &c; f） b &d; g） a &d14、當(dāng)FMEA應(yīng)用于新設(shè)計、新技術(shù)和新過程時（）a）FMEA勺范圍聚焦于新環(huán)境、場所或應(yīng)用的使用對現(xiàn)有設(shè)計或過程的影 響；b） FMEA勺范圍是完善設(shè)計、技術(shù)

5、和過程；d） FMEA勺機會聚焦于設(shè) 計或過程的修改。15、 根據(jù)公司的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的不同，F(xiàn)MEA執(zhí)行方法也不相同。但應(yīng)當(dāng)包括的 相同原則是（）a）范圍將覆蓋內(nèi)部和多方供應(yīng)商；b）應(yīng)用方面闡述設(shè)計FMEA和（或） 過程FMEA c）通過FMEA完成APQP的主體部分；d）工程技術(shù)評審部 分；e）產(chǎn)品或過程的正常簽署或批準；f）以上皆是。16、PFMEA分析的對象是（）a）產(chǎn)品；b）構(gòu)成產(chǎn)品的每一個零、部件；c）產(chǎn)品制造的每一個過 程；d）產(chǎn)品制造的關(guān)鍵過程；e）以上皆是。17、PFMEAff發(fā)時，應(yīng)該（）a）假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計是符合設(shè)計意圖的；b）假設(shè)機械和設(shè)備是符合設(shè)計意圖 的；c）假設(shè)外協(xié)部件和

6、原材料的控制是符合要求的； d）以上皆是；e） 以上皆不是；f）b&c。18、失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮（）a）對產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響；b）對下一道工序及后道工序的影響；c）對汽車壽命和性能的影響；d）對操作者和設(shè)備的安全的影響；e）對主機廠；f）以上都是。19、 以下三種過程控制方法應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種（）a）阻止失效原因/機理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率；b）查明失效起因/機 理；c）查明失效模式。20、 以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施（）a）S = 9、O3、3； b） S = 3、O-9、D= 3； c） S = 3、O3、D-9；21、降低頻度數(shù)的途徑和方法有：a）過程/設(shè)計更改

7、；b）增加設(shè)計確認/驗證措施；c）防錯d）增加檢驗頻度；e）采用SPC方法；f）改變檢驗方法g）以上都是22、降低不可探測度數(shù)的途徑和方法有：a）過程/設(shè)計更改；b）增加設(shè)計確認/驗證措施；c）防錯d）增加檢驗頻度；e）采用SPC方法；f） b,c,d,e23、FMEA是一動態(tài)文件，體現(xiàn)在：a）在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計有變化或得到其它信息時，應(yīng)及時、不斷地修改b）FMEA是一個動態(tài)文件，它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計水平，而且還應(yīng)體現(xiàn) 最新相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計更改和措施c）FMEA體現(xiàn)了最新的失效模式及后果分析d）以上所有的24、統(tǒng)計過程控制（SPC是指（）a）應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程進行

8、控制；b）應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對產(chǎn)品進行控制;c）以上皆是25、一個選民參與選舉投票的次數(shù)是（）a）連續(xù)變量；b）離散變量；c）分類變量；d）以上都不是26、連續(xù)變量可以（）a）用均值描述其離散程度；b）用方差和標準差描述其分布；b）用正態(tài)分布描述其集中趨勢；d）以上都不是27、 質(zhì)量是存在變差的，而引起質(zhì)量變差的原因包括（）a）人的質(zhì)量意識；b）設(shè)備的原因；c）過程所固有的原因；d）非過程所固有的原因；e）以上皆是；f） c & d； g） a & b28、減少普通原因變差的方法是（）a）對系統(tǒng)采取措施；b）對局部采取措施；c）對設(shè)備采取措施；d）對人員米取措施；29、受控狀態(tài)是指（）a） 沒有變差

9、；b）只有普通原因的變差；c）只有特殊原因的變差；d）變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)；30、控制圖的作用包括：a）識別特殊原因的影響；b）幫助理解過程變差，并實現(xiàn)統(tǒng)計受控；c）實時監(jiān)控過程，確保過程輸出滿足顧客要求；d）以上皆是31、對于長度、重量、強度、純度、時間等質(zhì)量指標，應(yīng)選用的控制圖是（）a）計數(shù)型控制圖；b）計量型控制圖；c）紅綠燈控制圖；c）以上都是； e） b & c32、應(yīng)用控制圖監(jiān)測質(zhì)量特性時，應(yīng)考慮的因素有（）a） 顧客的要求（如特殊特性）；b）當(dāng)前問題多發(fā)區(qū)；c）潛在問題多發(fā) 區(qū)；d）以上皆是33、一個期望的可接受的過程應(yīng)該是（）a）輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)；b）消除了普通原因的

10、變差；c）消除了特殊原因的變差；d）只存在普通原因變差，且能力指數(shù)符合顧客要求；34、一個過程被認為是統(tǒng)計受控包括：a）有普通原因影響；b）有特殊原因影響；c）控制圖顯示無失控信息；d）過程的輸出是可預(yù)測的；e） a，c，d。35、過程能力分析前，應(yīng)確保：a）過程在統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)；b）過程呈正態(tài)分布；c）產(chǎn)品之規(guī)范值滿足客戶之要求；d）以上皆是。36、 評定過程能力指數(shù)，具備的條件為（）a）正態(tài)分布、過程受控、產(chǎn)品合格；b）產(chǎn)品合格、人員經(jīng)過培訓(xùn)；c）產(chǎn)品合格、過程受控、人員經(jīng)過培訓(xùn)；37、提高過程能力的方法包括：a）改善操作環(huán)境；b）作業(yè)標準化；c）提高原料一致性；d）更換刀具； e）以上皆是

11、； f） a），b），c）38、通?？砂词艿倪^程能力指數(shù)是：a） Ppk大于等于1.67 ; b） Cpk大于等于1.33c） Ppk大于等于1.33 ; d） Cpk大于等于1.67e）a） , d）; f） b） , c）39、測量系統(tǒng)是指（）a）量具；b）儀器設(shè)備；c）量具和操作員；d）對測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)的集合；40、 測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指（）a）分辨率高低；b）操作者水平；c）偏倚大??；d）偏倚和方差的大?。?1、在什么情況下，要對測量系統(tǒng)進行統(tǒng)計分析？a）僅僅針對測量特殊特性的設(shè)備；b）每年一次； c）在每次校準測量設(shè)備時；d）對在質(zhì)量計劃（控制計劃

12、）中特定的所有測量系統(tǒng)42、通常的測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性包括：a）偏移； b）穩(wěn)定性； c）重復(fù)性； d）再現(xiàn)性；e）線性f）以上皆是43、什么樣的分辨率是可以接受的？a）通用準則是一個量具的分辨率是所測特性公差/過程變差的十分之一b）通用準則是一個量具的分辨率是所測特性公差/過程變差的五分之一c）通用準難則是一個量具的分辨率至少是所測特性公差/過程變差。44、樣本選擇的準則包括：a）產(chǎn)品控制情況：測量系統(tǒng)的評定是基于特性的公差，樣本不必覆蓋整 個過程范圍b）過程控制情況（如SPC）:獲得在整個操作范圍的樣本非常重要c）以上皆是45、GRR分析結(jié)果的接受準則為：a）小于10%可以接受b）10%-30

13、% 基于測量的重要性、測量裝置的成本、維修的成本等確定是否可以接受c）大于30%不可以接受；d）以上皆是46、為作PPAP勺小批量生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)該是多少？a）100 件b）300 件c）顧客同意的任何數(shù)量d）b 和 c47、誰來決定PPAP遞交內(nèi)容：a）企業(yè)b）顧客c）PPAP手冊決定的所有項目d）以上皆是二、判斷題（每小題2分，共56分）1、TS的組織必須使用APQP作為產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法（X ）2、APQF的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險的過程（ V）3、控制計劃要在產(chǎn)品形成的不同階段進行（ V ）4、隨著項目的進展，質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認和就緒而終止（ X ）5、如果對新零

14、件的共通性進行了評審，那么類似零件的系列產(chǎn)品的過程流程 圖是可以接受的（V ）6、組織沒有產(chǎn)品設(shè)計職能時，可以不進行 FMEA（ X ）7、FMEA是一份動態(tài)文件，應(yīng)該一直反映最新的水準，以及最新的相關(guān)措施， 包括那些在生產(chǎn)開始后發(fā)生的情況（V）8、失效模式確定的途徑或方式是產(chǎn)品或過程未能符合設(shè)計意圖或過程要求（V）9、對于一個單一的要求，識別出大量的失效模式的情況可能表示要求的定義 不夠簡明（V）10、 設(shè)計FMEA不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計缺陷，所以不需要考慮制造/ 裝配過程中的技術(shù)/身體限制（X ）11、設(shè)計FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的框圖開始（ V ）12、只有設(shè)計更改才能導(dǎo)致嚴重度的降低（ V ）13、當(dāng)嚴重度是9或10時，無論其RPN直是多大，都應(yīng)采取建議措施（V）14、過程FMEA勺顧客包括下下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī)（V ）15、產(chǎn)品在生產(chǎn)階段時做 DFME（ X ）16、 FMEA勺結(jié)果是制定控制計劃的依據(jù)（X ）17、一旦大批投產(chǎn)后，F(xiàn)MEA不再改變（ X ）18、有能力的過程一定是穩(wěn)定的過程（ X ）19、控制圖的上、下控制限就是區(qū)分偶然波動與異常波動的科學(xué)界限（ V）20、 測量系統(tǒng)是用來獲取測量結(jié)果的儀器或量具（X ）21、測量過程可以看成是一個制造過程（ V ）22、 隨時間變化