切實推進板坯連鑄裝備制造技術(shù)

1、切實推進板坯連鑄裝備制造技術(shù)創(chuàng)新進步，適應高端板材生產(chǎn)需要北京首鋼機電有限公司在國家 十一 五期間，首鋼機電公司得益于我國鋼鐵工業(yè) 發(fā)展，得益于首鋼搬遷和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，在發(fā)展高端裝備制造業(yè) 中取得了很大的成果；特別是以高水平的板坯連鑄機為代表的成 套冶金設備，與國際著名公司合作生產(chǎn)了15套機組，在消化吸收引進技術(shù)的基礎上自主集成了6套機組,制造工藝技術(shù)取得了一批創(chuàng)新成果；我們生產(chǎn)的高水平的板坯連鑄機分別用于首鋼、包 鋼、漣鋼、武鋼、承鋼和鄂鋼等重點工程，設備的產(chǎn)能達到4800萬噸板坯；分別用以生產(chǎn)汽車板、管線鋼、電工鋼、船板、耐候 板、容器板、不銹鋼和高強度鋼等高端板卷和寬厚板的生產(chǎn).我們在發(fā)

2、展以高水平的板坯連鑄機為代表的高端成套冶金 裝備制造業(yè)中取得的成果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面.一. 學習外方企業(yè)管理理念，全面提升綜合能力，以高標準制 造每一套板坯連鑄機.自1997年起我公司與德國西馬克合作生產(chǎn) CSP薄板坯連 鑄機成套設備，承擔薄板坯連鑄裝備技術(shù)攻關起，我們開始接受國 外板坯連鑄機最新技術(shù)成果.由于當時我們的企業(yè)管理,裝備水平，工藝技術(shù)能力,質(zhì)量標 準,對現(xiàn)代連鑄裝備的認知和傳統(tǒng)觀念與國際先進機械制造業(yè)存 在巨大的差距.在開始階段，我們的生產(chǎn)計劃編制，傳統(tǒng)工藝習慣, 工序和功能檢驗到表面質(zhì)量與外方的要求都是很不適應，特別是許多方面的陳規(guī)陋習與外方屢屢碰撞，付出了一些教訓和代價

3、我們及時統(tǒng)一了思想，堅決要求各級干部，工程技術(shù)人員和操作工人 無條件尊重外方圖紙和技術(shù)文件要求和外方代表的意見，嚴格工序過程;我們選派一批中層干部和管理人員赴西馬克公司接受培 訓實習,修訂和強化了企業(yè)組織體系和質(zhì)量保證體系；合作生產(chǎn)的過程有力的推進了企業(yè)進步，全面提升了我們的技術(shù)能力，制造工 藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量.我們與西馬克和達涅利合作先后為廣州珠鋼、邯鋼、包鋼、 馬鋼、漣鋼、本鋼、酒鋼和武鋼制造了15套薄板坯連鑄機（全國共建設了 10個薄板坯連鑄連軋工程,20套薄板坯連鑄機）,以及他 們的二期或改造工程.在國家 ''十一.五期間，我們與奧鋼聯(lián)、西馬克和達涅利合 作制造了 15套

4、常規(guī)板坯和寬厚板坯連鑄機.它們都具備當代最新 技術(shù)發(fā)展特點，其中為首鋼秦皇島4.3m 軋機配套 3#連鑄機,400 X2400mm 寬厚板坯連鑄機是現(xiàn)今世界最先進，最重型的板坯連鑄機這些成果確定了我公司在制造板坯連鑄機領域里的 競爭能力和領先地位.二. 消化,吸收和掌握先進設計技術(shù)，理解和領會了現(xiàn)代板坯連鑄工藝技術(shù)，自主創(chuàng)新和集成,推進板坯連鑄機國產(chǎn)化.板坯連鑄是高品質(zhì)板帶生產(chǎn)流程里至關重要的環(huán)節(jié)，新建設的當代最先進的板坯連鑄機的技術(shù)進步主要體現(xiàn)在工藝裝備的 日益優(yōu)化，機電液和工藝介質(zhì)的一體化裝備技術(shù)更加成熟，無缺陷鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)先進實用，自動化系統(tǒng)和工藝控制水平不斷更 新和完善，滿足生產(chǎn)實際

5、需要的智能操作軟件的開發(fā)和應用效果 顯著。新設計的板坯連鑄結(jié)晶器都采用了緊湊式設計，剛性好，可 實現(xiàn)快速更換，水系統(tǒng)自動對接；在功能上充分完善均勻的坯殼 的形成，保證鑄坯良好的內(nèi)在和表面質(zhì)量； 把結(jié)晶器液面動態(tài)控 制在最佳的狀態(tài)，自動澆鑄，確保連鑄機高效運行；有效地防止 坯殼粘結(jié)或漏鋼的發(fā)生；液壓振動可控制振幅，振頻，波形，調(diào) 節(jié)非正弦因數(shù)，可優(yōu)化負滑脫時間使鑄坯振痕變淺，防止表面裂紋產(chǎn)生，保證鑄坯的表面質(zhì)量。為了有效地消除板坯的中心疏松和凝固過程鑄坯中心產(chǎn)生 的裂紋，我們制造的板坯連鑄機都具備動態(tài)收縮輥縫一一鑄坯凝 固末端的輕壓下技術(shù)，在拉坯過程中根據(jù)鑄坯液相穴的位置的變 化，動態(tài)地調(diào)整輥縫

6、和輥列的錐度， 使凝固末端鑄坯達到輕壓下。 鑄坯在二次冷卻區(qū)既得到最佳的冷卻速率 ，又防止過冷卻，保證 鑄坯的質(zhì)量；動態(tài)控制的冷卻系統(tǒng)，由計算機計算的溫度分布的 熱跟蹤模型，確定冷卻的強度和分布，配置冷卻的策略。具有動態(tài)軟壓下功能的板坯連鑄機都采用液壓夾緊扇形段， 遠程調(diào)整輥縫和具有足夠精度和剛度的設備條件，成熟和可靠的工藝軟件包的支持。液壓遠程調(diào)整輥縫的鑄坯導向系統(tǒng)極大地支 持了連鑄生產(chǎn)和操作的靈活性。在設計轉(zhuǎn)化、加工制造、質(zhì)量控制、現(xiàn)場調(diào)試和生產(chǎn)保障、 備件供應、維修和再制造的過程中我們掌握和積累了許多經(jīng)驗和 教訓，使我們有能力推進板坯連鑄機的技術(shù)進步和國產(chǎn)化.我們在加工制造連鑄輥系和框架

7、中創(chuàng)新設計了許多項工藝 和工裝有效地保證了加工質(zhì)量，大大提高了加工效率，有效地縮短 工期和降低成本，其中授予了 4項專利權(quán).我們對板坯連鑄機制造材料和配套零部件的選用，堆焊材料和焊劑；軸承、密封、液壓、潤滑、冷卻、傳動、傳感器和電器 等主要配套零部件的供貨商、品質(zhì)和技術(shù)參數(shù)實行了優(yōu)化，建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也最大限度地實現(xiàn) 了國產(chǎn)化.我們在實踐中積累了許多經(jīng)驗，增長了能力，培養(yǎng)了專業(yè)人材 最重要的是我們對現(xiàn)代板坯連鑄技術(shù)的理解,使我們有能力向用戶、科研單位和工程設計公司提供相關技術(shù)支持，參與工藝裝備設計選型和綜合解決方案的討論，分享我們的經(jīng)驗和技術(shù)成果，共 同推進國內(nèi)板

8、坯連鑄技術(shù)和裝備的進步 ，同時我們也得到了合同, 取得經(jīng)濟效益.我們在消化吸收引進技術(shù)的基礎上自主集成和設計，制造了具有國內(nèi)領先水平的板坯連鑄機，其投產(chǎn)后的綜合技術(shù)水平相當于國外設計的裝備同時我們對首鋼投產(chǎn)使用的一些板坯連鑄機 部分結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化和改進，提高了設備的可靠性和使用的合理 性.三. 著力企業(yè)技術(shù)進步，打造冶金成套裝備核心競爭實力.首鋼機電公司打造冶金成套裝備核心競爭實力，把技術(shù)進步放在最先位置，加大了裝備和軟實力的提升.作為一家冶金重型裝備制造企業(yè)，機床一般比較大型化和通 用化,因此對于板坯連鑄機加工制造明顯沒有針對性，公司調(diào)整了技改方向，短時間內(nèi)購置一批數(shù)控加工機床，并且采用了高

9、效切削 技術(shù)，還以技術(shù)帶頭人為命名的工作室，作為創(chuàng)新平臺，綜合了加工工藝，數(shù)控技術(shù),刀具,切削液，計算機輔助設計等專業(yè)，數(shù)倍提高 了加工效率,確保了加工質(zhì)量百分百的合格.CAPP計算機輔助工藝過程設計系統(tǒng)投入使用，大為縮短了 與國際先進企業(yè)的差距.將產(chǎn)品工藝設計信息轉(zhuǎn)換為各種加工制 造和生產(chǎn)組織管理信息，起到了機械制造信息化建設聯(lián)系設計和 生產(chǎn)的紐帶，解決了工藝設計效率，標準化和集成問題，使我們的 企業(yè)的軟實力得到合作外方的高度重視.堆焊是生產(chǎn)板坯連鑄機的重要工序，由于我們嚴格工藝過程控制，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，我們的該生產(chǎn)單元被國際著名焊接材料公 司，英國Weldclad公司命名為在中國的示范基地

10、.板坯連鑄機冷卻水，潤滑和液壓管路的裝配工作量很大，往往是制約生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié) ，我們采用了計算機三維輔助 設計和數(shù)控彎管技術(shù)，路徑復雜，空間走向，角度和尺寸極其繁多 配管進行了精確的預制，使得配管操作就象汽車生產(chǎn)線一樣簡單：并達到美感，可靠的效果.此項技術(shù)得到合作外方高度評價，這在他們的工廠里也尚未做到.未來鋼鐵企業(yè)為了滿足高質(zhì)量寬厚鋼板的需求，產(chǎn)品品質(zhì)必需滿足更加嚴格的標準；必然要應對日益激烈的競爭， 應對來自 質(zhì)量、成本、效率、環(huán)保、品種和技術(shù)方面的壓力和挑戰(zhàn)；面對 一般板帶生產(chǎn)能力過剩，高端產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)能力仍然短缺的現(xiàn) 狀；可以肯定煉鋼-連鑄-軋鋼工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的技術(shù)

11、改 造，淘汰落后和新的工程建設將持續(xù)進行,對冶金裝備必然有更高的要求和更嚴格的標準。整合設計研究，裝備制造和使用平臺，鼓勵支持消化吸收和掌握引進技術(shù)，重視總結(jié)實踐經(jīng)驗的二次創(chuàng)新和自主集成，推動裝備國產(chǎn)化、工藝技術(shù)和核心競爭力的實現(xiàn)， 我國高端板坯連鑄 與板帶生產(chǎn)的技術(shù)和裝備必定要適應這樣的發(fā)展趨勢僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la r