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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.1 管道基礎(chǔ)處理方案本工程輸水線路較長,沿線需要經(jīng)過山丘、農(nóng)田、公路、鐵路、魚塘、河流等,地質(zhì)情況變化較大,當(dāng)管基落于淤泥、比較軟弱的淤泥質(zhì)土、松軟的人工填土、巖基等不利土層及軟硬土交接部位,需要對(duì)地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,以減小管道的不均勻沉降,保證整個(gè)輸水系統(tǒng)的安全。1.1.1 埋地管段的管基作法常用的管道基礎(chǔ)有原土基礎(chǔ)(素土平基、90°土弧基礎(chǔ))、砂質(zhì)基礎(chǔ)、素混凝土基礎(chǔ)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)等,管道基礎(chǔ)的型式根據(jù)管道形式、管材、管道所在處的土質(zhì)情況、地下水位及管道運(yùn)行的安全性等綜合確定。本工程沿線均為雙管并行,由于受規(guī)劃及場(chǎng)地條件限制,兩條管道不可能滿足有關(guān)規(guī)

2、范規(guī)定的15m凈距的要求,根據(jù)廣州地區(qū)的現(xiàn)狀,兩管間距不可能太大,只能同槽埋設(shè)。對(duì)同槽埋設(shè)的管道,應(yīng)保證一根管道出現(xiàn)滲漏水時(shí),另一管道仍能正常運(yùn)行。由于兩根管道距離較近,當(dāng)其中一根管道漏水時(shí),勢(shì)必會(huì)對(duì)另一管道基底土產(chǎn)生沖刷、掏空作用,影響另一管道的運(yùn)行安全。現(xiàn)對(duì)管道不同基礎(chǔ)做法分述如下:(1)當(dāng)管道通過巖基段時(shí),管道基本不會(huì)產(chǎn)生沉降,另外,巖基抗沖刷能力比較強(qiáng),故對(duì)巖基段的管道,可用砂質(zhì)基礎(chǔ)。即將基坑超挖300mm,回填級(jí)配砂石,再鋪設(shè)管道。若為鋼管時(shí),還要視其受荷情況,在管底設(shè)置一定角度的砂弧,雖然砂土的抗沖刷能力較差,但鋼管強(qiáng)度高,適應(yīng)地基變形的能力強(qiáng),即便管下局部被掏空,鋼管也能承受一定

3、的荷載,不易破壞。(2)管道座于土層或砂層時(shí),若采用一般的土基或砂基,當(dāng)單管出現(xiàn)滲漏水時(shí),另一管下的土或砂必將受到?jīng)_刷,甚至被掏空,影響另一管道的運(yùn)行安全。若采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),雖能解決單管滲漏時(shí)另一管下地基土被沖刷或掏空的問題,但鋼筋混凝土基礎(chǔ)造價(jià)太高,施工周期也比較長,不經(jīng)濟(jì)。故一般地段不推薦此方案,只在管道局部受荷很大地段,適當(dāng)采用混凝土基礎(chǔ)。本設(shè)計(jì)從安全和經(jīng)濟(jì)等方面考慮,采用在地基表面設(shè)防沖刷保護(hù)層的方法,來解決單管漏水對(duì)另一管下地基土的擾動(dòng)。具體做法如下:將基坑超挖300mm,槽底用中粗砂找平后,鋪設(shè)一層土工網(wǎng),其上鋪設(shè)一層土工布(要求具有一定的強(qiáng)度),然后回填300mm厚的級(jí)配砂石

4、并將土工布從底到頂全面包裹,再在其上鋪設(shè)200mm厚中粗砂墊層,再鋪設(shè)管道。對(duì)于鋼管,還要在管底設(shè)一定角度的砂弧(根據(jù)計(jì)算確定)。該方案造價(jià)較低,施工簡(jiǎn)單,施工速度快,且土工網(wǎng)具有一定的強(qiáng)度,對(duì)協(xié)調(diào)管道的不均勻沉降起一定的作用。(3)對(duì)管頂覆土很厚地段,考慮到管道受荷較大,為了提高管道的受力性能,減小管壁厚度,可采用混凝土基礎(chǔ)。1.1.2 管道的地基處理方案1.1.2.1 不同地基處理方式的論證根據(jù)不同的地質(zhì)資料,不同的施工現(xiàn)場(chǎng)條件,可采用不同的地基處理方式。根據(jù)管道沿線的地質(zhì)情況,地基處理可采用換填法,拋石擠淤法,短樁處理法、水泥土攪拌法,高壓噴射注漿法,強(qiáng)夯法,振沖砂石樁法或振沖擠密法。1

5、、換填法適用于淺層軟弱地基處理。換填法是將軟弱土層挖去,換填級(jí)配砂石或碎石屑,分層壓實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。換填法一般適用于當(dāng)管道下1.5m范圍內(nèi)有持力層的情況。如果換填厚度過大,一方面,換填材料造價(jià)增加,沉降量較難控制。另一方面,隨著開挖深度的增大,支護(hù)費(fèi)用也增加。再有因?yàn)閳?chǎng)地地下水位較高開挖深度過大,當(dāng)采用止水措施不足時(shí),容易因地下水流失造成周圍地陷,必然引起民房或路面開裂,由此增加額外的費(fèi)用。故此,我們認(rèn)為換填深度一般控制在管道以下1.5m以內(nèi)為宜。2、拋石擠淤法適用于淺層軟弱地基處理。拋石擠淤法是依靠換填材料的自重以及其他外力諸如:壓載、振動(dòng)等使軟弱層遭受破壞后被強(qiáng)制擠出而進(jìn)行的換填處理,

6、一般控制在軟弱層2.5m深度以內(nèi),拋石擠淤法可滿槽擠塊石,塊石間用級(jí)配砂填實(shí),塊石擠入深度不小于軟土層厚度的70%。3、短樁處理法是利用樁與樁間土共同作用形成復(fù)合地基,對(duì)管道下的地基進(jìn)行處理。樁一般采用鋼筋混凝土預(yù)制樁,樁長約3-10m,樁的邊長或直徑0.20.45m。短樁處理與其他方法相比,加工制作周期較短,沉樁效率較高,所需要的施工場(chǎng)地小。4、水泥土攪拌法的工作原理:將水泥固化劑和原地基軟土就地?cái)嚢杌旌希瑪嚢钑r(shí),不會(huì)使地基土側(cè)擠出,對(duì)周圍建筑物的影響很小,施工時(shí),無振動(dòng)、無噪音、無污染。但是,水泥土攪拌法施工時(shí)遇到低洼之處應(yīng)該回填土,并予以壓實(shí),不得回填雜填土或生活垃圾。水泥土攪拌法的機(jī)具

7、較大,所以所需的施工場(chǎng)地大。因?yàn)樗嗤翑嚢璺ㄊ┕ぽ^慢,而且經(jīng)水泥土攪拌法處理后的地基是復(fù)合地基,必須檢驗(yàn)復(fù)合地基的承載力,檢驗(yàn)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并在成樁28天后進(jìn)行,所需時(shí)間長。水泥土攪拌法適用于持力層較深,施工場(chǎng)地大,施工工期較充裕,管道下地基為正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等情況。 5、高壓噴射注漿法與水泥土攪拌法的工作原理類似,但高壓噴射注漿法,采用水泥漿是高壓噴射,適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。在高壓噴射注漿法中,因?yàn)楦邏簢娚錂C(jī)具小,可以在

8、施工場(chǎng)地狹窄的地方使用。但高壓噴射注漿法的費(fèi)用大,每延米所需費(fèi)用相當(dāng)于同一樁徑的水泥土攪拌樁的4倍左右。所以一般在軟土層厚5m且施工場(chǎng)地狹窄,空間矮小,無法采用水泥土攪拌法情況下使用。6、強(qiáng)夯法是將重錘(一般為100-400KN),從高空自由落下(落距一般為6-40m)給地基以沖擊力和振動(dòng),從而提高地基土的強(qiáng)度并降低其壓縮性,而且還能改善其抵抗震動(dòng)液化的能力。強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、素填土和雜填土等地基。該方法優(yōu)點(diǎn)是處理效果顯著、設(shè)備簡(jiǎn)單、施工方便、適應(yīng)范圍廣、經(jīng)濟(jì)易行、節(jié)省材料。缺點(diǎn)是產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲對(duì)環(huán)境影響較大,不適宜在臨近建、構(gòu)筑物處采用。7、振沖砂石樁法

9、或振沖擠密法是依靠振沖器的強(qiáng)力振動(dòng)使飽和砂層發(fā)生液化,砂粒從新排列,孔隙減少,同時(shí)振沖器的水平推力使砂層擠密。本工程區(qū)液化土層為粉細(xì)砂,只要粘粒含量不超過10,可以采用本法加固。根據(jù)地勘報(bào)告,本工程液化土層的滲透性能也在適合振沖法加固的范圍之內(nèi)。由上述分析可以看出振沖擠密法適合本工程的液化土層加固。從前面分析可以得出本工程液化土層加固處理的原則,首選振沖碎石樁法或振沖擠密法加固。根據(jù)以上分析,管道基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)主要是地基處理問題,必須根據(jù)管材,土質(zhì)情況、施工場(chǎng)地、施工工期,對(duì)地面交通的影響,選擇不同的地基處理方法。1.1.2.2 推薦的管道地基處理 由于線路較長,沿線途經(jīng)場(chǎng)地有丘陵山地、平原及雨塘

10、、河道、公路、鐵路。地質(zhì)主要以海陸交互相沖積土層為主,表層軟弱土層不等,地基處理方式應(yīng)分段根據(jù)具體地質(zhì)情況選擇,分述如下。1、軟基處理:當(dāng)管基落于淤泥、較軟弱的淤泥質(zhì)等土層時(shí),可根據(jù)管基下軟土層的厚度,分別采取以下處理措施:(1)當(dāng)管基下軟土層較薄時(shí)(不大于1.5m),可采用換填法處理地基。(2)當(dāng)管基下軟土層大于1.5m,小于等于2.5m時(shí),可采用拋石擠淤法處理地基。(3)當(dāng)管基下軟土層較厚時(shí),可對(duì)管基以下一定深度范圍內(nèi)的軟土采用水泥攪拌樁、鋼筋混凝土預(yù)制短樁或高壓旋噴樁處理。2、液化土層處理:根據(jù)地質(zhì)資料,本工程管道局部處于粉細(xì)砂中,該土層在地震作用下產(chǎn)生輕微中等液化。為了減小地基不均勻沉

11、降,提高結(jié)構(gòu)對(duì)不均勻沉降的適應(yīng)能力。需采取以下地基處理措施。(1)當(dāng)管底以下可液化土層較薄時(shí)(不大于2.0m),可采用換填法處理地基。即將可液化的砂土挖除,換填級(jí)配砂石或石屑。(2)當(dāng)溝槽以下存在可液化的砂土層,且場(chǎng)地附近沒有建(構(gòu))筑物,強(qiáng)夯引起的震動(dòng)不會(huì)影響其他設(shè)施時(shí),可采用強(qiáng)夯法處理地基。(3)當(dāng)溝槽以下存在可液化的砂土層,且場(chǎng)地附近有建(構(gòu))筑物,強(qiáng)夯引起的震動(dòng)影響其他設(shè)施時(shí),可采用振沖砂石樁或振沖擠密法處理地基。3、局部地下水位不可降低的地段應(yīng)選用擺噴防滲墻先期形成帷幕,對(duì)基坑開挖導(dǎo)致基底抗剪破壞,基坑底部隆起的情況,應(yīng)在該部分提前采用旋噴法加固土體。4、 過河涌、魚塘地基處理:根據(jù)

12、管底以下軟土層的厚度,分別采用換填法、拋石擠淤法、水泥攪拌樁或高壓旋噴樁處理。1.2 管道溝槽的開挖支護(hù)方案本工程主要輸水方式采取開挖埋管的方案,為此開挖溝槽成為本工程的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容之一,廣州地區(qū)地層復(fù)雜多樣,變化劇烈,多強(qiáng)透水砂層和軟土層,同時(shí)管道多次穿越高架橋與立交橋范圍匝道,這都對(duì)開挖支護(hù)方式提出了更高更復(fù)雜的要求。1.2.1 地形地貌與開挖支護(hù)特點(diǎn)本工程經(jīng)過論證主要的輸水方式采取明挖的管道輸水方式,為此需要開挖溝槽埋設(shè)管道,由于本工程管道直徑大,要求抗浮的覆土與溝槽深度均較大,根據(jù)抗浮覆土2.02.5m,管道直徑4.2m計(jì)算,管溝深度約為7m。同時(shí)由于本工程由于采取雙管供水,溝槽的開挖

13、寬度也較大,現(xiàn)狀考慮的寬度約為12m??梢钥闯霰竟こ痰拈_挖溝槽不同于一般的管道工程,具有超寬、超深的特點(diǎn),已經(jīng)屬于深基坑的范疇。工程位于廣州與佛山兩市范圍內(nèi),當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)達(dá),征地與工程借地困難,不允許過大的開挖占地與施工借地。開挖方式穿越的地貌有丘陵、農(nóng)田、公路、魚塘、立交橋等。根據(jù)現(xiàn)有地勘資料,管基地質(zhì)情況復(fù)雜,土層變化較大。主要土層涉及淤泥、淤泥質(zhì)土、人工雜填土、泥質(zhì)砂巖、強(qiáng)透水砂層等。開挖范圍土層變化多樣而且不同土層過渡劇烈,僅僅幾十米范圍內(nèi)可以從泥質(zhì)粉砂巖地層過渡到深厚淤泥層。1.2.2 開挖支護(hù)方案最為常用的開挖方式為放坡開挖,使用開挖設(shè)備與機(jī)械在土層中按照設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行開挖,溝槽內(nèi)的積

14、水采取抽排的方式處理,對(duì)基坑抽干后可能導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)的情況,采取基坑外井點(diǎn)降水方案解決。本方案的優(yōu)點(diǎn)是施工速度快,投資最省。缺點(diǎn)是占地寬度較大,對(duì)基坑抽水與井點(diǎn)降水方式可能引起建筑附近地下水位降低過多,臨近建筑物發(fā)生較大沉降。同時(shí)在強(qiáng)透水砂層條件下,側(cè)向和底部止水問題難以解決。所以本工程在土體穩(wěn)定邊坡在1:1條件以內(nèi)的管段推薦采用放坡開挖方案。對(duì)土體力學(xué)指標(biāo)低,放坡占地過大,以及強(qiáng)透水砂層深厚的條件下均不采用放坡開挖方式。拉森鋼板樁支護(hù)方案,拉森鋼板樁為密扣結(jié)構(gòu),在正常使用范圍內(nèi)鋼板樁連接處通過卷邊相扣,若在縫內(nèi)填充油脂等材料,可以達(dá)到較好的密封效果。同時(shí)拉森鋼板樁具有快速施工的優(yōu)點(diǎn),可以快速打

15、入土體,打入后即進(jìn)行開挖。采取邊開挖邊設(shè)橫撐的方式,滿足支護(hù)穩(wěn)定要求。在廣州地區(qū)軟土開挖中鋼板樁被廣泛采用,施工工藝成熟,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,施工設(shè)備常用。以常用的拉森IV型號(hào)鋼板樁支護(hù)開挖,可以滿足現(xiàn)有溝槽的施工深度要求,在溝槽深度為7m時(shí)鋼板樁的長度為12m,屬于常用的鋼板樁規(guī)格。鋼板樁側(cè)向止水性好,可以部分代替?zhèn)认驍嚢铇吨顾∧?,同時(shí)由于為垂直開挖方式,占地較小。缺點(diǎn)是施工中打入設(shè)備要求高度大,同時(shí)與開挖放坡方案比較,投資增加較大,本工程全線施工要求的鋼板樁數(shù)量也較大。綜合考慮本工程區(qū)的地質(zhì)條件以及占地要求,推薦鋼板樁支護(hù)開挖做為本工程的主要開挖方式。 旋噴樁內(nèi)插型鋼支護(hù)方案,在施工高度受到限制的部位采取施工高度較小的旋噴樁施工,如管道過橋的位置,由于橋面板的高度限制,采取旋噴樁作業(yè),能夠在最小高度為34m條件下施工,插入鋼管分節(jié)焊接,保證在高度受到限制的位置仍能進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn),在高度受到限制的部位,推薦采用高壓旋噴樁加內(nèi)插鋼管的方式支護(hù)?;拥膫?cè)向止水方案,采用鋼板樁輔以攪拌樁帷幕的方式,滿足在側(cè)向止水要求,對(duì)可以采用鋼板樁滿足側(cè)向止水的土層,直接采取鋼板樁止水,不再另設(shè)旋噴樁止水帷幕。透水砂層的底部止水方式采

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