代加工工廠管理控制程序

1、代加工工廠管理控制程序1. 目的：為保證產(chǎn)品的質(zhì)量， 滿足顧客的要求和法律法規(guī)的要求， 規(guī)范公司產(chǎn)品代 加工工廠（以下簡(jiǎn)稱OEMC廠）的運(yùn)作與管理，保障OEM產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì) 量而制定。2. 范圍：按照公司的技術(shù)、質(zhì)量、成本要求等組織生產(chǎn)的產(chǎn)品，其生產(chǎn)制造過(guò)程的 管理。3. 職責(zé)：1. 采購(gòu)部1）負(fù)責(zé)OEMC廠的選點(diǎn)，負(fù)責(zé)起草和簽訂 OEM有關(guān)協(xié)議、合同;2）負(fù)責(zé)與OEM工廠溝通雙方協(xié)作部門(mén)、人員的職責(zé)及權(quán)限；3）負(fù)責(zé)OEMC廠成品交貨期評(píng)審；4）負(fù)責(zé)OEM產(chǎn)品的成本控制；5）負(fù)責(zé)OEMC廠物料發(fā)送、接收及管控。2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理部1）負(fù)責(zé)物料供應(yīng)商的管理與控制；2）負(fù)責(zé)組織對(duì)OEMC廠考核與

2、評(píng)價(jià)；3）確認(rèn)OEM有關(guān)的技術(shù)文件；4）負(fù)責(zé)愛(ài)康檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理；5）負(fù)責(zé)質(zhì)量改善。3. 技術(shù)部編制OEM有關(guān)的技術(shù)文件。4. 質(zhì)量部負(fù)責(zé)確認(rèn)OEM成品檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)及相關(guān)試驗(yàn)。4. 定義：OEM模式：制造商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，委托一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)廠加工生產(chǎn)，加工 生產(chǎn)的生產(chǎn)廠為 OEM工廠。公司無(wú)常駐 OEM工廠人員，使用OEM工廠的設(shè) 備和人員，要求OEMX廠按公司提供的圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，自行進(jìn) 行成品檢驗(yàn)的生產(chǎn)方式。5. 程序：5.1 OEM工廠的開(kāi)發(fā)在對(duì)OEME廠的開(kāi)發(fā)中，采購(gòu)部負(fù)責(zé)和 OEM工廠簽訂合同協(xié)議，包括但不 限于采購(gòu)合同、質(zhì)量協(xié)議。在對(duì)OEME廠的開(kāi)發(fā)中，采購(gòu)部負(fù)責(zé)要

3、求供應(yīng)商提供供應(yīng)商基本信息調(diào) 查表。技術(shù)部負(fù)責(zé)OEM產(chǎn)品技術(shù)工藝準(zhǔn)備：確認(rèn)產(chǎn)品圖紙。5.1.4 供應(yīng)商管理部負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部按照出貨檢查成績(jī)書(shū)負(fù)責(zé)OE的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，并出具監(jiān) 督檢驗(yàn)報(bào)告。5.2 OEM工廠的評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)OEMT廠的評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)流程參照供應(yīng)商管理控制程序，同時(shí)也必須滿足5.3)OEMT廠的管理及生產(chǎn)過(guò)程控制及 5.4)OEM監(jiān)督抽查的要求。5.3 OEM工廠的管理及生產(chǎn)過(guò)程控制5.3.1 生產(chǎn)計(jì)劃的編制和管理采購(gòu)部根據(jù)市場(chǎng)部的需求、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、成品庫(kù)存、OEM工廠生產(chǎn)能力及生產(chǎn)狀況等編制OEM成品的生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)通知單，與 OEMT廠確認(rèn)后實(shí)施。5.3.

4、1.2 OEM工廠應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量供貨，當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃 因?qū)嶋H情況需要修改時(shí)，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織與OEMT廠進(jìn)行協(xié)商，下達(dá)新的生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后 實(shí)施。5.3.2 OEM 運(yùn)行控制及生產(chǎn)過(guò)程控制5.3.2.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)OEM工廠合同、協(xié)議的履行情況進(jìn)行監(jiān)督。5.322為保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，供應(yīng)商質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)OEM工廠生產(chǎn)過(guò)程進(jìn) 行監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容主要包括： 產(chǎn)品一致性、關(guān)鍵崗位人員的確認(rèn)、監(jiān)視和測(cè)量 設(shè)備的確認(rèn)、 產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)與檢查卡、 不合格品處理情況、 成品一次交驗(yàn)合格率 情況、成品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、成品的入庫(kù)單等。5.3.2.3 過(guò)程的確認(rèn)管理當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)工藝需要變更

5、時(shí) , 采購(gòu)部協(xié)調(diào)供應(yīng)商質(zhì)量管理部及技術(shù)部確 認(rèn)其效果后，提供確認(rèn)報(bào)告，方可投入批量生產(chǎn)。OEhT品的重要原材料、零部件（技術(shù)要求、參數(shù)、供應(yīng)商等）發(fā)生變更時(shí)，采 購(gòu)部協(xié)調(diào)， 供應(yīng)商質(zhì)量管理部及技術(shù)部確認(rèn)后， 提供確認(rèn)報(bào)告， 方可投入批量使 用。5.3.3 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制OEMT廠監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備由OEMT廠按照其質(zhì)量管理體系要求控制，和OEM產(chǎn)品 相關(guān)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備清單臺(tái)帳提供給供應(yīng)商質(zhì)量管理部予以保存。 供應(yīng)商質(zhì)量 管理部每年對(duì)OEM工廠的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制狀態(tài)（精度、準(zhǔn)確度、有效狀態(tài)等）進(jìn)行確認(rèn)5.3.4 OEM 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量入廠檢驗(yàn)及過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)：由OEM工廠根據(jù)其質(zhì)量

6、管理體系要求進(jìn)行控制，供應(yīng) 商質(zhì)量管理部協(xié)助供應(yīng)商質(zhì)量管理部視需要對(duì) OEM工廠入廠檢驗(yàn)過(guò)程和檢驗(yàn)結(jié) 果進(jìn)行抽檢和驗(yàn)證， 原則上每季度不少于一次。 對(duì)于關(guān)鍵原材料及重要的零部件， 嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢查，年度進(jìn)行監(jiān)督檢查。生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)：OEM成品生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)由OEMT廠根據(jù)其質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行 控制，供應(yīng)商質(zhì)量管理部視需要對(duì)產(chǎn)品一致性、 生產(chǎn)過(guò)程符合性進(jìn)行檢查、 驗(yàn)證。成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品按照成品檢查成績(jī)書(shū) 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完成檢驗(yàn)。5.3.5 不合格品的控制經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的OEhM品報(bào)告由供應(yīng)商質(zhì)量管理部備案，由供應(yīng)商質(zhì)量 管理部判斷返工或讓步放行 , 供應(yīng)商質(zhì)量管理部認(rèn)為必要時(shí)， 應(yīng)征得客服部的

7、同 意，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)。OEM工廠負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格零部件、成品的返工和返工后的重新檢驗(yàn)5.3.6 數(shù)據(jù)分析OEMT廠每月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在的不合格， 供應(yīng)商質(zhì)量管理部視 需要簽發(fā)“糾正/預(yù)防措施單”,同時(shí)負(fù)責(zé)督促OEMT廠制定糾正或預(yù)防措施并實(shí) 施，驗(yàn)證實(shí)施效果?？头棵吭聦?duì)市場(chǎng)反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 由供應(yīng)商質(zhì)量管理部根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題的性質(zhì) 進(jìn)行整改。5.4 OEM監(jiān)督抽查對(duì)已經(jīng)批量生產(chǎn)的OEM產(chǎn)品，質(zhì)量部對(duì)OEMT廠應(yīng)確保每年至少進(jìn)行一次質(zhì)量管 理體系審核、OEh產(chǎn)品年度檢驗(yàn)試驗(yàn)，并出具相關(guān)報(bào)告給公司。對(duì)于質(zhì)量部審核、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，采購(gòu)部和OEM工廠應(yīng)“限期整改”。公司每年在對(duì)O

8、EM產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督抽查不通過(guò)時(shí)（發(fā)生質(zhì)量事故、雖未構(gòu)成質(zhì)量事 故，但市場(chǎng)投訴較多、產(chǎn)品抽檢發(fā)現(xiàn)致命性不合格） ，應(yīng)復(fù)審，決定“限期整改”或“停產(chǎn) 整頓”。5.5 其他5.5.1 當(dāng)公司新增產(chǎn)品型號(hào)時(shí)，采購(gòu)部按照要求進(jìn)行管理與控制，并簽訂新增供 貨產(chǎn)品補(bǔ)充協(xié)議。產(chǎn)品超過(guò)1年未生產(chǎn)時(shí)，采購(gòu)部應(yīng)組織公司相關(guān)部門(mén)對(duì)OEM產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) 測(cè)試，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行。5.5.3 OEM合作終止時(shí)，采購(gòu)部處理包括但不限于以下事項(xiàng)：提供給OEM工廠的財(cái)產(chǎn)、合同協(xié)議、工廠庫(kù)存、售后服務(wù)、財(cái)務(wù)結(jié)算等。6. 相關(guān)文件：1. 文件控制程序2. 記錄控制程序3. 采購(gòu)控制程序4. OEM質(zhì)量管理控制條例5.7. 相關(guān)表單7.1. 供應(yīng)商基本信