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1、W/F培訓(xùn)講義一、絲印 W/F 目的1 使線路板形成阻焊層2 防止線路銅氧化二、涂布 W/F 方式1 絲網(wǎng)印刷2 簾式涂布3 靜電噴涂三、 W/F 流程W/F 前處理絲印預(yù)熱曝光顯影固化四、各工序特點(diǎn)1 前處理a. 目的:除氧化,粗化銅b. 主要參數(shù):磨痕寬度,磨刷速度c. 常見問題 板面星點(diǎn)氧化:風(fēng)刀堵塞或風(fēng)管破損漏風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)故障 板面光澤差:砂粉濃度低、增加砂粉 板面有砂粉:砂粉粒徑過大,更換幼小砂粉2 絲印:a. 目的:涂布綠油b. 主要參數(shù):油墨粘度、刮膠硬度、網(wǎng)紗目數(shù)、拉網(wǎng)斜度c. 常見問題: 不過油:油墨粘度高,刮膠硬度低或絲印壓力小,網(wǎng)版垃圾 塞孔:絲印壓力過大,索紙頻率不足 聚

2、油:油墨絲印過厚,綠油粘度高,絲印后靜量時(shí)間不足3 預(yù)熱:a. 目的:將涂布層中之溶劑揮發(fā),便于曝光時(shí)綠油不粘GIIb. 主要參數(shù):預(yù)鋦溫度、預(yù)鋦時(shí)間四、曝光a. 目的:對(duì)綠油進(jìn)行光固化b. 重要參數(shù):曝光尺c. 常見問題:背光漬: 1.曝光能量高降低、曝光能量2板料問題更換為UV 料或黃料菲林印: 1.預(yù)熱程度不足增加預(yù)鋦溫度或時(shí)間曝光不良: 1.真空度不足提高真空度2菲林光密度不足換用新菲林,光密度3.5D五、沖板a. 目的:將曝光之綠油留于板面,未曝光之綠油去除b. 主要參數(shù):顯影速度,顯影溫度,顯影壓力,藥水濃度c. 常見問題:沖板不凈: 1. 預(yù)熱過寬降低預(yù)熱溫度,縮短時(shí)間2顯影不足

3、速度降低,藥水濃度壓力較高至規(guī)定值3綠油絲印過薄增加綠油絲印厚度顯影速度: 1.預(yù)熱不足增加預(yù)鋦程度2絲印過厚降低綠油絲印厚度3顯影過分增長(zhǎng)率快顯影速度,降低藥水壓力4曝光能量低升高曝光能量轆痕:開高曝光能量,降低藥水溫度綠油啞色:升高曝光能量,增加預(yù)熱程度六、固化a.目的:對(duì)W/F 進(jìn)行熱固化b.主要參數(shù):固化溫度,固化時(shí)間c. 主要問題: 底銅氧化: 1.油薄絲印加厚2爐溫過高QA 測(cè)量,維修調(diào)校3烘鋦時(shí)間長(zhǎng)縮短烘鋦時(shí)間 甩油:烘鋦時(shí)間不足增加烘鋦時(shí)間七、 其它常見問1線路氧化a. 前處理問題:相應(yīng)調(diào)整磨板參數(shù)及校調(diào)機(jī)器b. 外來水分觸板c. 絲印前放置時(shí)間過長(zhǎng):高速至4hr 內(nèi)2固化后塞油VIA 孔彈油a. 后高溫固化前預(yù)烘不足:增加預(yù)烘時(shí)間b. 超能力塞

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