倉儲復習資料

1、倉儲復習資料存貯與倉庫運營管理復習資料1、簡要闡述倉儲的概念及其功能。答案：倉儲，是指商品在從生產地向消費地的轉移過程中，在一定地點、一定場 所、一定時間的停滯。隨著現代物流的“零庫存”理念的發(fā)展，倉儲活動還將長期存在。倉儲的功能可分為調節(jié)功能、檢驗功能、集散功能和配送功能。2、簡要闡述倉儲管理的基本原則。答案：倉儲管理的基本原則有：效率原則；經濟效益的原則；服務的原則。3、有人認為，現代物流的“零庫存”理念的發(fā)展，意味著倉儲活動可以取消或將 不重要。試闡述你對此觀點的認識。答案：隨著現代物流的“零庫存”理念的發(fā)展，倉儲活動還將長期存在。在目前人類物料技術條件下，做到整個物流流程真正的無縫鏈接

2、是不可能的；即使做到代價也過于昂貴而不經濟。因此物料的倉儲管理在未來仍然很有意義。4、試簡述倉儲管理的概念及其發(fā)展趨勢。答案：倉儲管理是指對庫存物料、倉庫設施及其布局等進行規(guī)劃、控制的活動， 銜接供應與需求。它研究的是商品流通過程中物料儲存環(huán)節(jié)的經營管理，即研究商品流通過程中物料儲存環(huán)節(jié)的經營活動，以及為提高經營效益而進行的計劃、 組織、指揮、監(jiān)督和調節(jié)活動。隨著世界經濟的迅速發(fā)展，倉儲管理的發(fā)展趨勢有以下五個：倉儲經營方體化、功能專業(yè)化；倉儲標準化；倉儲機械化、自動化；倉儲信息化、 信息網絡化；管理科學化。5、闡述你對倉儲管理重要性的認識。答案：做好倉儲管理的意義在于：有利于準確及時地為生產

3、和銷售提供物料供給，確保生產和銷售的正常進行；有利于保證物料質量，減少損耗，降低產品成本；有利于合理儲備，加速資金周轉，提高企業(yè)經濟效益；有利于確保物料儲存安全，確保企業(yè)生產經營成果；清晰、準確的報表等信息為企業(yè)物流的綜合管理提供便利可靠的信息。6、試舉例說明按倉儲對象劃分倉庫的類型。答案：按倉儲對象不同，可將倉庫劃分為：普通物品倉儲，無特殊保管條件，普通生產、生活用物質和用品，比如牙刷，毛巾等；特殊物品倉儲，需特殊保管條件，比如：危險品倉儲（需用監(jiān)控，調溫，防爆， 防毒，泄壓等裝置）；冷庫倉儲（一定溫度）；糧食倉儲（恒溫）等。7、有些企業(yè)的高層管理人員，對資金的管理是高度重視的，然而一旦用這

4、些資金采購到生產所需的物料后，就不再關注對物料的管理，甚至覺得沒必要管理物 料。請就你所學的知識，對此現象加以簡要說明。答：作為企業(yè)的高層管理人員，高度重視資金管理是非常必要的， 但資金轉化為 物料后，形態(tài)變了，管理難度加大了，重要性并沒有降低而且變大了。這是因為： 倉庫內的物料種類繁多，規(guī)格復雜，有很大的差異，隨時都在發(fā)生物料自身價值 的變化；尤其受到市價的波動，遭受跌價損失；由于閑置成為呆廢料，而折價出售；由于因損壞成為廢料以報廢處理；因管理不善而造成發(fā)霉、變質等的損失。這些損失對企業(yè)制造成本的影響， 遠遠超過資金的影響。而資金保存受影響的因 素就沒有這么復雜，管理較方便。因此，從某種程度

5、上說，物料管理比金錢管理 更重要。8、解釋庫址選擇的內容。答案：倉庫位置的選定包括兩方面的內容： 選點：倉庫所在地區(qū)的選擇； 定址：在該地區(qū)內具體位置的確定。9、簡要說明庫址選擇的基本原則。答案：庫址選擇的基本原則，具體表現為： 符合所在地區(qū)、城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)總體規(guī)劃布局； 符合土地管理、環(huán)境保護、水土保持等法律法規(guī)的有關規(guī)定，節(jié)約用地，不占用 良田及經濟效益高的土地；有利于保護環(huán)境與景觀，不污染水源，并符合現行環(huán)境保護法規(guī)的規(guī)定； 便于利用當地自然條件、資源條件、運輸條件及公共設施等。10、簡要說明庫房內部設置的功能區(qū)及其布置注意事項。 答案：庫房內部應根據庫內的作業(yè)需要，設置多種作業(yè)功能區(qū)：收發(fā)

6、貨區(qū)：專門供物料入庫驗收和配發(fā)貨時臨時存放物料， 可分別設置收貨區(qū)和 發(fā)貨區(qū)，也可設置一個收發(fā)貨共用區(qū)。收發(fā)貨區(qū)應靠近庫門和運輸通道， 分別設 在入庫口和出庫口或適中的位置，避免收發(fā)貨時互相干擾；驗收分發(fā)場地：物料入庫后的分類、點數、檢驗及出庫時分發(fā)的場地，當物料出入庫在倉庫同一側時可合并使用；辦公室：保管人員的辦公室，可放在庫外或庫內。庫內辦公地點盡量靠近入庫口 或出口，以有利于出入庫作業(yè)。11、簡要說明倉庫盡量建高的理由。答：隨著倉庫高度增加，倉庫的立方成本會降低； 隨著建筑物（倉庫）高度的增加，建筑成本隨之降低； 租金依賴于建筑物的覆蓋區(qū)域（平方米數）。12、簡述合理的倉庫平面布置應遵守

7、的原則。答案：有利于倉儲業(yè)務的正常進行，并適應倉儲作業(yè)流程的要求；有利于節(jié)省投資，降低成本，提高倉庫的經濟效益； 有利于保證安全和職工的健康。13、簡述庫房的主要結構。答案：庫房主要由基礎、地坪、墻體、屋蓋、庫門、庫窗、庫內立柱和庫邊站臺 等部分組成。14、請簡述貨架或貨垛布置的方式？答案：貨架或貨垛布置的方式：直形布置（橫列式布置、縱列式布置、混合式布 置）；斜形布置。15、列舉庫內常用的搬運工具。答案：庫內搬運工具主要有：手推車；托盤搬運車；固定平臺搬運車；叉車（平 衡重式叉車、前移式叉車、插腿式叉車、側面叉車）等。16、簡要說明在物料搬運中如何配備起重機？ 答案：在物料搬運中配備起重機主

8、要根據以下參數： 所需起重物品的重量、形態(tài)、外形尺寸等；工作場地的條件 （長X寬X高，室內或室外等）； 工作級別（工作頻繁程度，負荷情況）的要求； 每小時的生產率要求。17、在倉庫中，可采取哪些措施確保有效利用倉庫立方？答案：倉庫空間很昂貴，需要高效利用：貨物盡量壘高，盡量密集壘堆的同時，不影響揀選和運輸操作；使用貨架時，考慮貨架間的距離及貨架的高度。18、簡要說明倉庫儲存的類型。答案：倉庫儲存有三種類型：托盤單位量存儲；小貨物存儲；長貨物存儲。19、簡要說明庫前區(qū)布置的基本要求。答案：應與城市干道相鄰，多設在庫區(qū)的一端、一側、一角；庫前區(qū)的建筑物，應合理安排、集中布置；庫前區(qū)是倉庫綠化、美化

9、的重點；庫前區(qū)要與生產區(qū)相隔離，應用圍墻隔開，設兩道門，以利于倉庫的管理與安全。20、簡要說明庫前區(qū)主要建筑物的布置特點。答案：辦公樓：應設在主要出入口附近；停車場：應靠近主要出入口布置并與庫區(qū)主干道相鄰；自行車柵：應設在出入口附近，最好是靠近倉庫大門，以便于職工上下班存取；倉庫的總出入口：應設于倉庫主干道入口處，并與城市干道相連接。21、簡要說明庫房的布置方式。答案：庫房的布置有三種方式：密集式布置；分散式布置；混合式布置。22、簡要說明倉庫采取盡頭式布置方式的優(yōu)點。答案：盡頭式布置形式的優(yōu)點：鐵路線路短，庫區(qū)內線路配線少，有利于庫區(qū)平面的緊湊布置；對場地的適應性較大；可在庫區(qū)的另一端考慮人

10、流的出入， 有利 于避免人流、物流互相干擾；有利于倉庫的日后擴展等。23、簡要說明物料搬運設備主要包括哪些，各自應用特點有哪些？ 答案：物料搬運設備主要包括：自動導引搬運車：靈活性強，自動化程度高和代替人力，適應特殊工作場地；自動堆垛機（也稱巷道堆垛機）：自動化立體倉庫存取貨物的主要設備，其結構 和形式很多，以達到存取貨物的高效和方便；搬運機器人：主要用于為機床搬運、裝卸工件，為加工中心更換刀具，在裝配線 上用于產品的裝配與噴漆等。24、簡要說明影響庫房面積大小的因素。答案：影響庫房面積大小的因素主要有：物料儲備量；平均庫存量；物料年吞吐 量；平均在庫時間；物料品種數、進貨和供貨的廠家；倉儲設

11、施的特點；倉庫作 業(yè)方式與物料收發(fā)制度；庫區(qū)和庫內的平面布局；倉庫儲存策略。25、如何控制倉庫內貨物的流動？答案：倉庫內貨物流、車輛流以及人流需要盡量保持流暢 （以確保最佳生產率）， 必須努力減少跨接點數量及高密度交通流量區(qū)域的數量：倉庫內建立U型流動系統(tǒng)，進出倉庫通過建筑物同一面的兩個門；通過型流動，進出倉庫分別通過倉庫對立面的門。26、倉庫中進行的主要操作有哪些？答案：倉庫中進行的主要操作有四項：貨物接受；儲存；訂單揀選；發(fā)送。27、簡述核對單證四個方面的內容。答案：核對單證按下列四個方面的內容進行： 審核驗收依據；核對供貨單位提供 的驗收憑證；檢查物料和包裝容器上是否貼有物料標簽； 核對

12、供貨方所交物料及 數量是否與訂單所列物料、品種、規(guī)格、數量相符。28、物料入庫進行核對驗收單證所要求的“五不點收”是指什么？答案：物料入庫時，入庫通知單、訂貨合同要與供貨方提供的所有憑證逐一核對， 要嚴格做到“五不點收”憑證手續(xù)不全不收；品種規(guī)格不符不收；品質不符合要 求不收；無計劃不收；逾期不收。29、簡要說明進行商品驗收的原因。答案：進行商品驗收的原因有二個：從結束其生產過程到進入倉庫前，經過一系列儲運環(huán)節(jié)，質量和數量可能發(fā)生某 種程度的變化；各類商品出廠檢驗時，有時會出現錯檢或漏檢的情況，使一些不合格商品按合格 商品交貨。30、簡要說明商品驗收作業(yè)流程。答案：商品驗收作業(yè)流程包括：核對憑

13、證；實物檢驗；商品驗收中問題的處理； 進貨信息處理。31、考慮貨品及物品間的特性差異，在確定貨區(qū)貨位時遵守的“四一致原則” 是指什么？答案：倉庫中儲存的物品在理化性質和生物特性上存在著較大差異時，對儲存環(huán)境有著不同的要求，在確定貨區(qū)貨位時必須考慮貨品自身的特性及物品間的特性 差異，應嚴格遵守“四一致原則”，即“屬性一致、養(yǎng)護方法一致、作業(yè)手段一致、 消防方法一致”。32、簡述貨位分配的類型有哪些？答案：貨位分配可分為以下五類：定位儲存；隨機儲存；分類儲存；分類隨機儲 存；共同儲存。33、影響貨位分配的因素是哪些？答案：貨位分配需要考慮的因素有：物品必須的儲存條件；倉容利用率；地坪載 荷；倉庫設

14、施條件。34、簡述倉儲作業(yè)管理的主要內容。答案：倉儲作業(yè)管理的主要內容包括一個完整的倉儲活動，即從物料入庫開始， 到物料從倉庫發(fā)往用戶為止的所有具體操作和管理控制活動。35、影響物料質量變化的外界因素有哪些？答案：影響物料質量變化的外界因素有：空氣中的氧氣；日光；微生物和倉庫蟲 害；溫度；空氣的濕度；衛(wèi)生條件；有害氣體。36、影響物料質量變化的內在因素有哪些？答案：影響物料質量變化的內在因素有：物料的物理性質：主要包括吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性和透水性等；物料 的機械性質；物料的化學性質；物料的化學成分；物料的形態(tài)。37、何謂價值工程？答案：價值工程，亦稱價值分析，是研究如何以最低的壽命周

15、期成本，可靠地實 現對象（產品、作業(yè)或服務等）的必要功能，而致力于功能分析的一種有組織的 技術經濟思想方法和管理技術。38、貨物在倉庫的存儲方式之一是散放，試簡要解釋散放外的其他兩種方式。 答案：堆碼：倉庫存放的物料、包裝材料及規(guī)格是多種多樣的，散裝物料形狀更是各異，因此堆碼有多種形式。堆碼的空間利用率也不高，而且不能滿足先進先 出這一存儲的管理原則。貨架儲存：現代倉庫儲存的主要方式，它很好地解決了空間利用和先進先出兩個 問題。39、簡要說明物料堆垛的基本要求。答案：物料堆垛的基本要求有：科學合理；穩(wěn)固安全；簡易方便；定量擺放，整齊美觀。40、試說明什么是物料的“五五”擺放？答案：料垛排列和料

16、垛本身橫豎成線，實行“五五化”堆碼，過目成數。不同物料 有不同的“五五化”垛形和物料堆碼方法，能每5個區(qū)分開來即可。標記、料簽應 明顯可見。41、試說明物料堆垛前應具備的條件。答案：物料堆垛前應具備的條件：物料已驗收完畢，已查清其數量、質量和規(guī)格 等；包裝完好，標志清晰；必須清除物料外表污漬或其他雜物，且對物料質量沒 有產生負面影響；物料受潮、銹蝕甚至出現某種質量變化，必須進行養(yǎng)護處理， 經過處理能恢復原狀并對質量無影響。42、簡述倉庫的通道類型。答案：倉庫主要有三種通道：寬通道；窄通道；超窄通道。43、在選擇升降式叉車時，除了通道類型，還需考慮什么因素？答案：在選擇升降式叉車時，除了升降設備

17、的設計、通道類型，還需考慮：燃料 類型；輪胎類型；起重能力與提升高度；桅桿式支架選擇；配套裝置選擇。44、在決定通道類型時，應考慮哪些主要因素？答案：對通道寬度的限制，主要有：升降式叉車的類型；所搬運貨物的特點。45、簡述入庫驗收作業(yè)的意義。答案：入庫驗收作業(yè)的意義在于：有利于明確供需雙方的數量和質量責任；有利于明確進料品質狀況，避免對生產造成影響；有利于了解訂單的完成情況；有利于為支付供方貨款提供依據；有利于監(jiān)督采購計劃的執(zhí)行。46、簡述說明物品的裝車方式如何影響卸貨的方式？答案：物品依據包裝形態(tài)可分為散裝物品、件雜貨、單元貨（托盤化、集裝化） 三種形態(tài)，物品包裝形態(tài)的差異會對裝卸搬運工具與

18、方式、庫區(qū)貨位的確定、堆 存狀態(tài)產生影響。散貨裝車，卸貨時應充分利用貨物自身的重力；件雜貨且經過裝配，卸車時主要以人工為主，盡量采用不落地的裝卸搬運方式；以單元形式裝車，則盡可能選擇機械作業(yè)方式。47、簡要敘述物料入庫驗收作業(yè)的程序。答案：物料入庫驗收工作包括：接單接貨驗收準備；核對驗收單證；確定驗收比 例和檢驗實物、簽收、擺放；登帳、立卡、建檔等。48、簡要敘述接單接貨驗收準備工作。答案：接單接貨驗收準備工作主要有：收集、整理并熟悉各項驗收憑證、資料和有關驗收要求；準備所需的計量器具、卡量工具和檢測儀器儀表等，要準確可靠；落實入庫貨物的存放地點，選擇合理的堆碼垛形和保管方法；準備所需的苫墊堆

19、碼物料、裝卸機械、操作器具和擔任驗收作業(yè)的人力； 進口貨物或存貨單位要求對貨物進行質量檢驗時， 要預先通知商檢部門或檢驗部 門到庫進行檢驗或質量檢測。49、簡要敘述物料入庫的接運方式的種類。答案：接運方式大致上有4種：車站、碼頭接貨；專用線接車；倉庫自行接貨； 庫內接貨。50、簡要解釋說明貨位選擇的原則。答案：貨位選擇原則包括：面對通道原則；產品尺寸原則；重量特性原則；產品 特性原則。51、簡要說明電動叉車和液化油氣叉車分別應用于何處？它們各有何特點？ 答案：電動叉車僅用于室內，它具有沒有排煙、運行安靜，也不要求密切關注燃 料庫存等特點：液化油氣叉車排煙少（但如在室內長時間使用，需要充分通風）

20、，箱體更換快，室內室外均可使用。52、簡要說明分揀作業(yè)合理化的原則。答案：存放時應考慮易于出庫和揀選；提高保管效率，充分利用存儲空間；減 少搬運錯誤；作業(yè)應力求平衡，避免忙閑不均的現象。53、簡要說明揀選操作的目的。答案：盡量少移動；簡化管理；消除工作效率低的時間；最低錯誤率；最快訂單 周轉。54、列舉四種常用的物品揀選策略。答案：物品揀選通常有4種策略，即：基本訂單揀選，或摘果式；批量揀選，或 播種式；分區(qū)揀選；波浪式揀選。55、試列舉五種物品揀選時可用的設備。答案：物品揀選時可用如下設備：靜止貨架；流動貨架；懸臂；自動化儲存和揀 選系統(tǒng)（ASRS）；自動揀選機械；光導揀選；條形碼掃描儀；聲

21、導揀選；自動 傳送帶和分類系統(tǒng)；升降式叉車。56、試簡要說明揀選作業(yè)的內涵及其功能。答案：揀選作業(yè)是按訂單將一種或多種存儲貨物取出，按顧客要求整理組合，包括拆包或再包裝，并放置在指定地點的整套作業(yè)。揀選作業(yè)是倉庫物料搬運和信息處理兩種活動的綜合， 揀選作業(yè)的目的在于正確 且迅速地集合顧客所訂購的商品。57、試簡述揀選作業(yè)的流程及其要求。答案：從揀選作業(yè)動作可以歸納分析出完整的揀選流程，即生成揀貨信息一查找 行走提取分類與集中文件處理。從揀選作業(yè)本身來說，揀選作業(yè)除了少數自動化設備逐漸被開發(fā)應用外，大多是靠人工的勞力密集作業(yè)，故對揀選作業(yè)提出以下“七不一無”的要求：不要等待、 不要拿取、不要走動

22、、不要思考、不要尋找、不要書寫、不要檢查、無缺貨，這 也是倉庫或配送中心努力的方向。58、解釋基本訂單揀選方法適用于哪種操作。答案：基本訂單揀選方法適用于訂單數量小，每一訂單揀選次數多的操作。59、解釋揀選單位與基本庫存單位（SKU ）的聯(lián)系與區(qū)別。答案：倉庫里的基本庫存單位，不但要按貨物名稱，還要按型號和規(guī)格來區(qū)分。 每一種包裝規(guī)格在倉庫里都是一個獨立的 SKU o對揀選來說，SKU是訂單上的一行，即一種貨品。而揀選單位可能是上述 SKU 的最小單位。60、簡要說明物料發(fā)放應遵循的原則。答案：物料發(fā)放應遵循以下的原則：倉庫管理員按照發(fā)放指令，經核實無誤后方可發(fā)放；實行限額發(fā)放制和先進先出的原

23、則；實行以壞換新、廢舊回收制度；實行補發(fā)審核制度；物料發(fā)放出庫時，必須嚴格檢查有關單據和審批手續(xù)；物料發(fā)放后，應及時登記入賬，并整理有關憑證資料。61、簡要說明物料發(fā)放作業(yè)內容。答案：物料發(fā)放作業(yè)內容包括：領料、備料備貨作業(yè)；復核與包裝作業(yè)；發(fā)放作 業(yè)；退料、退貨及再入庫管理。62、 簡要說明物料發(fā)放所要求的“三早”、“四注意” 答案：物料的發(fā)放須按質按量準確及時地發(fā)放，應做到：“三早”發(fā)料準備早，缺貨反映早，申請檢驗早；“四注意”注意先進先出、限額發(fā)放、料品質量、規(guī)格型號。63、簡要說明物料發(fā)放時防止錯發(fā)、重發(fā)和漏發(fā)所要求的“三核對”、“五不發(fā)” 答案：為了防止錯發(fā)、重發(fā)和漏發(fā)，要求做到：“

24、三核對”出庫單與實物相核對，出庫單與賬卡相核對，賬卡與實物相核對；“五不發(fā)”無計劃（訂單）不發(fā)，手續(xù)不齊不發(fā)，涂改不清不發(fā)，規(guī)格型號不對 不發(fā)，未驗收入庫不發(fā)。64、簡要說明物料出庫后對倉庫進行清理的具體工作有哪些？答案：物料出庫后，要對倉庫進行清理，具體工作主要有：清理現場，根據儲存規(guī)劃要求，對貨物進行并垛、挪位，騰出新貨位，以備新來 貨物使用；清掃發(fā)貨現場，保持清潔整齊；清查發(fā)貨設備和工具有無丟失、損 壞；物料發(fā)貨完畢，要整理物料出入庫情況、保管保養(yǎng)情況及盈虧數據等情況， 然后記入檔案，妥善保管，以備查用。65、簡要解釋貨物計數數量與貨物文件記錄數量之間出現差額的原因。答案：貨物計數數量與

25、貨物文件記錄數量之間的差額可能由許多因素造成，包括：計數不準確；貨物計數輸入信息不準確；接收貨物記錄不準確；發(fā)送貨物記錄不準確；貨物丟失。66、簡要說明倉庫評估業(yè)績的方法。答案：倉庫評估業(yè)績的方法主要有五種：關鍵績效指標；服務水平；經營成本； 生產率衡量；標桿。67、簡要說明如何使貨架更安全？答案：倉庫中使用的貨架需要：定期檢查，至少一年一次，確保貨架結構牢固；保存檢查記錄；最高貨物量應清楚顯示。68、簡要說明揀貨信息的表現手段。答案：揀貨信息的表現手段主要有：傳票揀選；揀選單揀選；揀選標簽；電子標 簽輔助揀選；無線射頻（RF）輔助揀選；自動揀選 主要是 AS/RS即自動倉 庫的揀貨方式。69

26、、試簡要解釋揀選面、揀取密度和 SKU密度。答案：揀選面是貨物存儲地前的一個二維面， 是貨物提取的地方，也是存儲的貨 物向揀貨者展示的地方；揀取密度是一個揀貨員沿揀選通道行走單位距離時的揀取數量；SKU密度是指單位行走距離中揀取的 SKU數（品種數）。70、試列舉造成揀貨系統(tǒng)揀貨效率不佳的原因。答案：對于揀貨系統(tǒng)，造成揀貨效率不佳的原因主要有：貨物儲位未進行合理規(guī)劃和管理；找不到貨品或缺貨率太高；無效走動及無效動作太多；揀取路徑過長；揀選單據未合理分類歸納和排序；未采用合適的揀取容器與設備；揀誤率太高，花在更正的時間也很多。71、試說明為何要設置快揀區(qū)？設置快揀區(qū)時需考慮哪些問題？答案：設置快

27、揀區(qū)對提高出貨速度十分有利， 對于出貨量大且特別迅速的一些 A 類貨物，通常會指定一個靠近出貨口的位置專門存放，甚至專門設置一個存儲和揀貨區(qū)，當然有時候可能就是進來的貨物不上貨架就直接堆放在此區(qū)，這就是快 揀區(qū)。設置快揀區(qū)在某些情況下優(yōu)勢是明顯的，需考慮以下問題：哪些貨物品種應放在快揀區(qū)？它們分別放多少？快揀區(qū)應設置多大？72、試簡要說明物料盤點的內涵及其范圍。答案：所謂盤點，是指為確定倉庫內或在企業(yè)內其他場所現存物料或產品的實際 數量、品質狀況和儲存狀態(tài)的清點，是物料管理工作的控制反饋過程。物料盤點的范圍，應涵蓋企業(yè)內全部物料，包括原材料、輔助材料、燃料、低值 易耗品、在制品、半成品、產成品

28、的清點核查，甚至還應該包括包裝物、邊角余 料等。73、試簡要說明物料盤點的目的及其作用。答案：盤點目的主要有兩個：控制存貨數量，庫存時間的長短，以指導日常經營業(yè)務；掌握損益，以便真實地把握經營績效，并盡早采取防漏措施。圍繞著盤點的目的，通過盤點我們可以：確保物料的真實性；確保各項物料的保管安全，減少物料毀損發(fā)生及提高其使用效率； 有利于了解有關物料的各項制度的執(zhí)行情況。74、試簡要說明物料盤點的主要內容。答案：物料盤點的主要內容包括：檢查物料的賬面數量與實存數量是否相符；檢查物料的收發(fā)情況，以及有無按先進先出的原則發(fā)放情況；檢查物料的保管現狀；檢查常備物料庫存狀況。75、簡述物料盤點的種類有哪

29、些？答案：按盤點的范圍分：全面盤點和局部盤點；按盤點的對象分：賬面盤點和現貨盤點； 按進行盤點的時間來分：定期盤點、不定期盤點、動態(tài)盤點法和循環(huán)盤點法。76、簡要說明物料盤點的程序。答案：物料盤點的程序包括：盤點前的準備；初盤、復盤；盤點報告；結果處理77、簡要說明物料盤點前準備工作的主要內容。答案：盤點前的準備工作主要包括以下內容：確定盤點的程序；確定盤點時間； 確定盤點方法；確定并培訓盤點人員；準備好盤點所用表格以及庫存資料， 盤點 人員熟悉盤點表格；配合會計進行物料財務決算，以便物料帳和財務帳進行對比 盤點；對盤點時物料進出進行控制。78、在進行物料盤點前的準備工作時，如何確定盤點時間？

30、答案：在進行物料盤點前的準備工作時， 應視物品性質來確定周期，最好利用連 續(xù)假期：A類重要物品，每天或每周盤點一次；B類物品，每23周盤點一次； C類一般物品，每月盤點一次。79、簡述復盤的具體工作步驟。答案：復盤的具體工作步驟如下：將全體工作人員分組；由小組中一人先清點所負責區(qū)域的物料，將清點結果填入各物料的盤存單；由第二人復點，填入盤存單的下半部；由第三人核對，檢查前二人的記錄是否相同且正確；將盤存單交給會計部門，合計物料庫存總量；所有盤點結束后，再與CPU或賬冊物料進行對照。80、簡述面對盤點發(fā)現的具體問題所采用的處理方式。 答案：面對盤點發(fā)現的具體問題的處理方式有三個方面： 對帳實不一

31、致的處理，應該確認是否確實出現實物的丟失； 盤點后的修補完善措施；加強研究，完善制度，堵塞漏洞。81、簡述呆廢物料形成的原因。答案：呆廢物料形成的原因有：因滯銷而引起生產變更，致使物料積壓；因設計變更或失誤，造成呆廢物料的發(fā)生；因驗收疏忽或經檢驗合格的物料中仍含有少量的不合格物料；因保管不當或保存過久而變質；加工后所剩的邊角料或碎屑等；因請購和采購不當，而造成呆廢物料；用料預算大于實際使用；代客加工余料；促銷材料。82、如何對呆廢物料進行合理處理？答案：對呆廢物料進行如下的合理處理：轉用；修正再用；拆零利用；調換；轉贈；出售；報廢。83、 簡述防止產生呆廢物料的措施。 答案：防止產生呆廢物料的

32、措施主要有：加強市場調查，做出恰當的銷售計劃，避免因滯銷而使物料積壓； 加強物料的請購、采購作業(yè)，避免誤請誤購物料的發(fā)生，減少呆廢物料； 加強驗收功能，避免混入不合格物料；變更產品設計時，應盡量將原有物料用完，除非不得已不要中途改用新物料； 實施物料品種、規(guī)格簡單化、功能多用化，以減少呆廢物料的發(fā)生； 依物料的分類，采用不同存量控制法，防止物料庫存過多及變質； 加強各子、母公司以及各部門之間的溝通，減少呆廢物料的發(fā)生； 加強設計部門的成本觀念，應力求設計完整，先經試驗后再試量； 加強生產現場和物料搬運管理，減少呆廢物料的發(fā)生； 加強物料儲運的管理，防止物質損壞變質。84、簡要說明庫存成本的構成

33、。答案：庫存成本的構成一般可分為以下三個主要部分：庫存持有成本，即為保有和管理庫存而需承擔的費用開支；訂購成本，即企業(yè)為了得到庫存而需承擔的費用。缺貨成本，即由于庫存供應中斷而造成的損失。85、簡要說明庫存控制的內涵及其利弊。答案：庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的總稱。 它是對企業(yè)的庫存量（包括原材料、零部件、半成品及產品等）進行計劃、協(xié)調 和控制的工作。庫存的作用：使企業(yè)能夠實現規(guī)模經濟，降低成本；平衡供給與需求；預防不確定的、隨機的需求變動及訂貨周期的不確定造成的供應中斷； 消除供需雙方在地理位置上的差異。庫存的弊端：占用大量流動資金；產生庫存成本；掩蓋了管理上存

34、在的問題。86、簡述庫存的種類有哪些？答案：按庫存的作用分類：周轉庫存、安全庫存、調節(jié)庫存、在途庫存； 根據用戶對物料需求的重復次數分類：單周期庫存、多周期庫存； 按庫存的參數確定性與否分類：確定型庫存、隨機型庫存。87、常用的庫存訂貨策略有哪些？ 答案：常用的庫存訂貨策略有：連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即 （Q,R）策略； 連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（R,S）策略； 周期性檢查策略（又稱固定間隔期系統(tǒng)），即（t,S）策略； 最大最小系統(tǒng)，即（s,S）策略。88、簡述物料消耗定額的內涵及其作用。答案：物料消耗定額，是指在一定的生產技術和組織條件下， 制造單位產品或完

35、成單位工作量，所必需消耗的物料數量標準。主要包括原材料消耗定額、輔助材 料消耗定額、燃料消耗定額、動力消耗定額等，是綜合反映企業(yè)生產技術和管理 水平的重要標志。物料消耗定額的作用：企業(yè)計算物料需要量和物料需求計劃的重要依據； 進行物料發(fā)放管理的重要依據，是成本核算的基礎； 促進企業(yè)合理使用和節(jié)約物料的重要手段； 推動企業(yè)提高生產技術水平、經營管理水平和工人操作技術水平的重要手段。89、簡述物料消耗的內涵及其構成。答案：物料消耗，是指生產企業(yè)在生產過程中為了制成產成品而耗費各種物料。物料消耗的構成一般包括三個部分： 產品有效消耗；工藝性損耗；非工藝性損耗 （無效損耗）。90、簡述影響物料消耗定額的主要因素。答案：影響物料消耗定額的主要因素：生產技術裝備；產品設計結構；企業(yè)經營 管理水平；自然條件；物料質量條件；工人的技術水平和操作。91、簡述降低物料消耗定額的途徑。答案：降低物料消耗定額的途徑有：改進產品設計；采用新的加工工藝、新技術、